本發(fā)明屬于燈具支架技術(shù)的領(lǐng)域，尤其涉及可調(diào)角度的高機(jī)械性能燈具支架。

背景技術(shù)：

led燈具由于具有光效高、壽命長、抗振性能佳等優(yōu)點而被廣泛應(yīng)用。

在led燈具的應(yīng)用中，都需要將led燈具安裝固定在墻體或其他安裝載體上。目前，大多數(shù)led燈具采用u型支架來安裝固定。

然而，人們在將led燈具安裝于u型支架上時，需要承托整個led燈具，操作費力、安裝不便，而且，安裝于u型支架上的led燈具，其只能實現(xiàn)一個方向的角度調(diào)整，使用極為不便，此外，由于led燈具具有一定的重量，當(dāng)將led燈具安裝于強(qiáng)風(fēng)、強(qiáng)振、強(qiáng)腐蝕的環(huán)境中，u型支架并未具有較好的機(jī)械性能以使led燈具正常工作。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供可調(diào)角度的高機(jī)械性能燈具支架，旨在解決現(xiàn)有的led燈具由于采用u型支架而導(dǎo)致安裝費力、無法多方向調(diào)整光照角度以及機(jī)械性能差的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了可調(diào)角度的高機(jī)械性能燈具支架，包括墻壁安裝板、燈具安裝板、上連接鈑件及下連接鈑件，所述上連接鈑件和所述下連接鈑件的一端分別與所述墻壁安裝板轉(zhuǎn)動連接且能夠繞所述墻壁安裝板左右轉(zhuǎn)動，另一端分別與所述燈具安裝板轉(zhuǎn)動連接且所述燈具安裝板能夠上下轉(zhuǎn)動，所述墻壁安裝板與所述上連接鈑件的連接處、所述墻壁安裝板與所述下 連接鈑件的連接處、所述燈具安裝板與所述上連接鈑件的連接處和所述燈具安裝板與所述下連接鈑件的連接處分別設(shè)有成對設(shè)置且相互接合的調(diào)節(jié)盤，所述調(diào)節(jié)盤的接合面上設(shè)有輪齒，每對所述調(diào)節(jié)盤上的所述輪齒相對嚙合，每對所述調(diào)節(jié)盤上穿設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述輪齒嚙合松緊度的調(diào)節(jié)螺釘，所述上連接鈑件和所述下連接板以所述調(diào)節(jié)螺釘為軸左右轉(zhuǎn)動，所述燈具安裝板以所述調(diào)節(jié)螺釘為軸上下轉(zhuǎn)動。

進(jìn)一步地，每對所述調(diào)節(jié)盤中，所述調(diào)節(jié)盤上的相鄰兩所述輪齒之間設(shè)有定位齒，所述輪齒上設(shè)有定位槽，所述定位齒與所述定位槽一一對應(yīng)配合。

進(jìn)一步地，所述墻壁安裝板包括貼設(shè)于墻壁上的固定部，所述固定部上朝背離墻壁的方向延伸形成上凸耳和下凸耳，所述上連接鈑件與所述上凸耳轉(zhuǎn)動連接，所述下連接鈑件與所述下凸耳轉(zhuǎn)動連接。

進(jìn)一步地，所述燈具安裝板包括用于承載燈具的承接部，所述承接部上朝背離所述承接部的方向延伸形成左右相對設(shè)置的第一凸耳和第二凸耳，所述上連接鈑件與所述第一凸耳轉(zhuǎn)動連接，所述下連接鈑件與所述第二凸耳轉(zhuǎn)動連接。

進(jìn)一步地，所述承接部的形狀呈“工”字狀，所述承接部包括兩個相互平行承接板塊以及用于連接兩所述承接板塊的過渡板塊，所述第一凸耳和所述第二凸耳設(shè)于所述過渡板塊的相對兩側(cè)。

進(jìn)一步地，所述上連接鈑件包括與所述上凸耳連接的第一上連接部以及由所述第一連接部彎折形成且與所述第一凸耳連接的第二上連接部。

進(jìn)一步地，所述第二上連接部由所述第一上連接部由上往下彎折而成，并與所述第一上連接部垂直。

進(jìn)一步地，所述下連接鈑件包括與所述下凸耳連接的第一下連接部以及由所述第一下連接部彎折形成且與所述第二凸耳連接的第二下連接部。

進(jìn)一步地，所述第一下連接部與所述第二下連接部之間通過銜接部過渡連接。

進(jìn)一步地，所述第二下連接部朝所述第二凸耳延伸形成與所述第二凸耳轉(zhuǎn) 動連接搭接部，所述調(diào)節(jié)盤設(shè)于第二凸耳與所述搭接部之間。

