本實(shí)用新型涉及一種面板燈，特別是針對(duì)一種面板燈導(dǎo)光板安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

LED面板燈是一款高檔的室內(nèi)照明燈具，其外邊框由鋁合金經(jīng)陽(yáng)極氧化而成，光源為L(zhǎng)ED，整個(gè)燈具設(shè)計(jì)美觀簡(jiǎn)潔、大氣豪華，既有良好的照明效果，又能給人帶來(lái)美的感受。LED面板燈設(shè)計(jì)獨(dú)特，光經(jīng)過(guò)高透光率的導(dǎo)光板后形成一種均勻的平面發(fā)光效果，照度均勻性好、光線柔和、舒適而不失明亮，可有效緩解眼疲勞；而且LED面板燈還能防止輻射，不會(huì)刺激孕婦、老人、兒童的皮膚。

但是現(xiàn)有面板燈其導(dǎo)光板通常都是通過(guò)膠水粘接固定在燈框上的，而在生產(chǎn)中采用膠水粘接的工藝往往需要耗費(fèi)大量時(shí)間，在很大程度上影響了生產(chǎn)效率；并且在使用膠水粘接的過(guò)程中很難對(duì)粘接的質(zhì)量進(jìn)行控制，粘接固定的牢靠性難于進(jìn)行檢測(cè)；同時(shí)，膠水粘接的效果在很大程度上都受到溫度的影響，燈具在使用過(guò)程中一般都會(huì)產(chǎn)生較大的熱量使燈具本身的溫度升高，而溫度越高，膠水連接的效果也越差；而且由于面板燈的導(dǎo)光板往往面積很大、厚度卻很薄，因此導(dǎo)光板很容易出現(xiàn)彎曲變形的問(wèn)題，通過(guò)膠水進(jìn)行粘接固定導(dǎo)光板，無(wú)法做到將導(dǎo)光板彎曲變形的部位進(jìn)行矯正，影響整個(gè)燈具的外觀質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種安裝效率高、連接固定效果不受溫度影響，而且又可以對(duì)導(dǎo)光板彎曲變形部位進(jìn)行矯正的面板燈導(dǎo)光板安裝結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種面板燈導(dǎo)光板安裝結(jié)構(gòu)，包括有燈框、導(dǎo)光板，所述燈框下端設(shè)置有向內(nèi)部水平翻折的翻邊，所述導(dǎo)光板的四周邊緣安裝在所述翻邊上，所述燈框在所述翻邊上方的位置上設(shè)置有固定筋，所述固定筋與所述導(dǎo)光板之間安裝有固定組件，所述固定組件包括有U形彈塊和楔形插片，所述U形彈塊的兩支腿內(nèi)側(cè)均開(kāi)設(shè)有插槽，所述楔形插片的上、下兩側(cè)分別插裝在兩個(gè)所述插槽內(nèi)；隨著所述楔形插片逐步插入兩個(gè)所述插槽，所述U形彈塊兩支腿逐步張開(kāi)并分別擠壓所述導(dǎo)光板和固定筋。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述楔形插片包括有腹板和分別連接在所述腹板上下兩側(cè)的上板體和下板體，且所述楔形插片的橫截面為工字形，所述插槽為T形槽。

進(jìn)一步，所述上板體和下板體的前端朝向所述腹板的一側(cè)設(shè)置有弧形凸起。

進(jìn)一步，所述楔形插片末端兩側(cè)設(shè)置有防滑齒。

進(jìn)一步，所述導(dǎo)光板和燈框本體之間形成有下限位槽，所述U形彈塊下支腿末端外側(cè)設(shè)置有與所述下限位槽配合的下限位臺(tái)。

進(jìn)一步，所述固定組件還包括有定位套，所述定位套包括有前夾板、后夾板以及連接所述前夾板和后夾板的連接板，所述U形彈塊安裝在所述前夾板和后夾板之間，所述前夾板和后夾板正對(duì)所述插槽的位置分別開(kāi)設(shè)有前方孔和后方孔，所述楔形插片依次穿過(guò)所述前方孔、插槽和后方孔。

