本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種新型縫紉機(jī)照明裝置。

背景技術(shù)：

縫紉機(jī)在縫制的過程中，一般都是靠自然光或天花板上的燈進(jìn)行照明，往往針腳的位置會(huì)存在陰影，影響操作者縫制。則有人采用臺(tái)燈實(shí)現(xiàn)增強(qiáng)照明，一般臺(tái)燈包括夾座、燈罩和燈罩內(nèi)的照明燈，使用時(shí)，將底座固定于縫紉機(jī)臺(tái)板上來實(shí)現(xiàn)照明。臺(tái)燈存在體積大，只有將燈安裝在臺(tái)板左側(cè)，即針腳這端時(shí)，才能照到針腳存在的陰影位置，這樣就往往造成了操作者在縫制過程中布料會(huì)碰及照明燈，影響縫制速度。

對(duì)于上述的問題，人們已經(jīng)意識(shí)到了不足，并加以了改進(jìn)，如中國(guó)專利庫(kù)公開的一種縫紉機(jī)照明燈[申請(qǐng)?zhí)枺?00720113706.4；授權(quán)公告號(hào)：CN 201109848 Y]，包括外殼和設(shè)在外殼內(nèi)的照明燈，外殼的底部設(shè)有磁體；外殼底部設(shè)有絕緣片，磁體設(shè)在絕緣片的底面上；絕緣片的上設(shè)有電路板，電路板上設(shè)有所述的照明燈；所述的照明燈為L(zhǎng)ED燈。

上述的縫紉機(jī)照明燈在使用時(shí)，通過設(shè)于外殼底部的磁體與縫紉機(jī)相連的，使照明燈根據(jù)需要調(diào)整位置，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。但該照明燈還是存在一個(gè)問題：電路板和外殼是卡死在一起的，以提高電路板工作時(shí)的穩(wěn)定性，但這就導(dǎo)致電路板很難從外殼內(nèi)拔出，存在拆卸不方便的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種拆卸方便的新型縫紉機(jī)照明裝置。

本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種新型縫紉機(jī)照明裝置，包括呈方筒狀的殼體和設(shè)于殼體內(nèi)的電路板，所述的殼體頂部開口、底部密封，所述的電路板與殼體的底壁相平行，所述的電路板上安裝有LED燈，所述殼體的外底壁上固連有磁鐵，其特征在于，所述的殼體的內(nèi)底壁上具有垂直與電路板設(shè)置的定位柱，所述的定位柱至少有兩根，且其中兩根定位柱位于電路板兩側(cè)，定位柱的端面上具有呈柱狀凸出的嵌入部一，所述的電路板上對(duì)應(yīng)設(shè)有數(shù)量與嵌入部一相同的定位孔，所述的嵌入部一嵌于所述的定位孔內(nèi)，所述的電路板的下側(cè)面與定位柱的端面相抵且嵌入部一的端面位于定位孔內(nèi)，所述的殼體頂部可拆卸地固連有一能將開口密封的密封板，所述的密封板上具有供LED燈伸出的通孔，所述的密封板內(nèi)側(cè)具有呈柱狀凸出的嵌入部二，嵌入部二的數(shù)量與嵌入部一相同且位置一一對(duì)應(yīng)，所述的嵌入部二嵌于所述的定位孔內(nèi)，且嵌入部一位于定位孔內(nèi)的長(zhǎng)度小于嵌入部二位于定位孔內(nèi)的長(zhǎng)度。

通過設(shè)置電路板的一側(cè)與定位柱的端面相抵、嵌入部一和嵌入部二均嵌于定位孔內(nèi)，將電路板穩(wěn)定定位住，使得本照明裝置能夠穩(wěn)定地工作。由于嵌入部二位于定位孔內(nèi)的長(zhǎng)度大于嵌入部一位于定位孔內(nèi)的長(zhǎng)度，即嵌入部二與電路板之間產(chǎn)生的摩擦力大于嵌入部一與電路板之間產(chǎn)生的摩擦力，當(dāng)密封板在外力的作用下向上移動(dòng)時(shí)，電路板會(huì)隨著密封板向上移動(dòng)，以減少電路板與嵌入部一之間的接觸面積或者是使電路板與嵌入部一完全脫離，此時(shí)即可很輕松的將電路板從嵌入部一或者是嵌入部二上取下進(jìn)行維修，具有拆卸方便的優(yōu)點(diǎn)。

