本發(fā)明涉及一種高桿照明設(shè)備，特別涉及一種升降式高桿燈。

背景技術(shù)：

在城市廣場、機(jī)場、碼頭、高速公路等空曠而繁忙的地方，通常使用安裝高桿照明裝置來實(shí)現(xiàn)大范圍集中照明，高桿照明裝置由于燈桿高度大，使得照明燈具的正常維修保養(yǎng)難度大、成本高，故將照明燈具安裝在可升降的燈盤上來解決維修保養(yǎng)問題，燈盤通過鋼纜拉動實(shí)現(xiàn)升降，通過旋轉(zhuǎn)掛鉤實(shí)現(xiàn)與燈桿頂部的掛接和脫卸。即在燈桿的頂部設(shè)置上掛鉤，在升降的燈盤上設(shè)置下掛鉤，鋼纜繞過燈桿頂部滑輪后，依次穿過上掛鉤和下掛鉤的中部空腔固定在燈盤上，在吊裝燈盤的同時(shí)對掛鉤進(jìn)行導(dǎo)向，在鋼纜穿過上掛鉤、下掛鉤的結(jié)構(gòu)中，上掛鉤、下掛鉤本身并不受鋼纜的拉力，鋼纜的拉力作用在燈盤上。由于鋼纜的柔性，燈盤在升降過程中并不是一直保持穩(wěn)定，如果上掛鉤和下掛鉤在掛接過程中位置發(fā)生偏移，很容易導(dǎo)致掛接處發(fā)生變形，造成掛接失誤甚至卡死，因此燈盤掛接處必須有能消除偏移的自我調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

如中國專利局2012年12月5日公告的CN202581196U號專利，名稱為高桿燈升降裝置，該裝置在燈盤上設(shè)置壓板，壓板中部設(shè)置倒置的碗形腔，而下掛鉤的下部設(shè)置與碗形腔配合的碗形部，碗形部和碗形腔的配合使下掛鉤可偏轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，保證下掛鉤與上掛鉤的順利配合。該裝置下掛鉤的底部上側(cè)面、也就是碗形部的面與碗形腔配合形成支撐，但為了給碗形部留出擺動調(diào)節(jié)的空間，碗形部的高度必須小于碗形腔的深度，因此下掛鉤底部的下側(cè)面缺少穩(wěn)定的支撐，當(dāng)下掛鉤底部在從脫卸狀態(tài)重新回到掛接狀態(tài)時(shí)，碗形部和碗形腔的結(jié)合位置可能發(fā)生改變，影響穩(wěn)定性。而且在燈盤上設(shè)置壓板，壓板和燈盤之間還必須有復(fù)雜的固定連接結(jié)構(gòu)，才能讓壓板、下掛鉤底部、燈盤之間相互連接，結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有的升降式高桿燈下掛鉤底部連接不穩(wěn)定的問題，提供一種下掛鉤具有穩(wěn)定支撐的升降式高桿燈。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種升降式高桿燈，包括燈桿、沿?zé)魲U外壁升降的燈盤，燈桿的底部設(shè)有卷繞主鋼纜的卷揚(yáng)機(jī)，燈桿頂部設(shè)置滑輪架，滑輪架包括環(huán)周方向均勻設(shè)置、并向外伸出的若干滑輪臂，鋼纜從卷揚(yáng)機(jī)起始繞過滑輪臂吊裝燈盤，滑輪臂外端的底部設(shè)有上掛鉤，燈盤上設(shè)有與上掛鉤對應(yīng)的下掛鉤，燈盤上表面設(shè)有調(diào)節(jié)孔，調(diào)節(jié)孔孔壁為朝下的弧面，下掛鉤的底部向外突起形成朝下的碗形部，碗形部上側(cè)面為與調(diào)節(jié)孔孔壁弧面配合的碗形面，碗形部的下側(cè)面為凹腔，凹腔下方設(shè)有與燈盤固定的燈盤連接桿，燈盤連接桿頂部頂設(shè)設(shè)有球絞，球絞中心設(shè)有上下貫通的中孔，球絞的下端向下伸出設(shè)置與中孔連通的限位導(dǎo)向管，燈盤連接桿為空心桿，限位導(dǎo)向管插入燈盤連接桿上端口，鋼纜繞過滑輪架后依次穿過上掛鉤、下掛鉤、球鉸、燈盤連接桿并固定在燈盤上。下掛鉤底部的碗形部夾設(shè)在調(diào)節(jié)孔弧形孔壁與球絞之間，實(shí)現(xiàn)可擺動的自我調(diào)節(jié)，消除與上掛鉤之間的偏移，掛接狀態(tài)下調(diào)節(jié)孔對碗形部形成上支撐，脫卸狀態(tài)下球絞對碗形部形成下支撐，使下掛鉤無論在掛接狀態(tài)還是在脫卸狀態(tài)都有良好的支撐，穩(wěn)定性好。實(shí)際使用中，單純的球絞容易產(chǎn)生滾動，而鋼纜需要在下掛鉤、球絞、燈盤連接桿均定位后進(jìn)行穿繩操作，如果穿繩過程中球絞滾動，球絞中孔與下掛鉤、燈盤連接桿難以對齊進(jìn)行穿繩，需要再次對球絞進(jìn)行調(diào)節(jié)，穿繩操作效率低下。本方案在球絞底部設(shè)置限位導(dǎo)向管，限位導(dǎo)向管插入燈盤連接桿中，防止裝配過程中球絞滾動，保證穿繩操作順利完成，提高工作效率。

