本發(fā)明屬于led照明技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種led高桿燈。

背景技術(shù)：

led(lightemittingdiode,稱(chēng)為發(fā)光二極管)，屬于固態(tài)光源，具有非常好的節(jié)能環(huán)保優(yōu)勢(shì)，相同光效下耗能僅為白熾燈的10％-20％，被譽(yù)為“21世紀(jì)的照明新光源”，近年來(lái)已經(jīng)稱(chēng)為研究和開(kāi)發(fā)熱點(diǎn)。與傳統(tǒng)光源相比，半導(dǎo)體光源有節(jié)能、高效、體積小、壽命長(zhǎng)、響應(yīng)速度快、驅(qū)動(dòng)電壓低、抗震動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)。

led發(fā)光機(jī)理是靠電子在能帶間躍遷產(chǎn)生光，其光譜中不包含紅外部分，所以其熱量不能靠輻射散出，所以說(shuō)led是“冷”光源。但是，目前l(fā)ed的發(fā)光效率僅能達(dá)到10％-20％，還有80％-90％的能量轉(zhuǎn)變成了熱量。若不加散熱措施，則大功率led的器芯溫度會(huì)急速上升，當(dāng)其結(jié)溫上升超過(guò)最大允許溫度(一般是150℃)時(shí)，大功率led會(huì)因過(guò)熱而損壞。因此，在大功率led燈具設(shè)計(jì)中，最主要的設(shè)計(jì)工作就是散熱設(shè)計(jì)。目前制作的大功率白光led的芯片尺寸大多在1mm×1mm以上，單個(gè)器件的耗散功率在1w以上，如果簡(jiǎn)單地把封裝尺寸也按比例放大，芯片的熱量不能散出去，會(huì)加速芯片和熒光粉的老化，還可能導(dǎo)致倒裝焊的焊錫融化，使芯片失效。

另外，一般功率器件(如電源ic)的散熱計(jì)算中，只要結(jié)溫小于最大允許結(jié)溫溫度(一般是125℃)就可以了。但在大功率led散熱設(shè)計(jì)中，其結(jié)溫要求比125℃低得多。其原因是結(jié)溫對(duì)led的出光率及壽命有較大影響，結(jié)溫越高會(huì)使led的出光率越低，壽命越短。

因此，led的封裝和實(shí)用中的散熱問(wèn)題成為影響其發(fā)展的瓶頸。如果能夠解決led實(shí)際應(yīng)用中的散熱和封裝問(wèn)題，使led在交通照明、裝飾照明和室內(nèi)照明等方面得到推廣應(yīng)用，將大大緩解電力緊張問(wèn)題，并減少co2的排放。

高桿燈一般指15米以上鋼制錐形燈桿和大功率組合式燈架構(gòu)成的新型照明裝置，在港口、機(jī)場(chǎng)、大型體育場(chǎng)館、都市廣場(chǎng)等場(chǎng)合具有廣泛的應(yīng)用，由于高桿燈的安裝位置較高，在海邊及空曠地使用時(shí)一般要求具有較好的抗臺(tái)風(fēng)能力，同時(shí)，高桿燈的功率較大，散熱難度大，散熱量較大，自然要求有較大的散熱器，而過(guò)大過(guò)重的散熱器安裝在燈頭位置又加重了被強(qiáng)風(fēng)破壞的危險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是要解決上述在海邊及空曠地使用時(shí)對(duì)抗風(fēng)能力的要求，提供一種led高桿燈。

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明按以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的：

一種led高桿燈，包含led單燈、主支撐桿和燈盤(pán)升降架，所述燈盤(pán)升降架設(shè)置于所述主支撐桿上，所述led單燈設(shè)置于燈盤(pán)升降架上。

更優(yōu)地，所述led單燈包括led燈頭、第一散熱器、第一流體管、蒸汽流出管、液體回流管；所述led燈頭的頂部連接所述蒸汽流出管，led燈頭的側(cè)邊連接所述液體回流管；所述第一散熱器上連接所述第一流體管，第一流體管的末端通過(guò)液體回流管與led燈頭連接，led燈頭通過(guò)蒸汽流出管與第一流體管靠近第一散熱器的一側(cè)連接；所述第一流體管、所述蒸汽流出管、所述液體回流管構(gòu)成密封回路且內(nèi)部填充液體工質(zhì)。

