本發(fā)明涉及一種大型室內(nèi)空間管道式日光照明系統(tǒng)施工工藝，屬于建筑施工
技術(shù)領(lǐng)域：
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背景技術(shù)：
：管道式日光照明系統(tǒng)是一種新型照明裝置，其系統(tǒng)原理是通過采光罩高效采集自然光線導(dǎo)入系統(tǒng)內(nèi)重新分配，再經(jīng)過特殊制作的導(dǎo)光管傳輸和強化后由系統(tǒng)底部的漫射裝置把自然光均勻高效地照射到任何需要光線的地方，得到由自然光帶來的特殊照明效果。通過電動日光調(diào)節(jié)器可以任意調(diào)節(jié)光線的明暗，室內(nèi)環(huán)境優(yōu)于傳統(tǒng)照明。光導(dǎo)照明系統(tǒng)與傳統(tǒng)的照明系統(tǒng)相比，是真正節(jié)能、環(huán)保、綠色的照明方式，有著良好的發(fā)展前景和廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種大型室內(nèi)空間管道式日光照明系統(tǒng)施工工藝。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明提供的大型室內(nèi)空間管道式日光照明系統(tǒng)施工工藝，包括下列步驟：(1)固定防雨板將防雨板套在預(yù)留孔上，在防雨板與預(yù)留孔之間粘上一圈雙面防水膠粘帶，壓實并使其與預(yù)留孔水泥面緊粘在一起，然后在防雨板上均勻打孔一圈(5-6個)并安上膨脹螺栓使其固定在預(yù)留孔上。(2)安裝光導(dǎo)管將組裝好的光導(dǎo)管系統(tǒng)從防雨板上口慢慢的插入、調(diào)整，使其下端對準(zhǔn)天花板口洞并伸出(第一根光導(dǎo)管在頂部)。光導(dǎo)管系統(tǒng)允許高出防雨板上口5mm，然后用四個15mm長自攻螺釘和墊圈將光導(dǎo)管系統(tǒng)和防雨板固定在一起并用濃度較高的硅膠密封劑或鋁薄膠帶對其進(jìn)行密封處理。光導(dǎo)管允許伸出吊頂洞口10mm，將固定環(huán)套入光導(dǎo)管，以固定環(huán)緊貼在天花板上為準(zhǔn)，用3～5個自攻螺釘將固定環(huán)固定在天花板上，然后再用3～5個鉚釘將固定環(huán)與光導(dǎo)管連接在一起并用鋁箔膠帶對其連接處進(jìn)行密封。(3)安裝彩光罩將頂部采光罩套放到防雨板上口之前，把第一節(jié)光導(dǎo)管口的塑料密封膜和管壁保護(hù)膜撕下。然后再防雨板上口外延緊貼一圈拉絨尼龍狀密封條(既能防止了灰塵或臟物的進(jìn)入，又能允許象禾光導(dǎo)照明系統(tǒng)正常地“呼吸”，以此防止可能發(fā)生的任何冷凝現(xiàn)象)，再將預(yù)先鉆有多孔的采光罩套放到防雨板上并用15mm長的自攻螺釘和墊圈，將采光罩與套圈或豎柱連接到一起。注意在定位時不能擦傷采光罩。(4)安裝漫射器裝漫射器之前,先將最后一節(jié)光導(dǎo)管口的塑料密封膜和管壁保護(hù)膜撕下。將漫射器扣在裝飾環(huán)上，在漫射器周邊與裝飾環(huán)的接縫處注入密封硅膠密封。然后在裝飾環(huán)內(nèi)部距上端10mm處緊粘一圈拉絨尼龍狀密封條，最后將裝飾環(huán)扣在固定環(huán)上。(5)防雨套圈安裝將防雨裝置套在波紋管上，并用自攻螺釘把二者固定在一起，然后將EPDM材質(zhì)密封圈套在防雨裝置上，EPDM密封圈的作用為采光裝置與防雨裝置之間的密封處理。(6)細(xì)部防水處理將保護(hù)套管(HDPE雙壁波紋管)立于預(yù)留孔正上方。補孔工作應(yīng)在做屋面防水層前完成，確保修補質(zhì)量。按圖紙進(jìn)行混凝土加固，做法為：在波紋管和孔壁之間先灑水濕潤，然后先澆20㎜厚1：2水泥漿接漿，再澆防水混凝土，沿管壁澆至100mm高處，形成50mm厚的保護(hù)層，要求澆筑密實。防水混凝土，包括下列重量份數(shù)的成分：水泥100份，水50-90份，粉煤灰30-40份，纖維水鎂石25-30份，丙烯酸叔丁酯15-26份，白炭黑13-25份，十二烷基磺酸鈉11-18份，減水劑5-12份；減水劑包括下列重量份數(shù)的組分：甲基丙烯酸月桂酯30-50份，氰尿酸三聚氰胺鹽15-20份，六偏磷酸鈉10-19份；所述的防水混凝土的制備方法，包括下列步驟:(1)、先將水泥、水、粉煤灰、纖維水鎂石攪拌使其混合均勻；(2)、將丙烯酸叔丁酯、白炭黑和一半重量份數(shù)的減水劑攪拌使其混合均勻，然后將其加入步驟(1)得到的混合組分中，攪拌使其混合均勻；(3)、將十二烷基磺酸鈉和一半重量份數(shù)的減水劑加入步驟(2)得到的混合組分中，攪拌使其混合均勻，即得防水混凝土。本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的施工工藝速度快，工期大大縮短，節(jié)約大量施工成本，具有廣闊的推廣應(yīng)用前景。