作為優(yōu)選，所述球絞為球形殼體，球絞頂端的球壁下凹，形成與中孔相通的向外展開的喇叭口。球絞的頂端形成鋼纜的導(dǎo)向。

作為優(yōu)選，所述球絞和碗形部的凹腔之間設(shè)有活動間隙，所述限位導(dǎo)向管伸出球絞下端的長度大于活動間隙的高度。防止球絞從碗形部的凹腔和燈盤連接桿之間滾出脫落。

作為優(yōu)選，所述限位導(dǎo)向管的上端由下向向上插入中孔、并與球絞的上側(cè)壁相接。限位導(dǎo)向管從下至上完全穿插球絞中孔，避免中孔中斷導(dǎo)致講鋼纜卡住。

作為優(yōu)選，所述燈盤設(shè)有與滑輪臂對應(yīng)設(shè)置燈盤連接座，燈盤連接座具有上側(cè)板和下側(cè)板，調(diào)節(jié)孔開設(shè)在上側(cè)板，下側(cè)板上與調(diào)節(jié)孔對齊開設(shè)有固定孔，燈盤連接桿穿過固定孔并通過固定螺母壓緊固定在固定孔處。

作為優(yōu)選，所述燈盤連接座上側(cè)板和下側(cè)板之間通過外側(cè)板相連，燈盤連接座的上側(cè)板、外側(cè)板、下側(cè)板為一體沖壓彎折成型。燈盤連接座為一體成型，結(jié)構(gòu)簡單，摒棄了帶碗形腔的壓板的復(fù)雜連接結(jié)構(gòu)，簡化結(jié)構(gòu)，降低成本。

作為優(yōu)選，所述上側(cè)板和下側(cè)板之間設(shè)置支撐板，所述支撐板固定于外側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁，燈盤連接桿上端穿過支撐板形成支撐。

作為優(yōu)選，所述上掛鉤為中空套狀、下端為喇叭口，上掛鉤的內(nèi)壁間隔180度設(shè)有兩個(gè)底部有承接的掛接槽，與兩掛接槽間隔90度設(shè)有上下貫通的脫卸槽，脫卸槽的下端口為喇叭口，掛接槽和脫卸槽之間設(shè)有下導(dǎo)向斜面，在掛接槽與脫卸槽上方的上掛鉤內(nèi)壁上還設(shè)有分別與掛接槽、脫卸槽對應(yīng)的上導(dǎo)向斜面，上導(dǎo)向斜面和下導(dǎo)向斜面相互錯(cuò)開，所述下掛鉤的頂部間隔180度設(shè)置有兩個(gè)掛接柱。掛接槽為與下掛鉤對應(yīng)的掛接位，脫卸槽為與下掛鉤對應(yīng)的脫卸位。下掛鉤每向上撞擊上導(dǎo)向斜面導(dǎo)向偏轉(zhuǎn)、并下落一次接觸下導(dǎo)向斜面導(dǎo)向偏轉(zhuǎn)，在導(dǎo)向作用下轉(zhuǎn)動90度，完成一次掛接或者脫卸。而當(dāng)下掛鉤上升進(jìn)行掛接時(shí)，通過脫卸槽下端喇叭口的導(dǎo)向，掛接柱能自動調(diào)節(jié)到脫卸槽位置上升，再通過導(dǎo)向掛接到掛接槽中。

