本發(fā)明涉及一種燈具密封結(jié)構(gòu)，特別涉及一種燈具密封裝置。

背景技術(shù)：

隨著室外用燈對于防護等級要求的提高，燈具密封已成為燈具生產(chǎn)廠家必須攻克的難題。目前的燈具密封一般將密封圈或密封條置于燈具底座的凹槽中，再用螺栓或者其它方式將底座和蓋板固定，使之達(dá)到密封的效果。該工藝依靠螺栓將底座和蓋板固定在一起，螺栓固定越緊，底座和蓋板之間的縫隙越小，密封圈或密封條變形越大，密封圈或者密封條與底座和蓋板之間的縫隙就越小，當(dāng)縫隙足夠小時，就可以起到密封的作用。燈具使用壽命一般在五年以上，隨著燈具使用時間延長，密封圈或者密封條就會出現(xiàn)老化，其密封性能就會大大降低，用在戶外的燈具在惡劣的天氣下就會出現(xiàn)漏水、進(jìn)入灰塵的情況。

中國專利200910110515.6公開了一種采用防老化異形密封圈的室外燈具密封裝置，該專利公開了一種橫截面為特殊形狀的密封圈，該橫截面中間有中空孔。燈殼和面蓋/面蓋和透明件通過裝配將異形密封圈按壓變形從而分別與二者緊密貼合，該密封圈密封面積比傳統(tǒng)的o型密封圈的大，密封性能好；中空孔內(nèi)的氣體調(diào)節(jié)使密封圈能夠適應(yīng)溫度的變化，增強了密封圈的抗腐蝕壽命。

中國專利200910110139.0公開了一種防止扭轉(zhuǎn)、移位的異形密封條。異型密封條沿垂直于長度方向的截面包括正梯形和倒梯形，通過密封條與密封槽的配合安裝，實現(xiàn)密封條安裝、定位準(zhǔn)確，不容易扭轉(zhuǎn)、移位；并能保證異型密封條達(dá)到密封要求所需的合理壓緊力，從而使得照明燈具密封達(dá)到ip防護要求。

但是，上述專利提供的密封結(jié)構(gòu)，仍然會出現(xiàn)問題，具體原因如下：

1.密封圈與燈體之間縫隙過大，密封圈并未將底座和蓋板之間的縫隙完全密封住，導(dǎo)致有害物質(zhì)的進(jìn)入（水、顆粒等）；

2.燈具經(jīng)過長時間使用，固定螺栓會變得松動，密封圈與蓋板和底座之間的縫隙就會變大，密封圈出現(xiàn)松動，導(dǎo)致密封性能減弱；

3.安裝在惡劣環(huán)境下的燈具經(jīng)過長時間使用后，密封圈會出現(xiàn)老化甚至破損的情況，導(dǎo)致密封性能減弱。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種燈具密封裝置，通過底座和密封圈的特殊結(jié)構(gòu)，將密封圈完全密封在了凹槽內(nèi)部，幾乎不與外界接觸，防止了密封圈的老化，進(jìn)而保證了其密封性能。

本發(fā)明提到的一種燈具密封裝置，其技術(shù)方案是包括蓋板、異形密封圈和底座，蓋板和底座將異形密封圈包裹實現(xiàn)防老化密封；所述的蓋板包括蓋板主體和蓋板凸起，所述的蓋板主體為圓形結(jié)構(gòu)，圓周邊緣處的下方設(shè)有圓環(huán)形的蓋板凸起；

所述的異形密封圈為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，包括密封圈中空部、密封圈兩側(cè)壁、弧形凸出部外邊沿、密封圈凸出部，所述的密封圈兩側(cè)壁的中間設(shè)有與蓋板凸起配合的密封圈中空部，密封圈中空部的頂部開口，底部閉口；所述的密封圈兩側(cè)壁的底部為密封圈凸出部，密封圈凸出部的截面為弧形結(jié)構(gòu)，密封圈凸出部的兩側(cè)為弧形凸出部外邊沿，用于與底座配合；

所述的底座包括密封圈凹槽、底座主體、弧形凹槽，所述的底座主體為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，底座主體的中心設(shè)有一圈用于與密封圈連接的密封圈凹槽，所述密封圈凹槽的底部為弧形凹槽。

