本實(shí)用新型涉及照明裝置設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種LED照明燈具。

背景技術(shù)：

LED照明燈具具有節(jié)能、壽命長(zhǎng)、適用性好、響應(yīng)時(shí)間短、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，具有很好的應(yīng)用前景。

由于LED的性能極易受到濕度、溫度以及機(jī)械振動(dòng)的影響，為了使LED能在使用壽命內(nèi)正常工作，這就要求LED照明燈具具有良好的防水性能、散熱性能以及防機(jī)械振動(dòng)性能?，F(xiàn)有的LED照明裝置還存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，拆裝、維修麻煩，且散熱效果較差的等問(wèn)題。

另外，現(xiàn)有LED照明燈具只能夠單獨(dú)的適用橫向燈桿的安裝或者是豎向燈桿的安裝，無(wú)法同時(shí)滿(mǎn)足這兩種安裝要求，給適用者帶來(lái)不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種LED照明燈具，包括有燈殼，所述燈殼上設(shè)置有電源腔和光源腔，所述電源腔內(nèi)設(shè)置有電源組件，所述光源腔內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)LED模組；所述燈殼上還設(shè)置橫向燈桿安裝孔和豎向燈桿安裝孔。

在一些實(shí)施例中，所述燈殼內(nèi)與所述燈桿安裝孔和豎向燈桿安裝孔對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有燈桿安裝部，燈桿通過(guò)所述燈桿安裝孔或豎向燈桿安裝孔伸進(jìn)所述燈桿安裝部?jī)?nèi)，并通過(guò)連接結(jié)構(gòu)與所述燈殼固定。

在一些實(shí)施例中，所燈桿通過(guò)所述橫向燈桿安裝孔橫向伸進(jìn)所述燈殼內(nèi)，所述連接結(jié)構(gòu)為一壓板結(jié)構(gòu)，所述壓板結(jié)構(gòu)壓在燈桿端部的外側(cè)壁上并與所述燈殼固定連接。

在一些實(shí)施例中，所述豎向燈桿安裝孔上配備有第一堵頭，所述第一堵頭封住所述豎向燈桿安裝孔。

在一些實(shí)施例中，所燈桿通過(guò)所述豎向燈桿安裝孔豎向伸進(jìn)所述燈殼內(nèi)，所述連接結(jié)構(gòu)包括有圓柱體，所述燈桿穿過(guò)所述豎向燈桿安裝孔后插進(jìn)所述圓柱體內(nèi)，所述圓柱體上還設(shè)置有螺釘，旋轉(zhuǎn)螺釘使其緊壓在所述燈桿側(cè)壁上，從而固定所述燈桿。

在一些實(shí)施例中，所述橫向燈桿安裝孔上配備有第二堵頭，所述第二堵頭封住所述橫向燈桿安裝孔。

在一些實(shí)施例中，所述燈殼包括有一主殼體，所述主殼體的正面頭部形成有第一內(nèi)凹部，所述第一內(nèi)凹部的開(kāi)口上蓋設(shè)有一透光板構(gòu)成封閉的光源腔；所述主殼體的背面尾部形成有第二內(nèi)凹部，所述第二內(nèi)凹部的開(kāi)口上蓋設(shè)有翻蓋構(gòu)成封閉腔室，所述電源腔和所述燈桿安裝部均位于該密封空間內(nèi)。

在一些實(shí)施例中，所述封閉腔室內(nèi)設(shè)置有一圍壁，所述翻蓋上設(shè)置有與所述圍壁相對(duì)于的密封槽，所述密封槽內(nèi)設(shè)置有電源腔密封結(jié)構(gòu)，所述翻蓋蓋設(shè)在所述燈殼主體上，所述電源腔密封結(jié)構(gòu)緊壓在所述密封槽與所述圍壁上端之間構(gòu)成封閉的電源腔。

在一些實(shí)施例中，所述燈桿安裝部位于所述電源腔的一側(cè)，且所述燈桿安裝部?jī)?nèi)還設(shè)置有用于連接電源腔內(nèi)電源與燈桿內(nèi)電源線的接線端子。

在一些實(shí)施例中，所述透光板通過(guò)壓板固定在所述主殼體上，且所述透光板與所述第一內(nèi)凹部一圈之間緊壓有光源腔密封結(jié)構(gòu)。

在一些實(shí)施例中，所述光源腔密封結(jié)構(gòu)為光源腔密封圈。

在一些實(shí)施例中，所述光源腔出光面四周上布置有若干散熱鰭片。

在一些實(shí)施例中，所述LED模組包括至少一個(gè)LED元件、用于支撐LED元件的LED元件底座、設(shè)置在LED元件出光面上方的透鏡組件，所述透鏡組件上設(shè)置有至少一個(gè)透鏡部，以及設(shè)置在所述透鏡組件和所述LED元件底座之間的膠圈，所述LED元件位于透鏡組件、LED元件底座和膠圈形成的密閉空間內(nèi)。

