本實(shí)用新型涉及一種LED燈具的鰭片散熱結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，目前市場上應(yīng)用于LED 燈具或光源散熱上的散熱器大多采用鰭片散熱器。如圖1所述，現(xiàn)有的鰭片散熱器100由若干個散熱鰭片101 沿圓周方向均勻排列連接并圍成一個環(huán)形體。環(huán)形體的底部設(shè)置有用于與LED 燈板相連的端面102，端面102上開設(shè)有凹槽103。鰭片散熱器100與LED 燈板200連接時，通常在鰭片散熱器100的端面102 和LED 燈板200之間設(shè)置有一塊連接環(huán)300。連接環(huán)300安置在凹槽103內(nèi)并通過膠粘合劑粘接固定，連接環(huán)300上開設(shè)有螺紋孔用于將LED 燈板200通過螺絲與連接環(huán)300固定。

這種鰭片散熱器100散熱雖好，但也有其缺陷：

為了保證散熱效果，LED 燈板200需要貼合在鰭片散熱器100的端面102上，這就使得設(shè)置在凹槽103內(nèi)連接環(huán)300的端面不能高于端面102，由于連接環(huán)300與凹槽103之間還需要填充膠粘合劑，一般連接環(huán)300的端面都是低于端面102的。而LED燈板200通過螺絲吊裝在連接環(huán)300上，當(dāng)連接環(huán)300的端面低于端面102時，LED燈板200吊住連接環(huán)300形成內(nèi)應(yīng)力，這種散熱結(jié)構(gòu)制成的LED燈具長時間使用，LED燈板200拉扯連接環(huán)300會使連接環(huán)300不受膠粘合劑粘接作用而脫落。

由于連接環(huán)300與LED燈板200接觸，為了提高散熱效果，連接環(huán)300一般采用導(dǎo)熱性能好的金屬材質(zhì)，比如鋁環(huán)。這就大大增加了鰭片散熱器100的生產(chǎn)成本，同時為了保持好的導(dǎo)熱性能，粘接膠粘合劑均是導(dǎo)熱膠，成本高。而且即使采用鋁環(huán)之類的金屬環(huán)作為連接環(huán)，鰭片散熱器100和LED燈板200之間隔了一塊連接環(huán)，使導(dǎo)熱能力大大減弱。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種連接牢固、導(dǎo)熱性能好、成本低的LED燈具的鰭片散熱結(jié)構(gòu)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一種技術(shù)方案是：一種LED燈具的鰭片散熱結(jié)構(gòu)，用于給LED燈具的LED光源散熱。所述鰭片散熱結(jié)構(gòu)包括用于安裝LED光源的燈板和安裝在燈板上的鰭片組，所述鰭片組通過連接組件與燈板固定連接，所述連接組件包括連接件和緊固螺栓，所述連接件包括頂接部和固定設(shè)置在頂接部上的螺柱，所述螺柱上開設(shè)有螺紋孔，所述頂接部位于鰭片組的一側(cè)，所述燈板位于鰭片組的另一側(cè)，所述螺柱穿過鰭片組與燈板相接，所述緊固螺栓穿過燈板與螺柱的螺紋孔螺紋連接使得頂接部和燈板分別抵緊固定在鰭片組的兩側(cè)部。

優(yōu)選的，所述頂接部呈環(huán)形，所述鰭片組與頂接部接觸的端面上對應(yīng)頂接部開設(shè)有環(huán)形的凹槽，所述頂接部嵌入在凹槽內(nèi)。

具體的，所述鰭片組包括多個鰭片，所述多個鰭片沿一圓周陣列形成環(huán)形體結(jié)構(gòu)。

具體的，所述鰭片上開設(shè)有缺口，相鄰的鰭片缺口底部通過連接片連接，所述連接片平鋪地設(shè)置在相鄰的鰭片缺口底部之間，所述鰭片的缺口和連接片構(gòu)成所述凹槽。

進(jìn)一步的，所述頂接部包括環(huán)形的頂接主體和多個扣接體，多個扣接體沿頂接主體的周向陣列并設(shè)置在頂接主體的外周邊緣，所述鰭片的缺口處開設(shè)有與扣接體對應(yīng)扣接的卡部，當(dāng)所述頂接部安裝在凹槽內(nèi)時，所述扣接體能夠與所述卡部扣接使得頂接部被固定在凹槽內(nèi)。