更優(yōu)地，所述液體回流管位于led燈頭的下方。

更優(yōu)地，所述液體回流管與led燈頭齊平。

更優(yōu)地，所述led單燈還包括第二散熱器、第二流體管和流體管道；所述第二散熱器上連接所述第二流體管，第二流體管靠近第二散熱器的一側(cè)通過(guò)所述流體管道與第一流體管靠近第一散熱器的一側(cè)連接，第二流體管的末端通過(guò)流體管道與第一流體管的末端連接。

更優(yōu)地，所述led燈頭包括led發(fā)光模組、透鏡、微槽道和燈頭腔體；所述led發(fā)光模組設(shè)置于所述燈頭腔體的底部，所述透鏡設(shè)置于燈頭腔體的底部且包裹led發(fā)光模組，所述微槽道位于燈頭腔體內(nèi)且設(shè)置于底壁上。

更優(yōu)地，所述微槽道由多個(gè)凹凸條組成。

更優(yōu)地，所述凸條由金屬材料制成。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為：

(1)微槽道具有較高的導(dǎo)熱效率，能夠?qū)ed模組工作時(shí)產(chǎn)生的熱量快速傳遞到微槽道，燈頭腔體內(nèi)的液體會(huì)吸收微槽道的熱量，這是采取自然循環(huán)流體相變傳熱原理，傳熱速度快，有效降低led模組溫度，解決大功率led燈的散熱問(wèn)題，降低led的光衰速度，延長(zhǎng)led燈具的使用壽命。

(2)將大功率龐大的散熱器分成多個(gè)散熱器移至靠近主支撐桿位置，多個(gè)較小散熱器任意分散布置，而led燈頭重量較輕，使得整個(gè)高桿燈的燈盤(pán)結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，結(jié)構(gòu)合理緊湊，具有較強(qiáng)的抗風(fēng)能力。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明led高桿燈實(shí)施例一的led單燈剖視圖；

圖2為本發(fā)明led高桿燈實(shí)施例一的led燈頭剖視圖；

圖3為本發(fā)明led高桿燈的燈盤(pán)結(jié)構(gòu)圖；

圖4為本發(fā)明led高桿燈的整體圖。

其中：

1-led燈頭，1a-led發(fā)光模組，1b-透鏡，1c-微槽道，1d-燈頭腔體，2-流體管道，3-第一散熱器，4-第二散熱器，5-充液口，6-液體工質(zhì)，7-液位線，8-主支撐桿，9-燈盤(pán)升降架，10-避雷針，11-第一流體管，12-第二流體管，13-蒸汽流出管，14-液體回流管。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

一種led高桿燈，包含led單燈、主支撐桿8和燈盤(pán)升降架9，燈盤(pán)升降架9設(shè)置于主支撐桿8上，led單燈設(shè)置于燈盤(pán)升降架9上。高桿燈至少包含六個(gè)led單燈。在主支撐桿8的頂部還設(shè)有避雷針10，主要用于保護(hù)電氣設(shè)備免受高瞬態(tài)過(guò)電壓危害并限制續(xù)流時(shí)間。

led單燈包括led燈頭1、第一散熱器3、第一流體管11、蒸汽流出管13、液體回流管14；led燈頭1的頂部連接蒸汽流出管13，led燈頭1的側(cè)邊連接液體回流管14；第一散熱器3上連接第一流體管11，第一流體管11的末端通過(guò)液體回流管14與led燈頭1連接，led燈頭1通過(guò)蒸汽流出管13與第一流體管11靠近第一散熱器3的一側(cè)連接；第一流體管11、蒸汽流出管13、液體回流管14構(gòu)成密封回路且內(nèi)部填充液體工質(zhì)6。密封回路內(nèi)部進(jìn)行抽真空處理，再充入液體工質(zhì)6，但不能充滿液體工質(zhì)6，液體工質(zhì)6可為水、甲醇、乙醇、丙酮等各類(lèi)制冷劑。該種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)為構(gòu)成密封閉合回路，內(nèi)部液體工質(zhì)6可吸熱蒸發(fā)，采用自然循環(huán)流體相變傳熱原理進(jìn)行傳熱，具有較大的傳熱系數(shù)，傳熱效果好。第一流體管11除形成密封回路外，還具有支撐作用，用于支撐第一散熱器3。

led單燈還包括第二散熱器4、第二流體管12和流體管道2；第二散熱器4上連接第二流體管12，第二流體管12靠近第二散熱器4的一側(cè)通過(guò)流體管道2與第一流體管11靠近第一散熱器3的一側(cè)連接，第二流體管12的末端通過(guò)流體管道2與第一流體管11的末端連接。將大功率龐大的散熱器分成多個(gè)散熱器，多個(gè)較小散熱器任意分散布置，led燈頭重量較輕，結(jié)構(gòu)合理緊湊。

