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側(cè)入式面板燈的導(dǎo)光組件、發(fā)光模組及側(cè)入式面板燈的制作方法

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側(cè)入式面板燈的導(dǎo)光組件、發(fā)光模組及側(cè)入式面板燈的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及燈具領(lǐng)域,特別設(shè)計(jì)一種側(cè)入式面板燈的導(dǎo)光組件、發(fā)光模組及側(cè)入式面板燈。



背景技術(shù):

面板燈是將普通光源的光打入導(dǎo)光板并經(jīng)過(guò)高透光率的導(dǎo)光板后形成一種均勻的平面發(fā)光效果,光線柔和舒適,因而得到了廣泛的應(yīng)用。最常見(jiàn)的面板燈是側(cè)入式面板燈,光源設(shè)置于導(dǎo)光板出光面的一側(cè),相對(duì)于直下式面板燈其整體更為輕薄。

現(xiàn)有的側(cè)入式面板燈的導(dǎo)光組件,如圖1所示,經(jīng)常采用與導(dǎo)光板1材料相同或相近的透明菱晶板2覆蓋貼合在導(dǎo)光板1出光面上,通過(guò)透明菱晶板2表面凹凸的菱晶紋進(jìn)一步對(duì)光進(jìn)行折射以及衍射,從而提高均勻性并減少眩光。然而,由于透明菱晶板2與導(dǎo)光板1出光面接觸一面通常是平滑的且折射率與導(dǎo)光板1相同,會(huì)破壞導(dǎo)光板1內(nèi)光線的全反射,導(dǎo)致原本滿足全反射臨界角條件的光線直接從透明菱晶板2折射出來(lái),造成透明菱晶板2出光面某個(gè)方向的光特別強(qiáng)(如圖中箭頭線所示),形成了聚集的亮點(diǎn)。目前行業(yè)內(nèi)主要采用方法是設(shè)置擴(kuò)散膜于透明菱晶板和導(dǎo)光板之間,將出射光打散,從而消除出光面亮點(diǎn),但該方法降低了出光效率,且成本較高,實(shí)用性不強(qiáng)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型提供了一種側(cè)入式面板燈的導(dǎo)光組件、發(fā)光模組以及側(cè)入式面板燈,其克服了現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:

一種側(cè)入式面板燈的導(dǎo)光組件,包括導(dǎo)光板和透明棱晶板,所述導(dǎo)光板具有第一入光面和鄰接第一入光面的第一出光面,所述透明棱晶板具有形成有棱晶結(jié)構(gòu)的第二出光面以及相對(duì)第二出光面的第二入光面,所述第二入光面與所述第一出光面相對(duì)設(shè)置,所述導(dǎo)光板和所述透明棱晶板之間設(shè)置有用于至少部分間隔所述導(dǎo)光板和所述透明棱晶板并形成空氣夾層的透明微結(jié)構(gòu),所述第一出光面的部分與所述第二入光面的部分通過(guò)所述透明微結(jié)構(gòu)相接,所述第一出光面的其余部分與所述第二入光面的其余部分形成所述空氣夾層。

一種側(cè)入式面板燈的發(fā)光模組,包括光源以及上述導(dǎo)光組件,所述光源設(shè)置于所述導(dǎo)光板的第一入光面一側(cè)以對(duì)所述導(dǎo)光組件提供入射光。

一種側(cè)入式面板燈,包括上述發(fā)光模組。

相較于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型具有以下有益效果:

1.通過(guò)在導(dǎo)光板和透明棱晶板之間設(shè)置透明微結(jié)構(gòu)以形成空氣夾層,可以使?jié)M足全反射臨界角的光線于導(dǎo)光板內(nèi)發(fā)生全反射以繼續(xù)傳導(dǎo),從而有效避免了某個(gè)方向光線集中出射,消除了光線聚集造成的亮點(diǎn),出光均勻性好,同時(shí)保證了出光效率。

2.透明微結(jié)構(gòu)為導(dǎo)光板和透明棱晶板的結(jié)合提供了支撐力,以保證透明棱晶板在厚度較薄的情況下不易變形坍塌,同時(shí)在大尺寸結(jié)構(gòu)下保持空氣夾層厚度的精確度以及一致性。

