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一種采用覆蓋絕緣液體并固化的方式制作的led條形燈板及其方法

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一種采用覆蓋絕緣液體并固化的方式制作的led條形燈板及其方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種采用覆蓋絕緣液體并固化的方式制作的LED條形燈板及其方法,包括:將至少兩條長(zhǎng)條形導(dǎo)線并置排列并壓合到絕緣基材上;按電路需要對(duì)部分導(dǎo)線進(jìn)行沖切加工,從而產(chǎn)生多個(gè)斷開(kāi)區(qū)以形成電路;按電路需要將復(fù)數(shù)顆LED和/或相關(guān)電子元器件焊接于所述導(dǎo)線上,從而形成LED半裸板;將LED半裸板浸入或模注或噴涂可固化的絕緣液體,使LED半裸板的外表面整體包覆有絕緣液體并進(jìn)行固化,從而在LED半裸板的外表面形成一絕緣簿膜,以形成LED條形燈板,LED條形燈板可以進(jìn)行折疊以將電源線折成一個(gè)單獨(dú)的折面層達(dá)到更窄目的,可以在LED條形燈板的外圍包覆絕緣外皮以做成LED條形燈。本發(fā)明具有制作方便、工藝簡(jiǎn)單、可降低成本、可符合安規(guī)要求的優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種采用覆蓋絕緣液體并固化的方式制作的LED條形燈板及其方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及LED照明或裝飾領(lǐng)域,具體涉及一種采用覆蓋絕緣液體并固化的方式制作LED條形燈板的方法。
[0002]本發(fā)明還涉及一種制作方便、工藝簡(jiǎn)單、可符合安規(guī)要求的采用覆蓋絕緣液體并固化的方式制作的LED條形燈板。
【背景技術(shù)】
[0003]LED具有節(jié)能環(huán)保、光效高、壽命長(zhǎng)等諸多優(yōu)點(diǎn),且相對(duì)傳統(tǒng)光源來(lái)說(shuō)為冷光源,應(yīng)用領(lǐng)域相當(dāng)廣泛,隨著近年來(lái)LED相關(guān)技術(shù)突飛猛進(jìn)的發(fā)展,在技術(shù)提高的同時(shí)成本也在大幅下降,因而采用LED做為光源制作的各種燈將快速取代傳統(tǒng)的燈。
[0004]市面上用LED做成的各種條形燈就是其中的應(yīng)用之一,LED條形燈具有長(zhǎng)度長(zhǎng)、體積小、安裝方便的優(yōu)點(diǎn),適用于各種建筑輪廓、廣告招牌等物體的顯示或制作,市場(chǎng)需求急劇增加?,F(xiàn)有的LED條形燈結(jié)構(gòu)一般為:包括軟性LED條形燈板和包覆于LED條形燈板外圍的長(zhǎng)條形絕緣外皮,所述LED條形燈板包括長(zhǎng)條形軟電路板,焊接于軟電路板上的LED,具體結(jié)構(gòu)和存在的缺陷如下所述:
[0005]1、現(xiàn)有LED條形燈所用的長(zhǎng)條形軟電路板的結(jié)構(gòu)為:包括多條導(dǎo)線,熱壓于導(dǎo)線下表面的絕緣基材膜,熱壓于導(dǎo)線上表面的阻焊膜,絕緣基材膜和阻焊膜的厚度一般為0.07mm,其中阻焊膜在熱壓之前進(jìn)行預(yù)切多個(gè)窗口,使這些窗口對(duì)應(yīng)導(dǎo)線上的LED焊盤(pán),由于軟電路板上的焊盤(pán)比較多,且這些軟電路均采用回流焊SMT貼片機(jī)進(jìn)行貼片焊接LED,此類(lèi)機(jī)器對(duì)LED焊盤(pán)的位置精度要求特別高,如果LED焊盤(pán)位置不夠精確,則會(huì)產(chǎn)生LED焊接不對(duì)位,焊點(diǎn)接觸不良等嚴(yán)重的現(xiàn)象,因而對(duì)阻焊膜的窗口的預(yù)切精度要求很高,且對(duì)預(yù)切窗口后的阻焊膜與導(dǎo)線對(duì)位的精度要求也很高,因此采用此種結(jié)構(gòu)的軟電路板制作要求很高,生產(chǎn)效率低下,同時(shí)成本也很高。
