專利名稱：背光模組及具有該背光模組的顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及顯示技術(shù)，尤其涉及一種背光模組及具有該背光模組的顯示裝置。
背景技術(shù)：
LCD(Liquid Crystal Display，液晶顯示裝置)具有重量輕、厚度薄、功耗低和輻射小等優(yōu)點(diǎn)，已被廣泛用于信息技術(shù)、多媒體技術(shù)等領(lǐng)域，并逐漸成為各種顯示裝置的主流。但由于LCD面板本身不發(fā)光，必須使用背光模組為其提供光源。LED燈(Light Emitting Diode發(fā)光二極管)作為IXD背光模組的發(fā)光元件，一般采用直下式或側(cè)入式布置對(duì)LCD面板進(jìn)行照射。其中比較傳統(tǒng)的LED安裝方式是，將LED燈嵌入到柔性電路板內(nèi)制作成燈條，然后將燈條粘貼在導(dǎo)光板上，通過導(dǎo)光板將Led燈的光線照射到IXD的面板上以實(shí)現(xiàn)IXD的正常顯示。但是上述安裝LED燈的方式，由于柔性電路板通常是通過雙面膠粘貼在導(dǎo)光板上的，而柔性電路板在高溫高濕環(huán)境下會(huì)出現(xiàn)膨脹或者收縮，引起燈條變形，從而產(chǎn)生漏光造成光損失等不良問題。而且燈條作為背光模組成本中最大的部分，柔性電路板占據(jù)一定比例，也在一定程度上增加了背光模組的成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的 實(shí)施例提供一種背光模組及具有該背光模組的顯示裝置，用來解決現(xiàn)有背光模組結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，成本較高的問題。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案:本實(shí)用新型的背光模組包括導(dǎo)光板和多個(gè)光源，所述多個(gè)光源通過導(dǎo)線連接，其特征在于，所述導(dǎo)光板上設(shè)有凹槽，其中所述凹槽包括相互連通的容納所述多個(gè)光源的第一凹槽和容納所述導(dǎo)線的第二凹槽。優(yōu)選的，所述多個(gè)光源為多個(gè)LED光源。具體而言，所述第一凹槽為變截面凹槽，沿凹槽的深度方向所述第一凹槽包括第一上部凹槽和第一下部凹槽，所述LED燈焊接在第一下部凹槽內(nèi)，且第一上部凹槽的底部尺寸小于LED燈的尺寸；所述第二凹槽為變截面凹槽，沿凹槽的深度方向所述第二凹槽包括第二上部凹槽和第二下部凹槽，所述導(dǎo)線焊接在第二下部凹槽內(nèi)，且第二上部凹槽的底部尺寸小于導(dǎo)線的尺寸。為了便于LED燈和連接導(dǎo)線的裝配，所述第一上部凹槽和所述第二上部凹槽的截面均為上寬下窄的梯形。其次，在所述第一凹槽與所述第二凹槽的連接部位設(shè)置有焊接操作孔。為了便于焊接操作，所述焊接操作孔的上表面直徑大于下表面直徑。本實(shí)用新型的顯示裝置包括上述背光模組。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的背光模組及顯示裝置，由于導(dǎo)光板上設(shè)有凹槽，多個(gè)光源和連接光源的導(dǎo)線設(shè)置在所述凹槽內(nèi)，省去了柔性電路板，因此避免了因柔性電路板變形導(dǎo)致的漏光等不良問題，而且背光模組的成本相應(yīng)降低。具有該背光模組的顯示裝置的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、亮度均有所提升，而且成本也有所降低。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的背光模組的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示沿A-A向的剖視圖；圖3為圖1所示沿B-B向的剖視圖；圖4為圖1所示沿C-C向的剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖1-圖3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種背光模組，該背光模組包括導(dǎo)光板10和多個(gè)光源21， 多個(gè)光源21通過導(dǎo)線22連接，并引出電路引線14，以便與驅(qū)動(dòng)電路(未圖示)連接，形成完整通路。其中，導(dǎo)光板10上設(shè)有凹槽，其中所述凹槽包括相互連通的容納多個(gè)光源21的第一凹槽12和容納導(dǎo)線22的第二凹槽11。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的背光模組，由于導(dǎo)光板上設(shè)有凹槽，多個(gè)光源和導(dǎo)線設(shè)置在所述凹槽內(nèi)，因此省去了用來安裝光源和導(dǎo)線的柔性電路板，從而避免了因柔性電路板變形導(dǎo)致的漏光等不良問題，而且背光模組的成本也相應(yīng)降低。針對(duì)上述實(shí)施例需要說明的是，由于多個(gè)光源和導(dǎo)線直接容納在導(dǎo)光板上的凹槽內(nèi)，這樣就減小了光源與導(dǎo)光板之間的裝配間隙，一定程度上避免了光源與導(dǎo)光板卡合不緊密造成光損失的情況，從而提高背光源的亮度。而且本實(shí)用新型的背光模組也避免了因柔性電路板的裁切精度較差，光源焊接不良產(chǎn)生的虛焊致使光源不能正常工作甚至脫落的問題。另外本實(shí)用新型實(shí)施例提供的背光模組由于省去了質(zhì)量約占背光源3% 4%的柔性電路板，因而其質(zhì)量也相應(yīng)減少。亮度上，有了光源的精確定位，亮度穩(wěn)定性和亮度值都會(huì)有所提聞?？梢岳斫獾氖?，上述實(shí)施例中的所述凹槽包括相互連通的第一凹槽12和第二凹槽11，光源21容納在第一凹槽12內(nèi)，導(dǎo)線22容納在第二凹槽11內(nèi)。這是因?yàn)橥ǔ９庠吹某叽巛^導(dǎo)線的尺寸相對(duì)大些，因此針對(duì)光源和導(dǎo)線分別開設(shè)各自對(duì)應(yīng)的凹槽，一方面保證光源與導(dǎo)光板間較小的裝配間隙，另一方面避免因容納導(dǎo)線的凹槽尺寸過大而使導(dǎo)光板易變形的問題。