在一些實(shí)施例中，所述LED元件底座為金屬基印刷電路板或陶瓷基印刷電路板，所述LED元件底座包括基板和形成在所述基板上的印刷電路層；所述LED元件設(shè)置在所述LED元件底座上并與所述印刷電路層電連接。

在一些實(shí)施例中，在所述透鏡組件的面向所述底座的一側(cè)具有環(huán)形凹槽，所述膠圈設(shè)置在所述環(huán)形凹槽中；所述環(huán)形凹槽的一側(cè)或兩側(cè)還設(shè)置有至少一個(gè)溢膠槽。

在一些實(shí)施例中，所述透鏡組件和所述LED元件底座的至少之一在周邊部分具有用于盛放粘結(jié)劑的凹槽。

在一些實(shí)施例中，所述LED模組還包括導(dǎo)線，所述導(dǎo)線從所述密閉空間穿過(guò)所述膠圈延伸到所述密閉空間的外部；或者，所述導(dǎo)線在所述透鏡組件和所述LED元件底座之間從所述密閉空間延伸到所述密閉空間的外部；或者，所述導(dǎo)線通過(guò)所述透鏡組件中的過(guò)孔從所述密閉空間延伸到所述密閉空間的外部。

本實(shí)用新型由于采用以上技術(shù)方案，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)和積極效果：

1、本實(shí)用新型提供的LED照明燈具，通過(guò)同時(shí)在燈殼上預(yù)留有橫向燈桿安裝孔和豎向燈桿安裝孔，從而便于橫向燈桿和豎向燈桿都可以在燈具上實(shí)現(xiàn)安裝，方便燈具安裝，從而拓寬了燈具的使用范圍。

2、本實(shí)用新型提供的LED照明燈具，LED模組與光源腔底部緊密貼合，以便于LED模組直接將熱量傳遞給燈殼，再由設(shè)置在光源腔出光面四周和背面上布置有若干散熱鰭片進(jìn)行散熱，這種結(jié)構(gòu)形式大大增加了散熱面積，有效加大了散熱效果。

3、本實(shí)用新型提供的LED照明燈具，光源腔和電源腔為兩相互獨(dú)立的密閉空間，減少整燈在使用及維護(hù)時(shí)對(duì)彼此間的影響，形成良好的密封效果。

4、本實(shí)用新型中提供的LED模組，透鏡組件與PCB板(即印刷電路板)固定連接，在將LED模組安裝到燈殼主體上時(shí)，LED模組的金屬層背面與燈殼相貼合，LED元件產(chǎn)生的熱量通過(guò)PCB板的金屬層傳導(dǎo)到燈殼上，相比較于現(xiàn)有的LED模組，其熱傳導(dǎo)條件更為優(yōu)良；且本實(shí)用新型無(wú)需在LED模組上設(shè)置單獨(dú)的散熱器，LED模組的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，避免制作形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜的散熱器，節(jié)省了材料，降低了模組的重量，節(jié)省了成本。

附圖說(shuō)明

結(jié)合附圖，通過(guò)下文的述詳細(xì)說(shuō)明，可更清楚地理解本實(shí)用新型的上述及其他特征和優(yōu)點(diǎn)，其中：

圖1為本實(shí)用新型提供的LED照明燈具的背面立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提供的LED照明燈具的正面立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提供的LED照明燈具的拆分示意圖；

圖4為本實(shí)用新型提供的LED照明燈具橫向連接燈桿時(shí)的示意圖；

圖5為本實(shí)用新型提供的LED照明燈具縱向連接燈桿時(shí)的示意圖；

圖6為本實(shí)用新型提供的LED照明燈具透光板拆開(kāi)后的結(jié)構(gòu)示意圖

圖7為本實(shí)用新型中LED模組的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實(shí)用新型中LED模組的分解示意圖；

圖9為本實(shí)用新型中LED模組的透鏡組件的示意圖；

圖10為本實(shí)用新型中LED模組的底座(金屬基PCB板)的示意圖；

圖11為本實(shí)用新型中LED模組的截面圖；

圖12為本實(shí)用新型中LED模組的局部截面示意圖；

圖13為本實(shí)用新型中LED模組的局部截面示意圖；

圖14為本實(shí)用新型中LED模組的卡線器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)示出本實(shí)用新型實(shí)施例的附圖，下文將更詳細(xì)地描述本實(shí)用新型。然而，本實(shí)用新型可以以許多不同形式實(shí)現(xiàn)，并且不應(yīng)解釋為受在此提出之實(shí)施例的限制。相反，提出這些實(shí)施例是為了達(dá)成充分及完整公開(kāi)，并且使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員完全了解本實(shí)用新型的范圍。這些附圖中，為清楚起見(jiàn)，可能放大了層及區(qū)域的尺寸及相對(duì)尺寸。