在上述的新型縫紉機(jī)照明裝置中，所述的密封板通過若干根螺絲與所述的殼體相固連。

密封板通過螺絲與殼體相固連，具有連接穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。自然，密封板內(nèi)側(cè)固連有母按扣，殼體上端面上對(duì)應(yīng)設(shè)有公按扣，且密封板通過母按口和公按扣的扣合固定在一起也是可以的。

在上述的新型縫紉機(jī)照明裝置中，每根所述的嵌入部二的側(cè)壁上均具有凸出的環(huán)形擋肩，且所述的環(huán)形擋肩與電路板的上側(cè)面相抵。

在螺絲的作用下，環(huán)形擋肩具有向下運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)，并與電路板的上側(cè)面緊密抵靠在一起，有效提高了電路板被定位的穩(wěn)定性，從而提高了本照明裝置工作時(shí)的穩(wěn)定性。

在上述的新型縫紉機(jī)照明裝置中，所述的密封板、嵌入部二和環(huán)形擋肩三者為一體式結(jié)構(gòu)且均由鋁質(zhì)材料制成。

采用上述的結(jié)構(gòu)，使密封板、嵌入部二和環(huán)形擋肩三者的連接更加牢靠，使環(huán)形擋肩在螺釘?shù)淖饔孟率冀K與電路板相抵；嵌入部二在螺釘?shù)淖饔孟率冀K嵌于定位孔內(nèi)，進(jìn)一步提高了電路板被定位時(shí)的穩(wěn)定性，從而提高了本照明裝置工作時(shí)的穩(wěn)定性。密封板、嵌入部二和環(huán)形擋肩三者均由鋁質(zhì)材料制成，增加了電路板的散熱效率，從而提高了電路板的使用壽命，繼而提高了照明裝置的使用壽命。

在上述的新型縫紉機(jī)照明裝置中，所述的嵌入部一的端面和嵌入部二的端面相貼靠。

采用上述的結(jié)構(gòu)，增加了嵌入部一和嵌入部二的接觸面積，以提高嵌入部一和嵌入部二的工作穩(wěn)定性，從而提高了電路板被定位的穩(wěn)定性，提高了本照明裝置工作時(shí)的穩(wěn)定性。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本新型縫紉機(jī)照明裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、由于嵌入部二位于定位孔內(nèi)的長(zhǎng)度大于嵌入部一位于定位孔內(nèi)的長(zhǎng)度，即嵌入部二與電路板之間產(chǎn)生的摩擦力大于嵌入部一與電路板之間產(chǎn)生的摩擦力，當(dāng)密封板在外力的作用下向上移動(dòng)時(shí)，電路板會(huì)隨著密封板向上移動(dòng)，以減少電路板與嵌入部一之間的接觸面積或者是使電路板與嵌入部一完全脫離，此時(shí)即可很輕松的將電路板從嵌入部一或者是嵌入部二上取下進(jìn)行維修，具有拆卸方便的優(yōu)點(diǎn)。

2、在螺絲的作用下，環(huán)形擋肩具有向下運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)，并與電路板的上側(cè)面緊密抵靠在一起，有效提高了電路板被定位的穩(wěn)定性，從而提高了本照明裝置工作時(shí)的穩(wěn)定性。

3、密封板、嵌入部二和環(huán)形擋肩三者的連接更加牢靠，使環(huán)形擋肩在螺釘?shù)淖饔孟率冀K與電路板相抵；嵌入部二在螺釘?shù)淖饔孟率冀K嵌于定位孔內(nèi)，進(jìn)一步提高了電路板被定位時(shí)的穩(wěn)定性，從而提高了本照明裝置工作時(shí)的穩(wěn)定性。密封板、嵌入部二和環(huán)形擋肩三者均由鋁質(zhì)材料制成，加快了電路板的散熱效率，從而提高了電路板的使用壽命，繼而提高了照明裝置的使用壽命。

