本發(fā)明涉及面板制作領(lǐng)域，特別是涉及一種液晶顯示面板的光配向方法。

背景技術(shù)：

在液晶顯示器行業(yè)中，常見的面板排版設(shè)計(jì)方式主要是單一尺寸面板的純切技術(shù)以及多尺寸面板的套切技術(shù)，其中套切技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是：利用排布不同尺寸的面板來提高玻璃基板利用率，降低生產(chǎn)成本，即將大尺寸面板與小尺寸面板合在一個(gè)母板中生產(chǎn)，從而大大降低大尺寸液晶電視的生產(chǎn)成本。具體如圖1所示，該大板10包括大尺寸面板11以及小尺寸面板12。

但是對上述面板進(jìn)行配向時(shí)，由于大尺寸面板11以及小尺寸面板12處于同一母板(即第二套切基板)中，只能采用相同的配向條件對大尺寸面板11以及小尺寸面板12同時(shí)進(jìn)行配向操作。由于大尺寸面板11以及小尺寸面板12的像素密度(PPI，Pixels Per Inch)可能不同，而不同像素密度的面板對液晶預(yù)傾角的影響不同，因此采用相同條件對大尺寸面板11以及小尺寸面板12同時(shí)進(jìn)行配向操作會導(dǎo)致不同面板的液晶預(yù)傾角不同，進(jìn)而影響至少部分面板的性能。

故，有必要提供一種液晶顯示面板的光配向方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明實(shí)施例提供一種可同時(shí)對多個(gè)不同類型的液晶顯示面板進(jìn)行光配向處理，且不會影響至少部分液晶顯示面板的性能的液晶顯示面板的光配向方法；解決了現(xiàn)有的液晶顯示面板的光配向方法中不同面板的液晶預(yù)傾角不同，進(jìn)而影響至少部分液晶顯示面板的性能的技術(shù)問題。

本發(fā)明實(shí)施例提供一種液晶顯示面板的光配向方法，其包括：

提供第一套切基板，并在所述第一套切基板上制作透明公共電極層以及彩膜基板配向?qū)泳酆衔锊牧蠈?，以形成多個(gè)液晶顯示面板的彩膜基板，其中所述透明公共電極層包括多個(gè)透明公共電極；

提供第二套切基板，并在所述第二套切基板上制作透明像素電極層以及陣列基板配向?qū)泳酆衔锊牧蠈樱孕纬啥鄠€(gè)液晶顯示面板的陣列基板，其中所述透明像素電極層包括多個(gè)相互隔離的透明像素電極，每個(gè)所述透明像素電極對應(yīng)一個(gè)液晶顯示面板；

使用所述第一套切基板和所述第二套切基板形成多個(gè)液晶顯示面板的液晶盒；同時(shí)在所述液晶盒中注入具有設(shè)定濃度的單體化合物的向列型狀態(tài)液晶混合物；以及

通過所述透明像素電極和所述透明公共電極給每個(gè)對應(yīng)的液晶顯示面板的液晶盒中的向列型狀態(tài)液晶混合物施加配向電壓和紫外線照射，以在對應(yīng)的透明公共電極和透明像素電極上形成聚合物配向?qū)樱?/p>

其中根據(jù)所述液晶顯示面板的像素密度確定所述紫外線照射的時(shí)間，以使得所有所述聚合物配向?qū)泳哂蓄A(yù)設(shè)的配向方向。

在本發(fā)明所述的液晶顯示面板的光配向方法中，所有所述聚合物配向?qū)拥呐湎蚍较虼笾孪嗤?/p>

在本發(fā)明所述的液晶顯示面板的光配向方法中，較高像素密度的所述液晶顯示面板對應(yīng)的紫外線照射的時(shí)間較長。

在本發(fā)明所述的液晶顯示面板的光配向方法中，通過在紫外線光源和液晶顯示面板之間設(shè)置活動擋板，來控制每種類型的所述液晶顯示面板的紫外線照射的時(shí)間。

