分切的注塑led標(biāo)識模組和方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種分切的注塑LED標(biāo)識模組，包括：分切的LED模組線路板；安裝在分切的LED模組線路板上的LED燈及其它元件；注塑在LED模組線路板上的被分切的塑膠，所述注塑塑膠與LED燈的發(fā)光面平齊或接近平齊；在LED模組線路板上的LED模組之間具有連接線。本發(fā)明還涉及線路板整板連片注塑LED標(biāo)識模組的分切方法。本發(fā)明的線路板整板連片注塑LED標(biāo)識模組的分切方法，將不間斷連片注塑在一起的注塑LED標(biāo)識模組，沿長度方向分多次剪切分成多條單串的注塑LED標(biāo)識模組，解決了行業(yè)里一個(gè)大難題，實(shí)現(xiàn)了線路板整板連片注塑后再分切成單串的注塑LED標(biāo)識模組的分切技術(shù)。
【專利說明】分切的注塑LED標(biāo)識模組和方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及LED標(biāo)識模組線路板的制造及應(yīng)用領(lǐng)域。更具體而言，本發(fā)明涉及線路板整板連片注塑LED標(biāo)識模組的分切方法及得到的注塑LED標(biāo)識模組。
【背景技術(shù)】
[0002]LED標(biāo)識模組為了節(jié)省材料，每個(gè)電路板通常都是多個(gè)零間距單個(gè)的模組板連在一起的，通常零間距的產(chǎn)品很薄時(shí)可用刀片式刀切模分切開，需要注塑防護(hù)時(shí)，由于注塑后塑料加上線路板后很厚，一般厚度在1.5mm以上，此時(shí)用刀片式的刀切模已無法切分開，必須要用剪刀式的剪切鋼模才能分開，由于現(xiàn)有技術(shù)的剪刀式剪切鋼模無法針對這種零間距的超長產(chǎn)品進(jìn)行多次分切，導(dǎo)致模組行業(yè)的注塑都必須先通過折分電路板成多個(gè)單條模組串后,再去注塑,注塑效率極低,成本很高、
[0003]本發(fā)明攻克了模組注塑后無法用模具將線路板和塑膠同時(shí)分切的難題，使LED標(biāo)識模組可以同時(shí)多組多件連片注塑，然后再沖切開，大大的提高了生產(chǎn)效率，大幅度降低了成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明涉及一種線路板整板連片注塑LED標(biāo)識模組的分切方法及注塑LED標(biāo)識模組。可將已焊好LED燈及其他元件的連片LED標(biāo)識模組，連片置入注塑機(jī)的注塑模具中一起注塑，注塑一組連片后再注塑下一組連片，或者將多組連片同時(shí)注塑，然后用本發(fā)明的一種分切模具進(jìn)行分切，分切成單串的注塑LED標(biāo)識模組。其中，所述的分切模具，所述的模具在上模上分別設(shè)置了 η條剪切刀條，η大于或者等于I ;在下模上設(shè)置了 m條剪切刀條，m大于或者等于I ;設(shè)置在上模上的刀條和下模上的刀條相互交替，彼此錯(cuò)開，當(dāng)上、下模沖切合在一起時(shí)，形成m+η-Ι個(gè)剪切刀口結(jié)構(gòu)，把連片注塑在一起的注塑LED標(biāo)識模組剪切分成m+n條，本發(fā)明的一種線路板整板連片注塑LED標(biāo)識模組的分切方法，將不間斷連片注塑在一起的注塑LED標(biāo)識模組，沿長度方向分多次剪切分成多條單串的注塑LED標(biāo)識模組，解決了行業(yè)里一個(gè)大難題，實(shí)現(xiàn)了連片注塑后再分切成單串的注塑LED標(biāo)識模組的分切技術(shù)。