[0006]2、現(xiàn)有的單面焊接LED的單面發(fā)光LED條形燈所用的長(zhǎng)條形軟電路板,包括兩條電源導(dǎo)線,且電源導(dǎo)線與LED串并聯(lián)線平行排列且位于同一平面上,因此此種結(jié)構(gòu)的軟電路板寬度較寬,其外圍的絕緣外皮所用的膠料就比較多,尤其是長(zhǎng)度比較長(zhǎng)的LED條形燈,其耗用的膠料更多;
[0007]3、現(xiàn)有的雙面焊接LED的雙面發(fā)光LED條形燈所用的長(zhǎng)條形軟電路板,其結(jié)構(gòu)為:包括兩層導(dǎo)電層,熱壓于每層導(dǎo)電層表面的絕緣膜(絕緣基材膜或阻焊膜),每層導(dǎo)電層或至少一層導(dǎo)電層包括兩條電源導(dǎo)線,因而此種軟電路板同樣存在寬度過(guò)寬的問(wèn)題,且同樣存在對(duì)阻焊膜預(yù)切窗口及預(yù)切窗口與導(dǎo)線焊盤(pán)對(duì)位精度要求很高的問(wèn)題;
[0008]另一方面,上述雙面軟電路板在進(jìn)行回流焊SMT貼片機(jī)貼焊LED時(shí),需先貼焊正面LED再貼焊反正LED,而在貼焊反面LED的時(shí)候,原先正面貼焊好的LED同時(shí)會(huì)受熱,使正面LED焊點(diǎn)的焊錫融化而使正面LED掉落,這一問(wèn)題在LED條形燈板行業(yè)長(zhǎng)期得不到有效解決;[0009]同時(shí),上述可雙面焊LED的軟電路板,由于各層導(dǎo)電層通過(guò)絕緣膜熱壓而相互貼合在一起,在此軟電路板長(zhǎng)度方向的端部的端面上,各層導(dǎo)線之間的間隔距離非常微小,其距離僅為一層絕緣膜的距離,只有差不多0.1mm的距離,而安規(guī)標(biāo)準(zhǔn)要求至少為1.2mm,因而此種軟電路不符合安規(guī)要求,尤其是在采用高電壓驅(qū)動(dòng)的情況下更不符合安規(guī)要求。
[0010]簽于上述問(wèn)題,有必要對(duì)現(xiàn)有的LED條形燈進(jìn)行改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本發(fā)明的第一個(gè)目的在于提供一種采用覆蓋絕緣液體并固化的方式制作LED條形燈板的方法。
[0012]本發(fā)明的第二個(gè)目的在于提供一種制作方便、工藝簡(jiǎn)單、可符合安規(guī)要求的采用覆蓋絕緣液體并固化的方式制作的LED條形燈板。
[0013]為實(shí)現(xiàn)上述第一個(gè)目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種采用覆蓋絕緣液體并固化的方式制作LED條形燈板的方法,包括:
[0014]將至少兩條長(zhǎng)條形導(dǎo)線并置排列;
[0015]將上述并置排列好的導(dǎo)線壓合到絕緣基材上;
[0016]按電路需要對(duì)部分導(dǎo)線進(jìn)行沖切加工,從而產(chǎn)生多個(gè)斷開(kāi)區(qū)以形成電路;
[0017]按電路需要將復(fù)數(shù)顆LED和/或相關(guān)電子元器件焊接于所述導(dǎo)線上,從而形成LED半裸板;
[0018]將LED半裸板浸入或模注或噴涂可固化的絕緣液體,使LED半裸板的外表面整體包覆有絕緣液體;
[0019]將上述包覆好絕緣液體的LED半裸板進(jìn)行固化,從而在LED半裸板的外表面形成一絕緣簿膜,以形成LED條形燈板。
[0020]進(jìn)一步地,所述絕緣液體為液態(tài)油漆或液態(tài)硅膠或液態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂或液態(tài)PVC,所述絕緣液體固化后形成的絕緣簿膜厚度范圍為0.04mm?0.4mm,從而較佳地滿足LED條形燈板的柔軟度。