上述的密封圈中空部的底部為橡膠制成的弧形底面，在蓋板凸起的壓迫下變形。

上述的弧形凸出部外邊沿的水平長度與底座的弧形凹槽的水平長度相同。

上述的弧形凸出部外邊沿與密封圈凸出部形成截面為月牙形結(jié)構(gòu)，且與底座上的弧形凹槽的截面為月牙形空腔相配合。

另外，上述的密封圈兩側(cè)壁的外側(cè)設(shè)有多組弧形的凸起，可以增強其密封效果。

本發(fā)明提到的一種燈具密封裝置的使用方法，其技術(shù)方案包括如下：

（1）、將異形密封圈整體套在蓋板的蓋板凸起上，蓋板凸起整體插入密封圈中空部中，蓋板凸起的底部壓住橡膠制成的弧形底面，在蓋板凸起的壓迫下變形實現(xiàn)密封；

（2）、將已套有密封圈的蓋板凸出部壓入底座對應(yīng)的密封圈凹槽中，將蓋板凸出部壓入密封圈凹槽，確保密封圈的密封圈兩側(cè)壁完全插入密封圈凹槽，且弧形凸出部外邊沿與密封圈凹槽底部空間卡在一起，且弧形凸出部外邊沿與密封圈凸出部形成截面為月牙形結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)密封；

（3）、壓入后，用固定螺絲將蓋板固定在底座上，從而將異形密封圈通過蓋板和底座整體包裹實現(xiàn)防老化密封。

本發(fā)明的有益效果具體如下：

（1）燈具使用過程中若接觸到影響其壽命的物質(zhì)（水、空氣雜質(zhì)等），該物質(zhì)會先接觸到未被壓入凹槽的密封圈，通過該處密封圈的阻擋，幾乎不會進(jìn)入到內(nèi)部，即使有少量的物質(zhì)進(jìn)入到凹槽內(nèi)部，由于密封圈底部的密封圈凸出部將凹槽封死，物質(zhì)便不會進(jìn)入到燈體內(nèi)部。

（2）防止螺絲松動，燈具經(jīng)過長時間使用，難免會螺絲松動，本發(fā)明提供的密封圈凸出部伸入凹槽底部與其對應(yīng)的空間后，其弧形凸出部外邊沿與凹槽底部與密封圈凸出部對應(yīng)的弧形凹槽（3.3）卡在一起，即使固定螺絲有松動，密封圈也不會輕易松脫，依然能很好的起到密封作用。

（3）防止老化，燈具經(jīng)過長時間使用后，暴露在外面的密封圈難免會老化，密封性能就會下降，本發(fā)明提供的底座和密封圈的特殊結(jié)構(gòu)，將密封圈完全密封在了凹槽內(nèi)部，幾乎不與外界接觸，防止了密封圈的老化，進(jìn)而保證了其密封性能。

附圖說明

附圖1是本發(fā)明的散開結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2是本發(fā)明的蓋板的剖視圖及a部放大圖；

附圖3是本發(fā)明的密封圈的俯視圖；

附圖4是本發(fā)明的密封圈的剖視圖及b部放大圖；

附圖5是本發(fā)明的底座的結(jié)構(gòu)圖；

附圖6是本發(fā)明的底座的剖視圖及c部放大圖；

附圖7是本發(fā)明的裝配在一起的剖視圖；

附圖8是本發(fā)明的密封圈的b部的另一種實施例的放大圖；

上圖中：蓋板1、異形密封圈2和底座3，蓋板主體1.1、蓋板凸起1.2，密封圈中空部2.1、密封圈兩側(cè)壁2.2、弧形凸出部外邊沿2.3、密封圈凸出部2.4、弧形底面2.5、凸起2.6，密封圈凹槽3.1、底座主體3.2、弧形凹槽3.3。

具體實施方式

實施例1，結(jié)合附圖1-7，對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述：

本發(fā)明包括蓋板1、異形密封圈2和底座3，蓋板1和底座3將異形密封圈2包裹實現(xiàn)防老化密封；所述的蓋板1包括蓋板主體1.1和蓋板凸起1.2，所述的蓋板主體1.1為圓形結(jié)構(gòu)，圓周邊緣處的下方設(shè)有圓環(huán)形的蓋板凸起1.2；

所述的異形密封圈2為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，包括密封圈中空部2.1、密封圈兩側(cè)壁2.2、弧形凸出部外邊沿2.3、密封圈凸出部2.4，所述的密封圈兩側(cè)壁2.2的中間設(shè)有與蓋板凸起1.2配合的密封圈中空部2.1，密封圈中空部2.1的頂部開口，底部閉口；所述的密封圈兩側(cè)壁2.2的底部為密封圈凸出部2.4，密封圈凸出部2.4的截面為弧形結(jié)構(gòu)，密封圈凸出部2.4的兩側(cè)為弧形凸出部外邊沿2.3，用于與底座配合；

密封圈兩側(cè)壁2.2的厚度在1-2mm之間，高度在3-20mm之間，另外，異形密封圈采用硬度35-40的彈性橡膠，通過擠壓變形就可以將整個凹槽全部封死，從而達(dá)到密封效果。

所述的底座3包括密封圈凹槽3.1、底座主體3.2、弧形凹槽3.3，所述的底座主體3.2為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，底座主體3.2的中心設(shè)有一圈用于與密封圈連接的密封圈凹槽3.1，所述密封圈凹槽3.1的底部為弧形凹槽3.3。