參照?qǐng)D1-6，本實(shí)用新型提供了一種LED照明燈具，包括有燈殼，所述燈殼上設(shè)置有電源腔和光源腔，電源腔內(nèi)設(shè)置有電源組件，光源腔內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)LED模組；其中，燈殼上還設(shè)置橫向燈桿安裝孔和豎向燈桿安裝孔。

進(jìn)一步的，燈殼內(nèi)與燈桿安裝孔和豎向燈桿安裝孔對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有燈桿安裝部，燈桿通過(guò)燈桿安裝孔或豎向燈桿安裝孔伸進(jìn)燈桿安裝部?jī)?nèi)，并通過(guò)連接結(jié)構(gòu)與燈殼固定。

本實(shí)用新型通過(guò)同時(shí)在燈殼上預(yù)留有橫向燈桿安裝孔和豎向燈桿安裝孔，從而便于橫向燈桿和豎向燈桿都可以在燈具上實(shí)現(xiàn)安裝，方便燈具安裝，從而拓寬了燈具的使用范圍。

在本實(shí)施例中，光源腔位于燈殼正面的頭部，電源腔位于燈殼背面的尾部，電源腔和光源腔并排設(shè)置且相互獨(dú)立。本實(shí)用新型將現(xiàn)有技術(shù)中一整式密封腔拆分成兩塊相互獨(dú)立的光源腔和電源腔，減少整燈在使用及維護(hù)時(shí)對(duì)彼此間的影響，形成良好的密封效果。

參照?qǐng)D3，燈殼包括有燈殼主體1，燈殼主體1的正面頭部形成有第一內(nèi)凹部，燈殼主體1的背面尾部還形成有第二內(nèi)凹部；燈殼主體1可使用高強(qiáng)度材料壓鑄而成，第一內(nèi)凹部和第二內(nèi)凹部101一體成形在燈殼主體1上。

結(jié)合圖3-5，第二內(nèi)凹部的開(kāi)口上蓋設(shè)有翻蓋2構(gòu)成封閉腔室，電源腔和燈桿安裝部102均位于該密封空間內(nèi)。翻蓋2一側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸組件10等方式可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在燈殼主體1上，另一側(cè)通過(guò)卡扣件9等方式與燈殼主體1實(shí)現(xiàn)連接，便于翻蓋2的開(kāi)合。封閉腔室內(nèi)設(shè)置有一圍壁101，翻蓋2上設(shè)置有與圍壁相對(duì)于的密封槽201，密封槽201內(nèi)設(shè)置有電源腔密封結(jié)構(gòu)12，翻蓋2蓋設(shè)在燈殼主體1上后，電源腔密封結(jié)構(gòu)12緊壓在密封槽201與圍壁101上端一圈之間構(gòu)成封閉的電源腔。其中，電源腔密封結(jié)構(gòu)12可以為密封圈以及設(shè)置在密封圈一側(cè)的密封膠，此處不做限制。

進(jìn)一步的，燈桿安裝部102位于電源腔的一側(cè)，燈桿安裝孔和豎向燈桿安裝孔分別設(shè)置在燈桿安裝部102所在空間的左端面和底面上。燈桿安裝部102內(nèi)同時(shí)配備有用于固定橫向燈桿、豎向燈桿的連接結(jié)構(gòu)。

參照?qǐng)D4，當(dāng)燈具需要與橫向燈桿連接時(shí)，橫向燈桿通過(guò)橫向燈桿安裝孔橫向伸進(jìn)燈殼內(nèi)，此時(shí)的連接結(jié)構(gòu)為一壓板結(jié)構(gòu)13，壓板結(jié)構(gòu)13壓在橫向燈桿端部的外側(cè)壁上并與燈殼主體1固定連接，壓板結(jié)構(gòu)13可通過(guò)螺釘?shù)确绞綄?shí)現(xiàn)與燈殼主體的固定連接，此處不做限制。這種情況下，豎向燈桿安裝孔上還配備有一第一堵頭16，第一堵頭16用于封住豎向燈桿安裝孔，在保證密封性能的同時(shí)，保證了燈具的美觀效果。其中，第一堵頭16可通過(guò)螺釘?shù)确绞焦潭ǖ綗魵ぶ黧w上，此處不做限制。

