一種背光模組及其散熱裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及顯示器【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是指一種背光模組的散熱裝置，其設(shè)置于背框和導(dǎo)光板之間，用于對光源進行散熱，所述散熱裝置包括相互搭接的主散熱件和輔散熱件；所述主散熱件端部向上延伸一側(cè)壁用于與所述光源連接；所述輔散熱件設(shè)置于所述主散熱件和導(dǎo)光板之間。本發(fā)明還提供采用這種散熱裝置的背光模組結(jié)構(gòu)。本發(fā)明采用了相互搭接的主散熱件輔散熱件構(gòu)成新的散熱裝置，有效提高了高效率密度下背光模組的散熱效率，延長了光源的使用壽命，提高光學(xué)品味。
【專利說明】一種背光模組及其散熱裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明設(shè)計顯示器【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是指對背光模組的散熱裝置的結(jié)構(gòu)改進。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，為了提高液晶顯示器的亮度和穿透率等品味，背光模組的功率密度(PowerDensity)越來越大,導(dǎo)致背光模組將產(chǎn)生更多的熱量,因此高Power Density背光模組的散熱成為亟待解決的問題。Power Density與燈條功率和LED等之間的間距有關(guān)。使用高的功率燈條和較小的LED間距都有可能造成高的Power Density。一方面，現(xiàn)有的背光模組中依靠散熱元件將光源的熱量傳導(dǎo)至背框上，減少光源熱量集中對導(dǎo)光板的輻射。另一方面，散熱元件上一般呈現(xiàn)明顯的溫度梯度。越靠近光源的散熱元件部分，吸收的熱量越多，溫度越高；隨著離光源越來越遠，散熱元件的溫度逐漸降低。但是，這種傳統(tǒng)的、單一的散熱元件，已經(jīng)不能滿足較大Power Density背光模組的散熱要求,若單純通過增加散熱元件的寬幅和厚度，對加工成型要求高，且材料利用率低，經(jīng)濟效益不明顯。因此，有必要對現(xiàn)有散熱元件進行改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種背光模組的散熱裝置，通過靈活組合的主、輔散熱件達到加快背光模組散熱的效率。
[0004]這種散熱裝置，其設(shè)置于背光模組的背框和導(dǎo)光板之間，用于對導(dǎo)光板側(cè)面所對應(yīng)的光源進行散熱，所述散熱裝置包括相互搭接的主散熱件和輔散熱件；
[0005]所述主散熱件端部向上延伸一側(cè)壁用于與所述光源連接；所述輔散熱件設(shè)置于所述導(dǎo)光板底部、所述主散熱件的側(cè)壁及其中部之間。
[0006]進一步地，所述輔散熱件與所述主散熱件側(cè)壁的距離10?15mm。
[0007]進一步地，所述輔散熱件與所述主散熱件粘接、焊接或螺母連接。
[0008]進一步地，所述輔散熱件與所述主散熱件之間設(shè)有導(dǎo)熱層。
[0009]進一步地，所述輔散熱件表面包覆絕熱層，用于阻隔熱量傳遞至所述導(dǎo)光板。
[0010]進一步地，所述導(dǎo)熱層的材質(zhì)為石墨烯；所述絕熱層的材質(zhì)為塑料或橡膠。
[0011]進一步地，所述輔散熱件與所述導(dǎo)光板之間還設(shè)有間隙。
[0012]進一步地，所述主散熱件側(cè)壁及其中部之間設(shè)有一非導(dǎo)熱支撐件對所述導(dǎo)光板形成支撐，使得所述間隙保持穩(wěn)定。
[0013]進一步地，所述輔散熱件設(shè)有氣流通道。
[0014]進一步地，所述氣流通道呈現(xiàn)空心矩形或空心弓形，四周封閉，兩端與大氣貫通。
[0015]進一步地,所述主散熱件和/或輔散熱件的材質(zhì)為招鈑金或招擠中的一種。
[0016]本發(fā)明還提供一種背光模組，包括背框，以及安裝于所述背框內(nèi)側(cè)的光源、散熱裝置和導(dǎo)光板，所述光源與所述導(dǎo)光板側(cè)面對應(yīng)；所述散熱裝置設(shè)置于所述背框和所述導(dǎo)光板之間，用于對光源進行散熱，該散熱裝置為如上所述的散熱裝置。[0017]有益效果:
[0018]1、本發(fā)明采用了相互搭接的主散熱件輔散熱件構(gòu)成新的散熱裝置，有效提高了高Power Density下背光模組的散熱效率,延長了光源的使用壽命，提高光學(xué)品味。
[0019]2、輔散熱件可以采用多種構(gòu)型變化，如氣流通槽結(jié)構(gòu)，或輔散熱件底面和頂面分別覆蓋高導(dǎo)熱材料和絕熱材料，或在輔散熱件與導(dǎo)光板之間引入間隙。一方面促進主、輔元件之間的熱傳遞，另一方面抑制熱量向上傳遞至導(dǎo)光板，進一步提高其光學(xué)品位。
