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一種led散熱器及裝有該散熱器的led燈具的制作方法

文檔序號(hào):2906845閱讀:227來源:國知局
專利名稱:一種led散熱器及裝有該散熱器的led燈具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及LED燈領(lǐng)域,尤其涉及一種LED散熱器及裝有該散熱器的LED燈具。
背景技術(shù)
LED發(fā)光時(shí)所產(chǎn)生的熱能若無法導(dǎo)出,將會(huì)使LED結(jié)面溫度過高,進(jìn)而影響產(chǎn)品生命周期、發(fā)光效率、穩(wěn)定性,而LED結(jié)面溫度、發(fā)光效率及壽命之間的關(guān)系,因此,要提升LED 燈具的發(fā)光效率,LED系統(tǒng)的熱散管理與設(shè)計(jì)便成為了一重要課題。目前,LED散熱方式一般采用用鋁散熱鰭片作為散熱器,通過鰭片的不同形狀來增加散熱面積,然而由鋁散熱鰭片作為散熱器存在以下缺陷1、重量過重;2、空氣流通的方向性,只有單向而無法形成回路和互通;3 成本過高;4 搭配靈活性;5 散熱面積有限;6 散熱片厚。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種成型容易、結(jié)構(gòu)簡單、散熱面積大和散熱效果好的LED散熱器及裝有該散熱器的LED燈具。為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是提供一種LED散熱器,由兩個(gè)或兩個(gè)以上的散熱片連接成型,散熱片與散熱片之間相互貼合,所述散熱片在一個(gè)表上面設(shè)有多個(gè)凸臺(tái),相鄰散熱片之間為凸臺(tái)與散熱片表面或凸臺(tái)與凸臺(tái)相連接。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的另一個(gè)技術(shù)方案是提供一種LED散熱器,由兩個(gè)或兩個(gè)以上的散熱片連接成型,散熱片與散熱片之間相互貼合,所述散熱片上設(shè)有多列的凸臺(tái),相鄰散熱片之間為凸臺(tái)與散熱片表面或凸臺(tái)與凸臺(tái)相連接。為了提高散熱器的散熱面積,本發(fā)明對(duì)凸臺(tái)進(jìn)一步優(yōu)化,所述凸臺(tái)在同一列上沿散熱片兩面交錯(cuò)設(shè)置。為了提高散熱器的散熱面積,本發(fā)明對(duì)凸臺(tái)采用另一種優(yōu)化,所述凸臺(tái)在相鄰列上沿散熱片兩面交錯(cuò)設(shè)置。為了使散熱片之間有更大的空氣流通通道和適當(dāng)?shù)臒醾鲗?dǎo)界面,本發(fā)明對(duì)凸臺(tái)進(jìn)一步優(yōu)化,所述凸臺(tái)為梯形臺(tái)結(jié)構(gòu),梯形臺(tái)的兩個(gè)側(cè)面相通,梯形臺(tái)的兩個(gè)斜面與散熱片連接。其中,所述散熱片為鋁合金散熱片、銅鋁結(jié)合散熱片、導(dǎo)熱塑料或者導(dǎo)熱陶瓷。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的又一個(gè)技術(shù)方案是一種LED燈具,包括LED 模組、LED散熱器和底罩,所述LED散熱器貼合在LED模組的底面,所述LED散熱器由兩個(gè)或兩個(gè)以上的散熱片連接成型,散熱片與散熱片之間相互貼合,所述散熱片通過沖壓在一個(gè)表面上設(shè)有多個(gè)凸臺(tái),相鄰散熱片之間為凸臺(tái)與散熱片表面或凸臺(tái)與凸臺(tái)相連接,所述底罩套設(shè)在所述LED散熱器外圍。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的另一個(gè)技術(shù)方案是一種LED燈具,包括LED 模組、LED散熱器和底罩,所述LED散熱器貼合在LED模組的底面,所述LED散熱器由兩個(gè)或兩個(gè)以上的散熱片連接成型,散熱片與散熱片之間相互貼合,所述散熱片設(shè)有多列的凸臺(tái), 相鄰散熱片之間為凸臺(tái)與散熱片表面或凸臺(tái)與凸臺(tái)相連接,所述底罩套設(shè)在所述LED散熱器外圍。