3.應(yīng)用本實(shí)用新型導(dǎo)光組件的發(fā)光模組,其面發(fā)光效果好,出光效率高,生產(chǎn)成本低,尤其適于超薄以及大尺寸的側(cè)入式面板燈。

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明;但本實(shí)用新型的一種側(cè)入式面板燈的導(dǎo)光組件、發(fā)光模組及側(cè)入式面板燈不局限于實(shí)施例。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有的側(cè)入式面板燈的導(dǎo)光組件結(jié)構(gòu)示意圖,其中箭頭線表示光路;

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1的導(dǎo)光組件的結(jié)構(gòu)示意圖,其中箭頭線表示光路;

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1的透明微結(jié)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例1的透明微結(jié)構(gòu)的另一種結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例2的導(dǎo)光組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參考圖2,實(shí)施例1的一種側(cè)入式面板燈的導(dǎo)光組件100,包括導(dǎo)光板110和透明棱晶板120,所述導(dǎo)光板110具有第一入光面110a和鄰接所述第一入光面110a的第一出光面110b,所述透明棱晶板120具有形成有棱晶結(jié)構(gòu)的第二出光面120b以及相對(duì)所述第二出光面120b的第二入光面120a,所述第二入光面120a與所述第一出光面110b相對(duì)設(shè)置。所述導(dǎo)光板110和所述透明棱晶板120之間設(shè)置有用于至少部分間隔所述導(dǎo)光板110和所述透明棱晶板120并形成空氣夾層130的透明微結(jié)構(gòu)140,所述第一出光面110b的部分與所述第二入光面120a的部分通過(guò)所述透明微結(jié)構(gòu)140相接,所述第一出光面110b的其余部分與所述第二入光面120a的其余部分形成所述空氣夾層130,由于空氣夾層130的作用,滿足全反射臨界角的光線會(huì)繼續(xù)在導(dǎo)光板110內(nèi)發(fā)生全反射,從而消除了光線聚集形成的亮點(diǎn),使出光更為均勻。

本實(shí)施例中,所述第一出光面110b和所述第二入光面120a是平整面,所述透明微結(jié)構(gòu)140夾設(shè)于所述第一出光面110b和所述第二入光面120a之間。具體,所述透明微結(jié)構(gòu)140是由透明油墨、透明漆或透明樹脂通過(guò)絲網(wǎng)印刷形成于所述導(dǎo)光板110的第一出光面110b上,并與所述透明棱晶板120貼合以與所述第二入光面120a相接;此外,所述透明微結(jié)構(gòu)140亦可形成于所述透明棱晶板120上并與所述導(dǎo)光板110貼合,或者,所述透明微結(jié)構(gòu)140同時(shí)形成于所述導(dǎo)光板110和所述透明棱晶板120上相應(yīng)位置或者錯(cuò)開(kāi)設(shè)置再進(jìn)行貼合。透明微結(jié)構(gòu)140的厚度(亦為空氣夾層130的厚度)為0.01mm~10mm,優(yōu)選的,可以是0.1mm或者小于0.1mm。透明微結(jié)構(gòu)140的折射率與所述導(dǎo)光板110以及所述透明棱晶板120可以相同或者不同,優(yōu)選為相同,以避免過(guò)度反射或透射形成的不良效果。

所述導(dǎo)光板110具有與所述第一出光面110b相對(duì)的底面110c,所述第一入光面110a與所述第一出光面110b和所述底面110c分別相交,所述底面110c上設(shè)置有若干用于反射光線的導(dǎo)光結(jié)構(gòu)111。光線從側(cè)面的所述第一入光面110a進(jìn)入所述導(dǎo)光板110內(nèi)部,照射到所述底面110c上的所述導(dǎo)光結(jié)構(gòu)111時(shí),反射光往各個(gè)方向擴(kuò)散,以下以反射至所述第一出光面110b的光線L1和L2為例進(jìn)行說(shuō)明。光線L1和L2均滿足全反射臨界角條件但角度不同,由于所述空氣夾層130的存在,光線L1和L2在所述第一出光面110b處繼續(xù)發(fā)生全反射,從而繼續(xù)在所述導(dǎo)光板110內(nèi)部傳播,直至所述光線L1不滿足全反射臨界角條件時(shí)由所述第一出光面110b出射并經(jīng)由所述透明棱晶板120向外折射,而所述光線L2滿足全反射臨界角條件時(shí)繼續(xù)向前傳播,其出射光線與所述光線L1拉開(kāi)了距離,從而避免了某個(gè)方向光線集中出射造成的亮點(diǎn),出光均勻性好。