[0021]進(jìn)一步地,所述導(dǎo)線為非腐蝕性扁平導(dǎo)線或圓線,所述扁平導(dǎo)線為圓金屬絲壓延而成或用金屬箔、金屬板、金屬帶分切制成;采用非腐蝕性扁平導(dǎo)線,可根據(jù)LED散熱需要或電流大小需要來(lái)設(shè)計(jì)扁平導(dǎo)線的寬度和厚度,從而達(dá)到更好的散熱效果;采用金屬圓線可以省去壓延或分切工藝,且可使LED條形燈板做得更窄。
[0022]進(jìn)一步地,所述導(dǎo)線為至少三條,其中兩條為電源線,按電路需要將所述LED條形燈板沿導(dǎo)線長(zhǎng)度方向的折線進(jìn)行折疊,所述折疊為絕緣基材和/或絕緣簿膜的折疊,而非長(zhǎng)條形導(dǎo)線的折疊。
[0023]進(jìn)一步地,所述LED條形燈板折疊后形成至少兩個(gè)折面層,其中一個(gè)折面層為電源線折面層,所述電源線折面層包括兩條電源線且不包括LED串并聯(lián)線;采用折疊工藝,將電源線做為單獨(dú)的一個(gè)折面層進(jìn)行折疊,從而使LED條形燈板的寬度更窄,其寬度為傳統(tǒng)LED條形燈板寬度的近一半。
[0024]進(jìn)一步地,除電源線折面層以外的其它折面層中的至少一個(gè)折面層的長(zhǎng)度方向的端部去除長(zhǎng)度至少為1.2mm的一小段,從而使其它折面層的長(zhǎng)度方向的端部與電源線折面層長(zhǎng)度方向的端部距離實(shí)現(xiàn)和滿足安規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的爬電距離要求。[0025]進(jìn)一步地,沿折線對(duì)絕緣基材和/或由絕緣液體固化形成的絕緣簿膜進(jìn)行沖切形成多個(gè)間隔排列的切口或切縫;設(shè)置間隔排列的切口或切縫,更易于LED條形燈板的折疊,且折疊后的LED條形燈板的各層不易翹起。
[0026]優(yōu)選地,所述折疊為兩折,其中一折面層的導(dǎo)線為兩條電源線,另一折面層的導(dǎo)線為L(zhǎng)ED串并聯(lián)線,所述LED串聯(lián)線層的導(dǎo)線為連續(xù)的非腐蝕性扁平導(dǎo)線經(jīng)沖切工藝成型,以做成單面發(fā)光LED條形燈板,其寬度為傳統(tǒng)LED條形燈板的近一半。
[0027]優(yōu)選地,所述折疊為三折,其中的中間折面層的導(dǎo)線為兩條電源線,上下兩折面層的導(dǎo)線為L(zhǎng)ED串并聯(lián)線,所述LED串并聯(lián)線層的導(dǎo)線為連續(xù)的非腐蝕性扁平導(dǎo)線經(jīng)沖切工藝成型,且折疊后的LED條形燈板的寬度方向截面形狀為扁狀卷形,以做成雙面發(fā)光LED條形燈板,其寬度為傳統(tǒng)LED條形燈板的近一半;將折疊后的LED條形燈板的寬度方向截面形狀設(shè)置成扁狀卷形,可使雙面的LED在展開(kāi)后的LED條形燈板上處于同一表面,易于回流焊SMT貼片機(jī)進(jìn)貼片焊接。
[0028]為實(shí)現(xiàn)上述第二個(gè)目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種具有絕緣液體固化簿膜層的LED條形燈板,其特征在于:其結(jié)構(gòu)包括:絕緣基材;壓合于絕緣基材上的至少兩條長(zhǎng)條形導(dǎo)線,其中部分導(dǎo)線按電路需要進(jìn)行沖切加工;按電路需要焊接于導(dǎo)線上的LED和/或相關(guān)電子元器件,從而形成LED半裸板;包覆于LED半裸板外圍的絕緣液體固化簿膜層,以形成LED條形燈板。
[0029]進(jìn)一步地,所述導(dǎo)線為至少三條,其中兩條為電源線,所述LED條形燈板為沿導(dǎo)線長(zhǎng)度方向的折線進(jìn)行折疊的折疊狀,以減小LED條形燈板的寬度,所述折疊為絕緣基材和/或絕緣膜的折疊,而非長(zhǎng)條形導(dǎo)線的折疊。