作為優(yōu)選，所述下掛鉤包括承重桿和固定在承重桿頂部的導(dǎo)向頭，導(dǎo)向頭的上部與承重桿外徑一致并焊接固定，掛接柱設(shè)置在導(dǎo)向頭的側(cè)壁，所述導(dǎo)向頭的外部套設(shè)有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套為下端開口的殼狀，導(dǎo)向套的頂面為中心開孔的弧形面，導(dǎo)向套的側(cè)面底部間隔180度設(shè)有兩個(gè)與掛接柱對應(yīng)的L形卡槽，導(dǎo)向套與導(dǎo)向頭在側(cè)面采用緊定螺釘固定，導(dǎo)向套外徑大于承重桿外徑。

作為優(yōu)選，卷揚(yáng)機(jī)上繞設(shè)主鋼纜，各滑輪臂繞設(shè)分鋼纜，主鋼纜和分鋼纜通過設(shè)置在燈桿內(nèi)部的分繩器轉(zhuǎn)接。

作為優(yōu)選，所述燈盤包括三段120度弧度的槽鋼和三個(gè)燈盤連接座，三段槽鋼端部焊接對接、并在對接處與燈盤連接座焊接。簡化燈盤主體骨架的結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述滑輪架的相鄰的滑輪臂之間選擇性設(shè)置有繞設(shè)電纜的電纜臂，電纜臂數(shù)量至少設(shè)置一個(gè)。電纜通過燈桿內(nèi)部布線，繞過電纜臂后，接到燈盤上的分線盒，為燈盤上的照明設(shè)備提供電力。

本發(fā)明采用調(diào)節(jié)孔和球絞的協(xié)同作用，對升降式高桿照明裝置的下掛鉤的下端形成上下兩側(cè)的穩(wěn)定支撐，提高了升降式高桿照明裝置在掛接和脫卸過程中的穩(wěn)定性；球絞采用限位導(dǎo)向管進(jìn)行限位，避免球絞滾動影響穿繩效率，又能防止球絞脫落。

附圖說明

圖1是本發(fā)明高桿燈的上部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明掛接結(jié)構(gòu)的分解示意圖。

圖3是本發(fā)明下掛鉤與燈盤的穿繩結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明燈盤環(huán)狀主體的分解結(jié)構(gòu)圖。

圖5是本發(fā)明上掛鉤導(dǎo)向斜面和掛接槽、脫卸槽展開圖。

圖6是本發(fā)明球絞結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明高桿燈的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、燈桿，2、滑輪臂，3、上掛鉤，4、下掛鉤，5、上掛鉤上導(dǎo)向座，6、燈盤連接座，7、燈盤，8、指示盤，9、上側(cè)板，10、球絞，11、燈盤連接桿，12、下側(cè)板，13、導(dǎo)向套，14、支撐板，15、限位導(dǎo)向管，16、導(dǎo)向頭，17、掛接柱，18、承重桿，19、碗形部，20、調(diào)節(jié)孔，21、固定螺母，22、固定孔，23、弧形槽鋼，24、上導(dǎo)向斜面，25、下導(dǎo)向斜面，26、掛接槽，27、脫卸槽，28、避雷針，29、電纜臂，30、彈性緩沖架，31、繩頭夾緊楔塊，32、分鋼纜，33、主鋼纜，34、電纜，35、分線盒，36、導(dǎo)向架，37、導(dǎo)向輪，38、分繩器，39、卷揚(yáng)機(jī)，40、電機(jī)，41、控制開關(guān)。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施例并結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

實(shí)施例：一種升降式高桿燈，如圖1、圖7所示。本裝置包括燈桿1，燈桿的底部設(shè)有由電機(jī)40控制轉(zhuǎn)動的卷揚(yáng)機(jī)39，卷揚(yáng)機(jī)上繞設(shè)有主鋼纜33，電機(jī)40由控制開關(guān)41控制正反轉(zhuǎn)。燈桿1的頂部設(shè)有滑輪架，滑輪架的頂部設(shè)有避雷針28。滑輪架在環(huán)周上均勻設(shè)三個(gè)滑輪臂2，滑輪臂內(nèi)設(shè)有繞設(shè)分鋼纜32的滑輪，相鄰滑輪臂之間設(shè)置電纜臂29，電纜臂內(nèi)設(shè)有繞設(shè)電纜34的滑輪。主鋼纜33和三條分鋼纜32通過設(shè)置在燈桿內(nèi)部的分繩器38轉(zhuǎn)接，主鋼纜的端部固定在分繩器底面的中部，三條分鋼纜的端部分別呈等邊三角形固定在分繩器頂面的周邊，實(shí)現(xiàn)一條主鋼纜升降控制三條分鋼纜的同步升降。電纜34中部也固定在分繩器的一側(cè)隨分繩器同步升降。

