螺旋燈管自動上粉擦粉裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種螺旋燈管自動上粉擦粉裝置，包括自動上粉裝置、烤箱、自動擦粉裝置和自動取燈管裝置。所述自動上粉裝置采用兩套裝置組成一組進行雙向灌粉工作，在工作中使用定位夾緊裝置使燈具穩(wěn)定，同時也解決了對螺旋形、花辨形等異形管涂粉速度慢且容易在管壁形成積粉和拖曳粉的問題。所述自動擦粉裝置采用機械式擦粉，有效的提高了生產(chǎn)效率，進而降低了成本，節(jié)約了社會資源。擦頭采用軟質(zhì)橡膠，同時提高了擦粉質(zhì)量。所述自動取燈管裝置，采用三個氣泵驅(qū)動，分別控制橫向、縱向和夾緊裝置，繼而實現(xiàn)全自動化，避免了人工操作可能出現(xiàn)損壞燈具的問題，并能夠提高生產(chǎn)線生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)成本。
【專利說明】 螺旋燈管自動上粉擦粉裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種流水線裝置，具體為一種螺旋燈管自動上粉擦粉裝置，屬于電光源【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]在熒光燈的生產(chǎn)過程中，明管涂粉是極為關(guān)鍵的一個步驟，明管涂粉即是對燈管的管內(nèi)壁涂覆熒光粉漿，涂粉的好壞直接影響到后道工段的成品率。涂粉不好的粉管要清洗干凈并重新涂粉，不僅增加了成本，而且浪費了人力和時間。
[0003]現(xiàn)有涂粉技術(shù)均是用泵從燈管的一端口將粉漿吹入，直至從另一端口吹出粉漿為止。該種涂粉方法存在一定的缺陷，例如對螺旋形、花辨形等異形管涂粉速度慢且容易在管壁形成積粉，還會造成將管壁上已涂粉拖拽下來，因此，現(xiàn)有涂粉方法，無法保證管壁粉層厚度的一致性，從而導(dǎo)致制成后的燈管存在著發(fā)光效率低、光衰大等質(zhì)量問題。
[0004]市場上的燈具都需要上粉，而傳統(tǒng)的上粉機是由人工上粉并人工擦粉，人工上粉相對較慢且質(zhì)量較差，因為上粉是操作不當(dāng)，導(dǎo)致后續(xù)擦粉也存在問題。隨著科技的進步，研發(fā)出上粉機，上粉機上粉速度快，人工擦粉已經(jīng)跟不上機器的速度，若要跟上機器的速度，則需要增加員工繼而也會增加成本，而且人工擦粉質(zhì)量低下，滿足不了市場需求。傳統(tǒng)的燈管上粉、擦粉生產(chǎn)線上，上粉、擦粉均采用自動化機器操作，但是取燈管是由人工操作，由于機器操作速度快，少量的人工不僅跟不上機器的速度，還容易在慌忙之中弄碎燈具，導(dǎo)致整個生產(chǎn)線上的生產(chǎn)速度減緩，直接影響了企業(yè)利潤，為了實現(xiàn)生產(chǎn)線的全自動化操作、更為了節(jié)約企業(yè)生產(chǎn)成本和縮短燈具的社會必要勞動時間，我們提出了一種自動取燈管裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種螺旋燈管自動上粉擦粉裝置，由自動上粉裝置、烤箱、自動擦粉裝置和自動取燈管裝置組成，繼而實現(xiàn)全自動化，從而解決上述問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種螺旋燈管自動上粉擦粉裝置，包括自動上粉裝置、烤箱、自動擦粉裝置和自動取燈管裝置。
[0007]所述自動上粉裝置，包括固定架a、固定架b、安裝在固定架a和固定架b內(nèi)側(cè)及周圍的三個氣泵和定位夾緊裝置，三個氣泵分別是用于推動吹粉管支架的縱向推動氣泵、用于推動橫向推進桿的橫向推動氣泵和用于固定燈具的固定氣泵。
[0008]所述烤箱安裝在自動上粉裝置和自動擦粉裝置之間。
[0009]所述自動擦粉裝置，包括第一擦粉裝置和第二擦粉裝置，所述第一擦粉裝置包括支座、固定塊；所述第二擦粉裝置包括滾筒。