為了防止散熱器漏電及不影響散熱效果,本發(fā)明進(jìn)一步優(yōu)化了底罩的結(jié)構(gòu),所述底罩采用柵狀結(jié)構(gòu)。為了使散熱片之間有更大的空氣流通通道和適當(dāng)?shù)臒醾鲗?dǎo)界面,本發(fā)明對(duì)凸臺(tái)進(jìn)一步優(yōu)化,所述凸臺(tái)為梯形臺(tái)結(jié)構(gòu),梯形臺(tái)的兩個(gè)側(cè)面相通,梯形臺(tái)的兩個(gè)斜面與散熱片連接。本發(fā)明的有益效果是,LED散熱器由兩個(gè)或兩個(gè)以上的散熱片連接成型,使得裝配加工方便快捷且減輕了散熱器的重量,在散熱片通過沖壓形成多個(gè)凸臺(tái),凸臺(tái)介于散熱片之間,使得散熱片之間形成多個(gè)間隙,間隙與間隙之間形成多個(gè)氣體流通通道,實(shí)現(xiàn)多方向、多回路互通空氣流通,大大提升散熱效果;同時(shí)沖壓或注模成型多個(gè)凸臺(tái)增加散熱板的散熱面積,也提高了散熱器的散熱效果。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖1是本發(fā)明LED散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明LED散熱器實(shí)施例中貼合狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖A ;圖3是本發(fā)明LED散熱器實(shí)施例中貼合狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖B ;圖4是本發(fā)明LED散熱器實(shí)施例中散熱片的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是本發(fā)明LED燈具的立體裝配圖;其中,1 散熱片;2 凸臺(tái);3 導(dǎo)電通孔;4 :LED模組;5 底罩。
具體實(shí)施例方式為詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。實(shí)施例1請(qǐng)一并參閱圖1、圖2、圖3和圖4,如圖所示,本發(fā)明LED散熱器的實(shí)施例包括兩層或兩層以上不同形狀散熱片1 (根據(jù)LED燈的設(shè)計(jì)對(duì)應(yīng)形狀,如圓形、方形等),兩層或兩層以上散熱片1連接成型,散熱片1與散熱片1之間可以通過導(dǎo)熱硅膠相互貼合,也可以在不同層的散熱片1上開設(shè)通孔或螺孔,通過螺釘或螺栓將其固定起來。所述散熱片1通過沖壓在一個(gè)側(cè)面形成多個(gè)凸臺(tái)2,根據(jù)在沖壓機(jī)設(shè)計(jì)不同沖壓頭,可以是凸臺(tái)2為凸起的圓弧、方臺(tái)或梯形臺(tái),所述散熱片1也可以直接注模成型,散熱片1與散熱片1拼接貼合時(shí),相連散熱片1之間為凸臺(tái)2與散熱片1表面或凸臺(tái)2與凸臺(tái)2相連接,只要凸臺(tái)2不陷在其它散熱片1的凹陷內(nèi)即可,最好的方式是使凸臺(tái)2有規(guī)律的排列,多層散熱片1中間開有LED導(dǎo)電通孔3。本發(fā)明散熱器在裝配加工時(shí),直接用膠粘合或螺紋連接,十分方便,僅僅采用兩層或兩層以上散熱片1減輕了散熱器的重量,在散熱片1通過沖壓在一個(gè)側(cè)面形成多個(gè)凸臺(tái) 2,凸臺(tái)2介于散熱片1之間,使得散熱片1之間形成多個(gè)間隙,間隙與間隙之間形成多個(gè)氣體流通通道,實(shí)現(xiàn)多方向、多回路互通空氣流通,大大提升散熱效果;同時(shí)沖壓多個(gè)凸臺(tái)2 增加散熱板的散熱面積,也提高了散熱器的散熱效果。在本實(shí)施例中,所述凸臺(tái)2為梯形臺(tái)結(jié)構(gòu),梯形臺(tái)的兩個(gè)側(cè)面相通,即在沖壓前, 沖壓面上開兩條對(duì)稱線,沖壓下來梯形臺(tái)的兩個(gè)側(cè)面就空出,梯形臺(tái)的兩個(gè)斜面與散熱片1 表面相連接,采用這種凸臺(tái)2結(jié)構(gòu),使散熱片1之間有更大的空氣流通通道,空氣不僅可以在散熱板之間的間隙流通,也可以在梯形臺(tái)之間流通,梯形臺(tái)的底面也使散熱片1之間有適當(dāng)?shù)臒醾鲗?dǎo)界面。