[0005]具體而言，根據(jù)本發(fā)明，提供了一種LED注塑標(biāo)識模組，包括:LED模組線路板；焊接在線路板上LED燈及其它元件；粘貼在所述LED線路板上的膠粘層，所述膠粘層是壓敏膠、熱塑膠或熱固膠；注塑結(jié)合在膠粘層上的塑膠，注塑塑膠通過膠粘層與LED模組線路板粘合在一起，塑膠兩側(cè)面是被分切形成的切斷面，其兩個(gè)側(cè)面的切斷面與線路板的切斷面在同一切斷面；模組串的前后模組與模組之間的連接線；其中，所述的模組與模組間的連接線，若是用軟性線路板或軟硬結(jié)合的線路板制作的標(biāo)識模組，則連接線是與模組線路板是一體的；若是用剛性PCB制做的LED標(biāo)識模組，則連接線是焊接的導(dǎo)線。
[0006]根據(jù)本發(fā)明，還提供了一種LED注塑標(biāo)識模組，包括:LED模組線路板，線路板上設(shè)置有注塑塑膠用的鑲嵌孔；焊接在線路板上LED燈及其它元件；注塑結(jié)合在線路板上的塑膠，注塑塑膠通過線路板上設(shè)置的鑲嵌孔與線路板鑲嵌結(jié)合在一起，塑膠兩側(cè)面是被分切形成的切斷面，其兩個(gè)側(cè)面的切斷面與線路板的切斷面在同一切斷面；模組串的前后模組與模組之間的連接線；其中，所述的模組與模組間的連接線，若是用軟性線路板或軟硬結(jié)合的線路板制作的標(biāo)識模組，則連接線是與模組線路板是一體的；若是用剛性PCB制做的LED標(biāo)識模組，則連接線是焊接的導(dǎo)線。
[0007]—種線路板整板連片注塑LED標(biāo)識模組的分切方法，包括:將已焊好LED燈及其他元件的連片LED標(biāo)識模組，連片置入注塑機(jī)的注塑模具中一起注塑，注塑一組連片后再注塑下一組連片、或者將多組連片同時(shí)注塑，然后用分切模具進(jìn)行分切，分切成單串的注塑LED標(biāo)識模組。其中，所述的分切模具，其特征在于:所述的模具在上模上分別設(shè)置了 η條剪切刀條，η大于或者等于I ;在下模上設(shè)置了 m條剪切刀條，m大于或者等于I ;設(shè)置在上模上的刀條和下模上的刀條相互交替，彼此錯(cuò)開，當(dāng)上、下模沖切合在一起時(shí)，形成m+η-Ι個(gè)剪切刀口結(jié)構(gòu)，把連片注塑在一起的注塑LED標(biāo)識模組剪切分成m+n條。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，所述LED標(biāo)識模組是用剛性PCB制作的LED標(biāo)識模組、或者是用軟性線路板制作的LED標(biāo)識模組。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例,所述的m和η都是整數(shù),并且m = η,或者m+1 =n,或者m-1 = n0
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，模具的特點(diǎn)是只切模組的兩邊，模組兩頭不被沖切，也就是模組之間的連接線不被沖切，可保證模組間的連線完好無損。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，當(dāng)連片的LED注塑模組被分切模具剪切分開時(shí)，注塑的塑膠與LED模組線路板是同時(shí)被剪切，被剪切后的塑膠切斷面和線路板切斷面始終是一致平齊的結(jié)構(gòu)。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，LED標(biāo)識模組若是用軟性線路板制作的標(biāo)識模組，則連線部分分切用另外的模具分切，在分切模組片前分切，或者是之后分切。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，連續(xù)分切時(shí)，前一次分切與后一次分切的交接點(diǎn)的切斷面位置，因前后兩次沖切公差形成交接點(diǎn)不整齊的錯(cuò)位痕跡，這個(gè)錯(cuò)位痕跡是線路板和塑膠始終在同一個(gè)切斷面位置同時(shí)存在。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，所述的分切模具可以剪切的厚度是:注塑塑膠和LED模組線路板相加總厚度在0.1至IOmm的范圍內(nèi)。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，在剪切刀條的剪切刀口上，其中有一部分點(diǎn)不設(shè)置剪切刀口結(jié)構(gòu)，剪切時(shí)在這些點(diǎn)上線路板剪切不到，使剪切后的線路板條與條之間保留連接點(diǎn)，剪切后的線路板通過連接點(diǎn)連接在一起不散開，最后再分開。