[0010]所述自動取燈管裝置包括支架和連接在支架上的縱向氣泵，所述縱向氣泵通過用于連接推進桿的縱向推進桿連接塊連接連接板頂部，所述連接板一端還連接橫向氣泵，所述連接板另一端連接帶有橫向推進桿連接塊的推進桿；所述橫向推進桿連接塊安裝在夾緊裝置基體內(nèi)側(cè)凹槽內(nèi)，所述夾緊裝置基體底部安裝有控制夾塊的夾緊氣泵。
[0011]進一步的，所述縱向推動氣泵頂部安裝的縱向推動桿頂部與第二滑動架固定連接，所述第二滑動架位于固定架b上方并通過兩端內(nèi)置套管套裝在定軸上，兩個所述吹粉管支架均一端安裝在第二滑動架上，另一端安裝頂部設(shè)置有噴粉口的噴粉固定管；所述定位夾緊裝置包括位于固定架a和第二滑動架之間的第一滑動架上安裝兩個固定塊，兩個所述固定塊均通過套裝有滑動板的橫向滑動固定桿連接橫向推動氣泵，所述滑動板安裝有兩個用于推動連接塊的橫向推進桿，所述連接塊一端設(shè)置帶有用于固定燈具的V形定位頭的定位桿；所述固定架a和第一滑動架中心處設(shè)置有絲桿，所述絲桿頂部安裝帶有轉(zhuǎn)動手柄的轉(zhuǎn)盤。
[0012]進一步的，所述支座與所述固定塊均設(shè)置有軸孔，所述軸孔安裝有轉(zhuǎn)軸并通過所述固定塊固定；所述轉(zhuǎn)軸底部安裝有從動輪及安裝在從動輪上方的彈簧；其中所述從動輪通過皮帶與電動機上的主動輪連接；其中所述彈簧頂部安裝有圓形擦頭
進一步的，所述連接板連接橫向氣泵和縱向氣泵，所述縱向推進桿連接塊通過螺栓安裝在連接板頂部，所述連接板中心處設(shè)置有用于安裝推進桿的通孔并通過固定空心管固定推進桿，所述夾緊氣泵通過支桿控制夾塊，所述夾塊內(nèi)壁粘結(jié)有橡膠片。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是。
[0014]I)、自動上粉裝置采用兩套裝置組成一組進行雙向灌粉工作，在工作中使用定位夾緊裝置使燈具穩(wěn)定，同時也解決了對螺旋形、花辨形等異形管涂粉速度慢且容易在管壁形成積粉和拖曳粉的問題；在該裝置下方設(shè)置有粉槽，避免了漏粉的浪費；在該裝置下進行涂粉的明管涂粉速度快，廢品率低，節(jié)約了生產(chǎn)成本，增加了利潤。
[0015]2)、自動擦粉裝置采用機械式擦粉，有效的提高了生產(chǎn)效率，進而降低了成本，節(jié)約了社會資源。擦頭采用軟質(zhì)橡膠，同時提高了擦粉質(zhì)量。
[0016]3)、自動取燈管裝置，采用三個氣泵驅(qū)動，分別控制橫向、縱向和夾緊裝置，繼而實現(xiàn)全自動化，避免了人工操作可能出現(xiàn)損壞燈具的問題，并能夠提高生產(chǎn)線生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)成本。
[0017]一種螺旋燈管自動上粉擦粉裝置，由自動上粉裝置、烤箱、自動擦粉裝置和自動取燈管裝置組成，繼而實現(xiàn)全自動化，提高生產(chǎn)線生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。
[0019]圖1為本發(fā)明所述一種螺旋燈管自動上粉擦粉裝置示意圖。
[0020]圖2為本發(fā)明所述自動取燈管裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3為本發(fā)明所述自動上粉裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4為本發(fā)明所述自動擦粉裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5為本發(fā)明所述自動擦粉裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖6為本發(fā)明所述自動擦粉裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖7為本發(fā)明所述燈具結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中:1、生產(chǎn)線；2、自動上粉裝置；3、烤箱；4、自動擦粉裝置；5、自動取燈管裝置；51、支架；52、縱向氣泵；53、橫向氣泵；54、橫向推進桿連接塊；55、縱向推進桿連接塊；6、進氣口 ；7、推進桿；71、固定空心管；8、連接板；9、夾緊裝置基體；91、凹槽；92、支桿；93、夾緊氣泵；94、夾塊；95、橡膠片；2-1、固定架a ;2-2、第一滑動架；2_3、第二滑動架；2_4、固定架b ;2-5、固定柱；2-6、定軸；2-7、套管；2_8、螺孔；2_9、縱向推動氣泵；2_91、縱向推動氣泵氣管接口 ；2-92、縱向推動桿；2-10、螺柱；2-11、吹粉管支架；2_12、橫向推動氣泵；2_121、橫向推動氣泵氣管接口 ；2-122、滑動板；2-123、橫向推進桿；2_124、橫向滑動固定桿；2-125、固定塊；2-13、轉(zhuǎn)盤；2-131、轉(zhuǎn)盤手柄；2_14、絲桿；2_15、定位夾緊裝置；2_16、固定氣泵；A、第一擦粉裝置；B、第二擦粉裝置；4-1、支座；4-2、固定塊；4-3、軸孔；4_4、轉(zhuǎn)軸；4-5、從動輪；4-6、皮帶；4-7、緊固螺釘；4-8、彈簧；4_9、擦頭；4_10、橡膠圈；4_12、彈簧底座；4-13、主動輪；4-14、電動機；4-15、滾筒；4_16、刷毛；4_17、軸承架；4_18、軸承；4_19、滾筒轉(zhuǎn)軸；燈具100。

【具體實施方式】
[0027]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0028]請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種螺旋燈管自動上粉擦粉裝置，包括自動上粉裝置2、烤箱3、自動擦粉裝置4和自動取燈管裝置5。
[0029]燈管自動上粉裝置2，包括固定架a2_l、固定架b2_4、安裝在固定架a2_l和固定架b2-4內(nèi)側(cè)及周圍的三個氣泵和定位夾緊裝置2-15，三個氣泵分別是用于推動吹粉管支架2-11的縱向推動氣泵2-9、用于推動橫向推進桿2-123的橫向推動氣泵2_12和用于固定燈具2-19的固定氣泵2-16 ;所述烤箱3安裝在自動上粉裝置2和自動擦粉裝置4之間；自動擦粉裝置，包括第一擦粉裝置A和第二擦粉裝置B，所述第一擦粉裝置A包括支座4-1、固定塊4-2 ;所述第二擦粉裝置B包括滾筒4-15 ；自動取燈管裝置5包括支架51和連接在支架51上的縱向氣泵52，縱向氣泵52通過用于連接推進桿7的縱向推進桿連接塊55連接連接板8頂部，連接板8 一端還連接橫向氣泵53，連接板8另一端連接帶有橫向推進桿連接塊54的推進桿7 ;橫向推進桿連接塊54安裝在夾緊裝置基體9內(nèi)側(cè)凹槽91內(nèi)，夾緊裝置基體9底部安裝有控制夾塊94的夾緊氣泵93。
[0030]縱向推動氣泵2-9頂部安裝的縱向推動桿2-92頂部與第二滑動架2_3固定連接，第二滑動架2-3位于固定架b42-上方并通過兩端內(nèi)置套管2-7套裝在定軸2-6上，兩個吹粉管支架2-11均一端安裝在第二滑動架2-3上，另一端安裝頂部設(shè)置有噴粉口 2-232的噴粉固定管2-23 ;定位夾緊裝置2-15包括位于固定架2-al和第二滑動架2_3之間的第一滑動架2-2上安裝兩個固定塊2-125，兩個固定塊2-125均通過套裝有滑動板2-122的橫向滑動固定桿2-124連接橫向推動氣泵2-12，所述滑動板2-122安裝有兩個用于推動連接塊2-22的橫向推進桿2-123，連接塊2-22 —端設(shè)置帶有用于固定燈具100的V形定位頭2_211的定位桿2-21 ;固定架2-al和第一滑動架2-2中心處設(shè)置有絲桿2_14，絲桿2_14頂部安裝帶有轉(zhuǎn)動手柄2-131的轉(zhuǎn)盤2-13。
[0031]支座4-1與固定塊4-2均設(shè)置有軸孔4-3，軸孔4-3安裝有轉(zhuǎn)軸4-4并通過固定塊4-2固定；轉(zhuǎn)軸4-4底部安裝有從動輪4-5及安裝在從動輪4-5上方的彈簧4_8 ;其中從動輪4-5通過皮帶4-6與電動機4-14上的主動輪4-13連接；其中彈簧4_8頂部安裝有圓形擦頭4-9