進(jìn)一步，所述連接板正對(duì)所述U形彈塊上支腿的位置開(kāi)設(shè)有定位缺口，所述U形彈塊上支腿上設(shè)置有與所述定位缺口相互配合的定位臺(tái)。

進(jìn)一步，所述固定筋下端面上設(shè)置有上限位槽，所述定位臺(tái)的下端設(shè)置有與所述上限位槽配合的上限位臺(tái)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型中所述導(dǎo)光板是通過(guò)機(jī)械擠壓固定的方式安裝在所述燈框內(nèi)的，因此其固定效果不會(huì)受燈具本身散熱升溫的影響；而且在固定所述導(dǎo)光板時(shí)僅需先將所述固定組件安置在所述導(dǎo)光板和固定筋之間，再將所述楔形插片插入所述插槽，使所述U形彈塊的兩支腿分別擠緊固定所述導(dǎo)光板和固定筋即可，與原先采用膠水粘接固定的方式相比，操作更加方便快速，有效地提高了所述導(dǎo)光板安裝固定的效率；而且對(duì)于所述導(dǎo)光板存在的彎曲變形的問(wèn)題，可以通過(guò)在所述導(dǎo)光板彎曲變形位置的邊緣安裝所述固定組件，利用所述U形彈塊對(duì)所述導(dǎo)光板的擠壓作用將所述導(dǎo)光板彎曲變形的部位撫平矯正；因此本實(shí)用新型不僅可以有效固定所述導(dǎo)光板，還可以改善所述導(dǎo)光板彎曲變形的問(wèn)題，提升燈具的外觀質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型中所述固定組件安裝位置的剖視圖；

圖2是本實(shí)用新型中所述燈框的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型中所述固定組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型中所述U形彈塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型中所述楔形插片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型中所述定位套的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖5，本實(shí)用新型的一種面板燈導(dǎo)光板安裝結(jié)構(gòu)，包括有燈框1、導(dǎo)光板2，其特征在于：所述燈框1下端設(shè)置有向內(nèi)部水平翻折的翻邊11，所述導(dǎo)光板2的四周邊緣安裝在所述翻邊11上，所述燈框1在所述翻邊11上方的位置上設(shè)置有固定筋12，所述固定筋12與所述導(dǎo)光板2之間安裝有固定組件3，所述固定組件3包括有U形彈塊31和楔形插片32，所述U形彈塊31的兩支腿內(nèi)側(cè)均開(kāi)設(shè)有插槽311，所述楔形插片32的上、下兩側(cè)分別插裝在兩個(gè)所述插槽311內(nèi)；隨著所述楔形插片32逐步插入兩個(gè)所述插槽311，所述U形彈塊31兩支腿逐步張開(kāi)并分別擠壓所述導(dǎo)光板2和固定筋12。本實(shí)用新型中所述導(dǎo)光板2是通過(guò)機(jī)械擠壓固定的方式安裝在所述燈框1內(nèi)的，因此其固定效果不會(huì)受燈具本身散熱升溫的影響；而且在固定所述導(dǎo)光板2時(shí)僅需先將所述固定組件3安置在所述導(dǎo)光板2和固定筋12之間，再將所述楔形插片32插入所述插槽311，使所述U形彈塊31的兩支腿分別擠緊固定所述導(dǎo)光板2和固定筋12即可，與原先采用膠水粘接固定的方式相比，操作更加方便快速，有效地提高了所述導(dǎo)光板2安裝固定的效率；而且對(duì)于所述導(dǎo)光板2存在的彎曲變形的問(wèn)題，可以通過(guò)在所述導(dǎo)光板2彎曲變形位置的邊緣安裝所述固定組件3，利用所述U形彈塊31對(duì)所述導(dǎo)光板2的擠壓作用將所述導(dǎo)光板2彎曲變形的部位撫平矯正；因此本實(shí)用新型不僅可以有效固定所述導(dǎo)光板2，還可以改善所述導(dǎo)光板2彎曲變形的問(wèn)題，提升燈具的外觀質(zhì)量。

