一種浮動(dòng)式主軸壓料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種雕銑機(jī)主軸上的壓料器件，尤其涉及一種浮動(dòng)式主軸壓料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]雕銑機(jī)一般是使用小刀具、大功率和高速主軸電機(jī)的數(shù)控銑床，加工時(shí)，大多是以加工中心(電腦鑼)銑削為主，雕刻機(jī)的優(yōu)勢(shì)在雕，如果加工材料硬度比較大也會(huì)顯得力不從心，雕銑機(jī)的出現(xiàn)可以說(shuō)填補(bǔ)了兩者之間的空白。雕銑機(jī)既可以雕刻，也可銑削，是一種高效高精的數(shù)控機(jī)床。
[0003]雕銑機(jī)是數(shù)控機(jī)床的一種。雕銑機(jī)的適用范圍比較廣，廣泛用于精密模具模仁粗精加工一次完成，模具紫銅電極、鋁件產(chǎn)品批量加工、鞋模制造、治具加工，鐘表眼境行業(yè)。對(duì)于數(shù)控銑和加工中心因?yàn)橐蟮娃D(zhuǎn)速大扭矩，所以一定需要主軸變速箱來(lái)的減速比來(lái)提升扭力的轉(zhuǎn)速低；對(duì)于雕銑機(jī)來(lái)說(shuō)，要主軸工作在2~3萬(wàn)RPM才可工作，回轉(zhuǎn)精度一般2個(gè)μ左右，不然斷刀現(xiàn)象會(huì)很嚴(yán)重，所以一定要用電主軸，即電機(jī)和主軸是一體的。
[0004]本案需要重點(diǎn)指出的是，目前安裝在雕銑機(jī)主軸上的壓料器件，無(wú)法有效提高雕銑機(jī)對(duì)于一些非穩(wěn)定(如變型、彎曲、不平滑、軟薄等)材料上進(jìn)行準(zhǔn)確雕銑加工；同時(shí)，由于工件在移動(dòng)時(shí)會(huì)在裝置底座產(chǎn)生阻力，便會(huì)導(dǎo)致主軸雕銑無(wú)法達(dá)到準(zhǔn)確深度雕刻或切害J。因此，針對(duì)以上方面，需要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行合理的改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)以上缺陷，本實(shí)用新型提供一種可實(shí)現(xiàn)無(wú)限自由角度調(diào)節(jié)，便于安裝不同品牌、類型或長(zhǎng)度主軸，有利于達(dá)到準(zhǔn)確深度雕刻或切割的浮動(dòng)式主軸壓料裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)的諸多不足。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]一種浮動(dòng)式主軸壓料裝置，包括主軸電機(jī)、組件固定座、頂蓋、底座、底蓋，主軸電機(jī)安裝在組件固定座上表面，所述組件固定座上表面四個(gè)角落分別開(kāi)設(shè)一個(gè)安裝孔，每個(gè)安裝孔內(nèi)部固定設(shè)置一個(gè)高度調(diào)節(jié)螺桿；
[0008]所述組件固定座下方設(shè)置頂蓋，每個(gè)高度調(diào)節(jié)螺桿下端固定安裝一根多方位搖動(dòng)桿；
[0009]每個(gè)高度調(diào)節(jié)螺桿內(nèi)腔中安裝彈簧并且此彈簧下端與多方位搖動(dòng)桿頂部相接；
[0010]在每個(gè)多方位搖動(dòng)桿頂端增設(shè)一個(gè)頂絲并且該頂絲卡入對(duì)應(yīng)的高度調(diào)節(jié)螺桿內(nèi)腔中，每個(gè)多方位搖動(dòng)桿下端通過(guò)一個(gè)向心關(guān)節(jié)軸承固定在底座上，在底座底面增設(shè)一層底蓋;
[0011]所述底座與底蓋上表面環(huán)形分布若干孔位，所述底座每個(gè)孔位內(nèi)設(shè)置一個(gè)滾珠并且每個(gè)滾珠由頂蓋與底蓋夾緊。
[0012]相應(yīng)地，每個(gè)高度調(diào)節(jié)螺桿通過(guò)一個(gè)調(diào)節(jié)桿鎖定螺母與組件固定座鎖緊；
[0013]每個(gè)底座的孔位與底蓋上的孔位位置一一對(duì)應(yīng)。
[0014]本實(shí)用新型所述的浮動(dòng)式主軸壓料裝置的有益效果為:
[0015]⑴通過(guò)設(shè)置四支高度調(diào)節(jié)桿并且內(nèi)部配置獨(dú)立彈簧回彈將工件緊壓在加工枱上進(jìn)行雕銑，可實(shí)現(xiàn)無(wú)限自由角度調(diào)節(jié)，安裝不同品牌、類型、長(zhǎng)度主軸的產(chǎn)品；