具體的，所述鰭片為折彎的板件，所述鰭片的兩側(cè)分別折彎形成第一端面片部和第二端面片部，相鄰的鰭片分別通過第一端面片部相接形成第一端面以及第二端面片部相接形成第二端面，所述凹槽形成在第一端面處，所述第二端面與燈板貼合相接。

具體的，所述第一端面片部上設(shè)置有第一鉤片和第一鉤孔，相鄰的鰭片的其中一鰭片的第一鉤片對應(yīng)鉤入另一鰭片的第一鉤孔中使相鄰的鰭片固定連接。

具體的，所述第二端面片部上設(shè)置有第二鉤片和第二鉤孔，相鄰的鰭片的其中一鰭片的第二鉤片對應(yīng)鉤入另一鰭片的第二鉤孔中使相鄰的鰭片固定連接。

進(jìn)一步的，所述螺柱具有多個，多個螺柱沿頂接部的周向陣列并設(shè)置在頂接部的外周邊緣。

優(yōu)選的，所述連接件為塑料件。

本實(shí)用新型的范圍，并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案，同時也應(yīng)涵蓋由上述技術(shù)特征或其等同特征進(jìn)行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本申請中公開的（但不限于）具有類似功能的技術(shù)特征進(jìn)行互相替換而形成的技術(shù)方案等。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

采用連接件穿設(shè)在鰭片組上與燈板相接，燈板與頂接部分別抵緊在鰭片組的兩側(cè)部，通過螺柱與緊固螺栓使燈板直接固定貼合在鰭片組的端面上，增加了散熱接觸面，大大提高了鰭片散熱機(jī)構(gòu)對LED燈具的散熱效果。連接件的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了燈板在鰭片組上的直接固定，緊固方式牢固，能夠使燈板更好得貼合在鰭片組端面上。無需使用導(dǎo)熱膠，連接件由于不在阻隔燈板與鰭片組的接觸，連接件能夠采用非金屬材質(zhì)制成，大大降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有的LED燈具的鰭片散熱結(jié)構(gòu)的爆炸圖；

圖2為本實(shí)用新型LED燈具的鰭片散熱結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型LED燈具的鰭片散熱結(jié)構(gòu)的主視圖；

圖4為圖3中A-A的剖視圖；

圖5為本實(shí)用新型LED燈具的鰭片散熱結(jié)構(gòu)的爆炸圖；

圖6為鰭片的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為連接件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、鰭片組；2、燈板；3、連接件；10、凹槽；11、鰭片；12、缺口；13、連接片；14、卡部；15、第一端面片部；16、第二端面片部；17、第一鉤片；18、第一鉤孔；19、第二鉤片；20、第二鉤孔；31、頂接部；32、螺柱；33、頂接主體；34、扣接體。

具體實(shí)施方式

如圖2至圖7所示，本實(shí)用新型所述的一種LED燈具的鰭片散熱結(jié)構(gòu)，用于給LED燈具的LED光源散熱。所述鰭片散熱結(jié)構(gòu)包括用于安裝LED光源的燈板2和安裝在燈板2上的鰭片組1。所述鰭片組1通過連接組件與燈板2固定連接，所述連接組件包括連接件3和緊固螺栓（圖未示）。所述連接件3包括頂接部31和固定設(shè)置在頂接部31上的螺柱32，所述螺柱32上開設(shè)有螺紋孔。本實(shí)施例中，連接件3為塑料件，能夠有效降低鰭片散熱結(jié)構(gòu)的整體成本。

所述頂接部31呈環(huán)形，所述頂接部31包括環(huán)形的頂接主體33和多個扣接體34。多個扣接體34沿頂接主體33的周向陣列并設(shè)置在頂接主體33的外周邊緣。具體的，頂接主體33具有內(nèi)環(huán)和沿內(nèi)環(huán)外緣伸出的底托，所述扣接體34生長固定在底托上?？劢芋w34與內(nèi)環(huán)之間有間隙，能夠提供扣接體34受力變形的空間。所述螺柱32具有多個，多個螺柱32沿頂接部31的周向陣列并設(shè)置在頂接部31的外周邊緣。本實(shí)施例中，所述螺柱32為五個。