附圖說明

圖1是本新型縫紉機(jī)照明裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、殼體；1a、定位柱；1a1、嵌入部一；2、密封板；2a、通孔；2b、嵌入部二；2c、環(huán)形擋肩；3、電路板；4、LED燈；5、磁鐵；6、螺絲。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。

如圖1所示，本新型縫紉機(jī)照明裝置由殼體1、密封板2、電路板3、LED燈4、磁鐵5等組成。

其中，殼體1呈方筒狀，殼體1頂部開口且該殼體1底壁密封。電路板3呈長(zhǎng)板狀且設(shè)于殼體1內(nèi)，此時(shí)，電路板3與殼體1底壁相平行。LED燈4安裝在電路板3的上側(cè)面上，且在本實(shí)施例中，LED燈4有2盞且沿電路板3的長(zhǎng)度方向均布。

如圖1所示，殼體1的內(nèi)底壁上具有垂直與電路板3設(shè)置的定位柱1a，定位柱1a至少有兩根，且其中兩根定位柱1a位于電路板3兩側(cè)。在本實(shí)施例中，定位柱1a有兩根且沿電路板3的長(zhǎng)度方向設(shè)置。

每根定位柱1a的端面上均具有呈柱狀凸出的嵌入部一1a1，電路板3上對(duì)應(yīng)設(shè)有數(shù)量與嵌入部一1a1相同的定位孔，嵌入部一1a1嵌于定位孔內(nèi)，電路板3的下側(cè)面與定位柱1a的端面相抵且嵌入部一1a1的端面位于定位孔內(nèi)。密封板2呈方板狀，該密封板2通過可拆卸結(jié)構(gòu)與殼體1相連，且此時(shí)，密封板2將殼體1頂部開口密封。密封板2上具有供LED燈4伸出的通孔2a，通孔2a的數(shù)量與LED燈4相同且位置一一對(duì)應(yīng)。在本實(shí)施例中，上述的可拆卸結(jié)構(gòu)為螺絲6，即密封板2通過若干根螺絲6與殼體1相固連，具有連接穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。自然，可拆卸結(jié)構(gòu)也可以為固定在密封板2內(nèi)側(cè)的母按扣和固定在殼體1上端面上的公按扣，且密封板2通過母按扣和公按扣的扣合固定在一起。

如圖1和圖2所示，密封板2內(nèi)側(cè)具有呈柱狀凸出的嵌入部二2b，嵌入部二2b的數(shù)量與嵌入部一1a1相同且位置一一對(duì)應(yīng)。嵌入部二2b嵌于定位孔內(nèi)，且嵌入部一1a1位于定位孔內(nèi)的長(zhǎng)度小于嵌入部二2b位于定位孔內(nèi)的長(zhǎng)度。進(jìn)一步說明，每根嵌入部二2b的側(cè)壁上均具有凸出的環(huán)形擋肩2c，且環(huán)形擋肩2c與電路板3的上側(cè)面相抵。在螺絲6的作用下，環(huán)形擋肩2c具有向下運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)，并與電路板3的上側(cè)面緊密抵靠在一起，有效提高了電路板3被定位的穩(wěn)定性，從而提高了本照明裝置工作時(shí)的穩(wěn)定性。

在本實(shí)施例中，密封板2、嵌入部二2b和環(huán)形擋肩2c三者為一體式結(jié)構(gòu)且均由鋁質(zhì)材料制成，從而在將電路板3穩(wěn)定定位的同時(shí)，又提高了電路板3的散熱效率，以延長(zhǎng)電路板3的使用壽命。進(jìn)一步優(yōu)化，嵌入部一1a1的端面和嵌入部二2b的端面相貼靠，增加了嵌入部一1a1和嵌入部二2b的接觸面積，以提高嵌入部一1a1和嵌入部二2b工作穩(wěn)定性，從而提高了電路板3被定位的穩(wěn)定性，提高了本照明裝置工作時(shí)的穩(wěn)定性。

如圖1所示，殼體1底壁開設(shè)有與磁鐵5相匹配的卡槽，磁鐵5卡接在卡槽內(nèi)。為了增加磁鐵5和殼體1連接的牢靠性，在通過膠水使磁鐵5和殼體1牢靠的固定在一起。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。