如圖1、圖7所示，燈桿1外上下可升降地套設(shè)有環(huán)形的燈盤7。各滑輪臂2的外端的底部設(shè)有套筒狀的上掛鉤3，燈盤7上與上掛鉤對應(yīng)設(shè)置有下掛鉤4，上掛鉤和下掛鉤具有掛接和脫卸兩個(gè)狀態(tài)。分鋼纜繞過滑輪架2后，依次穿過上掛鉤和下掛鉤的內(nèi)部最終固定在燈盤上。在下掛鉤的中部的側(cè)面還間隔180度固定有兩個(gè)指示盤8，兩個(gè)指示盤標(biāo)識下掛鉤的掛接/脫卸狀態(tài)。燈盤與下掛鉤對應(yīng)位置向下延伸設(shè)置有繩頭夾緊楔塊31，繩頭夾緊楔塊包括一個(gè)楔塊和一個(gè)楔形套，分鋼纜的端部繞過楔塊后進(jìn)行固定，楔形套套設(shè)在楔塊之外并頂靠在分鋼纜端部固定處，使分鋼纜收到拉力時(shí)，能通過繞設(shè)的部分將楔塊向楔形套內(nèi)部擠壓，形成自鎖。在繩頭夾緊楔塊31和燈盤底面之間還設(shè)有彈性緩沖架30，彈性緩沖架30包括導(dǎo)桿和套設(shè)在套桿外的彈簧，彈簧上端抵靠在燈盤底部，下端抵靠在繩頭夾緊楔塊31的分鋼纜繩端固定處。

燈盤的下方還固定有三角形的導(dǎo)向架36，導(dǎo)向架36在環(huán)周上均勻設(shè)置有三個(gè)導(dǎo)向輪37，導(dǎo)向輪彈性安裝在導(dǎo)向架上并始終保持貼合燈桿表面上下滾動，三個(gè)導(dǎo)向輪之間設(shè)有同步調(diào)節(jié)裝置，保證導(dǎo)向輪的彈性調(diào)節(jié)同步進(jìn)行，保證燈盤升降時(shí)始終以燈桿為軸心。

燈盤與電纜臂對應(yīng)位置還設(shè)有分線盒35，電纜繞過電纜臂后接入分線盒，給燈盤上的照明裝置供電。

上掛鉤的結(jié)構(gòu)如圖2、圖5所示，上掛鉤3呈套筒裝，下端為向外展開的喇叭口。上掛鉤的內(nèi)壁腰部間隔180度設(shè)置有兩個(gè)底部有承接的掛接槽26，與掛接槽間隔90度設(shè)置兩個(gè)上下貫通的脫卸槽27，掛接槽和脫卸槽之間設(shè)有下導(dǎo)向斜面25。在掛接槽和脫卸槽的上側(cè)設(shè)置上掛鉤上導(dǎo)向座5，上掛鉤上導(dǎo)向座5與掛接槽、脫卸槽一一對應(yīng)地設(shè)置有四個(gè)上導(dǎo)向斜面24，上導(dǎo)向斜面和下導(dǎo)向斜面相互錯(cuò)開，且導(dǎo)向方向一致。脫卸槽的下端也為喇叭形的導(dǎo)向口。

下掛鉤的結(jié)構(gòu)如圖2、圖3所示，下掛鉤4主體為一中空的承重桿18，在承重桿18上端固定有導(dǎo)向頭16，導(dǎo)向頭中空。導(dǎo)向頭的下端插接到承重桿上端之內(nèi)焊接固定，導(dǎo)向頭的上端外徑與承重桿一致，并在導(dǎo)向頭上端外側(cè)間隔180度設(shè)置有兩個(gè)掛接柱17。導(dǎo)向頭的外側(cè)套設(shè)有導(dǎo)向套13，導(dǎo)向套13為下側(cè)開口的殼體，導(dǎo)向套頂部為中心開孔的弧面，導(dǎo)向套兩側(cè)底部與掛接柱對應(yīng)設(shè)有兩個(gè)L形卡槽，L形卡槽勾卡在掛接柱上后，采用緊定螺釘在側(cè)面固定導(dǎo)向頭和導(dǎo)向套。承重桿18的下端向外突出形成碗形部19，碗形部的上側(cè)面為碗形弧面，碗形部的底面為凹腔。