在本實(shí)施例中,所述散熱片1為鋁合金散熱片1或銅鋁結(jié)合散熱片1。就散熱片1 材質(zhì)來說,每種材料其導(dǎo)熱性能是不同的,按導(dǎo)熱性能從高到低排列,分別是銀,銅,鋁,鋼。 不過如果用銀來作散熱片1會(huì)太昂貴,散熱片1材質(zhì)是銅和鋁合金,二者各有其優(yōu)缺點(diǎn)。銅的導(dǎo)熱性好,但價(jià)格較貴,加工難度較高,重量過大(很多純銅散熱器都超過了 CPU對(duì)重量的限制),熱容量較小,而且容易氧化。而純鋁太軟,不能直接使用,都是使用的鋁合金才能提供足夠的硬度,鋁合金的優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格低廉,重量輕,但導(dǎo)熱性比銅就要差很多。有本發(fā)明就各取所長,在鋁合金散熱器底座上嵌入一片銅板。實(shí)施例2本發(fā)明LED散熱器的實(shí)施例包括兩層或兩層以上不同形狀散熱片1 (根據(jù)LED燈的設(shè)計(jì)對(duì)應(yīng)形狀,如圓形、方形等),兩層或兩層以上散熱片1連接成型,散熱片1與散熱片 1之間可以通過導(dǎo)熱硅膠相互貼合,也可以在不同層的散熱片1上開設(shè)通孔或螺孔,通過螺釘或螺栓將其固定起來。所述散熱片1通過沖壓形成多列的凸臺(tái)2,根據(jù)在沖壓機(jī)設(shè)計(jì)不同沖壓頭,可以是凸臺(tái)2為凸起的圓弧、方臺(tái)或梯形臺(tái),所述散熱片1也可以直接注模成型, 散熱片1與散熱片1拼接貼合時(shí),本實(shí)施例的凸臺(tái)2可以有兩種排列方式,其一所述凸臺(tái) 2在同一列上沿散熱片1兩面交錯(cuò)設(shè)置,凸臺(tái)2在一列上一上一下排列,不同列之間相同設(shè)置;其二 所述凸臺(tái)2在相鄰列上沿散熱片1兩面交錯(cuò)設(shè)置,凸臺(tái)2在一列同一面排列,而相鄰的一列在另一面排列,并且在剖面上形成交錯(cuò)。相連散熱片1之間為凸臺(tái)2與散熱片 1表面或凸臺(tái)2與凸臺(tái)2相連接,只要凸臺(tái)2不陷在其它散熱片1的凹陷內(nèi)即可,最好的方式是使凸臺(tái)2有規(guī)律的排列,多層散熱片1中間開有LED導(dǎo)電通孔3。本發(fā)明散熱器在裝配加工時(shí),直接用膠粘合或螺紋連接,十分方便,僅僅采用兩層或兩層以上散熱片1減輕了散熱器的重量,在散熱片1通過沖壓在一個(gè)側(cè)面形成多個(gè)凸臺(tái) 2,凸臺(tái)2介于散熱片1之間,使得散熱片1之間形成多個(gè)間隙,間隙與間隙之間形成多個(gè)氣體流通通道,實(shí)現(xiàn)多方向、多回路互通空氣流通,大大提升散熱效果;同時(shí)沖壓多個(gè)凸臺(tái)2 增加散熱板的散熱面積,也提高了散熱器的散熱效果。在本實(shí)施例中,所述凸臺(tái)2為梯形臺(tái)結(jié)構(gòu),梯形臺(tái)的兩個(gè)側(cè)面相通,即在沖壓前, 沖壓面上開兩條對(duì)稱線,沖壓下來梯形臺(tái)的兩個(gè)側(cè)面就空出,梯形臺(tái)的兩個(gè)斜面與散熱片1 表面相連接,采用這種凸臺(tái)2結(jié)構(gòu),使散熱片1之間有更大的空氣流通通道,空氣不僅可以在散熱板之間的間隙流通,也可以在梯形臺(tái)之間流通,梯形臺(tái)的底面也使散熱片1之間有適當(dāng)?shù)臒醾鲗?dǎo)界面。在本實(shí)施例中,所述散熱片1為鋁合金散熱片1或銅鋁結(jié)合散熱片1。就散熱片1 材質(zhì)來說,每種材料其導(dǎo)熱性能是不同的,按導(dǎo)熱性能從高到低排列,分別是銀,銅,鋁,鋼。 不過如果用銀來作散熱片1會(huì)太昂貴,散熱片1材質(zhì)是銅和鋁合金,二者各有其優(yōu)缺點(diǎn)。銅的導(dǎo)熱性好,但價(jià)格較貴,加工難度較高,重量過大(很多純銅散熱器都超過了 CPU對(duì)重量的限制),熱容量較小,而且容易氧化。而純鋁太軟,不能直接使用,都是使用的鋁合金才能提供足夠的硬度,鋁合金的優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格低廉,重量輕,但導(dǎo)熱性比銅就要差很多。有本發(fā)明就各取所長,在鋁合金散熱器底座上嵌入一片銅板。