連接板8連接橫向氣泵53和縱向氣泵52，縱向推進桿連接塊55通過螺栓安裝在連接板8頂部，連接板8中心處設(shè)置有用于安裝推進桿7的通孔并通過固定空心管71固定推進桿7。通過連接板8作為上下左右四個方向的連接樞紐，更方便實現(xiàn)夾塊94的運動。夾緊氣泵93通過支桿92控制夾塊94，夾塊94內(nèi)壁粘結(jié)有橡膠片95。夾塊94內(nèi)壁設(shè)置的橡膠片95可以有效防止夾塊94與燈具之間的硬性碰撞，從而保護燈具免于破碎。
[0032]當(dāng)啟動產(chǎn)生線時，燈具100依次經(jīng)過自動上粉裝置2、烤箱3、自動擦粉裝置4和自動取燈管裝置5。
[0033]當(dāng)經(jīng)過自動上粉裝置2時，當(dāng)燈具100靠近該裝置時，啟動改裝置，當(dāng)燈具100位于噴粉口正上方時，流水線暫停運轉(zhuǎn)，此時縱向推動氣泵2-9推動吹粉管支架2-11進而使噴粉口上升與燈具底部管口接觸，兩個噴粉口對兩個燈具100底部管口同時噴粉，從燈具100的一個管口內(nèi)噴入，另一個燈具100管口噴出，噴處的粉液落入粉槽內(nèi)，可一循環(huán)使用。
[0034]與此同時，定位夾緊裝置2-15通過預(yù)先設(shè)定的步驟夾緊燈具100，首先通過橫向推動氣泵2-12推動橫向推進桿2-123，然后橫向推進桿2-123推動帶有定位桿的連接塊，最后推動V形定位頭向前并接觸燈具100底部管道，繼而進行固定，燈具100上方的固定氣泵2-16推動連接架帶動壓柱縱向往復(fù)運動，向下時，橡膠壓頭與燈具100頂部接觸并起到固定作用。
[0035]然后經(jīng)過烤箱3烤干。
[0036]之后，燈具100隨著生產(chǎn)線上粉烘干之后，流到第一擦粉裝置A進行擦粉處理，當(dāng)燈具100底部管口與擦頭4-9處在同一豎直線上時，生產(chǎn)線暫停流動，擦粉裝置上升并使擦頭4-9與燈具100底部的管口內(nèi)壁接觸；接觸后電動機4-14啟動帶動主動輪4-13轉(zhuǎn)動，主動輪4-13通過皮帶4-6帶動多個從動輪4-5轉(zhuǎn)動，且因為相鄰從動輪4-5轉(zhuǎn)動方向相反，進而擦頭4-9轉(zhuǎn)動方向也相反，實現(xiàn)多向擦除粉目的。緊接著流到第二擦粉裝置B，第二擦粉裝置B由電動機4-14通過主動輪4-13、皮帶4-6和從動輪4_5帶動滾筒轉(zhuǎn)軸4_19轉(zhuǎn)動，進而帶動固定在滾筒轉(zhuǎn)軸4-19上的滾筒4-15轉(zhuǎn)動，然后通過滾筒4-15表面的刷毛4_16再次擦粉，以達到擦凈燈具4-11底部管口內(nèi)壁上粉的目的。
[0037]當(dāng)燈具自動擦粉裝置4擦粉后，隨生產(chǎn)線I流到自動取燈管裝置5的工作區(qū)域內(nèi)時，生產(chǎn)線I暫停流動，此時橫向氣泵53通過控制推進桿7橫向區(qū)域往復(fù)運動并停留在燈具正上方；然后縱向氣泵52通過控制推進桿7使夾塊94與燈具保持在同一水平線上；再然后夾緊氣泵93通過支桿92控制夾塊94夾緊燈具，因為夾塊94內(nèi)壁設(shè)置有橡膠片95，從而避免燈具出現(xiàn)破碎現(xiàn)象。
[0038]然后，縱向氣泵52通過控制推進桿7使夾塊94高度升高，緊接著橫向氣泵53通過控制推進桿7橫向區(qū)域往復(fù)運動將燈具推到放置區(qū)，之后，縱向氣泵52通過控制推進桿7使夾塊94高度降低到安全區(qū)，最后，夾緊氣泵93通過支桿92控制夾塊94松開燈具。依次往復(fù)操作。
[0039]本發(fā)明為本發(fā)明的有益效果是。
[0040]I)、自動上粉裝置采用兩套裝置組成一組進行雙向灌粉工作，在工作中使用定位夾緊裝置使燈具穩(wěn)定，同時也解決了對螺旋形、花辨形等異形管涂粉速度慢且容易在管壁形成積粉和拖曳粉的問題；在該裝置下方設(shè)置有粉槽，避免了漏粉的浪費；在該裝置下進行涂粉的明管涂粉速度快，廢品率低，節(jié)約了生產(chǎn)成本，增加了利潤。