[0030]進(jìn)一步地,所述LED條形燈板折疊后形成至少兩個(gè)折面層,其中一個(gè)折面層為電源線折面層,所述電源線折面層包括兩條電源線;其它折面層為L(zhǎng)ED串并聯(lián)線折面層,以減小LED條形燈板的寬度;
[0031]進(jìn)一步地,所述電源線折面層的長(zhǎng)度方向的端部與LED串并聯(lián)線折面層的長(zhǎng)度方向的端部的距離大于或等于1.2mm,從而可以實(shí)現(xiàn)和滿足安規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的爬電距離要求。
[0032]進(jìn)一步地,所述LED條形燈板沿折線設(shè)有多個(gè)間隔排列的切口或切縫;設(shè)置間隔排列的切口或切縫,更易于LED條形燈板的折疊,且折疊后的LED條形燈板的各層不易翹起。
[0033]進(jìn)一步地,所述各折面層之間設(shè)有粘合物,以使各折面層結(jié)合更加牢固。
[0034]進(jìn)一步地,所述LED條形燈板的外部還包覆有絕緣外皮,所述外皮截面形狀為方形、圓形、橢圓形、拱形、三角形,以形成LED條形燈。
[0035]本發(fā)明包含如下有益效果:
[0036]本發(fā)明采用浸入或模注或噴涂可固化的絕緣液體并進(jìn)行固化以形成絕緣簿膜來(lái)替代傳統(tǒng)的預(yù)切窗口的阻焊膜,可以省去預(yù)切阻焊膜窗口、將阻焊膜與導(dǎo)線上的LED焊盤(pán)精確對(duì)位的工序,使工藝大幅簡(jiǎn)化、生廣效率大幅提聞(經(jīng)實(shí)踐,可提聞約一倍的效率)、廣品良率近100%;采用浸入或模注或噴涂可固化的絕緣液體并進(jìn)行固化以形成絕緣簿膜,其覆蓋的導(dǎo)線面積比傳統(tǒng)的軟電路板上的預(yù)切窗口的阻焊膜覆蓋的導(dǎo)線面積更大更深入,絕緣效果更佳。
[0037]進(jìn)一步地,采用折疊方式對(duì)LED條形燈板進(jìn)行折疊,將電源線單獨(dú)做為一個(gè)折面層,從而使LED條形燈板的整體寬度降低,同時(shí)使LED條形燈外圍的絕緣外皮所用的膠料降低35%以上,既做到了降低成本,又做到了方便運(yùn)輸和安裝,解決了傳統(tǒng)LED條形燈膠料體積過(guò)大存在的諸多問(wèn)題。
[0038]此外,采用折疊方式的雙面發(fā)光LED條形燈板,可實(shí)現(xiàn)在單面焊接LED并在折疊后實(shí)現(xiàn)雙面發(fā)光,解決了傳統(tǒng)雙面軟電路板無(wú)法很好實(shí)現(xiàn)雙面焊LED的問(wèn)題。
[0039]需要指出的是,實(shí)施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并非需要同時(shí)達(dá)到以上所有效果。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0040]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0041]圖1是本發(fā)明實(shí)施例一的并置導(dǎo)線與絕緣基材分解圖;
[0042]圖2是本發(fā)明實(shí)施例一的并置導(dǎo)線與絕緣基材壓合圖;
[0043]圖3是本發(fā)明實(shí)施例一的對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行沖切的示意圖;
[0044]圖4是本發(fā)明實(shí)施例一的焊接好LED的LED半裸板示意圖;
[0045]圖5是本發(fā)明實(shí)施例一的對(duì)LED半裸板進(jìn)行浸泡的示意圖之一;
[0046]圖6是本發(fā)明實(shí)施例一的對(duì)LED半裸板進(jìn)行浸泡的示意圖之二 ;