具體實施方式實施例1本實施例提供的大型室內(nèi)空間管道式日光照明系統(tǒng)施工工藝，包括下列步驟：(1)固定防雨板將防雨板套在預(yù)留孔上，在防雨板與預(yù)留孔之間粘上一圈雙面防水膠粘帶，壓實并使其與預(yù)留孔水泥面緊粘在一起，然后在防雨板上均勻打孔一圈(5-6個)并安上膨脹螺栓使其固定在預(yù)留孔上。(2)安裝光導(dǎo)管將組裝好的光導(dǎo)管系統(tǒng)從防雨板上口慢慢的插入、調(diào)整，使其下端對準(zhǔn)天花板口洞并伸出(第一根光導(dǎo)管在頂部)。光導(dǎo)管系統(tǒng)允許高出防雨板上口5mm，然后用四個15mm長自攻螺釘和墊圈將光導(dǎo)管系統(tǒng)和防雨板固定在一起并用濃度較高的硅膠密封劑或鋁薄膠帶對其進(jìn)行密封處理。光導(dǎo)管允許伸出吊頂洞口10mm，將固定環(huán)套入光導(dǎo)管，以固定環(huán)緊貼在天花板上為準(zhǔn)，用3～5個自攻螺釘將固定環(huán)固定在天花板上，然后再用3～5個鉚釘將固定環(huán)與光導(dǎo)管連接在一起并用鋁箔膠帶對其連接處進(jìn)行密封。(3)安裝彩光罩將頂部采光罩套放到防雨板上口之前，把第一節(jié)光導(dǎo)管口的塑料密封膜和管壁保護(hù)膜撕下。然后再防雨板上口外延緊貼一圈拉絨尼龍狀密封條(既能防止了灰塵或臟物的進(jìn)入，又能允許象禾光導(dǎo)照明系統(tǒng)正常地“呼吸”，以此防止可能發(fā)生的任何冷凝現(xiàn)象)，再將預(yù)先鉆有多孔的采光罩套放到防雨板上并用15mm長的自攻螺釘和墊圈，將采光罩與套圈或豎柱連接到一起。注意在定位時不能擦傷采光罩。(4)安裝漫射器裝漫射器之前,先將最后一節(jié)光導(dǎo)管口的塑料密封膜和管壁保護(hù)膜撕下。將漫射器扣在裝飾環(huán)上，在漫射器周邊與裝飾環(huán)的接縫處注入密封硅膠密封。然后在裝飾環(huán)內(nèi)部距上端10mm處緊粘一圈拉絨尼龍狀密封條，最后將裝飾環(huán)扣在固定環(huán)上。(5)防雨套圈安裝將防雨裝置套在波紋管上，并用自攻螺釘把二者固定在一起，然后將EPDM材質(zhì)密封圈套在防雨裝置上，EPDM密封圈的作用為采光裝置與防雨裝置之間的密封處理。(6)細(xì)部防水處理將保護(hù)套管(HDPE雙壁波紋管)立于預(yù)留孔正上方。補孔工作應(yīng)在做屋面防水層前完成，確保修補質(zhì)量。按圖紙進(jìn)行混凝土加固，做法為：在波紋管和孔壁之間先灑水濕潤，然后先澆20㎜厚1：2水泥漿接漿，再澆防水混凝土，沿管壁澆至100mm高處，形成50mm厚的保護(hù)層，要求澆筑密實。本實施例中還提供一種防水混凝土，包括下列重量份數(shù)的成分：水泥100份，水50-90份，粉煤灰30-40份，纖維水鎂石25-30份，丙烯酸叔丁酯15-26份，白炭黑13-25份，十二烷基磺酸鈉11-18份，減水劑5-12份；減水劑包括下列重量份數(shù)的組分：甲基丙烯酸月桂酯30-50份，氰尿酸三聚氰胺鹽15-20份，六偏磷酸鈉10-19份；所述的防水混凝土的制備方法，包括下列步驟:(1)、先將水泥、水、粉煤灰、纖維水鎂石攪拌使其混合均勻；(2)、將丙烯酸叔丁酯、白炭黑和一半重量份數(shù)的減水劑攪拌使其混合均勻，然后將其加入步驟(1)得到的混合組分中，攪拌使其混合均勻；(3)、將十二烷基磺酸鈉和一半重量份數(shù)的減水劑加入步驟(2)得到的混合組分中，攪拌使其混合均勻，即得防水混凝土。實施效果：將實施例1的雙組份結(jié)構(gòu)膠按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB50728-2011《工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒定技術(shù)規(guī)范》規(guī)定的抗拉強度、受拉彈性模量、抗彎強度和抗壓強度進(jìn)行檢測，進(jìn)行三次平行試驗。其檢測結(jié)果如下表所示。項目試驗1試驗2試驗3抗拉強度(MPa)514953受拉彈性模量(MPa)491348964926抗彎強度(MPa)767975抗壓強度(MPa)969294從結(jié)果可以看出，本發(fā)明提供的結(jié)構(gòu)膠強度高、韌性好，具有良好的抗拉、抗彎、抗壓性能。防水性能：將防水混凝土放入上口直徑為70mm，下口直徑為80mm，高為30mm的截頭圓錐帶底金屬試模成型基準(zhǔn)和受檢試件，成型后用塑料布將試件蓋好靜停，脫模后放入20℃水中養(yǎng)護(hù)至7d，取出待表面干燥后，用密封材料密封裝入滲透儀中進(jìn)行滲水壓力檢測。用6個試件進(jìn)行。水壓從0.2MPa開始，恒壓2h，增至0.3MPa，以后每隔1h，增加水壓0.1MPa，當(dāng)六個試件中有三個試件表面呈現(xiàn)滲水現(xiàn)象時，停止試驗，記錄水壓。通過測定，本發(fā)明的防水混凝土的滲水壓力(MPa)是1.9。當(dāng)前第1頁1 2 3