燈盤主體結(jié)構(gòu)如圖4所示，燈盤7主體包括三段弧度為120度的弧形槽鋼23和三個(gè)燈盤連接座6，燈盤連接座包括水平的上側(cè)板9、下側(cè)板12以及連接上下側(cè)板的外側(cè)板，燈盤連接座的上側(cè)板、下側(cè)板、外側(cè)板為一體沖壓成型，上側(cè)板9上開設(shè)有調(diào)節(jié)孔20，調(diào)節(jié)孔20的孔壁為向下的弧面，且調(diào)節(jié)孔孔壁的一側(cè)開設(shè)有供下掛鉤的掛接柱穿過的避讓槽。下側(cè)板12上與調(diào)節(jié)孔對齊開設(shè)有固定孔22。三段弧形槽鋼端部對接焊接固定后，在對接處分別于燈盤連接座焊接。

下掛鉤與燈盤連接如圖2、圖3所示，下掛鉤上部從下到上穿過調(diào)節(jié)孔20，下掛鉤底部碗形部19的上側(cè)面卡設(shè)在調(diào)節(jié)孔處并與弧面孔壁配合形成可偏轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。下掛鉤碗形部的底面凹腔內(nèi)設(shè)有中心帶通孔的球鉸10，球鉸10的下部通過空心的燈盤連接桿11將球鉸頂設(shè)在碗形部的凹腔內(nèi)。球絞中心設(shè)有上下貫通的中孔，球絞的下端向下伸出設(shè)置與中孔連通的限位導(dǎo)向管15，燈盤連接桿為空心桿，限位導(dǎo)向管插入燈盤連接桿上端口。限位導(dǎo)向管的上端由下向向上插入中孔、并與球絞的上側(cè)壁相接，限位導(dǎo)向管為球絞的上端壁、下端壁均焊接。球絞為球形殼體，球絞頂端的球壁下凹，形成與中孔相通的向外展開的喇叭口。球絞10和碗形部的凹腔之間設(shè)有活動間隙，限位導(dǎo)向管伸出球絞下端的長度大于活動間隙的高度。

燈盤連接桿穿過燈盤連接座下側(cè)板的固定孔22，并在穿過固定孔處的燈盤連接桿上設(shè)有外螺紋，通過固定螺母21將燈盤連接桿固定在固定孔處。燈盤連接桿上端還通過支撐板14支撐，支撐板14設(shè)置在燈盤連接座6的上側(cè)板和下側(cè)板之間，并與側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁固定。分鋼纜繞過滑輪臂后，依次穿過上掛鉤、下掛鉤、球鉸、燈盤連接桿后固定在繩頭夾緊楔塊處。

燈盤需要從掛接狀態(tài)轉(zhuǎn)換到脫卸狀態(tài)時(shí)，啟動電機(jī)正轉(zhuǎn)，主鋼纜帶動分鋼纜拉緊，使下掛鉤的掛接柱脫離掛接槽，向上撞擊上掛鉤上導(dǎo)向座的上導(dǎo)向斜面，通過上導(dǎo)向斜面導(dǎo)向后下掛鉤轉(zhuǎn)動一個(gè)角度，然后電機(jī)反轉(zhuǎn)，松開主鋼纜，掛接柱下落到下導(dǎo)向斜面經(jīng)過導(dǎo)向后，掛鉤總體轉(zhuǎn)動90度，落入脫卸槽中脫卸，燈盤下降到燈桿底部。

燈盤從脫卸狀態(tài)轉(zhuǎn)入掛接狀態(tài)，電機(jī)正轉(zhuǎn)帶動燈盤上升，下掛鉤在上升過程中通過脫卸槽下端喇叭口能自動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動使掛接柱從脫卸槽位置上升撞擊上掛鉤上導(dǎo)向座的上導(dǎo)向斜面，通過上導(dǎo)向斜面和下導(dǎo)向斜面的導(dǎo)向進(jìn)入掛接狀態(tài)。在掛接狀態(tài)下，下掛鉤底部碗形部上表面與調(diào)節(jié)孔向下的弧形孔壁形成可滑動調(diào)節(jié)的配合，當(dāng)掛鉤脫卸，碗形部的凹腔和球鉸配合。下掛鉤的下端既具有自動偏轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)的空間，又具有穩(wěn)定的支撐。