本發(fā)明提供的可調(diào)角度的高機(jī)械性能燈具支架的有益效果：

上述可調(diào)角度的高機(jī)械性能燈具支架用于安裝led燈具時，通過將led燈具固定于燈具安裝板上，再將墻壁安裝板固定于墻壁上，實現(xiàn)led燈具的安裝固定。由于上連接鈑件和下連接鈑件的一端分別與墻壁安裝板轉(zhuǎn)動連接，且能夠繞墻壁安裝板左右轉(zhuǎn)動，因此，通過左右轉(zhuǎn)動上連接鈑件和下連接鈑件來實現(xiàn)調(diào)整led燈具在左右方向上的光照角；而上連接鈑件和下連接鈑件的另一端分別與燈具安裝板轉(zhuǎn)動連接，且燈具安裝板能夠上下轉(zhuǎn)動，因此，可通過上下轉(zhuǎn)動燈具安裝板來實現(xiàn)調(diào)整led燈具在上下方向上的光照角度；

此外，墻壁安裝板與上連接鈑件的連接處、墻壁安裝板與下連接鈑件的連接處、燈具安裝板與上連接鈑件的連接處和燈具安裝板與下連接鈑件的連接處分別設(shè)有調(diào)節(jié)盤，調(diào)節(jié)盤成對設(shè)置且相互接合且穿設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘，這樣，在角度調(diào)節(jié)過程中，先擰松調(diào)節(jié)螺釘，使調(diào)節(jié)盤的輪齒嚙合松緊度變小，使得燈具安裝板、上連接鈑件或下連接鈑件的轉(zhuǎn)動能夠輕易克服調(diào)節(jié)盤輪齒間的摩擦阻力，以便于調(diào)整led燈具的照射角度；調(diào)整完成時，再擰緊調(diào)節(jié)螺釘，使輪齒嚙合松緊度變大，避免了燈具輕易發(fā)生轉(zhuǎn)動，增強(qiáng)了燈具安裝板、上連接鈑件、下連接鈑件以及墻壁安裝板的連接穩(wěn)定性。

綜上所述，上述可調(diào)角度的高機(jī)械性能燈具支架在采用燈具安裝板、上連接鈑件、下連接鈑件及墻壁安裝板的基礎(chǔ)上，并接合調(diào)節(jié)盤和調(diào)節(jié)螺釘?shù)恼{(diào)整作用，實現(xiàn)了對led燈具進(jìn)行左右、上下光照角度調(diào)整的同時，保證燈具安裝板和墻壁安裝板分別與上連接鈑件、下連接鈑件的轉(zhuǎn)動連接穩(wěn)定性，重要的是，由于同時采用上連接鈑件及下連接鈑件作為轉(zhuǎn)動支撐件，使得上述可調(diào)角度的高機(jī)械性能燈具支架具有較高機(jī)械性能，如機(jī)械強(qiáng)度、機(jī)械剛度，總之，相比較現(xiàn)有技術(shù)而言，上述可調(diào)角度的高機(jī)械性能燈具支架能夠?qū)崿F(xiàn)多方向的角度調(diào)整，使用方便，同時，其只需要將led燈具安裝于燈具安裝板上，即可調(diào)節(jié)角度，安裝調(diào)節(jié)方便，不費力，重要的是，其采用上連接鈑件及下連接鈑件作 為轉(zhuǎn)動支撐件，具有較高機(jī)械性能，使led燈具能夠適應(yīng)于強(qiáng)風(fēng)、強(qiáng)振、強(qiáng)腐蝕的環(huán)境。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例提供的可調(diào)角度的高機(jī)械性能燈具支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1提供的可調(diào)角度的高機(jī)械性能燈具支架在圓圈a處的放大示意圖；

圖3是本發(fā)明實施例提供的可調(diào)角度的高機(jī)械性能燈具支架的調(diào)節(jié)盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明實施例提供的可調(diào)角度的高機(jī)械性能燈具支架的調(diào)節(jié)盤在定位齒和定位槽未配合時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明實施例提供的可調(diào)角度的高機(jī)械性能燈具支架的調(diào)節(jié)盤在定位齒和定位槽配合時的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1～5所示，為本發(fā)明提供的較佳實施例。