[0016]根據(jù)本發(fā)明提供了一種注塑LED標(biāo)識模組，包括:LED模組線路板；LED燈及其它元件；注塑結(jié)合在LED模組上的塑膠；模組與模組間的連接線；其中，注塑塑膠與LED燈的發(fā)光面平齊或接近平齊；所述的模組與模組間的連接線，若是用軟性線路板制作的標(biāo)識模組，則連接線是與模組線路板是一體的；若是用剛性PCB制作的LED標(biāo)識模組，則連接線焊接的導(dǎo)線。
[0017]根據(jù)本發(fā)明，還提供了一種分切的注塑LED標(biāo)識模組，包括:分切的LED模組線路板；安裝在分切的LED模組線路板上的LED燈及其它元件；注塑在LED模組線路板上的被分切的塑膠，所述注塑塑膠與LED燈的發(fā)光面平齊或接近平齊；在LED模組線路板上的LED模組之間具有連接線。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，所述注塑LED標(biāo)識模組若是用軟性線路板制作的標(biāo)識模組，則所述連接線是與LED模組線路板是一體的；所述注塑LED標(biāo)識模組若是用剛性PCB制作的LED標(biāo)識模組，則所述連接線是焊接的導(dǎo)線。
[0019]根據(jù)本發(fā)明，還提供了一種線路板整板連片注塑的LED標(biāo)識模組的分切方法，包括:提供分切模具，所述分切模具包括:上模，所述上模安裝有η條剪切刀條，η大于或者等于I ;下模，所述下模安裝有m條剪切刀條，m大于或者等于I ;其中，所述上模的剪切刀條和所述下模的相應(yīng)剪切刀條各自對應(yīng)且彼此錯(cuò)開形成成對的剪切刃口，當(dāng)所述上模和下模進(jìn)行剪切分條操作時(shí)，一共形成m+η-Ι對剪切刃口，其中，m和η都是整數(shù)，其中m = n，或者m+1 = η,或者m = n+1 ;提供已焊好LED燈及其他元件的連片LED標(biāo)識模組,將該連片LED標(biāo)識模組置入注塑機(jī)中注塑，然后用分切模具進(jìn)行分切成單串的注塑LED標(biāo)識模組。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，所述注塑的方式是對一組連片LED標(biāo)識模組注塑再注塑下一組LED標(biāo)識模組，或者是將多組連片LED標(biāo)識模組同時(shí)整板注塑。
[0021]根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，只分切所述連片LED標(biāo)識模組的兩側(cè)，而不分切所述連片LED標(biāo)識模組的兩頭，使得所述LED標(biāo)識模組之間的連接線不被沖切。
[0022]根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，用所述分切模具連續(xù)分切時(shí)，在前一次分切與后一次分切之間的交接點(diǎn)的切斷面位置因前后兩次沖切公差而形成交接點(diǎn)處的不整齊的錯(cuò)位痕跡。
[0023]根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，所述剪切刀條具有連續(xù)的刀刃；或者所述剪切刀條的至少部分剪切刀刃是帶缺口或凹點(diǎn)的不連續(xù)的刀刃。
[0024]根據(jù)本發(fā)明，還提供了一種由線路板整板連片注塑的連片LED標(biāo)識模組根據(jù)本發(fā)明的方法分切得到的LED標(biāo)識模組。
