本實用新型涉及一種散熱裝置，特別是涉及一種易成型液冷散熱模組及LED燈。

背景技術：

目前，現有技術的液冷散熱裝置普遍采用以下兩種結構：1)兩板式上下結構，上、下板分別采用機加工雕刻水路，兩板合起來后加上密封圈防水；2)采用熱管或者銅管作為液體輸送載體，回路的地方采用焊接工藝。以上兩種制作工藝成本高，且加工速度慢，不適合大批量生產。

技術實現要素：

本實用新型提供了一種易成型液冷散熱模組及LED燈，其克服了現有技術的液冷散熱裝置所存在的不足之處。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種易成型液冷散熱模組，包括冷卻本體、兩堵頭，該冷卻本體成型有液流通道，兩堵頭分別配合在液流通道的兩端處；所述液流通道的數量為若干個，用于實現逐級連通，且各液流通道的進液端分別與相鄰級的液流通道的出液端位于冷卻板的同一端；首級液流通道的進液端與其所在端的堵頭上設置的進液孔相連通，末級液流通道的出液端與其所在端的堵頭上設置的出液孔相連通，首級液流通道之外的各級液流通道的進液端分別與上一級液流通道的出液端通過其所在端的堵頭上設置的連通槽實現連通；或者，所述液流通道的數量為一個，該液流通道的進液端與其中一堵頭上設置的進液孔相連通，該液流通道的出液端與另一堵頭上設置的出液孔相連通。

進一步的，所述冷卻本體為冷卻板，其通過鋁擠成型有所述液流通道。

進一步的，所述液流通道的數量為偶數個，所述進液孔和出液孔設在同一個堵頭；或者，所述液流通道的數量為大于1的奇數個，所述進液孔設在其中一個堵頭，所述出液孔設在另一個堵頭，各堵頭分別設有至少一個所述連通槽。

進一步的，所述進液孔包括圓形孔段和位于該圓形孔段內側并用于與首級液流通道的進液端對接的扁形孔段，且扁形孔段的長度方向所在的兩端分別通過斜面過渡至圓形孔段。

進一步的，所述出液孔包括圓形孔段和位于該圓形孔段內側并用于與末級液流通道的出液端對接的扁形孔段，且扁形孔段的長度方向所在的兩端分別通過斜面過渡至圓形孔段。

進一步的，所述扁形孔段的橫截面面積大于液流通道的橫截面面積。

進一步的，所述連通槽的橫截面面積大于液流通道的橫截面面積，且連通槽的橫截面為扁形，該連通槽的寬邊和/或長邊所在的兩側壁與該連通槽的底面呈直角或圓角過渡，且圓角的半徑小于預設值。

進一步的，所述連通槽的橫截面為腰形。

本實用新型另提供一種LED燈，包括上述任一項所述的易成型液冷散熱模組，該LED燈中的一種或多種熱源固定在所述冷卻本體上。

進一步的，所述一種或多種熱源包括LED光源、驅動電源中的一種或幾種。

相較于現有技術，本實用新型具有以下有益效果：

1、通過在冷卻本體上成型所述液流通道，并配合設置所述兩個堵頭，形成單個或多個液流回路，工藝簡單、成本低，易于實現大批量生產。

2、由于進液孔/出液孔包括圓形孔段和位于該圓形孔段內側并扁形孔段，且扁形孔段的長度方向所在的兩端分別通過斜面過渡至圓形孔段，使得本實用新型一方面便于外接管路，另一方面采用斜面過渡，使進液孔、出液孔流量均勻，避免應力集中。

3、由于連通槽的橫截面設為扁形，優(yōu)選腰形，該連通槽的寬邊和/長邊所在的兩側壁與該連通槽的底面呈直角或圓角過渡，且圓角的半徑盡可能小，因而可以降低對加工壁面的表面質量要求，且避免應力過大，減小流動阻力。

以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步詳細說明；但本實用新型的一種易成型液冷散熱模組及LED燈不局限于實施例。