在本發(fā)明所述的液晶顯示面板的光配向方法中，所述通過在紫外線光源和液晶顯示面板之間設(shè)置活動擋板，來控制每種類型的所述液晶顯示面板的紫外線照射的時(shí)間的步驟包括：

按每種類型的液晶顯示面板的紫外線照射的時(shí)間，打開對應(yīng)的液晶顯示面板的活動擋板，并閉合其他液晶顯示面板的活動擋板，以控制每種類型的液晶顯示面板的紫外線照射的時(shí)間。

在本發(fā)明所述的液晶顯示面板的光配向方法中，所述通過在紫外線光源和液晶顯示面板之間設(shè)置活動擋板，來控制每種類型的所述液晶顯示面板的紫外線照射的時(shí)間的步驟包括：

根據(jù)液晶顯示面板的紫外線照射的時(shí)間長度，按所述時(shí)間長度由大到小的順序依次打開對應(yīng)的液晶顯示面板的活動擋板，以控制每種類型的液晶顯示面板的紫外線照射的時(shí)間。

在本發(fā)明所述的液晶顯示面板的光配向方法中，所述通過在紫外線光源和液晶顯示面板之間設(shè)置活動擋板，來控制每種類型的所述液晶顯示面板的紫外線照射的時(shí)間的步驟包括：

根據(jù)液晶顯示面板的紫外線照射的時(shí)間長度，按所述時(shí)間長度由小到大的順序依次閉合對應(yīng)的液晶顯示面板的活動擋板，以控制每種類型的液晶顯示面板的紫外線照射的時(shí)間。

在本發(fā)明所述的液晶顯示面板的光配向方法中，在所述第一套切基板上的多個(gè)透明公共電極相互連接為一體。

在本發(fā)明所述的液晶顯示面板的光配向方法中，所述向列型狀態(tài)液晶混合物中的單體化合物在所述配向電壓和紫外線照射的作用下，與所述彩膜基板配向?qū)泳酆衔锊牧舷嗷プ饔?，在對?yīng)的透明公共電極上形成聚合物配向?qū)印?/p>

在本發(fā)明所述的液晶顯示面板的光配向方法中，所述向列型狀態(tài)液晶混合物中的單體化合物在所述配向電壓和紫外線照射的作用下，與所述陣列基板配向?qū)泳酆衔锊牧舷嗷プ饔茫趯?yīng)的透明像素電極上形成聚合物配向?qū)印?/p>

相較于現(xiàn)有的液晶顯示面板的光配向方法，本發(fā)明的液晶顯示面板的光配向方法根據(jù)液晶顯示面板的像素密度確定液晶顯示面板的紫外線照射的時(shí)間，從而可同時(shí)對多個(gè)不同類型的液晶顯示面板進(jìn)行光配向處理，且不會影響液晶顯示面板的性能；解決了現(xiàn)有的液晶顯示面板的光配向方法中不同面板的液晶預(yù)傾角不同，進(jìn)而影響至少部分液晶顯示面板的性能的技術(shù)問題。

為讓本發(fā)明的上述內(nèi)容能更明顯易懂，下文特舉優(yōu)選實(shí)施例，并配合所附圖式，作詳細(xì)說明如下：

附圖說明

圖1是現(xiàn)有的液晶顯示面板的母板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的液晶顯示面板的光配向方法的優(yōu)選實(shí)施例的流程圖；

圖3為本發(fā)明的液晶顯示面板的光配向方法的優(yōu)選實(shí)施例的配向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的液晶顯示面板的光配向方法的優(yōu)選實(shí)施例中的液晶顯示面板及活動擋板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5A為本發(fā)明的液晶顯示面板的光配向方法的優(yōu)選實(shí)施例的配向流程示意圖之一；

圖5B為本發(fā)明的液晶顯示面板的光配向方法的優(yōu)選實(shí)施例的配向流程示意圖之二；

圖5C為本發(fā)明的液晶顯示面板的光配向方法的優(yōu)選實(shí)施例的配向流程示意圖之三；

圖5D為本發(fā)明的液晶顯示面板的光配向方法的優(yōu)選實(shí)施例的配向流程示意圖之四。

具體實(shí)施方式

以下各實(shí)施例的說明是參考附加的圖式，用以例示本發(fā)明可用以實(shí)施的特定實(shí)施例。本發(fā)明所提到的方向用語，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「內(nèi)」、「外」、「側(cè)面」等，僅是參考附加圖式的方向。因此，使用的方向用語是用以說明及理解本發(fā)明，而非用以限制本發(fā)明。