[0025]根據(jù)本發(fā)明，還提供了一種由線路板整板連片注塑的連片LED標(biāo)識模組分切得到的LED標(biāo)識模組，所述連片LED標(biāo)識模組包括:連片LED標(biāo)識模組線路板，在連片LED標(biāo)識模組線路板上安裝有多個(gè)間隔排布的LED燈；和注塑在LED模組線路板上的塑膠，其中，所述注塑塑膠與LED燈的發(fā)光面平齊或接近平齊；其中，所述LED標(biāo)識模組是用分切模具將所述連片LED標(biāo)識模組分切得到的LED標(biāo)識模組；并且所述分切模具包括:上模，所述上模安裝有η條剪切刀條，η大于或者等于I ;下模，所述下模安裝有m條剪切刀條，m大于或者等于I ;其中，所述上模的剪切刀條和所述下模的相應(yīng)剪切刀條各自對應(yīng)且彼此錯(cuò)開形成成對的剪切刃口，當(dāng)所述上模和下模進(jìn)行剪切分條操作時(shí)，一共形成m+η-Ι對剪切刃口，其中，m和η都是整數(shù),其中m = η,或者m+1 = η,或者m = n+1。
[0026]根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，在連片LED標(biāo)識模組線路板的LED模組之間設(shè)置連接線。
[0027]根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，分切的塑膠切斷面和LED標(biāo)識模組切斷面是一致平齊的。
[0028]在以下對附圖和【具體實(shí)施方式】的描述中，將闡述本發(fā)明的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例的細(xì)節(jié)。從這些描述、附圖以及權(quán)利要求中，可以清楚本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]通過結(jié)合以下附圖閱讀本說明書，本發(fā)明的特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將變得更加顯而易見，在附圖中:[0030]圖1為線路板整板連片注塑LED標(biāo)識模組剪切分條模具的示意圖。
[0031]圖2為線路板整板連片注塑LED標(biāo)識模組剪切分條模具的截面示意圖。
[0032]圖3為剪切分條模具的上模分解示意圖。
[0033]圖4為剪切分條模具的下模示意圖。
[0034]圖5為剪切分條模具的上模和下模合在一起的示意圖。
[0035]圖6為剪切分條模具的上模和下模合在一起的截面示意圖。
[0036]圖7為焊接好LED燈的標(biāo)識模組線路板示意圖。
[0037]圖8為LED標(biāo)識模組線路板整板連片注塑后的示意圖。
[0038]圖9為線路板整板連片注塑后LED標(biāo)識模組，其模組與模組間的連線部分用刀模分切除掉不需要的線路板后的示意圖。
[0039]圖10為線路板整板連片注塑LED標(biāo)識模組置入剪切分條模具中，LED標(biāo)識模組線路板的定位邊孔與下模上的管位針對位的示意圖。
[0040]圖11為線路板整板連片注塑LED標(biāo)識模組通過剪切分條模具的管位針限好位，置放在下模上的示意圖。
[0041]圖12為線路板整板連片注塑LED標(biāo)識模組通過剪切分條的模具管位針限好位，置放在下模上的截面示意圖。
[0042]圖13為剪切分條的上模往下沖切，將置入剪切分條模具中的那部分線路板整板連片注塑LED標(biāo)識模組剪切分開的截面示意圖。
[0043]圖14為線路板整板連片注塑LED標(biāo)識模組被剪切分條模具剪切分開的示意圖。
[0044]圖15為線路板整板連片注塑LED標(biāo)識模組被剪切分條模具分切成單串注塑LED標(biāo)識模組的示意圖。