參考圖3,實(shí)施例1中,透明微結(jié)構(gòu)140是若干彼此獨(dú)立的點(diǎn)狀結(jié)構(gòu)或塊狀結(jié)構(gòu),且呈陣列式規(guī)則排列,其覆蓋所述第一出光面110b的面積占比不超過(guò)1%。透明微結(jié)構(gòu)140的縱向橫截面形狀可以是拋物面、幾何形狀、自由曲面等等,優(yōu)選為長(zhǎng)方形,且最大長(zhǎng)度范圍為0.01~10mm。通過(guò)透明微結(jié)構(gòu)140的均勻設(shè)置,一方面為所述導(dǎo)光板110和所述透明棱晶板120的結(jié)合提供了均勻的支撐力,以保證所述透明棱晶板120在厚度較薄的情況下不易變形坍塌,同時(shí)在大尺寸結(jié)構(gòu)下保持所述空氣夾層130厚度的精確度以及一致性;另一方面由于其占比小,對(duì)出光效率的影響極小,保證了出光效率,同時(shí)大大降低了成本。

此外,參考圖4,作為透明微結(jié)構(gòu)140的一種等同替換技術(shù)方案,透明微結(jié)構(gòu)140’是若干彼此獨(dú)立的線狀結(jié)構(gòu)設(shè)置于例如導(dǎo)光板110的第一出光面110b上,且所述線狀結(jié)構(gòu)等距離間隔平行排列。此外,透明微結(jié)構(gòu)亦可以是網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),或者根據(jù)實(shí)際需求設(shè)計(jì)為其他規(guī)則或不規(guī)則排列的結(jié)構(gòu)。

參考圖5,實(shí)施例2的一種側(cè)入式面板燈的導(dǎo)光組件200,其導(dǎo)光板210、透明棱晶板220、空氣夾層230以及透明微結(jié)構(gòu)240的位置關(guān)系以及光線傳導(dǎo)路徑與實(shí)施例1大致相同,其差別在于,本實(shí)施例中的透明微結(jié)構(gòu)240是由所述導(dǎo)光板210于第一出光面210b部分外凸形成的,亦即,所述透明微結(jié)構(gòu)240與所述導(dǎo)光板210一體,所述第一出光面210b是非平整面,通過(guò)蝕刻等手段形成若干凸出的結(jié)構(gòu),貼合時(shí),凸出的結(jié)構(gòu)與透明棱晶板220相接,第一出光面210b與透明棱晶板220未相接的部分即形成所述空氣夾層230。此外,透明微結(jié)構(gòu)240亦可以是與透明棱晶板220一體,由透明棱晶板220的第二入光面220a部分外凸形成并與導(dǎo)光板210相接貼合;或者,透明微結(jié)構(gòu)240同時(shí)形成于導(dǎo)光板210的第一出光面210b以及透明棱晶板220的第二入光面220a相應(yīng)位置或錯(cuò)開(kāi)設(shè)置,再進(jìn)行貼合。透明微結(jié)構(gòu)240的排布以及尺寸等參考實(shí)施例1,不加以贅述。

實(shí)施例3提供了一種側(cè)入式面板燈的發(fā)光模組,所述發(fā)光模組包括光源以及上述實(shí)施例的導(dǎo)光組件。以應(yīng)用實(shí)施例1的導(dǎo)光組件100為例進(jìn)行說(shuō)明,所述光源設(shè)置于所述導(dǎo)光板110第一入光面110a一側(cè)以對(duì)所述導(dǎo)光組件100提供入射光。此外,作為替代的技術(shù)方案,導(dǎo)光板110夾設(shè)于所述底面110c以及所述第一出光面110b之間的兩側(cè)均可設(shè)置光源,亦即,兩側(cè)均為第一入光面110a,以進(jìn)一步提高整體的亮度。

實(shí)施例4提供了一種側(cè)入式面板燈,所述側(cè)入式面板燈包括實(shí)施例3所述的發(fā)光模組。

上述實(shí)施例僅用來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的一種側(cè)入式面板燈的導(dǎo)光組件,但本實(shí)用新型并不局限于實(shí)施例,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均落入本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。

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