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的又一個(gè)技術(shù)方案是一種LED燈具,包括LED模組4、LED散熱器和底罩5,所述LED散熱器貼合在LED模組4的底面,所述LED散熱器由兩個(gè)或兩個(gè)以上的散熱片1連接成型,散熱片1 與散熱片1之間相互貼合,所述散熱片1通過沖壓在一個(gè)側(cè)面形成多個(gè)凸臺(tái)2,相鄰散熱片 1之間為凸臺(tái)2與散熱片1表面或凸臺(tái)2與凸臺(tái)2相連接,所述底罩5套設(shè)在所述LED散熱器外圍。實(shí)施例3請(qǐng)參閱圖5,如圖所示,本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上加以改進(jìn),本發(fā)明LED燈具的實(shí)施例包括LED模組4、LED散熱器和底罩5,所述LED散熱器貼合在LED模組4的底面, 所述LED散熱器包括兩層或兩層以上不同形狀散熱片1 (根據(jù)LED燈的設(shè)計(jì)對(duì)應(yīng)形狀,如圓形、方形等),兩層或兩層以上散熱片1連接成型,散熱片1與散熱片1之間可以通過導(dǎo)熱硅膠相互貼合,通過螺釘或螺栓將其固定起來。所述散熱片1通過沖壓在一個(gè)側(cè)面形成多個(gè)凸臺(tái)2,根據(jù)在沖壓機(jī)設(shè)計(jì)不同沖壓頭,可以是凸臺(tái)2為凸起的圓弧、方臺(tái)或梯形臺(tái),散熱片1與散熱片1拼接貼合時(shí),相連散熱片1之間為凸臺(tái)2與散熱片1表面或凸臺(tái)2與凸臺(tái) 2相連接,只要凸臺(tái)2不陷在其它散熱片1的凹陷內(nèi)即可,最好的方式是使凸臺(tái)2有規(guī)律的排列,多層散熱片1中間開有LED導(dǎo)電通孔3,外部電源導(dǎo)線通過LED導(dǎo)電通孔3與LED模組4電連接,所述底罩5套設(shè)在所述LED散熱器外圍,將散熱器保護(hù)起來。在本實(shí)施例中,所述底罩5采用柵狀結(jié)構(gòu),即在底罩5四周開設(shè)多個(gè)通風(fēng)口,采用柵狀結(jié)構(gòu)可以防止散熱器漏電又不影響散熱效果。實(shí)施例4本實(shí)施例在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上加以改進(jìn),本發(fā)明LED燈具實(shí)施例包括LED模組4、 LED散熱器和底罩5,所述LED散熱器貼合在LED模組4的底面,所述LED散熱器包括兩層或兩層以上不同形狀散熱片1 (根據(jù)LED燈的設(shè)計(jì)對(duì)應(yīng)形狀,如圓形、方形等),兩層或兩層以上散熱片1連接成型,散熱片1與散熱片1之間可以通過導(dǎo)熱硅膠相互貼合,也可以在不同層的散熱片1上開設(shè)通孔或螺孔,通過螺釘或螺栓將其固定起來。所述散熱片1通過沖壓形成多列的凸臺(tái)2,根據(jù)在沖壓機(jī)設(shè)計(jì)不同沖壓頭,可以是凸臺(tái)2為凸起的圓弧、方臺(tái)或梯形臺(tái),散熱片1與散熱片1拼接貼合時(shí),本實(shí)施例的凸臺(tái)2可以有兩種排列方式,其一所述凸臺(tái)2在同一列上沿散熱片1兩面交錯(cuò)設(shè)置,凸臺(tái)2在一列上一上一下排列,不同列之間相同設(shè)置;其二 所述凸臺(tái)2在相鄰列上沿散熱片1兩面交錯(cuò)設(shè)置,凸臺(tái)2在一列同一面排列,而相鄰的一列在另一面排列,并且在剖面上形成交錯(cuò)。相連散熱片1之間為凸臺(tái)2與散熱片1表面或凸臺(tái)2與凸臺(tái)2相連接,只要凸臺(tái)2不陷在其它散熱片1的凹陷內(nèi)即可,最好的方式是使凸臺(tái)2有規(guī)律的排列,多層散熱片1中間開有LED導(dǎo)電通孔3。外部電源導(dǎo)線通過LED導(dǎo)電通孔3與LED模組4電連接,所述底罩5套設(shè)在所述LED散熱器外圍,將散熱器保護(hù)起來。在本實(shí)施例中,所述底罩5采用柵狀結(jié)構(gòu),即在底罩5四周開設(shè)多個(gè)通風(fēng)口,采用柵狀結(jié)構(gòu)可以防止散熱器漏電又不影響散熱效果。以上所述各實(shí)施例及其改進(jìn),可以根據(jù)需要,靈活調(diào)整各改進(jìn)方案的搭配。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種LED散熱器,其特征在于由兩個(gè)或兩個(gè)以上的散熱片連接成型,散熱片與散熱片之間相互貼合,所述散熱片在一個(gè)表面上設(shè)有多個(gè)凸臺(tái),相鄰散熱片之間為凸臺(tái)與散熱片表面或凸臺(tái)與凸臺(tái)相連接。