[0045]圖16為在LED模組線路板上焊接LED燈后，再在線路板上粘貼一層膠粘層，然后注塑，注塑塑膠通過膠粘層與LED模組線路板粘合在一起，被模具分切后的截面示意圖。
[0046]圖17為在設(shè)置有鑲嵌孔的LED模組線路板上注塑，注塑塑膠通過線路板上設(shè)置的鑲嵌孔與線路板鑲嵌結(jié)合在一起的截面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0047]下面將對本發(fā)明一種線路板整板連片注塑LED標(biāo)識模組的分切方法及注塑LED標(biāo)識模組的具體實(shí)施例進(jìn)行更詳細(xì)的描述。
[0048]但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，以下所述僅是舉例說明和描述一些優(yōu)選實(shí)施方式，其它一些類似的或等同的實(shí)施方式同樣也可以用來實(shí)施本發(fā)明。
[0049]如圖1、圖2所示，本發(fā)明的線路板整板連片注塑LED標(biāo)識模組的剪切分條模具由上模(I)和下模(2)組成，上模分別安裝了 η條剪切刀條(1.1)(如圖3所示)，η大于或者等于1，下模安裝了 m條剪切刀條(2.1)，m大于或者等于1，在兩邊的刀條上設(shè)置安有管位針(2.3)，在要沖切的線路板整板連片注塑LED標(biāo)識模組焊接有元件的位置與刀條(2.1)對應(yīng)的地方，設(shè)置一避開元件的槽(2.2)，避免沖壓剪切線路板時(shí)造成元件損壞(如圖4所示)，當(dāng)上模(I)與下模(2)沖切合在一起時(shí)，安裝在上模上的刀條(1.1)和安裝在下模上的刀條(2.1)相互交替，彼此錯(cuò)開，上下模一共有m+η-Ι對刀刃，形成m+η-Ι個(gè)剪切刀口結(jié)構(gòu)(如圖5、圖6所示)。可將剪切分條模具安裝在沃得精機(jī)45噸的立式?jīng)_床上，并調(diào)試好剪切模具預(yù)備進(jìn)行分切。
[0050]下面描述根據(jù)本發(fā)明的線路板整板連片注塑LED標(biāo)識模組剪切分條方法的一優(yōu)選實(shí)施例。
[0051]例如:如圖7所示，LED標(biāo)識模組線路板(3)是由多條不間斷超長LED標(biāo)識模組線路板拼板在一起的線路板、LED標(biāo)識模組線路板(3)上焊有LED燈珠(3.2)，并設(shè)置有兩工藝邊(3.3)(如圖14所示)，工藝邊上設(shè)置有定位孔(3.1)，將LED標(biāo)識模組線路板連片置入注塑機(jī)的注塑模具中一起整板注塑，注塑的塑膠(4)與LED燈(3.2)的發(fā)光面平齊或接近平齊，注塑一組連片后再注塑下一組連片，制作成線路板整板連片注塑的LED標(biāo)識模組(如圖8所示)，然后用刀模先將線路板整板連片注塑后LED標(biāo)識模組與模組間的連線部分不需要的線路板(3.4)切除掉(如圖9所示)，再把LED標(biāo)識模組線路板(3)上第一段的定位孔(3.1)與剪切分條下模(2)上的管位針(2.1)對位并套在管位針(2.1)上(如圖10所示)，這樣線路板整板連片注塑的LED標(biāo)識模組線路板(3)的第一段就通過剪切分條下模⑵的管位針(2.1)限好位，并置放于下模(2)上(如圖11、圖12所示)，然后上模(I)向下沖切，上模(I)與下模(2)合在一起，形成m+η-Ι個(gè)剪切刀，把線路板整板連片注塑的LED標(biāo)識模組線路板(3)和注塑的塑膠(4)的第一段同時(shí)一起剪切分成m+n條(如圖13所示)O
[0052]然后再逐段將沿LED標(biāo)識模組線路板(3)的長度方向的上第二段、第三
段......的定位邊孔(3.1)與下模(2)上的管位針(2.1)對位套在管位針(2.1)上，進(jìn)行
第二次、第三次......沖切，將線路板整板連片注塑的LED標(biāo)識模組線路板(3)和注塑的