參照?qǐng)D5，當(dāng)燈具需要與豎向燈桿連接時(shí)，豎向燈桿通過(guò)豎向燈桿安裝孔豎向伸進(jìn)燈殼內(nèi)，此時(shí)的連接結(jié)構(gòu)包括有一空心的圓柱體14，圓柱體14通過(guò)螺釘?shù)确绞焦潭ㄔ跓魲U安裝部102上，豎向燈桿上端穿過(guò)豎向燈桿安裝孔后插進(jìn)圓柱體14內(nèi)，圓柱體14上還設(shè)置有螺釘，旋轉(zhuǎn)螺釘使其端部緊壓在豎向燈桿的外側(cè)壁上，從而固定豎向燈桿。這種情況下，橫向燈桿安裝孔上還配備有一第二堵頭15，第二堵頭15用于封住橫向燈桿安裝孔，在保證密封性能的同時(shí)，保證了燈具的美觀效果。其中，第一堵頭16可通過(guò)螺釘?shù)确绞焦潭ǖ椒w2上，此處不做限制。

當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，上述用于固定橫向燈桿或豎向燈桿的連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式，并不局限于以上所述，可根據(jù)具體情況來(lái)進(jìn)行調(diào)整，只要能夠固定燈桿即可，此處不做限制。

在本實(shí)施例中，電源腔內(nèi)設(shè)置有電源6、防雷器8等元器件，燈桿安裝部?jī)?nèi)還設(shè)置有接線端子11，具體可采用陶瓷接線端子；接線端子11用于連接電源腔內(nèi)元器件與燈桿內(nèi)電源線，從而簡(jiǎn)化了元器件的拆裝維護(hù)。

再結(jié)合圖3和圖6，第一內(nèi)凹部的開(kāi)口上蓋設(shè)有一透光板3構(gòu)成封閉的光源腔；第一內(nèi)凹部的四周設(shè)置有密封槽，密封槽內(nèi)設(shè)置有光源腔密封結(jié)構(gòu)，透光板3的兩對(duì)稱(chēng)側(cè)邊分別通過(guò)壓板4固定到燈殼主體1上，且光源腔密封結(jié)構(gòu)緊壓在透光板3與第一密封槽之間，實(shí)現(xiàn)密封；進(jìn)一步的，光源腔密封結(jié)構(gòu)可為光源腔密封圈5，此處不做限制。

其中，透光板3采用鋼化玻璃，也可采用其他的透明結(jié)構(gòu)，此處不做限制。LED模組7通過(guò)螺釘?shù)确绞桨惭b到第一內(nèi)凹部?jī)?nèi)，且LED模組7與第一內(nèi)凹部的底部緊密貼合，以便于LED模組直接將熱量傳遞給燈殼，進(jìn)行散熱。

其中，光源腔出光面四周上布置有若干散熱鰭片103，LED模組7直接將熱量傳遞給燈殼，再由燈殼上的若干散熱鰭片103進(jìn)行散熱，這種結(jié)構(gòu)形式大大提高了散熱效果。

其中，光源腔內(nèi)的LED模組7的設(shè)置數(shù)量可根據(jù)具體情況來(lái)進(jìn)行調(diào)整，此處不做限制。

再參照?qǐng)D7-14，在本實(shí)施例中，LED模組7包括至少一個(gè)LED元件705；用于支撐LED元件705的LED元件底座；設(shè)置在LED元件705出光面上方的透鏡組件，透鏡組件上設(shè)置有至少一個(gè)透鏡部702，以及設(shè)置在透鏡組件和LED元件底座之間的膠圈，LED元件705位于透鏡組件701、LED元件底座和膠圈形成的密閉空間內(nèi)。

參考圖7，一種LED模組包括至少一個(gè)LED元件705；用于支撐LED元件705的LED元件底座；設(shè)置在LED元件705出光面上方的透鏡組件701，透鏡組件701上設(shè)置有至少一個(gè)透鏡部702，每個(gè)透鏡部702與一個(gè)LED元件705相對(duì)應(yīng)，每個(gè)透鏡部702用于與之相對(duì)應(yīng)的LED元件705的配光；以及設(shè)置在透鏡組件701和LED元件底座之間的膠圈，LED元件705位于透鏡組件701、LED元件底座和密封圈形成的密閉空間內(nèi)。

例如，透鏡組件701的具體形式?jīng)]有特別限定。例如，透鏡組件701可以為其上設(shè)置多個(gè)透鏡的板狀構(gòu)件，或者透鏡組件701本身就為透鏡?；蛘撸哥R組件701上可以設(shè)置加強(qiáng)筋，或者將透鏡組件701局部增厚，防止透鏡組件701變形。透鏡組件701的材料可以為滿(mǎn)足機(jī)械和光學(xué)形成的任意材料，例如為PC(聚碳酸酯)或PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯，又名亞克力)。