所述頂接部31位于鰭片組1的一側(cè)，所述燈板2位于鰭片組1的另一側(cè)。所述鰭片組1與頂接部31對應(yīng)的端面上開設(shè)有環(huán)形的凹槽10，所述頂接部31嵌入在凹槽10內(nèi)。本實(shí)施例中，當(dāng)所述頂接部31嵌入在凹槽10內(nèi)時，頂接部31的端面與鰭片組1的端面齊平。所述螺柱32穿過鰭片組1與燈板2相接，所述緊固螺栓穿過燈板2與螺柱32的螺紋孔螺紋連接使得頂接部31和燈板2分別抵緊固定在鰭片組1的兩側(cè)部。

本實(shí)施例中，所述鰭片組1包括多個鰭片11，所述多個鰭片11沿一圓周陣列形成環(huán)形體結(jié)構(gòu)。如圖6所示，所述鰭片11為折彎的板件，所述鰭片11的兩側(cè)分別折彎形成第一端面片部15和第二端面片部16，相鄰的鰭片11分別通過第一端面片部15相接形成第一端面以及第二端面片部16相接形成第二端面，所述凹槽10形成在第一端面處，所述第二端面與燈板2貼合相接。所述鰭片11上開設(shè)有缺口12，相鄰的鰭片11缺口底部通過連接片13連接。本實(shí)施例中，連接片13為自鰭片11上切割折彎的部件。即自鰭片11的第一端面片部15上切割折彎分別形成所述缺口12一連接片13。所述連接片13與第一端面片部15平行，位于相鄰的鰭片11缺口底部之間。所述鰭片11的缺口12和連接片13構(gòu)成能夠容置連接件3的頂接部31的凹槽10。

所述鰭片11的缺口12處開設(shè)有與扣接體34對應(yīng)扣接的卡部14，當(dāng)所述頂接部31安裝在凹槽10內(nèi)時，所述扣接體34能夠與所述卡部14扣接使得頂接部31被固定在凹槽10內(nèi)。方便頂接部31的定位，便于連接件3的安裝。

所述第一端面片部15上設(shè)置有第一鉤片17和第一鉤孔18，相鄰的鰭片11的其中一鰭片11的第一鉤片17對應(yīng)鉤入另一鰭片11的第一鉤孔18中使相鄰的鰭片11固定連接。同樣的，所述第二端面片部16上設(shè)置有第二鉤片19和第二鉤孔20，相鄰的鰭片11的其中一鰭片11的第二鉤片19對應(yīng)鉤入另一鰭片11的第二鉤孔20中使相鄰的鰭片11固定連接。

本實(shí)用新型所述的的鰭片散熱結(jié)構(gòu)的連接件和凹槽的設(shè)置，改變了現(xiàn)有的鰭片散熱結(jié)構(gòu)與燈板之間采用一連接環(huán)過渡連接的安裝固定結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的鰭片散熱結(jié)構(gòu)與燈板的安裝固定采用連接件3與燈板2分設(shè)鰭片組1兩側(cè)，兩者相對擰緊過的連接。這樣的設(shè)置使得本實(shí)用新型具有如下顯著優(yōu)勢：

1.連接件3不用阻隔在鰭片組1和燈板2之間，燈板2直接固定貼合在鰭片組1上，燈板2的表面全部覆蓋在鰭片組1的第二端面上，減少了介質(zhì)熱阻，導(dǎo)熱能力更好。

2.連接件3與燈板2在鰭片組1的兩側(cè)部擰緊固定，固定方式牢固。

3.無需使用導(dǎo)熱膠，不僅大大降低了生產(chǎn)成本，還減少了使用的導(dǎo)熱膠的生產(chǎn)操作過程，節(jié)約了工時。

4.連接件采用塑料制成，進(jìn)一步降低了成本。而且能夠使得LED燈具整體的重量大大減輕。

5.卡部14和扣接體34的設(shè)置，方便了連接件的安裝定位，裝配過程變得簡單。

如上所述，我們完全按照本實(shí)用新型的宗旨進(jìn)行了說明，但本實(shí)用新型并非局限于上述實(shí)施例和實(shí)施方法。相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的從業(yè)者可在本實(shí)用新型的技術(shù)思想許可的范圍內(nèi)進(jìn)行不同的變化及實(shí)施。