塑膠(4)分切成包括工藝邊(3.3)在內(nèi)共m+n條，設(shè)LED標(biāo)識模組線路板(3)的工藝邊為b條，即LED標(biāo)識模組線路板(3)被剪切分成m+n-b條單串注塑LED標(biāo)識模組(如圖14所示)，圖15所示的是單串注塑LED標(biāo)識模組產(chǎn)品。
[0053]本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例，如圖16所示的單串注塑LED標(biāo)識模組截面圖，在LED模組線路板(3)上焊接好LED燈(3.2)，和在線路板上粘貼一層膠粘層(5)后，再注塑塑膠
(4)，注塑塑膠(4)通過膠粘層(5)與LED模組線路板(3)粘合在一起，然后用分切模具對注塑塑膠(4)和線路板(3)同時(shí)一起分切，使得塑膠兩側(cè)面的切斷面與線路板的切斷面形成同在一切斷面的結(jié)構(gòu)。
[0054]本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例，如圖17所示的單串注塑LED標(biāo)識模組截面圖，在設(shè)置有鑲嵌孔的LED模組線路板(3)上焊接LED燈(3.2)，然后再注塑，注塑塑膠(4)通過線路板上設(shè)置的鑲嵌孔與線路板鑲嵌結(jié)合在一起形成鑲嵌結(jié)構(gòu)(4.1)，然后用分切模具對注塑塑膠(4)和線路板(3)同時(shí)一起分切，使得塑膠兩側(cè)面的切斷面與線路板的切斷面形成同在一切斷面的結(jié)構(gòu)。
[0055]本發(fā)明的一種線路板整板連片注塑LED標(biāo)識模組的分切方法，將不間斷連片注塑在一起的注塑LED標(biāo)識模組，沿長度方向分多次剪切分成多條單串的注塑LED標(biāo)識模組，攻克了模組注塑后無法用模具將線路板和塑膠同時(shí)分切的難題，使LED標(biāo)識模組可以同時(shí)多組多件連片注塑，然后再沖切開，大大提高了生產(chǎn)效率，大幅度降低了成本。
[0056]以上結(jié)合附圖將本發(fā)明一種線路板整板連片注塑LED標(biāo)識模組的分切方法及注塑LED標(biāo)識模組的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)的描述。但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，以上所述僅僅是舉例說明和描述一些【具體實(shí)施方式】，對本發(fā)明的范圍，尤其是權(quán)利要求的范圍，并不具有任何限制。
【權(quán)利要求】
1.一種LED注塑標(biāo)識模組，包括: LED模組線路板； 焊接在線路板上LED燈及其它元件； 粘貼在所述LED線路板上的膠粘層，所述膠粘層是壓敏膠、熱塑膠或熱固膠； 注塑結(jié)合在膠粘層上的塑膠，注塑塑膠通過膠粘層與LED模組線路板粘合在一起，塑膠兩側(cè)面是被分切形成的切斷面，其兩個(gè)側(cè)面的切斷面與線路板的切斷面在同一切斷面；模組串的前后模組與模組之間的連接線； 其中，所述的模組與模組間的連接線，若是用軟性線路板或軟硬結(jié)合的線路板制作的標(biāo)識模組，則連接線是與模組線路板是一體的；若是用剛性PCB制做的LED標(biāo)識模組，則連接線是焊接的導(dǎo)線。
2.—種LED注塑標(biāo)識模組，包括: LED模組線路板，線路板上設(shè)置有注塑塑膠用的鑲嵌孔； 焊接在線路板上LED燈及其它元件； 注塑結(jié)合在線路板上的塑膠，注塑塑膠通過線路板上設(shè)置的鑲嵌孔與線路板鑲嵌結(jié)合在一起，塑膠兩 側(cè)面是被分切形成的切斷面，其兩個(gè)側(cè)面的切斷面與線路板的切斷面在同一切斷面； 模組串的前后模組與模組之間的連接線； 其中，所述的模組與模組間的連接線，若是用軟性線路板或軟硬結(jié)合的線路板制作的標(biāo)識模組，則連接線是與模組線路板是一體的；若是用剛性PCB制做的LED標(biāo)識模組，則連接線是焊接的導(dǎo)線。