[0047]圖7是本發(fā)明實(shí)施例一的LED條形燈板的示意圖;
[0048]圖8是本發(fā)明實(shí)施例二的兩折單面發(fā)光LED條形燈板示意圖;
[0049]圖9是本發(fā)明實(shí)施例二的兩折單面發(fā)光LED條形燈示意圖;
[0050]圖10是圖9的A-A線剖面圖;
[0051]圖11是本發(fā)明實(shí)施例三的三折雙面發(fā)光LED條形燈板示意圖;
[0052]圖12是本發(fā)明實(shí)施例三的三折雙面發(fā)光LED條形燈示意圖;
[0053]圖13是圖12的B-B線剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0054]參照?qǐng)D1到圖7所示的本發(fā)明較佳實(shí)施例一,一種采用浸泡絕緣液體并固化的方式制作LED條形燈板的方法,包括:
[0055]將四條長(zhǎng)條形扁平導(dǎo)線I并置排列,當(dāng)然扁平導(dǎo)線I也可以是圓線,其中兩側(cè)邊各為
[0056]一條電源線2,中間兩條導(dǎo)線為L(zhǎng)ED串聯(lián)線3 ;
[0057]將上述并置排列好的導(dǎo)線I熱壓到絕緣基材4上;
[0058]按電路需要對(duì)中間兩條LED串聯(lián)線3進(jìn)行沖切加工,從而產(chǎn)生多個(gè)斷開(kāi)區(qū)5以形成電路,此電路可實(shí)現(xiàn)復(fù)數(shù)顆貼片式LED6之間的串并聯(lián),即復(fù)數(shù)顆貼片式LED6通過(guò)沖切后的LED串聯(lián)線3進(jìn)行串聯(lián)焊接,然后再通過(guò)導(dǎo)體7并聯(lián)到電源線上2,LED6之間可設(shè)置限流電阻(圖中未示)進(jìn)行限流保護(hù),從而形成LED半裸板8 ;
[0059]將上述LED半裸板8浸入絕緣液態(tài)漆9內(nèi),使LED半裸板8的外表面整體包覆有絕緣液體漆9,當(dāng)然絕緣液態(tài)漆9也可以換成液態(tài)硅膠、液態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂、液態(tài)PVC等其它可固化的絕緣液體,其中的浸泡方式也可以采用噴涂方式或模注方式來(lái)取代,;
[0060]將上述浸覆好絕緣液態(tài)漆9的LED半裸板8進(jìn)行固化,從而在LED半裸板8的外表面形成一絕緣漆簿膜10,以形成LED條形燈板。[0061]所述絕緣液態(tài)漆9固化后形成的絕緣漆簿膜10厚度范圍為0.04mm~0.4mm,從而較佳地滿足LED條形燈板的柔軟度。
[0062]所述扁平導(dǎo)線I為非腐蝕性銅絲,當(dāng)然也可以是鋁絲、銅包鋁絲、鋼絲、鐵絲等金屬細(xì)線,所述扁平導(dǎo)線I為圓銅絲壓延而成,當(dāng)然也可以是用銅箔、銅板、銅帶分切制成;采用非腐蝕性扁平導(dǎo)線1,可根據(jù)LED6散熱需要或電流大小需要來(lái)設(shè)計(jì)扁平導(dǎo)線I的寬度和厚度,從而達(dá)到更好的散熱效果;當(dāng)然也可以采用金屬圓線(圖中未示),采用金屬圓線可以省去壓延或分切工藝,且可使LED條形燈板做得更窄。
[0063]參照?qǐng)D8到圖10所示的本發(fā)明較佳實(shí)施例二,其與實(shí)施例一大體相同,部分相同點(diǎn)在此不做重復(fù)敘述,相關(guān)特征和區(qū)別點(diǎn)如下:
[0064]所述導(dǎo)線I為三條,其中兩條為長(zhǎng)條形連續(xù)的電源線2,且此兩條電源線2相鄰排放并放置于一邊;另一條導(dǎo)線為L(zhǎng)ED串聯(lián)線3且放置于另一邊,此條導(dǎo)線3按電路需要進(jìn)行沖切形成多個(gè)斷開(kāi)區(qū)5以形成電路,貼片式LED6焊接于此電路上,并按實(shí)施例一的方式進(jìn)行浸泡絕緣液態(tài)漆9并固化以形成絕緣漆簿膜10。