[0020]3、主散熱件和輔散熱件的連接方式多樣，結(jié)構(gòu)簡單，組裝方便，材料利用率高，具有明顯的經(jīng)濟效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖，其中:
[0022]圖1為本發(fā)明實施例1的背光模組局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2為本發(fā)明實施例1的另一背光模組局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3為本發(fā)明實施例2的背光模組局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖4為本發(fā)明實施例3的背光模組局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖5為本發(fā)明實施例4的背光模組局部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0027]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0028]實施例1
[0029]本實施例提供一種背光模組，如圖1所示，這種背光模組包括背框20以及安裝于所述背框20內(nèi)側(cè)的光源10、導(dǎo)光板30和散熱裝置。所述光源10與所述導(dǎo)光板30側(cè)面對應(yīng)；所述散熱裝置40則設(shè)置于所述背框20和所述導(dǎo)光板30之間，用于對光源10進行散熱。具體地，所述散熱裝置40包括相互搭接的主散熱件41和輔散熱件42。
[0030]其中，所述主散熱件41端部向上延伸一側(cè)壁41a與所述光源10背側(cè)連接；所述主散熱件41的中部41b向上凸出用于支撐所述導(dǎo)光板30中部位置，使導(dǎo)光板30端部(接近光源10的部分)懸空。這種結(jié)構(gòu)避免主散熱件41接受光源10熱傳導(dǎo)較多的部分接觸到導(dǎo)光板30，使導(dǎo)光板30溫度升高。
[0031]同時，將所述輔散熱件42設(shè)置于所述導(dǎo)光板30底部、所述主散熱件41的側(cè)壁41a及其中部41b之間，加快這部分的熱量散失。在本實施例中，輔散熱件42對導(dǎo)光板30的端部形成支撐，也起到保持導(dǎo)光板30形狀穩(wěn)定的作用。
[0032]其中，所述輔散熱件42不能太過于接近所述主散熱件41側(cè)壁及該側(cè)壁上的光源10 ;也不能距離太遠，這樣也起到不散熱及支撐導(dǎo)光板30的作用。為了協(xié)調(diào)散熱和支撐效果，所述輔散熱件42與所述主散熱件41側(cè)壁41a的距離D優(yōu)選10?15mm之間。
[0033]其中，所述主散熱件41和輔散熱件42均選用高導(dǎo)熱性材質(zhì)，有利于熱量快速傳遞，如主散熱件41可選用鋁鈑金1050，輔散熱件41的材質(zhì)可用鋁鈑金5052或鋁擠6063
坐寸ο
[0034]進一步地，所述主散熱件41和輔散熱件42可通過粘接、焊接或螺母任一種方式連接，并且輔散熱件42的形狀沒有特殊要求，只要便于組裝及達到加快散熱的目的均可以，因此所形成的散熱結(jié)構(gòu)40也是多變的。例如，圖2展示了輔散熱件42A與主散熱件41通過螺母連接所形成的散熱裝置40A結(jié)構(gòu)。
[0035]實施例2
[0036]本實施例所提供的背光模組結(jié)構(gòu)與實施例1相似，不同的是本實施例的散熱裝置40B中，如圖3所示，輔散熱件42B與主散熱件41之間設(shè)有導(dǎo)熱層43，用于降低熱阻，加快主散熱件41的熱量向輔散熱件42B擴散；進一步地，所述輔散熱件42B表面包覆絕熱層44，用于阻隔熱量傳遞至所述導(dǎo)光板30。其中，導(dǎo)熱層43可采用高導(dǎo)熱材質(zhì)填充，如新型導(dǎo)熱材料石墨烯，其導(dǎo)熱系數(shù)達到5600w/mk ;絕熱層44的材質(zhì)則選用絕熱材質(zhì),如塑料或橡膠。
[0037]本領(lǐng)域技術(shù)人員可知，這種結(jié)構(gòu)并不限于本實施例，在結(jié)構(gòu)不沖突的情況下也可以應(yīng)用到其他實施例中。
[0038]實施例3
[0039]本實施例所提供的背光模組結(jié)構(gòu)與實施例1相似，不同的是本實施例的散熱裝置40C中，如圖4所示，在輔散熱件42C內(nèi)部開設(shè)有氣流通道45。其中，該氣流通道45呈現(xiàn)空心矩形或空心弓形，或其他可實施的空心幾何形狀；且氣流通道45四周封閉，通過兩端與大氣貫通。這種設(shè)計使得輔散熱件42C —邊從主散熱件41吸收熱量，一邊將吸收的熱量通過氣流通道45往環(huán)境大氣散失，阻止熱量繼續(xù)向上傳遞至導(dǎo)光板30。類似地，這種結(jié)構(gòu)并不限于本實施例，在結(jié)構(gòu)不沖突的情況下也可以應(yīng)用到其他實施例中。