需要說明的是，當(dāng)部件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個部件，它可以直接在另一個部件上或者可能同時存在居中部件。當(dāng)一個部件被稱為是“連接于”另一個部件，它可以是直接連接到另一個部件或者可能同時存在居中部件。

還需要說明的是，本實施例中的左、右、上、下等方位用語，僅是互為相對概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。

如圖1至圖3所示，本實施例提供的可調(diào)角度的高機(jī)械性能燈具支架10， 包括墻壁安裝板11、燈具安裝板12、上連接鈑件13及下連接鈑件14，上連接鈑件13和下連接鈑件14的一端分別與墻壁安裝板11轉(zhuǎn)動連接且能夠繞墻壁安裝板11左右轉(zhuǎn)動，另一端分別與燈具安裝板12轉(zhuǎn)動連接且燈具安裝板12能夠上下轉(zhuǎn)動，墻壁安裝板11與上連接鈑件13的連接處、墻壁安裝板11與下連接鈑件14的連接處、燈具安裝板12與上連接鈑件13的連接處和燈具安裝板12與下連接鈑件14的連接處分別設(shè)有成對設(shè)置且相互接合的調(diào)節(jié)盤15，調(diào)節(jié)盤15的接合面上設(shè)有輪齒151，每對調(diào)節(jié)盤15上的輪齒151相對嚙合，每對調(diào)節(jié)盤15上穿設(shè)有用于調(diào)節(jié)輪齒151嚙合松緊度的調(diào)節(jié)螺釘16，上連接鈑件13和下連接板以調(diào)節(jié)螺釘16為軸左右轉(zhuǎn)動，燈具安裝板12以調(diào)節(jié)螺釘16為軸上下轉(zhuǎn)動。

如圖1至圖3所示，上述可調(diào)角度的高機(jī)械性能燈具支架10用于安裝led燈具時，通過將led燈具固定于燈具安裝板12上，再將墻壁安裝板11固定于墻壁上，實現(xiàn)led燈具的安裝固定。由于上連接鈑件13和下連接鈑件14的一端分別與墻壁安裝板11轉(zhuǎn)動連接，且能夠繞墻壁安裝板11左右轉(zhuǎn)動，因此，通過左右轉(zhuǎn)動上連接鈑件13和下連接鈑件14來實現(xiàn)調(diào)整led燈具在左右方向上的光照角度；而上連接鈑件13和下連接鈑件14的另一端分別與燈具安裝板12轉(zhuǎn)動連接，且燈具安裝板12能夠上下轉(zhuǎn)動，因此，可通過上下轉(zhuǎn)動燈具安裝板12來實現(xiàn)調(diào)整led燈具在上下方向上的光照角度；

此外，墻壁安裝板11與上連接鈑件13的連接處、墻壁安裝板11與下連接鈑件14的連接處、燈具安裝板12與上連接鈑件13的連接處和燈具安裝板12與下連接鈑件14的連接處分別設(shè)有調(diào)節(jié)盤15，調(diào)節(jié)盤15成對設(shè)置且相互接合且穿設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘16，這樣，在角度調(diào)節(jié)過程中，先擰松調(diào)節(jié)螺釘16，使調(diào)節(jié)盤15的輪齒151嚙合松緊度變小，使得燈具安裝板12、上連接鈑件13或下連接鈑件14的轉(zhuǎn)動能夠輕易克服調(diào)節(jié)盤15輪齒151間的摩擦阻力，以便于調(diào)整led燈具的照射角度；調(diào)整完成時，再擰緊調(diào)節(jié)螺釘16，使輪齒151嚙合松緊度變大，避免了燈具輕易發(fā)生轉(zhuǎn)動，增強(qiáng)了燈具安裝板12、上連接鈑件13、下 連接鈑件14以及墻壁安裝板11的連接穩(wěn)定性。