[0065]以LED串聯(lián)線3和與之相鄰的電源線2之間的折線11即LED條形燈板導(dǎo)線I長(zhǎng)度方向的折線11進(jìn)行折疊,以形成兩個(gè)相互疊放的折面層,其中一個(gè)折面層為電源線折面層12,所述電源線折面層12包括兩條電源線2且不包括LED串聯(lián)線3 ;另一折面層為L(zhǎng)ED串聯(lián)線折面層13,所述LED串聯(lián)線折面層13的LED串聯(lián)線線3為連續(xù)的非腐蝕性扁平導(dǎo)線經(jīng)沖切工藝成 型,當(dāng)然此折面層也可以是串并聯(lián)線折面層,既包括串聯(lián)線也包括并聯(lián)線。采用折疊工藝,將電源線2做為單獨(dú)的一個(gè)折面層進(jìn)行折疊,從而使LED條形燈板的寬度更窄,其寬度為傳統(tǒng)LED條形燈板寬度的近一半。
[0066]所述折疊為絕緣基材4和絕緣漆簿膜10的折疊,而非長(zhǎng)條形導(dǎo)線I的折疊。
[0067]做為進(jìn)一步的改進(jìn)點(diǎn),所述LED串聯(lián)線折面層13的端部與電源線折面層12的端部間隔一小段距離S,所述S ^ 1.2_,從而使兩個(gè)折面層的端部實(shí)現(xiàn)和滿足安規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的爬電距離要求,當(dāng)然也可以是每個(gè)并聯(lián)點(diǎn)之間設(shè)置間隔S ^ 1.2mm。
[0068]做為進(jìn)一步的改進(jìn)點(diǎn),沿折線11對(duì)絕緣基材4和由絕緣液態(tài)漆9固化形成的絕緣漆簿膜10進(jìn)行沖切形成多個(gè)間隔排列的切口 14,設(shè)置間隔排列的切口 14,更易于LED條形燈板的折疊,且折疊后的LED條形燈板的各層不易翹起。
[0069]所述LED條形燈板的外部還包覆有絕緣外皮15,所述外皮15截面形狀為長(zhǎng)方形、當(dāng)然也可以是圓形、橢圓形、拱形,其中長(zhǎng)方形即市面上所謂的貼片燈帶,圓形或橢圓形為美耐燈,拱形為柔性霓虹燈。
[0070]參照?qǐng)D11到圖13所示的本發(fā)明較佳實(shí)施例三,其結(jié)構(gòu)與實(shí)施例二大體相同,部分相同點(diǎn)在此不做重復(fù)敘述,相關(guān)特征和區(qū)別點(diǎn)如下:
[0071]所述折疊為三折以形成三個(gè)折面層,其中的中間折面層為電源線折面層12,其導(dǎo)線為兩條電源線2 ;上下兩折面層為L(zhǎng)ED串聯(lián)線折面層13,其導(dǎo)線為L(zhǎng)ED串聯(lián)線3 ;所述三折的折疊方向?yàn)榫磔S方向,即折疊后的LED條形燈板的寬度方向截面為扁狀卷形,以做成雙面發(fā)光LED條形燈板。由于兩條電源線2單獨(dú)放在一個(gè)折面層上,所以本實(shí)施例LED條形燈板的寬度為傳統(tǒng)LED條形燈板的近一半;因采用卷軸方向進(jìn)行折疊以將LED條形燈板折成扁狀卷形,可使上下折面層的貼片式LED6在展開(kāi)后的LED條形燈板上處于同一表面,易于回流焊SMT貼片機(jī)進(jìn)貼片焊接,即只要在展開(kāi)后的LED條形燈板的一面焊LED6,再折疊就可以實(shí)現(xiàn)雙面發(fā)光,而傳統(tǒng)的采用熱壓方式制作的雙面LED條形燈板,需先在正面回流焊SMT焊LED,然后再反過(guò)來(lái)在反面回流焊SMT焊LED,在回流焊SMT貼片機(jī)焊反面LED的時(shí)候,由于原先正面焊好的LED同時(shí)也會(huì)受熱,從而使原先正面焊好的LED會(huì)產(chǎn)生焊點(diǎn)融錫而掉落LED的問(wèn)題。
[0072]所述LED條形燈板的外部包覆有絕緣外皮15,所述外皮截面形狀為圓形,以做成市面上所稱的LED美耐燈或LED貼片燈串。