在圖中，結(jié)構(gòu)相似的單元是以相同標(biāo)號表示。

請參照圖2至圖4，圖2為本發(fā)明的液晶顯示面板的光配向方法的優(yōu)選實(shí)施例的流程圖；圖3為本發(fā)明的液晶顯示面板的光配向方法的優(yōu)選實(shí)施例的配向結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明的液晶顯示面板的光配向方法的優(yōu)選實(shí)施例中的液晶顯示面板及活動擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。其中圖3沿圖1的A-A’方向進(jìn)行展示。本優(yōu)選實(shí)施例的液晶顯示面板的光配向方法可在圖1所示的母板上進(jìn)行實(shí)施，本優(yōu)選實(shí)施例的光配向方法可同時(shí)對多個(gè)不同類型的液晶顯示面板進(jìn)行光配向處理，且不會對任何液晶顯示面板的顯示性能造成影響。本優(yōu)選實(shí)施例的液晶顯示面板的光配向方法包括：

步驟S101，提供第一套切基板，并在第一套切基板上制作透明公共電極層以及彩膜基板配向?qū)泳酆衔锊牧蠈?，以形成多個(gè)液晶顯示面板的彩膜基板，其中透明公共電極層包括多個(gè)透明公共電極；

步驟S102，提供第二套切基板，并在第二套切基板上制作透明像素電極層以及陣列基板配向?qū)泳酆衔锊牧蠈?，以形成多個(gè)液晶顯示面板的彩膜基板，其中透明像素電極層包括多個(gè)相互隔離的透明像素電極，每個(gè)透明像素電極對應(yīng)一個(gè)液晶顯示面板；

步驟S103，使用第一套切基板和第二套切基板形成多個(gè)液晶顯示面板的液晶盒；同時(shí)在液晶盒中注入具有設(shè)定濃度的單體化合物的向列型狀態(tài)液晶混合物；

步驟S104，通過透明像素電極和透明公共電極給每個(gè)對應(yīng)的液晶顯示面板的液晶盒中的向列型狀態(tài)液晶混合物施加配向電壓和紫外線照射，以在對應(yīng)的透明公共電極和透明像素電極上形成聚合物配向?qū)?；其中根?jù)液晶顯示面板的像素密度確定紫外線照射的時(shí)間，以使得所有聚合物配向?qū)泳哂蓄A(yù)設(shè)的配向方向。

下面參照圖3和圖4詳細(xì)說明本優(yōu)選實(shí)施例的液晶顯示面板的光配向方法的具體流程。

在步驟S101中，提供第一套切基板31，并在第一套切基板31上制作透明公共電極層32和彩膜基板配向?qū)泳酆衔锊牧蠈?3。該透明公共電極層包括多個(gè)透明公共電極，這了第一套切基板上的多個(gè)透明公共電極相互連接為一體。該透明公共電極層32和彩膜基板配向?qū)泳酆衔锊牧蠈?3構(gòu)成的母板上的所有液晶顯示面板的彩膜基板，后續(xù)可通過切割的方式將每個(gè)液晶顯示面板從模板上分離出來。

當(dāng)然這里的彩膜基板還可包括黑色矩陣以及彩色色阻等部件，黑色矩陣以及彩色色阻等部件的設(shè)置方法與現(xiàn)有技術(shù)相同，這里不做詳細(xì)闡述。隨后轉(zhuǎn)到步驟S102。

在步驟S102中，提供第二套切基板34，并根據(jù)液晶顯示面板的尺寸以及分辨率在第二套切基板上34制作透明像素電極層35和陣列基板配向?qū)泳酆衔锊牧蠈?6。