3.一種線路板整板連片注塑的LED標(biāo)識模組的分切方法，包括: 提供分切模具，所述分切模具包括:上模，所述上模安裝有η條剪切刀條，η大于或者等于I ;下模，所述下模安裝有m條剪切刀條，m大于或者等于I ;其中，所述上模的剪切刀條和所述下模的相應(yīng)剪切刀條各自對應(yīng)且彼此錯(cuò)開形成成對的剪切刃口，當(dāng)所述上模和下模進(jìn)行剪切分條操作時(shí)，一共形成m+η-Ι對剪切刃口，其中，m和η都是整數(shù)，其中m = n，或者m+1 = η,或者 m = n+1 ； 提供已焊好LED燈及其他元件的連片LED標(biāo)識模組，將該連片LED標(biāo)識模組置入注塑機(jī)中注塑，然后用分切模具進(jìn)行分切成單串的注塑LED標(biāo)識模組。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分切方法，其特征在于，所述注塑的方式是對一組連片LED標(biāo)識模組注塑后再注塑下一組LED標(biāo)識模組，或者是將多組連片LED標(biāo)識模組同時(shí)整板注塑。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分切方法，其特征在于，只分切所述連片LED標(biāo)識模組的兩偵牝而不分切所述連片LED標(biāo)識模組的兩頭，使得所述LED標(biāo)識模組之間的連接線不被沖切。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分切方法，其特征在于，用所述分切模具連續(xù)分切時(shí)，在前一次分切與后一次分切之間的交接點(diǎn)的切斷面位置因前后兩次沖切公差而形成交接點(diǎn)處的不整齊的錯(cuò)位痕跡。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分切方法，其特征在于，所述剪切刀條具有連續(xù)的刀刃；或者 所述剪切刀條的至少部分剪切刀刃是帶缺口或凹點(diǎn)的不連續(xù)的刀刃。
8.一種由線路板整板連片注塑的連片LED標(biāo)識模組根據(jù)權(quán)利要求3-7任一項(xiàng)所述的方法分切得到的LED標(biāo)識模組。
9.一種由線路板整板連片注塑的連片LED標(biāo)識模組分切得到的LED標(biāo)識模組，其特征在于，所述連片LED標(biāo)識模組包括: 連片LED標(biāo)識模組線路板，在連片LED標(biāo)識模組線路板上安裝有多個(gè)間隔排布的LED燈；和 注塑在LED模組線路板上的塑膠，其中，所述注塑塑膠與LED燈的發(fā)光面平齊或接近平齊； 其中，所述LED標(biāo)識模組是用分切模具將所述連片LED標(biāo)識模組分切得到的LED標(biāo)識模組；并且 其中，所述分切模具包括:上模，所述上模安裝有η條剪切刀條，η大于或者等于I ;下模，所述下模安裝有m條剪切刀條，m大于或者等于I ;其中，所述上模的剪切刀條和所述下模的相應(yīng)剪切刀條各自對應(yīng)且彼此錯(cuò)開形成成對的剪切刃口，當(dāng)所述上模和下模進(jìn)行剪切分條操作時(shí)，一共形成m+η-Ι對剪切刃口，其中和η都是整數(shù),其中m = η,或者m+1 = η,或者m = η+1 ο
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的LED標(biāo)識模組，其特征在于，在連片LED標(biāo)識模組線路板的LED模組之間設(shè)置連接線。
11.根據(jù)權(quán)利要求 9所述的LED標(biāo)識模組，其特征在于，分切的塑膠切斷面和LED標(biāo)識模組線路板切斷面是一致平齊的。
【文檔編號】F21V23/06GK103994348SQ201410178104
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月26日
【發(fā)明者】王定鋒, 徐文紅 申請人:王定鋒