隨著所述U形彈塊31兩支腿的逐步張開(kāi)，所述楔形插片32的上下兩側(cè)很可能從兩個(gè)所述插槽311內(nèi)脫出，為了防止上述情況的發(fā)生，所述楔形插片32包括有腹板和分別連接在所述腹板上下兩側(cè)的上板體和下板體，且所述楔形插片（32）的橫截面為工字形，所述插槽311為T形槽。

所述上板體和下板體的前端朝向所述腹板的一側(cè)設(shè)置有弧形凸起321。通過(guò)所述弧形凸起321和T形的所述插槽311的相互配合，可以使所述楔形插片32剛剛插入所述插槽311時(shí)，所述U形彈塊31兩支腿向內(nèi)側(cè)收攏，以方便所述楔形插片31的初始裝入。為了防止在所述導(dǎo)光板2安裝完成后，所述楔形插片32在受到擠壓力或者是在運(yùn)輸過(guò)程中的振動(dòng)作用下，所述楔形插片32發(fā)生松動(dòng)，所述楔形插片32末端兩側(cè)設(shè)置有防滑齒322。

所述導(dǎo)光板2和燈框1本體之間形成有下限位槽，所述U形彈塊31下支腿末端外側(cè)設(shè)置有與所述下限位槽配合的下限位臺(tái)312。上述結(jié)構(gòu)可以有效防止所述固定組件3整體從所述固定筋12和導(dǎo)光板2之間的位置滑出，提高所述導(dǎo)光板2安裝固定的牢靠性。

所述固定組件3還包括有定位套33，所述定位套33包括有前夾板、后夾板以及連接所述前夾板和后夾板的連接板，所述U形彈塊31安裝在所述前夾板和后夾板之間，所述前夾板和后夾板正對(duì)所述插槽311的位置分別開(kāi)設(shè)有前方孔331和后方孔332，所述楔形插片32依次穿過(guò)所述前方孔331、插槽311和后方孔332。通過(guò)所述定位套33可以在對(duì)所述導(dǎo)光板2進(jìn)行安裝固定之前，預(yù)先將所述U形彈塊31、楔形插片32、定位套33組裝形成一個(gè)組件整體（即所述固定組件3）；同時(shí)，在所述U形彈塊31的兩支腿未與所述導(dǎo)光板2和固定筋12出現(xiàn)擠壓之前，通過(guò)所述定位套33與所述導(dǎo)光板2和固定筋12之間的微小擠壓還可以方便對(duì)所述固定組件3進(jìn)行定位，防止在插入所述楔形插片32時(shí)所述固定組件3整體滑動(dòng)影響正常安裝。

所述連接板正對(duì)所述U形彈塊31上支腿的位置開(kāi)設(shè)有定位缺口333，所述U形彈塊31上支腿上設(shè)置有與所述定位缺口333相互配合的定位臺(tái)313。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，所述U形彈塊31可以在所述定位套33內(nèi)進(jìn)行良好定位，方便所述楔形插片32的安裝。為了進(jìn)一步防止所述固定組件3整體從所述固定筋12和導(dǎo)光板2之間的位置滑出，提高所述導(dǎo)光板2安裝固定的牢靠性，所述固定筋12下端面上設(shè)置有上限位槽13，所述定位臺(tái)313的下端設(shè)置有與所述上限位槽13配合的上限位臺(tái)314。

以上所述只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，但本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，只要其以任何相同或相似手段達(dá)到本實(shí)用新型的技術(shù)效果，都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。