其次，所述多個(gè)光源優(yōu)選為多個(gè)LED光源。這是基于LED具有體積小、高亮度、低熱量以及使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)的原因，因此本發(fā)明實(shí)施例中所述光源采用LED。具體而言，第一凹槽12為變截面凹槽，沿凹槽的深度方向第一凹槽12包括第一上部凹槽121和第一下部凹槽122，LED燈21焊接在第一下部凹槽122內(nèi)，且第一上部凹槽121的底部尺寸LI小于LED燈21的尺寸L2，即LI < L2 ;第二凹槽11為變截面凹槽，沿凹槽的深度方向第二凹槽11包括第二上部凹槽111和第二下部凹槽112，連接導(dǎo)線22焊接在第二下部凹槽122內(nèi)，且第二上部凹槽111的底部尺寸Dl小于導(dǎo)線22的尺寸D2，即Dl< D2。這樣，可以有效保證LED燈和導(dǎo)線的穩(wěn)定性，以防其從凹槽中脫離。為了便于LED燈和導(dǎo)線的裝配，所述第一上部凹槽121和所述第二上部凹槽111的截面均為上寬下窄的梯形。這樣便于貼片機(jī)的壓裝操作。其次，如圖4所示，在第一凹槽12與第二凹槽11的連接部位還設(shè)有焊接操作孔41。這樣，多個(gè)LED燈21和導(dǎo)線22便可通過低溫錫焊焊接在凹槽的底部。由于導(dǎo)光板使用的PC材料(Polycarbonate聚碳酸酯)，熱變形溫度普遍在136°以上,而低溫焊錫的錫膏熔點(diǎn)在140°左右，因此少量的低溫焊錫在PC材料中不會(huì)引起導(dǎo)光板變形，從而不會(huì)影響背光模組的光學(xué)特性，因此本實(shí)施例中優(yōu)選采用低溫錫焊焊接。在焊接時(shí)熔融焊料43從焊接操作孔41中滴入到LED燈21和導(dǎo)線22之間的焊盤42上實(shí)現(xiàn)LED燈和導(dǎo)線的電連接，同時(shí)將LED燈和導(dǎo)線焊接在凹槽中，并形成圖1所示的焊點(diǎn)13。這樣一次焊接操作實(shí)現(xiàn)兩個(gè)功能，減少了焊點(diǎn)13的數(shù)量，簡(jiǎn)化了裝配工藝。優(yōu)選的，所述焊接操作孔41的上表面直徑大于下表面直徑。這樣便于焊接操作。本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種顯示裝置，該顯示裝置包括上述背光模組。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的顯示裝置，包括上述背光模組，在該背光模組只中由于導(dǎo)光板上設(shè)有凹槽，多個(gè)光源和連接光源的導(dǎo)線設(shè)置在所述凹槽內(nèi)，因此省去了用來安裝光源和導(dǎo)線的柔性電 路板，從而避免了因柔性電路板變形導(dǎo)致的漏光等不良問題，而且背光模組的成本也相應(yīng)降低。因此本實(shí)用新型實(shí)施例的顯示裝置的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、亮度均有所提升，而且成本也有所降低。以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種背光模組，包括導(dǎo)光板和多個(gè)光源，所述多個(gè)光源通過導(dǎo)線連接，其特征在于，所述導(dǎo)光板上設(shè)有凹槽，其中所述凹槽包括相互連通的容納所述多個(gè)光源的第一凹槽和容納所述導(dǎo)線的第二凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于，所述多個(gè)光源為多個(gè)LED光源。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的背光模組，其特征在于，所述第一凹槽為變截面凹槽，沿凹槽的深度方向所述第一凹槽包括第一上部凹槽和第一下部凹槽，所述LED光源焊接在第一下部凹槽內(nèi)，且第一上部凹槽的底部尺寸小于所述光源的尺寸；所述第二凹槽為變截面凹槽，沿凹槽的深度方向所述第二凹槽包括第二上部凹槽和第二下部凹槽，所述導(dǎo)線焊接在第二下部凹槽內(nèi)，且第二上部凹槽的底部尺寸小于導(dǎo)線的尺寸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的背光模組，其特征在于，在所述第一凹槽與所述第二凹槽的連接部位設(shè)置有焊接操作孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的背光模組，其特征在于，所述第一上部凹槽和所述第二上部凹槽的截面均為上寬下窄的梯形。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的背光模組，其特征在于，所述焊接操作孔的上表面直徑大于下表面直徑。
7.一種顯示裝置，包括權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的背光模組。
專利摘要本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種背光模組及具有該背光模組的顯示裝置，涉及顯示技術(shù)，用來解決現(xiàn)有背光模組結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，成本較高的問題。所述背光模組包括導(dǎo)光板和多個(gè)光源，所述多個(gè)光源通過導(dǎo)線連接，其特征在于，所述導(dǎo)光板上設(shè)有凹槽，其中所述凹槽包括相互連通的容納所述多個(gè)光源的第一凹槽和容納所述導(dǎo)線的第二凹槽。本實(shí)用新型用于為顯示裝置提供背光源。
文檔編號(hào)F21Y101/02GK203115721SQ20132011999
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月15日
發(fā)明者蔡斯特, 金亨奎 申請(qǐng)人:北京京東方光電科技有限公司