[0016]⑵具有多方位浮動(dòng)壓料底座組件，在底部設(shè)置滾珠結(jié)構(gòu)，可有效減低底座工件上移動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的阻力；有效提高雕銑機(jī)對(duì)于一些非穩(wěn)定(變型、彎曲、不平滑、軟薄)等材料上進(jìn)行準(zhǔn)確雕銑加工精度。
【附圖說(shuō)明】
[0017]下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0018]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述浮動(dòng)式主軸壓料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述浮動(dòng)式主軸壓料裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例所述浮動(dòng)式主軸壓料裝置的高度調(diào)節(jié)螺桿與多方位搖動(dòng)桿組合示意圖；
[0021]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例所述浮動(dòng)式主軸壓料裝置的高度調(diào)節(jié)螺桿與多方位搖動(dòng)桿分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:
[0023]1、主軸電機(jī)；2、調(diào)節(jié)桿鎖定螺母；3、組件固定座；4、高度調(diào)節(jié)螺桿；5、彈簧；6、頂蓋；7、頂絲；8、多方位搖動(dòng)桿；9、向心關(guān)節(jié)軸承；10、底座；11、底蓋；12、滾珠。
【具體實(shí)施方式】
[0024]如圖1-4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的浮動(dòng)式主軸壓料裝置，包括主軸電機(jī)1、組件固定座3、頂蓋6、底座10、底蓋11，所述主軸電機(jī)I安裝在組件固定座3上表面并且此組件固定座3上表面四個(gè)角落分別開(kāi)設(shè)一個(gè)安裝孔，每個(gè)安裝孔內(nèi)部固定設(shè)置一個(gè)高度調(diào)節(jié)螺桿4并且每個(gè)高度調(diào)節(jié)螺桿4通過(guò)一個(gè)調(diào)節(jié)桿鎖定螺母2與組件固定座鎖緊；
[0025]相應(yīng)地，所述組件固定座3下方設(shè)置頂蓋6，每個(gè)高度調(diào)節(jié)螺桿4下端固定安裝一根多方位搖動(dòng)桿8，同時(shí)，每個(gè)高度調(diào)節(jié)螺桿4內(nèi)腔中安裝彈簧5并且此彈簧5下端與多方位搖動(dòng)桿8頂部相接，在每個(gè)多方位搖動(dòng)桿8頂端增設(shè)一個(gè)頂絲7并且該頂絲7卡入對(duì)應(yīng)的高度調(diào)節(jié)螺桿4內(nèi)腔中，每個(gè)多方位搖動(dòng)桿8下端通過(guò)一個(gè)向心關(guān)節(jié)軸承9固定在底座10上，在底座10底面增設(shè)一層底蓋11 ；
[0026]相應(yīng)地，所述底座10與底蓋11上表面環(huán)形分布若干孔位，每個(gè)底座10的孔位與底蓋11上的孔位位置一一對(duì)應(yīng)，所述底座10每個(gè)孔位內(nèi)設(shè)置一個(gè)滾珠12并且每個(gè)滾珠12由頂蓋6與底蓋11夾緊。
[0027]以上本實(shí)用新型實(shí)施例所述的浮動(dòng)式主軸壓料裝置，通過(guò)設(shè)置四支高度調(diào)節(jié)螺桿并且內(nèi)部配置獨(dú)立彈簧回彈將工件緊壓在加工枱上進(jìn)行雕銑，可實(shí)現(xiàn)無(wú)限自由角度調(diào)節(jié)，安裝不同品牌、類型、長(zhǎng)度主軸的產(chǎn)品；具有多方位浮動(dòng)壓料底座組件，在底部設(shè)置滾珠結(jié)構(gòu)，可有效減低底座工件上移動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的阻力；有效提高雕銑機(jī)對(duì)于一些非穩(wěn)定(變型、彎曲、不平滑、軟薄)等材料上進(jìn)行準(zhǔn)確雕銑加工精度。