這里的透明像素電極層35包括多個(gè)液晶顯示面板的透明像素電極351，透明像素電極351上均設(shè)置有陣列基板配向?qū)泳酆衔锊牧?61。相鄰的液晶顯示面板的透明像素電極351之間相互隔離。這里形成的每個(gè)透明像素電極351對應(yīng)一個(gè)液晶顯示面板，以便該透明像素電極351和陣列基板配向?qū)泳酆衔锊牧?61構(gòu)成了一個(gè)液晶顯示面板的陣列基板。

當(dāng)然這里的陣列基板還可包括用于驅(qū)動的薄膜晶體管、用于傳輸數(shù)據(jù)信號和掃描信號的金屬層以及用于隔離的絕緣層等。上述薄膜晶體管、金屬層以及絕緣層等部件的設(shè)置方法與現(xiàn)有技術(shù)相同，這里不做詳細(xì)闡述。隨后轉(zhuǎn)到步驟S103。

在步驟S103中，這里使用步驟S101獲取的彩膜基板以及步驟S102獲取的陣列基板制成液晶顯示面板的液晶盒，并在液晶盒中注入具有設(shè)定濃度的單體化合物的向列型狀態(tài)液晶混合物。這里的單體化合物用于與陣列基板配向?qū)泳酆衔锊牧蠈踊虿誓せ迮湎驅(qū)泳酆衔锊牧蠈臃磻?yīng)生成聚合物配向?qū)印?/p>

具體的，可在彩膜基板和陣列基板對盒形成液晶盒后，再向液晶盒中注入向列型狀態(tài)液晶混合物，相鄰的液晶盒之間通過框膠37隔離(該框膠37在圖1和圖4中未示出)。

也可通過ODF(液晶滴下式注入，One drop fill)，在陣列基板一側(cè)滴入液晶，隨后對此彩膜基板和陣列基板進(jìn)行對盒操作，以形成液晶盒。同樣相鄰的液晶盒之間通過框膠37隔離。隨后轉(zhuǎn)到步驟S104。

在步驟S104中，通過透明像素電極351和透明公共電極給每個(gè)對應(yīng)的液晶顯示面板的液晶盒中的向列型狀態(tài)的液晶混合物施加配向電壓和紫外線照射，從而在對應(yīng)的透明公共電極和透明像素電極351上形成聚合物配向?qū)印?/p>

具體的，向列型狀態(tài)液晶混合物中的單體化合物在配向電壓和紫外線照射的作用下，與彩膜基板配向?qū)泳酆衔锊牧舷嗷プ饔茫趯?yīng)的透明公共電極上形成聚合物配向?qū)?。同時(shí)向列型狀態(tài)液晶混合物中的單體化合物在配向電壓和紫外線照射的作用下，與陣列基板配向聚合物材料相互作用，在對應(yīng)的透明像素電極351上形成聚合物配向?qū)印?/p>

具體的，這里可根據(jù)液晶顯示面板的像素密度確定紫外線照射的時(shí)間，如較高像素密度的液晶顯示面板對應(yīng)的紫外線照射的時(shí)間較長，以使得所有聚合物配向?qū)泳哂写笾孪嗤呐湎蚍较颉?/p>

如圖3和圖4所示，這里通過在紫外線光源和液晶顯示面板之間設(shè)置活動擋板，來控制每種類型的液晶顯示面板的紫外線照射時(shí)間。如圖3中具有較低像素密度的大尺寸面板和具有較高像素密度的小尺寸面板，因此大尺寸面板設(shè)置有對應(yīng)的第一活動擋板381，小尺寸面板設(shè)置有對應(yīng)的第二活動擋板382。圖3中使用虛線表示第一活動擋板381和第二活動擋板382具有打開和閉合兩種狀態(tài)。

如圖5A和圖5B所示，這里可按每種類型的液晶顯示面板的紫外線照射的時(shí)間，打開對應(yīng)的液晶顯示面板的活動擋板，并閉合其他液晶顯示面板的活動擋板，以控制每種類型的液晶顯示面板的紫外線照射的時(shí)間。如圖5A中，大尺寸面板的第一活動擋板381閉合，小尺寸面板的第二活動擋板382打開，因此對母板中的小尺寸面板進(jìn)行光配向處理。隨后如圖5B所示，大尺寸面板的第一活動擋板381打開，小尺寸面板的第二活動擋板382閉合，對母板中的大尺寸面板進(jìn)行光配向處理。