led單燈至少包含兩個(gè)散熱器，將大功率的散熱器分成若干個(gè)散熱器，且將若干個(gè)散熱器設(shè)置于靠近主支撐桿8附近，燈盤(pán)結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，結(jié)構(gòu)合理緊湊，具有較強(qiáng)的抗風(fēng)能力。

led燈頭1包括led發(fā)光模組1a、透鏡1b、微槽道1c和燈頭腔體1d；led發(fā)光模組1a設(shè)置于燈頭腔體1d的底部且通過(guò)導(dǎo)熱膏或膠進(jìn)行緊密接觸，透鏡1b設(shè)置于燈頭腔體1d的底部且包裹led發(fā)光模組1a，微槽道1c位于燈頭腔體1d內(nèi)部且設(shè)置于底壁上。第一流體管11的末端為充液口5，在led燈頭1所在的水平面上形成液位線7，液體工質(zhì)6在回路內(nèi)處于氣液兩相狀態(tài)，液位以剛好浸沒(méi)微槽道1c為宜，在液位線以下均為液體工質(zhì)6。led發(fā)光模組1a發(fā)出的熱量通過(guò)導(dǎo)熱傳遞給微槽道1c，微槽道1c具有較大的導(dǎo)熱系數(shù)，能夠盡快將熱量傳遞出去。

微槽道1c由多個(gè)凹凸條組成；該種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)為凹凸條較光滑表面具有較大接觸面積，有利于液體工質(zhì)6吸熱沸騰形成蒸汽。凸條由導(dǎo)熱系數(shù)高的金屬材料制成。該種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)為使用高導(dǎo)熱系數(shù)的金屬材料將led發(fā)光模組1a的散熱量快速傳遞到燈頭腔體1d內(nèi)的流體工質(zhì)，以達(dá)到快速散熱的目的。

液體回流管14和led燈頭1的位置關(guān)系具有以下兩種實(shí)施例。

實(shí)施例一

液體回流管14位于led燈頭1的下方。

實(shí)施例二

液體回流管14與led燈頭1齊平。

以上兩種實(shí)施方式中，所述結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)為形成密封回路便于進(jìn)行熱傳遞，散熱效果好，能快速散熱。

本發(fā)明的散熱過(guò)程為：led發(fā)光模組1a將熱量傳遞給微槽道1c，微槽道1c的結(jié)構(gòu)相對(duì)于光滑表面具有較大的換熱面積，有利于液體工質(zhì)吸熱沸騰形成蒸汽，蒸汽由于密度差自然上升至第一散熱器3中，在第一流體管11和第一散熱器3內(nèi)壁進(jìn)行冷凝結(jié)成液體，熱量通過(guò)第一流體管11和第一散熱器3外表面與空氣對(duì)流換熱而散發(fā)到空氣中，冷凝后的液態(tài)工質(zhì)6由于重力作用流到位于下部的第一流體管11中，隨著冷凝液體工質(zhì)6的增多又源源不斷的通過(guò)液體回流管14流回led燈頭1內(nèi)，led燈頭1即蒸發(fā)室，第一散熱器3為冷凝室，如此，形成了液態(tài)工質(zhì)6的流動(dòng)循環(huán)和熱量的傳遞過(guò)程。該循環(huán)不需要電動(dòng)泵驅(qū)動(dòng)，其流動(dòng)動(dòng)力來(lái)自led燈發(fā)出的熱量。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為：

(1)微槽道具有較高的導(dǎo)熱效率，能夠?qū)ed模組工作時(shí)產(chǎn)生的熱量快速傳遞到微槽道，燈頭腔體內(nèi)的液體會(huì)吸收微槽道的熱量，這是采取自然循環(huán)流體相變傳熱原理，傳熱速度快，有效降低led模組溫度，解決大功率led燈的散熱問(wèn)題，降低led的光衰速度，延長(zhǎng)led燈具的使用壽命。

(2)將大功率龐大的散熱器分成多個(gè)散熱器移至靠近主支撐桿位置，多個(gè)較小散熱器任意分散布置，而led燈頭重量較輕，使得整個(gè)高桿燈的燈盤(pán)結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，結(jié)構(gòu)合理緊湊，具有較強(qiáng)的抗風(fēng)能力。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，故凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。