例如，在制作LED模組的過(guò)程中，膠圈在涂布到透鏡上時(shí)可為凝膠狀，其在固化過(guò)程中逐漸凝固，并且本實(shí)用新型中底座與透鏡組件701依靠膠圈粘結(jié)在一起，并在底座和透鏡組件701之間由膠圈圍成一個(gè)密閉的空間。例如，這里的膠圈可以是固化了的粘結(jié)劑，因此，膠圈也可以稱(chēng)為設(shè)置在LED模組的周邊部分連接透鏡組件701和底座的粘結(jié)劑。本實(shí)用新型對(duì)粘結(jié)劑的材料沒(méi)有特別限制，可以選用能夠?qū)⑼哥R組件701和底座粘結(jié)在一起的任何合適的粘結(jié)劑。

例如，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的LED模組對(duì)所使用的LED元件705沒(méi)有特別限制。例如，LED元件705可以包括LED芯片、獨(dú)立封裝好的LED燈珠、集成LED(又稱(chēng)之為COB)、多芯封裝芯片、CSP等。

PCB板706可以包括金屬基PCB板、陶瓷基PCB板和塑料基PCB板。根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例的LED模組中，LED元件底座可以使用金屬基PCB板。例如，金屬基PCB板包括金屬層、絕緣層和印刷電路。例如，所述金屬基印刷電路板包括金屬板以及形成在所述金屬板上的絕緣層以及印刷電路層。如圖10所示，該金屬及PCB板包括金屬層711(金屬板)、以及形成在金屬層711的表面上的絕緣層718以及印刷電路層(未示出)。根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，絕緣層和印刷電路層僅形成在金屬板的表面的中心區(qū)域，而金屬板的圍繞中心區(qū)域的周邊區(qū)域的表面被裸露出。也就是說(shuō)，金屬板的表面的周邊區(qū)域沒(méi)有被絕緣層覆蓋。金屬板的具體材料沒(méi)有特別限制，例如可以為鋁、鋁合金等。

例如，所述絕緣層包括中心區(qū)域和圍繞所述中心區(qū)域的周邊區(qū)域，所述印刷電路層形成在所述絕緣層的中心區(qū)域上。這樣，可以保證合適的爬電距離。

例如，所述金屬板為板狀構(gòu)件，例如，可以為平板狀構(gòu)件。

本實(shí)用新型中絕緣層和印刷電路分布在金屬層表面的中心，在金屬層邊緣沒(méi)有印刷電路和絕緣層。液體膠圈(粘結(jié)劑)涂布在PCB板706的金屬層上，且包圍絕緣層和印刷電路。也就是說(shuō)，粘結(jié)劑涂布在金屬板的未被絕緣層覆蓋的裸露部分(周邊區(qū)域)。

例如，所述膠圈與所述金屬板的未被所述絕緣層覆蓋的表面以及所述透鏡組件701直接接觸。

例如，LED元件705可以與印刷電路電連接。金屬基PCB板的一個(gè)功能是給LED元件705提供電源以控制LED元件705發(fā)光。

然而，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例不限于金屬基印刷電路板，也可以為陶瓷基印刷電路板。例如，所述LED元件底座為陶瓷基印刷電路板，所述陶瓷基印刷電路板包括陶瓷基板和形成在所述陶瓷基板上的印刷電路層。

例如，所述陶瓷基板的表面包括中心區(qū)域和位于所述中心區(qū)域周邊的周邊區(qū)域，所述印刷電路層僅形成在所述金屬板的表面的中心區(qū)域，所述陶瓷基板的表面的所述周邊區(qū)域沒(méi)有被所述印刷電路層覆蓋。

例如，所述LED元件705設(shè)置在所述陶瓷基印刷電路板上并與所述印刷電路層電連接。

例如，所述陶瓷基板為板狀構(gòu)件，例如，可以為平板狀構(gòu)件。

例如，所述膠圈與所述陶瓷基板的未被所述印刷電路層覆蓋的表面以及所述透鏡組件701直接接觸。

例如，所述膠圈設(shè)置在所述印刷電路層的外圍。

本實(shí)用新型的實(shí)施例中，通過(guò)膠水(粘結(jié)劑)直接將透鏡組件701和金屬層粘結(jié)在一起，與直接同PCB板706上的絕緣層粘結(jié)在一起的好處在于，防止?jié)駳獾韧ㄟ^(guò)絕緣層和金屬層之間的間隙進(jìn)入到透鏡組件701和PCB板706之間的密閉空間內(nèi)，進(jìn)而影響LED的使用性能。

例如，在金屬基PCB板中，絕緣層和金屬層一般通過(guò)壓合的方式連接，金屬層和絕緣層之間的密閉性能受到絕緣層成形方式的影響，通常在絕緣層和金屬層之間存在一定間隙，水汽容易從金屬層和絕緣層之間的縫隙內(nèi)進(jìn)入到透鏡組件701和PCB板706之間的密閉空間內(nèi)。