[0073]當(dāng)然,所述各折面層之間可設(shè)有粘合物(圖中未示),以使各折面層結(jié)合更加牢固。
[0074]以上實(shí)施例采用浸泡絕緣液態(tài)漆9并固化以形成絕緣漆膜10來(lái)替代傳統(tǒng)的軟電路上的預(yù)切窗口的阻焊膜,可以省去預(yù)切阻焊膜窗口、將阻焊膜與導(dǎo)線上的LED焊盤(pán)精確對(duì)位的工序,使工藝大幅簡(jiǎn)化、生廣效率大幅提聞(經(jīng)實(shí)踐,可提聞約一倍的效率)、廣品良率近100%;采用浸泡絕緣液態(tài)漆9并固化以形成絕緣漆膜10,其覆蓋的導(dǎo)線面積比傳統(tǒng)的預(yù)切窗口的阻焊膜覆蓋的導(dǎo)線面積更大更深入,絕緣效果更佳。
[0075]進(jìn)一步地,采用折疊方式對(duì)LED條形燈板進(jìn)行折疊,將電源線2單獨(dú)做為一個(gè)折面層,從而使LED條形燈板的整體寬度降低,同時(shí)使LED條形燈外圍的絕緣外皮15所用的膠料降低35%以上,既做到了降低成本,又做到了方便運(yùn)輸和安裝,解決了傳統(tǒng)LED條形燈膠料體積過(guò)大存在的諸多問(wèn)題。
[0076]以上所述,只是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施方式,只要其以同等的手段達(dá)到本發(fā)明的技術(shù)效果,都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種采用覆蓋絕緣液體并固化的方式制作LED條形燈板的方法,包括: 將至少兩條長(zhǎng)條形導(dǎo)線并置排列; 將上述并置排列好的導(dǎo)線壓合到絕緣基材上; 按電路需要對(duì)部分導(dǎo)線進(jìn)行沖切加工,從而產(chǎn)生多個(gè)斷開(kāi)區(qū)以形成電路; 按電路需要將復(fù)數(shù)顆LED和/或相關(guān)電子元器件焊接于所述導(dǎo)線上,從而形成LED半裸板; 將LED半裸板浸入或模注或噴涂可固化的絕緣液體,使LED半裸板的外表面整體包覆有絕緣液體; 將上述包覆好絕緣液體的LED半裸板進(jìn)行固化,從而在LED半裸板的外表面形成一絕緣簿膜,以形成LED條形燈板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所述絕緣液體為液態(tài)油漆或液態(tài)硅膠或液態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂或液態(tài)PVC。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所述絕緣液體固化后形成的絕緣簿膜厚度范圍為0.04mm~0.4mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所述導(dǎo)線為非腐蝕性扁平導(dǎo)線或圓線,所述扁平導(dǎo)線為圓金屬絲壓延而成或用金屬箔、金屬板、金屬帶分切制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1到3中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于:所述導(dǎo)線為至少三條,其中兩條為電源線,按電路需要將所述LED條形燈板沿導(dǎo)線長(zhǎng)度方向的折線進(jìn)行折疊,所述折疊為絕緣基材和/或絕緣簿膜的折疊,而非長(zhǎng)條形導(dǎo)線的折疊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于:所述LED條形燈板折疊后形成至少兩個(gè)折面層,其中一個(gè)折面層為電源線折面層,所述電源線折面層包括兩條電源線且不包括LED串并聯(lián)線。