[0041]2)、自動擦粉裝置采用機械式擦粉，有效的提高了生產(chǎn)效率，進而降低了成本，節(jié)約了社會資源。擦頭采用軟質(zhì)橡膠，同時提高了擦粉質(zhì)量。
[0042]3)、自動取燈管裝置，采用三個氣泵驅(qū)動，分別控制橫向、縱向和夾緊裝置，繼而實現(xiàn)全自動化，避免了人工操作可能出現(xiàn)損壞燈具的問題，并能夠提高生產(chǎn)線生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)成本。
[0043]一種螺旋燈管自動上粉擦粉裝置，由自動上粉裝置、烤箱、自動擦粉裝置和自動取燈管裝置組成，繼而實現(xiàn)全自動化，提高生產(chǎn)線生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)成本。
[0044]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種螺旋燈管自動上粉擦粉裝置，包括自動上粉裝置、烤箱、自動擦粉裝置和自動取燈管裝置，其特征在于: 所述自動上粉裝置，包括固定架a、固定架b、安裝在固定架a和固定架b內(nèi)側(cè)及周圍的三個氣泵和定位夾緊裝置，三個氣泵分別是用于推動吹粉管支架的縱向推動氣泵、用于推動橫向推進桿的橫向推動氣泵和用于固定燈具的固定氣泵； 所述烤箱安裝在自動上粉裝置和自動擦粉裝置之間； 所述自動擦粉裝置，包括第一擦粉裝置和第二擦粉裝置，所述第一擦粉裝置包括支座、固定塊；所述第二擦粉裝置包括滾筒； 所述自動取燈管裝置包括支架和連接在支架上的縱向氣泵，所述縱向氣泵通過用于連接推進桿的縱向推進桿連接塊連接連接板頂部，所述連接板一端還連接橫向氣泵，所述連接板另一端連接帶有橫向推進桿連接塊的推進桿；所述橫向推進桿連接塊安裝在夾緊裝置基體內(nèi)側(cè)凹槽內(nèi)，所述夾緊裝置基體底部安裝有控制夾塊的夾緊氣泵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋燈管自動上粉擦粉裝置，其特征在于:所述縱向推動氣泵頂部安裝的縱向推動桿頂部與第二滑動架固定連接，所述第二滑動架位于固定架b上方并通過兩端內(nèi)置套管套裝在定軸上，兩個所述吹粉管支架均一端安裝在第二滑動架上，另一端安裝頂部設(shè)置有噴粉口的噴粉固定管；所述定位夾緊裝置包括位于固定架a和第二滑動架之間的第一滑動架上安裝兩個固定塊，兩個所述固定塊均通過套裝有滑動板的橫向滑動固定桿連接橫向推動氣泵，所述滑動板安裝有兩個用于推動連接塊的橫向推進桿，所述連接塊一端設(shè)置帶有用于固定燈具的V形定位頭的定位桿；所述固定架a和第一滑動架中心處設(shè)置有絲桿，所述絲桿頂部安裝帶有轉(zhuǎn)動手柄的轉(zhuǎn)盤。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋燈管自動上粉擦粉裝置，其特征在于:所述支座與所述固定塊均設(shè)置有軸孔，所述軸孔安裝有轉(zhuǎn)軸并通過所述固定塊固定；所述轉(zhuǎn)軸底部安裝有從動輪及安裝在從動輪上方的彈簧；其中所述從動輪通過皮帶與電動機上的主動輪連接；其中所述彈簧頂部安裝有圓形擦頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋燈管自動上粉擦粉裝置，其特征在于:所述連接板連接橫向氣泵和縱向氣泵，所述縱向推進桿連接塊通過螺栓安裝在連接板頂部，所述連接板中心處設(shè)置有用于安裝推進桿的通孔并通過固定空心管固定推進桿，所述夾緊氣泵通過支桿控制夾塊，所述夾塊內(nèi)壁粘結(jié)有橡膠片。
【文檔編號】H01J9/38GK104465269SQ201410731679
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月5日
【發(fā)明者】蘇煥平 申請人:江西合力照明電器有限公司