另外，絕緣層容易在使用的過(guò)程中逐漸老化，絕緣層由于老化的原因會(huì)與金屬層逐漸剝離，這樣水汽等更容易從金屬層和絕緣層之間的縫隙內(nèi)進(jìn)入到透鏡組件701和PCB板706之間的密閉空間內(nèi)，進(jìn)而影響LED芯片的使用性能。

本實(shí)用新型實(shí)施例中金屬層可為較厚的金屬層，LED元件705金屬層之間僅為絕緣層，其熱傳導(dǎo)的介質(zhì)層數(shù)少，散熱性能較好。例如，所述金屬板的厚度足以支撐所述LED元件705以及其上的絕緣層以及印刷電路層。

本實(shí)用新型實(shí)施例中，LED元件705通過(guò)印刷電路和導(dǎo)線與外部電源電連接。例如，導(dǎo)線與印刷電路焊接，導(dǎo)線與外部電源電連接。

本實(shí)用新型實(shí)施例中，導(dǎo)線穿過(guò)透鏡組件701和底座之間的膠圈(粘結(jié)劑)與外部電源電連接。通過(guò)膠圈與導(dǎo)線直接的緊密接觸實(shí)現(xiàn)導(dǎo)線和膠圈的密封。

參看圖7-9，在透鏡組件701上設(shè)置有一個(gè)與膠圈(粘結(jié)劑)相連通的膠水池721(用于盛放膠水或粘結(jié)劑的凹槽)，膠水池721中設(shè)置有一用于固定導(dǎo)線710的卡線器719，卡線器719固定在膠水池721中。膠水池721中涂布有大量膠水(粘結(jié)劑)，將卡線器719和導(dǎo)線710淹沒(méi)在膠水池721中，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)線710和膠水之間的良好接觸，使得膠水和導(dǎo)線710處的密封良好。膠水池721的作用是在其中盛放較大量的膠水，以使得在此放置導(dǎo)線710和/或卡線器719時(shí)膠水能夠涂覆到導(dǎo)線的周邊，使得導(dǎo)線710與膠水緊密接觸，防止導(dǎo)線710位置影響密閉形成。

在一些實(shí)施例中，透鏡組件701上也可以沒(méi)有用于盛放膠水的環(huán)形凹槽，而只有膠水池(用于盛放粘結(jié)劑的凹槽)。例如，所述透鏡組件701和所述LED元件底座的至少之一在周邊部分具有用于盛放粘結(jié)劑的凹槽。

例如，用于盛放膠水的環(huán)形凹槽也可以設(shè)置在底座上或者設(shè)置在透鏡組件701和底座二者上(二者相面對(duì)的表面上)。

參看圖8、圖9、圖10、圖11、圖14，在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，卡線器719包括第一卡線件711和第二卡線件712，第一卡線件711與PCB板上的金屬層固定連接，在第一卡線件711上設(shè)置有一截面為半圓形(截面也可以為任意非封閉圖形)的第一凹槽，第二卡線件712也設(shè)置有一截面為半圓形(截面也可以為任意非封閉圖形)的與第一凹槽相匹配的第二凹槽。第一卡線件711和第二卡線件712固定連接，第一凹槽和第二凹槽組成導(dǎo)線穿過(guò)孔724，導(dǎo)線710穿過(guò)第一凹槽和第二凹槽，并卡設(shè)在第一卡線件711和第二卡線件712之間?？ň€器719在固定導(dǎo)線710的同時(shí)，避免了導(dǎo)線與透鏡組件701或者PCB板706的金屬層相接觸，從而導(dǎo)致導(dǎo)線710與膠水接觸不良的問(wèn)題，進(jìn)而影響密封性能。

例如，第一卡線件711上設(shè)置有第一定位柱723，通過(guò)定位柱與金屬基PCB板的金屬層連接，本實(shí)用新型實(shí)施例中通過(guò)第一定位柱723與金屬層上的第一定位孔之間過(guò)盈配合將第一卡線711固定在PCB板706的金屬層上。通過(guò)第二卡線件712上的第二定位柱和第一卡線件711上的第二定位孔之間的過(guò)盈配合將第一卡線件711和第二卡線件712固定連接。從而，實(shí)現(xiàn)了將導(dǎo)線固定在PCB板706上。

在上述示例中，第一卡線件711與金屬層的連接方式和第二卡線件712與第一卡線件711之間的連接方式僅僅是示例性的，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例不限于上述連接方式。