綜上所述，上述可調(diào)角度的高機(jī)械性能燈具支架10在采用燈具安裝板12、上連接鈑件13、下連接鈑件14及墻壁安裝板11的基礎(chǔ)上，并接合調(diào)節(jié)盤15和調(diào)節(jié)螺釘16的調(diào)整作用，實現(xiàn)了對led燈具進(jìn)行左右、上下光照角度調(diào)整的同時，保證燈具安裝板12和墻壁安裝板11分別與上連接鈑件13、下連接鈑件14的轉(zhuǎn)動連接穩(wěn)定性，重要的是，由于同時采用上連接鈑件13及下連接鈑件14作為轉(zhuǎn)動支撐件，使得上述可調(diào)角度的高機(jī)械性能燈具支架10具有較高機(jī)械性能，如機(jī)械強(qiáng)度、機(jī)械剛度，總之，相比較現(xiàn)有技術(shù)而言，上述可調(diào)角度的高機(jī)械性能燈具支架10能夠?qū)崿F(xiàn)多方向的角度調(diào)整，使用方便，同時，其只需要將led燈具安裝于燈具安裝板12上，即可調(diào)節(jié)角度，安裝調(diào)節(jié)方便，不費力，重要的是，其采用上連接鈑件13及下連接鈑件14作為轉(zhuǎn)動支撐件，具有較高機(jī)械性能，使led燈具能夠適應(yīng)于強(qiáng)風(fēng)、強(qiáng)振、強(qiáng)腐蝕的環(huán)境。

需要補(bǔ)充的是，如圖1至圖3所示，調(diào)節(jié)盤15分別與燈具安裝板12、上連接鈑件13、下連接鈑件14和墻壁安裝板11固定連接，優(yōu)選地，調(diào)節(jié)盤15采用螺釘固定的方式，更優(yōu)選地，每個調(diào)節(jié)盤15分別通過采用4個m4×8的十字槽沉頭螺釘與燈具安裝板12、上連接鈑件13、下連接鈑件14和墻壁安裝板11固定連接。

仍需要補(bǔ)充的是，優(yōu)選地，調(diào)節(jié)螺釘16為膨脹螺釘。燈具安裝板12、上連接鈑件13、下連接鈑件14和墻壁安裝板11上還設(shè)有螺母與調(diào)節(jié)螺釘16配合，具體地，該螺母為m10焊接螺母。

作為本發(fā)明的一實施例，如圖2、圖4和圖5所示，每對調(diào)節(jié)盤14中，調(diào)節(jié)盤14上的相鄰兩輪齒141之間設(shè)有定位齒142，輪齒141上設(shè)有定位槽143，定位齒142與定位槽143一一對應(yīng)配合。當(dāng)需要對led燈具的上下照射角度或左右照射角度進(jìn)行調(diào)整時，先擰松調(diào)節(jié)螺釘15，調(diào)節(jié)盤14的輪齒141嚙合松緊度變小，此時，定位齒142并未卡緊于定位槽143中，而當(dāng)角度調(diào)整合適后，擰緊松調(diào)節(jié)螺釘15，調(diào)節(jié)盤14的輪齒141嚙合松緊度將變大，此時，定位齒 142卡緊于定位槽143中，這樣，在角度調(diào)整合適后，調(diào)節(jié)盤14不易發(fā)生轉(zhuǎn)動，進(jìn)一步增強(qiáng)了調(diào)節(jié)盤14之間的連接穩(wěn)定性。

為了使得每對調(diào)節(jié)盤14之間的相對轉(zhuǎn)動更加平滑，輪齒141的表面為光滑曲面。

關(guān)于墻壁安裝板11具體結(jié)構(gòu)的優(yōu)選實施方式，如圖1至圖3所示，墻壁安裝板11包括貼設(shè)于墻壁上的固定部111，固定部111上朝背離墻壁的方向延伸形成上凸耳112和下凸耳113，上連接鈑件13與上凸耳112轉(zhuǎn)動連接，下連接鈑件14與下凸耳113轉(zhuǎn)動連接。這樣，上連接鈑件13與上凸耳112之間設(shè)有一對調(diào)節(jié)盤15，下連接鈑件14與下凸耳113之間設(shè)有一對調(diào)節(jié)盤15，調(diào)節(jié)螺釘16穿設(shè)于每對調(diào)節(jié)盤15的中心，細(xì)化地，上下兩對調(diào)節(jié)盤15的轉(zhuǎn)軸沿豎直方向延伸，更為細(xì)化地，上下兩對調(diào)節(jié)盤15的轉(zhuǎn)軸同軸，以使上連接鈑件13和下連接鈑件14繞調(diào)節(jié)螺釘16同軸轉(zhuǎn)動，以便于led燈具更好地在左右方向上進(jìn)行光照角度調(diào)節(jié)。