上述的密封圈中空部2.1的底部為橡膠制成的弧形底面2.5，在蓋板凸起1.2的壓迫下變形；上述的弧形凸出部外邊沿2.3的水平長度與底座3的弧形凹槽3.3的水平長度相同；上述的弧形凸出部外邊沿2.3與密封圈凸出部2.4形成截面為月牙形結(jié)構(gòu)，使兩端向上翹起，可以向下移動，不能倒退；另外，與底座上的弧形凹槽3.3的截面為月牙形空腔相配合，可以有效的防止長時間使用后，密封圈的脫落問題。

本發(fā)明的安裝過程如下：

（1）、將異形密封圈2整體套在蓋板1的蓋板凸起1.2上，蓋板凸起1.2整體插入密封圈中空部2.1中，蓋板凸起1.2的底部壓住橡膠制成的弧形底面2.5，在蓋板凸起1.2的壓迫下變形實現(xiàn)密封；

（2）、將已套有密封圈的蓋板凸出1.2壓入底座對應(yīng)的密封圈凹槽3.1中，將蓋板凸出部壓入密封圈凹槽3.1，確保密封圈的密封圈兩側(cè)壁2.2完全插入密封圈凹槽3.1，且弧形凸出部外邊沿2.3與密封圈凹槽3.1底部空間卡在一起，且弧形凸出部外邊沿2.3與密封圈凸出部2.4形成截面為月牙形結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)密封；

（3）、壓入后，用固定螺絲將蓋板1固定在底座3上，從而將異形密封圈2通過蓋板1和底座3整體包裹實現(xiàn)防老化密封。

蓋板1、異形密封圈2和底座3，蓋板主體1.1、蓋板凸起1.2，密封圈中空部2.1、密封圈兩側(cè)壁2.2、弧形凸出部外邊沿2.3、密封圈凸出部2.4、弧形底面2.5、凸起2.6，密封圈凹槽3.1、底座主體3.2、弧形凹槽3.3。

本發(fā)明可以達(dá)到以下三個效果：

1.燈具使用過程中若接觸到影響其壽命的物質(zhì)（水、空氣雜質(zhì)等），該物質(zhì)會先接觸到未被壓入凹槽的密封圈，通過該處密封圈的阻擋，幾乎不會進(jìn)入到內(nèi)部，即使有少量的物質(zhì)進(jìn)入到凹槽內(nèi)部，由于密封圈底部的密封圈凸出部將凹槽封死，物質(zhì)便不會進(jìn)入到燈體內(nèi)部。

2.防止螺絲松動，燈具經(jīng)過長時間使用，難免會螺絲松動，本發(fā)明提供的密封圈凸出部伸入凹槽底部與其對應(yīng)的空間后，其弧形凸出部外邊沿與凹槽底部與密封圈凸出部對應(yīng)的弧形凹槽卡在一起，即使固定螺絲有松動，密封圈也不會輕易松脫，依然能很好的起到密封作用。

3.防止老化，燈具經(jīng)過長時間使用后，暴露在外面的密封圈難免會老化，密封性能就會下降，本發(fā)明提供的底座和密封圈的特殊結(jié)構(gòu)，將密封圈完全密封在了凹槽內(nèi)部，幾乎不與外界接觸，防止了密封圈的老化，進(jìn)而保證了其密封性能。

本實施事例中的密封圈、蓋板、底座均設(shè)計成圓形，適用于驅(qū)動電源盒、圓形殼體等圓形接觸面的密封。

實施例2：與實施例1不同的是：

1.異形密封圈整體設(shè)計成橢圓形，其中空部寬度、高度、兩側(cè)壁厚、弧形凸出部高度等所有都可根據(jù)燈具實際需要來調(diào)整；

2.蓋板設(shè)計成和密封圈對應(yīng)的橢圓形，其凸出部的尺寸可根據(jù)實際需要來調(diào)整；

3.底座設(shè)計成和蓋板對應(yīng)的橢圓形，其凹槽寬度、高度等所有尺寸都可根據(jù)燈具實際需要調(diào)整，凹槽底部與密封圈凸出部對應(yīng)的空間的尺寸和1中密封圈凸出部尺寸相同。

安裝過程同實施例1中的安裝過程。

本實施例中的密封圈、蓋板、底座均設(shè)計成橢圓形，適用于路燈等橢圓形的燈具。

實施例3：參照附圖8，與實施例1不同的是，在密封圈兩側(cè)壁2.2的外側(cè)設(shè)有多組弧形的凸起2.6，可以更加增強其密封效果。

以上實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)此實施，并不能限制本發(fā)明的保護范圍。凡跟本發(fā)明權(quán)利要求范圍所做的均等變化與修飾，均應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的涵蓋范圍。