這樣通過兩步完成了對大尺寸面板和小尺寸面板的光配向處理。如母板中設(shè)置有多種不同類型的液晶顯示面板，則可通過單獨(dú)控制每種類型的液晶顯示面板的紫外線照射的時(shí)間，來實(shí)現(xiàn)對母板上所有液晶顯示面板進(jìn)行光配向操作，以使得所有液晶顯示面板的聚合物配向?qū)泳哂蓄A(yù)設(shè)的配向方向。

為了進(jìn)一步縮短光配向時(shí)間，如圖5C和5D所示，這里還可根據(jù)液晶顯示面板的紫外線照射的時(shí)間長度，按時(shí)間長度由大到小的順序依次打開對應(yīng)的液晶顯示面板的活動擋板，以控制每種類型的液晶顯示面板的紫外線照射的時(shí)間。如大尺寸面板的配向時(shí)間為t1，小尺寸面板的配向時(shí)間為t2，由于大尺寸面板的配向時(shí)間較小，即t1小于t2。因此如圖5C所示，首先將大尺寸面板的第一活動擋板381閉合，小尺寸面板的第二活動擋板382打開，對母板中的小尺寸面板進(jìn)行光配向處理。當(dāng)小尺寸面板進(jìn)行了t2-t1的時(shí)間的光配向處理后，隨后如圖5D所示，將大尺寸面板的第一活動擋板381和小尺寸面板的第二活動擋板382均打開，對母板中的大尺寸面板和小尺寸面板同時(shí)進(jìn)行光配向處理，使得最終的大尺寸面板和小尺寸面板的配向時(shí)間分別為t1和t2。

這樣同樣通過兩步完成了對大尺寸面板和小尺寸面板的光配向處理。如母板中設(shè)置有多種不同類型的液晶顯示面板，則按時(shí)間長度由大到小的順序依次打開對應(yīng)的液晶顯示面板的活動擋板，以控制每種類型的液晶顯示面板的紫外線照射的時(shí)間，來實(shí)現(xiàn)對母板上所有液晶顯示面板進(jìn)行光配向操作，以使得所有液晶顯示面板的聚合物配向?qū)泳哂蓄A(yù)設(shè)的配向方向。

同理，為了進(jìn)一步縮短光配線時(shí)間，這里還可根據(jù)液晶顯示面板的紫外線照射的時(shí)間長度，按時(shí)間長度由小到大的順序依次閉合對應(yīng)的液晶顯示面板的活動擋板，以控制每種類型的液晶顯示面板的紫外線照射的時(shí)間。該操作過程為上述圖5C和圖5D中描述的反向過程，使得最終的大尺寸面板和小尺寸面板的配向時(shí)間依然分別為t1和t2。

這樣即完成了本優(yōu)選實(shí)施例的液晶顯示面板的光配向方法的光配向過程。

本發(fā)明的液晶顯示面板的光配向方法根據(jù)液晶顯示面板的像素密度確定液晶顯示面板的紫外線照射的時(shí)間，從而可同時(shí)對多個(gè)不同類型的液晶顯示面板進(jìn)行光配向處理，避免了液晶預(yù)傾角過大造成的碎亮點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)以及液晶預(yù)傾角過小造成的液晶擴(kuò)散不良風(fēng)險(xiǎn)，因此配向過程不會對液晶顯示面板的性能造成影響；解決了現(xiàn)有的液晶顯示面板的光配向方法中不同面板的液晶預(yù)傾角不同，進(jìn)而影響至少部分液晶顯示面板的性能的技術(shù)問題。

綜上所述，雖然本發(fā)明已以優(yōu)選實(shí)施例揭露如上，但上述優(yōu)選實(shí)施例并非用以限制本發(fā)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，均可作各種更動與潤飾，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求界定的范圍為準(zhǔn)。