2.—種LED散熱器,其特征在于由兩個(gè)或兩個(gè)以上的散熱片連接成型,散熱片與散熱片之間相互貼合,所述散熱片上設(shè)有多列的凸臺(tái),相鄰散熱片之間為凸臺(tái)與散熱片表面或凸臺(tái)與凸臺(tái)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的LED散熱器,其特征在于所述凸臺(tái)在同一列上沿散熱片兩面交錯(cuò)設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的LED散熱器,其特征在于所述凸臺(tái)在相鄰列上沿散熱片兩面交錯(cuò)設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的LED散熱器,其特征在于所述凸臺(tái)為梯形臺(tái)結(jié)構(gòu),梯形臺(tái)的兩個(gè)側(cè)面相通,梯形臺(tái)的兩個(gè)斜面與散熱片連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的LED散熱器,其特征在于所述散熱片為鋁合金散熱片、銅鋁結(jié)合散熱片、導(dǎo)熱塑料或者導(dǎo)熱陶瓷。
7.—種LED燈具,包括LED模組、LED散熱器和底罩,所述LED散熱器貼合在LED模組的底面,其特征在于所述LED散熱器由兩個(gè)或兩個(gè)以上的散熱片連接成型,散熱片與散熱片之間相互貼合,所述散熱片在一個(gè)表面上設(shè)有多個(gè)凸臺(tái),相鄰散熱片之間為凸臺(tái)與散熱片表面或凸臺(tái)與凸臺(tái)相連接,所述底罩套設(shè)在所述LED散熱器外圍。
8.—種LED燈具,包括LED模組、LED散熱器和底罩,所述LED散熱器貼合在LED模組的底面,其特征在于所述LED散熱器由兩個(gè)或兩個(gè)以上的散熱片連接成型,散熱片與散熱片之間相互貼合,所述散熱片設(shè)有多列的凸臺(tái),相鄰散熱片之間為凸臺(tái)與散熱片表面或凸臺(tái)與凸臺(tái)相連接,所述底罩套設(shè)在所述LED散熱器外圍。
9.根據(jù)權(quán)利要求7至8任意一項(xiàng)所述的LED燈具,其特征在于所述底罩采用柵狀結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的LED燈具,其特征在于所述凸臺(tái)為梯形臺(tái)結(jié)構(gòu),梯形臺(tái)的兩個(gè)側(cè)面相通,梯形臺(tái)的兩個(gè)斜面與散熱片連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種LED散熱器,由兩個(gè)或兩個(gè)以上的散熱片連接成型,散熱片與散熱片之間相互貼合,所述散熱片通過沖壓在一個(gè)表面上設(shè)有多個(gè)凸臺(tái),相鄰散熱片之間為凸臺(tái)與散熱片表面或凸臺(tái)與凸臺(tái)相連接。本發(fā)明的有益效果是LED散熱器由兩個(gè)或兩個(gè)以上的散熱片連接成型,使得裝配加工方便快捷且減輕了散熱器的重量,在散熱片上設(shè)有多個(gè)凸臺(tái),凸臺(tái)介于散熱片之間,使得散熱片之間形成多個(gè)間隙,間隙與間隙之間形成多個(gè)氣體流通通道,實(shí)現(xiàn)多方向、多回路互通空氣流通,大大提升散熱效果;同時(shí)沖壓或者注模成型多個(gè)凸臺(tái)增加散熱板的散熱面積,也提高了散熱器的散熱效果。
文檔編號(hào)F21Y101/02GK102374508SQ20111030459
公開日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2011年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月10日
發(fā)明者魏青 申請(qǐng)人:魏青
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