[0028]上述對(duì)實(shí)施例的描述是為了便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解和應(yīng)用本案技術(shù)，熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可輕易對(duì)這些實(shí)例做出各種修改，并把在此說(shuō)明的一般原理應(yīng)用到其它實(shí)施例中而不必經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)。因此，本案不限于以上實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)本案的揭示，對(duì)于本案做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種浮動(dòng)式主軸壓料裝置，包括主軸電機(jī)(I)、組件固定座(3)、頂蓋(6)、底座(10)、底蓋(11)，主軸電機(jī)(I)安裝在組件固定座(3)上表面，其特征在于: 所述組件固定座(3)上表面四個(gè)角落分別開(kāi)設(shè)一個(gè)安裝孔，每個(gè)安裝孔內(nèi)部固定設(shè)置一個(gè)高度調(diào)節(jié)螺桿(4); 所述組件固定座(3)下方設(shè)置頂蓋(6)，每個(gè)高度調(diào)節(jié)螺桿(4)下端固定安裝一根多方位搖動(dòng)桿(8)； 每個(gè)高度調(diào)節(jié)螺桿(4)內(nèi)腔中安裝彈簧(5)并且此彈簧(5)下端與多方位搖動(dòng)桿(8)頂部相接； 在每個(gè)多方位搖動(dòng)桿(8)頂端增設(shè)一個(gè)頂絲(7)并且該頂絲(7)卡入對(duì)應(yīng)的高度調(diào)節(jié)螺桿(4)內(nèi)腔中，每個(gè)多方位搖動(dòng)桿(8)下端通過(guò)一個(gè)向心關(guān)節(jié)軸承(9)固定在底座(10)上，在底座(10)底面增設(shè)一層底蓋(11); 所述底座(10 )與底蓋(11)上表面環(huán)形分布若干孔位，所述底座(10 )每個(gè)孔位內(nèi)設(shè)置一個(gè)滾珠(12 )并且每個(gè)滾珠(12 )由頂蓋(6 )與底蓋(11)夾緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮動(dòng)式主軸壓料裝置，其特征在于:每個(gè)高度調(diào)節(jié)螺桿(4)通過(guò)一個(gè)調(diào)節(jié)桿鎖定螺母(2)與組件固定座(3)鎖緊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮動(dòng)式主軸壓料裝置，其特征在于:每個(gè)底座(10)的孔位與底蓋(11)上的孔位位置一一對(duì)應(yīng)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種浮動(dòng)式主軸壓料裝置，包括主軸電機(jī)、組件固定座、頂蓋、底座、底蓋，主軸電機(jī)安裝在組件固定座上表面，所述組件固定座上表面四個(gè)角落分別開(kāi)設(shè)一個(gè)安裝孔，每個(gè)安裝孔內(nèi)部固定設(shè)置一個(gè)高度調(diào)節(jié)螺桿；所述組件固定座下方設(shè)置頂蓋，每個(gè)高度調(diào)節(jié)螺桿下端固定安裝一根多方位搖動(dòng)桿；在底座底面增設(shè)一層底蓋，底座與底蓋上表面環(huán)形分布若干孔位，所述底座每個(gè)孔位內(nèi)設(shè)置一個(gè)滾珠。本實(shí)用新型有益效果為：通過(guò)設(shè)置四支高度調(diào)節(jié)桿并且內(nèi)部配置獨(dú)立彈簧回彈將工件緊壓在加工枱上進(jìn)行雕銑，可實(shí)現(xiàn)無(wú)限自由角度調(diào)節(jié)，安裝不同品牌、類型、長(zhǎng)度主軸的產(chǎn)品；可有效減低底座工件上移動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的阻力，進(jìn)行準(zhǔn)確雕銑加工精度。
【IPC分類】B23Q3-12, B23B19-02
【公開(kāi)號(hào)】CN204294941
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420714804
【發(fā)明人】劉淑梅
【申請(qǐng)人】劉淑梅
【公開(kāi)日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年11月25日