附圖說明

圖1是本實用新型的液冷散熱模組的分解示意圖；

圖2是本實用新型的堵塊的結構示意圖；

圖3是本實用新型的堵塊的俯視圖；

圖4是本實用新型的液冷散熱模組的立體構造示意圖；

圖5是本實用新型的液冷散熱模組的俯視圖；

圖6是本實用新型的C-C剖視圖；

圖7是本實用新型的液體走向示意圖。

具體實施方式

實施例，請參見圖1-圖7所示，本實用新型的一種易成型液冷散熱模組，包括冷卻本體、兩堵頭2、3，所述冷卻本體具體為冷卻板1，該冷卻板1通過鋁擠成型有用于實現逐級連通的若干液流通道，且各液流通道的進液端分別與相鄰級的液流通道的出液端位于冷卻板1的同一端；兩堵頭2、3分別密封連接在冷卻板1上，并配合在液流通道的兩端處；首級液流通道的進液端與其所在端的堵頭上設置的進液孔相連通，末級液流通道的出液端與其所在端的堵頭上設置的出液孔相連通，首級液流通道之外的各級液流通道的進液端分別與上一級液流通道的出液端通過其所在端的堵頭上設置的連通槽實現連通。

本實施例中，所述液流通道的數量為大于1的奇數個，具體為三個(所述液流通道的個數不局限于三個)，依次為首級液流通道11、第二級液流通道12、末級液流通道13。所述進液孔21設在其中一個堵頭2，所述出液孔31設在另一個堵頭3，堵頭2設有一個所述連通槽22，堵頭3設有一個所述連通槽32。

本實施例中，所述進液孔21和出液孔31分別包括圓形孔段a和位于該圓形孔段a內側的扁形孔段b，且扁形孔段b的長度方向所在的兩端分別通過斜面c過渡至圓形孔段a。具體，所述扁形孔段b外端的橫截面為腰形。所述圓形孔段a的設計，使進液孔21和出液孔31便于外接管路，所述斜面過渡的設計方式使進液孔21、出液孔31流量均勻，避免應力集中。

本實施例中，所述連通槽22、32的橫截面面積大于液流通道的橫截面面積，且連通槽22、32的橫截面為扁形，具體為腰形。該連通槽22、32的寬邊和長邊所在的兩側壁分別與該連通槽22、32的底面呈圓角過渡，且圓角的半徑小于預設值，并盡可能小，使連通槽22、32內側底部在長度方向所在的兩側形成壓力釋放區(qū)d，如圖3所示，從而避免應力過大，減小流動阻力。所述橫截面與散熱器的長度方向垂直。

本實施例中，所述兩堵頭2、3分別采用密封圈5與冷卻板1實現密封配合，具體，兩堵頭2、3分別在其與冷卻板1對接的端面上嵌套密封圈5，且所述連通槽22、32的槽口、進液孔21的出液口、出液孔31的進液口分別位于相應的密封圈圈起的范圍內。

本實用新型的液體走向如圖7所示：冷卻液(該冷卻液可以是冷水)從其中一個堵頭2的進液孔21流入，進入首級液流通道11中，并通過另一個堵頭3上的連通槽32拐入第二級液流通道12中，再通過其中一個堵頭2上的連通槽22拐入末級液流通道13中，最后通過另一個堵頭3上的出液孔31流出。冷卻液在冷卻板1中流動的過程中，與冷卻板1傳遞過來的熱量完成熱交換，并通過排出帶走熱量。

本實用新型的一種易成型液液冷散熱模組可以應用于LED燈中，對LED燈中的一種或多種熱源進行散熱，也可以應用于其它產品中，對其它產品的相應熱源進行散熱。

本實用新型另提供一種LED燈，包括上述任一項所述的易成型液冷散熱模組，該LED燈中的一種或多種熱源固定在所述冷卻板上。所述一種或多種熱源可以包括LED光源、驅動電源中的一種或幾種，但不局限于這兩種。

在其它實施例中，所述液流通道的數量為偶數個，所述進液孔和出液孔設在同一個堵頭。

在其它實施例中，所述液流通道的數量為一個，該液流通道的進液端與其中一堵頭上設置的進液孔相連通，該液流通道的出液端與另一堵頭上設置的出液孔相連通。

上述實施例僅用來進一步說明本實用新型的一種易成型液冷散熱模組及LED燈，但本實用新型并不局限于實施例，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均落入本實用新型技術方案的保護范圍內。