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于:所述折疊為兩折,其中一折面層的導(dǎo)線為兩條電源線,另一折面層的導(dǎo)線為L(zhǎng)ED串并聯(lián)線。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于:所述折疊為三折,其中的中間折面層的導(dǎo)線為兩條電源線,上下兩折面層的導(dǎo)線為L(zhǎng)ED串并聯(lián)線,且折疊后的LED條形燈板的寬度方向截面為扁狀卷形。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于:除電源線折面層以外的其它折面層中的至少一個(gè)折面層的長(zhǎng)度方向的端部去除長(zhǎng)度至少為1.2mm的一小段。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于:沿折線對(duì)絕緣基材和/或由絕緣液體固化形成的絕緣簿膜進(jìn)行沖切形成多個(gè)間隔排列的切口或切縫。
11.一種具有絕緣液體固化簿膜層的LED條形燈,其特征在于:其結(jié)構(gòu)包括:絕緣基材;壓合于絕緣基材上的至少兩條長(zhǎng)條形導(dǎo)線,其中部分導(dǎo)線按電路需要進(jìn)行沖切加工;按電路需要焊接于導(dǎo)線上的LED和/或相關(guān)電子元器件,從而形成LED半裸板;包覆于LED半裸板外圍的絕緣液體固化簿膜層,以形成LED條形燈板。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的一種具有絕緣液體固化簿膜層的LED條形燈,其特征在于:所述導(dǎo)線為至少三條,其中兩條為電源線,所述LED條形燈板為沿導(dǎo)線長(zhǎng)度方向的折線進(jìn)行折疊的折疊狀,所述折疊為絕緣基材和/或絕緣膜的折疊,而非長(zhǎng)條形導(dǎo)線的折疊。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的一種具有絕緣液體固化簿膜層的LED條形燈,其特征在于:所述LED條形燈板折疊后形成至少兩個(gè)折面層,其中一個(gè)折面層為電源線折面層,所述電源線折面層包括兩條電源線;其它折面層為L(zhǎng)ED串并聯(lián)線折面層。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的一種具有絕緣液體固化簿膜層的LED條形燈,其特征在于:所述電源線折面層的長(zhǎng)度方向的端部與LED串并聯(lián)線折面層的長(zhǎng)度方向的端部的距離大于或等于1.2mm.
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的一種具有絕緣液體固化簿膜層的LED條形燈,其特征在于:所述LED條形燈板沿折線設(shè)有多個(gè)間隔排列的切口或切縫。
16.根據(jù)權(quán)利要求10到15中任一項(xiàng)所述的一種具有絕緣液體固化簿膜層的LED條形燈,其特征在于:所述各折面層之間設(shè)有粘合物。
17.根據(jù)權(quán)利要求10到16中任一項(xiàng)所述的一種具有絕緣液體固化簿膜層的LED條形燈,其特征在于:所述LED條形燈板的外部還包覆有絕緣外皮,所述外皮截面形狀為方形、圓形、橢圓形、拱形、三角形。
【文檔編號(hào)】F21Y101/02GK103957671SQ201410177533
【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年4月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月29日
【發(fā)明者】樊邦弘 申請(qǐng)人:鶴山麗得電子實(shí)業(yè)有限公司
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