卡線器719可以固定在底座的周邊區(qū)域，例如，金屬板的未被絕緣層覆蓋的周邊區(qū)域，陶瓷基板未被印刷電路層覆蓋的周邊區(qū)域。

參考圖14，卡線器719可為多個(gè)，且間隔連接在一起。例如，多個(gè)卡線器719可以在沿著導(dǎo)線延伸的方向排列且間隔設(shè)置。這樣盡可能的使得導(dǎo)線在被卡線器充分固定的同時(shí)還能與膠水充分接觸，保證了導(dǎo)線的良好密封。

將導(dǎo)線從膠水槽722中引出，利用膠圈直接密封導(dǎo)線，避免了導(dǎo)線從透鏡組件701或者是從PCB板706穿出需要進(jìn)行二次密封的問(wèn)題。并且與原有的導(dǎo)線從PCB板706穿出的技術(shù)方案相比，無(wú)需在PCB板706上設(shè)置有絕緣層和印刷電路的部分開(kāi)孔將導(dǎo)線引出，減小了PCB板706制作難度，降低了生產(chǎn)成本。

上述以導(dǎo)線在所述透鏡組件701和所述LED元件底座之間從所述密閉空間延伸到所述密閉空間的外部為例進(jìn)行了描述。但根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例不限于此，例如，導(dǎo)線可以通過(guò)所述透鏡組件701中的過(guò)孔從所述密閉空間延伸到所述密閉空間的外部。

透鏡組件701上還設(shè)置有用于定位的定位銷(xiāo)713，定位銷(xiāo)713與PCB板706上的定位孔相對(duì)應(yīng)。在根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例中，定位銷(xiāo)713內(nèi)設(shè)有通孔703。LED模組通過(guò)該通孔703安裝到燈殼主體上。

例如，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的LED模組包括設(shè)置在透鏡組件701上的定位銷(xiāo)，用于插入到底座上的定位孔709。

例如，底座(金屬基PCB板)還可以包括通孔，用于連接底座與外部部件(例如，燈殼)的緊固件的穿過(guò)。

在透鏡組件701上設(shè)置有用于涂布膠水(粘結(jié)劑)的凹槽。在一些示例中，在凹槽的兩側(cè)還設(shè)置有多個(gè)溢膠槽714，便于膠水涂布和防止膠水溢出。例如，凹槽是環(huán)形的凹槽，對(duì)應(yīng)于金屬基PCB板的裸露的周邊區(qū)域。環(huán)形凹槽的一部分可以具有更大的寬度和更深的深度，而該部分就可以作為上述的膠水池部分。也就是說(shuō)，膠水池可以看作用于涂布膠水的凹槽的一部分。

在透鏡組件701的一側(cè)還設(shè)置有用于布線的凹槽716，這樣將從LED模組的印刷電路板引出的導(dǎo)線可以設(shè)置在該凹槽716中，從而使得LED模組更加美觀。

例如，透鏡組件701也包括中心區(qū)域和位于中心區(qū)域的周邊區(qū)域。透鏡部702位于所述透鏡組件701的中心區(qū)域，而定位銷(xiāo)、用于涂布膠水的凹槽、溢膠槽、布線凹槽、膠水池等位于所述周邊區(qū)域。在將透鏡組件701和金屬基PCB板對(duì)盒形成密閉的容置空間時(shí)，透鏡組件701的中心區(qū)域與金屬基PCB板的中心區(qū)域相對(duì)，透鏡組件701上的透鏡部702與PCB板706上的發(fā)光元件相對(duì)應(yīng)(例如，一一對(duì)應(yīng))，透鏡組件701的周邊區(qū)域與金屬基PCB板的周邊區(qū)域相對(duì)。因此，涂布的膠水(粘結(jié)劑)可以直接將金屬基PCB板的裸露的金屬表面與透鏡組粘結(jié)，從而避免因絕緣層與金屬的界面或絕緣層本身影響密閉性能。

另外，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例LED元件705與外部的電連接通過(guò)穿過(guò)膠圈(粘結(jié)劑)的導(dǎo)線實(shí)現(xiàn)，導(dǎo)線從透鏡組件701和底座之間引出，避免了在底座或透鏡組件701設(shè)置用于導(dǎo)線穿過(guò)的過(guò)孔。此外，導(dǎo)線可以與膠水緊密接觸，可以保證密閉性能。