需要補(bǔ)充的是，為了使得led燈具在左右方向上具有較大的光照角度調(diào)節(jié)范圍，上連接鈑件13連接于上凸耳112的外端，下連接鈑件14連接于下凸耳113的外端，這樣，led燈具更為原理墻壁，其在隨上連接鈑件13和下連接鈑件14左右轉(zhuǎn)動時，較難與墻壁發(fā)生碰撞，因而，具有更大的角度調(diào)節(jié)范圍。

關(guān)于燈具安裝板12具體結(jié)構(gòu)的優(yōu)選實施方式，如圖1至圖3所示，燈具安裝板12包括用于承載燈具的承接部123，為了便于實現(xiàn)燈具安裝板12繞上連接鈑件13及下連接鈑件14于上下方向上轉(zhuǎn)動，承接部123上朝背離承接部123的方向延伸形成左右相對設(shè)置的第一凸耳121和第二凸耳122，上連接鈑件13與第一凸耳121轉(zhuǎn)動連接，下連接鈑件14與第二凸耳122轉(zhuǎn)動連接。這樣，上連接鈑件13與第一凸耳121之間設(shè)有一對調(diào)節(jié)盤15，下連接鈑件14與第二凸耳122之間也設(shè)有一對調(diào)節(jié)盤15。

當(dāng)然，其他實施例中，還可以是，上連接鈑件13與第二凸耳122轉(zhuǎn)動連接，下連接鈑件14與第一凸耳121轉(zhuǎn)動連接。

關(guān)于承接部123具體結(jié)構(gòu)的優(yōu)選實施方式，如圖1至圖3所示，承接部123的形狀呈“工”字狀，承接部123包括兩個相互平行承接板塊1231以及用于連接兩承接板塊1231的過渡板塊1232，第一凸耳121和第二凸耳122設(shè)于過渡板塊1232的相對兩側(cè)。這樣，led燈具可安裝于兩承接板塊1231，使得led燈具安裝更加穩(wěn)定。

細(xì)化地，兩承接板塊1231上開設(shè)有安裝孔，led燈具通過采用螺釘與安裝孔配合而固定于承接部123上。

細(xì)化地，上連接鈑件13包括與上凸耳112連接的第一上連接部131以及由第一上連接部131彎折形成且與第一凸耳121連接的第二上連接部132。這樣，第一上連接部131與上凸耳112之間設(shè)有一對調(diào)節(jié)盤15，第二上連接部132與第一凸耳121之間設(shè)有一對調(diào)節(jié)盤15。

如圖1至圖3所示，由于上凸耳112與下凸耳113上下相對設(shè)置，為了與上凸耳112和下凸耳113適應(yīng)，第二上連接部132由第一上連接部131由上往下彎折而成，并與第一上連接部131垂直。這樣，利于上連接鈑件13更好地利于上下方向上的安裝空間。

細(xì)化地，下連接鈑件14包括與下凸耳113連接的第一下連接部141以及由第一下連接部141彎折形成且與第二凸耳122連接的第二下連接部142。這樣，第一下連接部141與下凸耳113之間設(shè)有一對調(diào)節(jié)盤15，第二下連接部142與第二凸耳122之間設(shè)有一對調(diào)節(jié)盤15。

為了增強(qiáng)下連接鈑件14的支撐強(qiáng)度，第一下連接部141與第二下連接部142之間通過銜接部143過渡連接。

如圖1至圖3所示，為了更好地實現(xiàn)第二連接鈑件與第二凸耳122的連接，第二下連接部142朝第二凸耳122延伸形成與第二凸耳122轉(zhuǎn)動連接搭接部144，調(diào)節(jié)盤15設(shè)于第二凸耳122與搭接部144之間。

由于調(diào)節(jié)盤15的設(shè)計，需要滿足這樣的條件：在輪齒151松緊度小時，便于克服輪齒151摩擦力而轉(zhuǎn)動，而在輪齒151松緊度大時，避免容易發(fā)生轉(zhuǎn)動， 因此，輪齒151沿調(diào)節(jié)盤15的周緣排布形成環(huán)狀齒帶。

以上僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。