在根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，透鏡組件701各透鏡部702與LED元件705之間填充有透明膠體。LED元件705發(fā)出的光經(jīng)過(guò)LED元件705的出光面后經(jīng)過(guò)透鏡部702和LED元件705之間的空間，再經(jīng)過(guò)透鏡部702透射出去。透明膠體的折射率高于空氣，低于透鏡部702的折射率，透鏡部702的折射率高于空氣。當(dāng)透鏡部702和LED元件705之間沒(méi)有填充膠體的時(shí)候，LED元件705發(fā)出的光經(jīng)過(guò)透鏡部702和LED元件705之間的空間，即空氣介質(zhì)后再經(jīng)由透鏡部702透射出去，LED元件705發(fā)出的光經(jīng)過(guò)折射率較低的空氣之后再經(jīng)過(guò)比空氣折射率高的透鏡部702透射出去；當(dāng)透鏡部702和LED元件705之間填充有透明膠體的時(shí)候，LED元件705發(fā)出的光經(jīng)過(guò)透鏡部702和LED元件705之間的透明膠體后再經(jīng)由透鏡部702透射出去，LED元件705發(fā)出的光經(jīng)過(guò)折射率較高的透明膠體之后再經(jīng)過(guò)折射率較低的透鏡部702透射出去。當(dāng)光從折射率較高的一面向折射率較低的介質(zhì)傳播的時(shí)候光效損失相比較于光從折射率較低的一面向折射率較高的介質(zhì)傳播時(shí)的光效損失要低。因此填充透明膠體后LED元件705的出光效率較沒(méi)有填充透明膠體的出光效率要高。

透鏡部702的凹坑內(nèi)也可以不填充透明膠體。填充膠體的方式可以是在整個(gè)透鏡與PCB板706之間的空間內(nèi)填充膠體，也可以只是在透鏡部702的凹坑處填充膠體。

現(xiàn)有的LED模組中，PCB板多是設(shè)置在透鏡組件、底座和密封膠之間的，本發(fā)明實(shí)施例中將PCB板的金屬層延伸到密封圈的外圈，增大了PCB板處的金屬層的面積，即增大了散熱面積，有利于散熱。

現(xiàn)有的LED模組具有獨(dú)立散熱功能，例如，加裝有散熱器。模組化燈具通常是將LED模組按照一定的方式組合后安裝到LED燈殼上。由于現(xiàn)有的LED模組安裝到燈殼上只是將LED模組按照一定位置要求固定在燈殼上，為了保證LED模組能夠處在良好的通風(fēng)散熱環(huán)境中，充分發(fā)揮LED模組的散熱功能，現(xiàn)有的LED燈殼通常需要設(shè)計(jì)有通風(fēng)孔或者是其他通風(fēng)結(jié)構(gòu)保證LED模組能處在良好的通風(fēng)散熱環(huán)境中。

現(xiàn)有燈具中還有一種是直接將LED光源設(shè)置在燈殼上，具體的將LED元件如焊有LED燈珠的PCBA固定到設(shè)置有散熱鰭片的燈殼上，在PCBA的出光面上設(shè)置有用于LED配光的透鏡組件，再在透鏡組件和燈殼之間設(shè)置密封結(jié)構(gòu)將PCBA密封在有透鏡組件、燈殼和密封結(jié)構(gòu)形成的密閉空間內(nèi)。LED元件產(chǎn)生的熱量通過(guò)PCB板傳遞到燈殼上，并由燈殼和設(shè)置在燈殼上的散熱鰭片進(jìn)行散熱。

本實(shí)用新型實(shí)施例中的LED模組，透鏡組件701與PCB板706固定連接。在將LED模組安裝到燈殼上時(shí)，LED模組的金屬層717背面與燈殼相貼合。LED元件705產(chǎn)生的熱量通過(guò)PCB板706的金屬層717傳導(dǎo)到燈殼主體上。由于LED照明燈具的燈殼主體一般為金屬材料，金屬層717的熱量在傳導(dǎo)到燈殼主體上后通過(guò)燈殼主體散發(fā)到空氣中，即利用LED照明燈具的燈殼進(jìn)行散熱。相比較于現(xiàn)有的LED模組，由于LED燈殼與空氣的接觸面積較大，使得LED模組的散熱條件較現(xiàn)有的設(shè)置有LED模組的燈殼，其熱傳導(dǎo)條件更為優(yōu)良。另外，無(wú)需在LED模組上設(shè)置單獨(dú)的散熱器，LED模組的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，避免制作形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜的散熱器，節(jié)省了材料，降低了模組的重量，節(jié)省了成本。

另外，本實(shí)用新型實(shí)施例中的LED模組與主殼體相貼合(例如面貼合、面接觸)，相對(duì)現(xiàn)有的設(shè)置有LED模組的燈具而言，燈殼主體內(nèi)部空腔的尺寸更小，其燈具結(jié)構(gòu)更緊湊，燈殼的重量減小，節(jié)省燈殼材料，降低了成本。

本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)理解，本實(shí)用新型可以以許多其他具體形式實(shí)現(xiàn)而不脫離其本身的精神或范圍。盡管已描述了本實(shí)用新型的實(shí)施案例，應(yīng)理解本實(shí)用新型不應(yīng)限制為這些實(shí)施例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可如所附權(quán)利要求書(shū)界定的本實(shí)用新型的精神和范圍之內(nèi)作出變化和修改。