[0040]實施例4
[0041]本實施例所提供的背光模組結(jié)構(gòu)與實施例1相似，不同的是本實施例的散熱裝置40D中，如圖5所示，輔散熱件42D與導(dǎo)光板30之間保留一間隙46，使得輔散熱件42D與導(dǎo)光板30不直接接觸，進一步減少輔散熱件42D對導(dǎo)光板30的熱輻射。
[0042]進一步地，由于間隙46的存在使得導(dǎo)光板30兩端部在主散熱件41上方懸空，這樣導(dǎo)光板30在使用一段時間后會出現(xiàn)兩端部往下塌陷變形。間隙46逐漸減少，導(dǎo)致光源10不能準確對準導(dǎo)光板30的側(cè)面，直接影響背光模組的使用性能。因此，所述主散熱件41側(cè)壁41a及其中部41b之間設(shè)有一非導(dǎo)熱支撐件47對所述導(dǎo)光板30形成支撐，利用支撐件47穩(wěn)定保持導(dǎo)光板30的形狀、以及輔散熱件42D與導(dǎo)光板30之前的間隙46穩(wěn)定，有效阻止熱量向上傳遞至導(dǎo)光板30，保證了導(dǎo)光板30具有良好的品位。其中，支撐件47的材質(zhì)可選用導(dǎo)熱性差的材料，如橡膠。
[0043]類似地，這種結(jié)構(gòu)并不限于本實施例，在結(jié)構(gòu)不沖突的情況下也可以應(yīng)用到其他實施例中。
[0044]本領(lǐng)域技術(shù)人員可知，在各種實施方式不沖突的情況下，可以相互組合使用，均可以提高散熱裝置對光源的散熱效率，達到延長光源壽命、提高背光模組的質(zhì)量和性能，進一步提聞光學(xué)品位的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種背光模組的散熱裝置，其設(shè)置于背光模組的背框和導(dǎo)光板之間，用于對所述導(dǎo)光板側(cè)面所對應(yīng)的光源進行散熱，其特征在于:所述散熱裝置包括相互搭接的主散熱件和輔散熱件； 所述主散熱件端部向上延伸一側(cè)壁用于與所述光源連接；所述輔散熱件設(shè)置于主散熱件和導(dǎo)光板之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于，所述輔散熱件與所述主散熱件側(cè)壁的距離為10?15mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱裝置，其特征在于，所述輔散熱件與所述主散熱件粘接、焊接或螺母連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的散熱裝置，其特征在于，所述輔散熱件與所述主散熱件之間設(shè)有導(dǎo)熱層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的散熱裝置，其特征在于，所述輔散熱件表面包覆絕熱層，用于阻隔熱量傳遞至所述導(dǎo)光板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的散熱裝置，其特征在于，所述導(dǎo)熱層的材質(zhì)為石墨烯；所述絕熱層的材質(zhì)為塑料或橡膠。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的散熱裝置，其特征在于，所述輔散熱件與所述導(dǎo)光板之間還設(shè)有間隙。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的散熱裝置，其特征在于，所述主散熱件側(cè)壁及其中部之間設(shè)有一非導(dǎo)熱支撐件對所述導(dǎo)光板形成支撐，使得所述間隙保持穩(wěn)定。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的散熱裝置，其特征在于，所述輔散熱件設(shè)有氣流通道。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的散熱裝置，其特征在于，所述氣流通道呈現(xiàn)空心矩形或空心弓形，四周封閉，兩端與大氣貫通。
11.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的散熱裝置，其特征在于，所述主散熱件和/或輔散熱件的材質(zhì)為鋁鈑金或鋁擠的中的一種。
12.一種背光模組，包括背框，以及安裝于所述背框內(nèi)側(cè)的光源、散熱裝置和導(dǎo)光板，所述光源與所述導(dǎo)光板側(cè)面對應(yīng)；所述散熱裝置設(shè)置于所述背框和所述導(dǎo)光板之間，用于對光源進行散熱，其特征在于:所述散熱裝置為權(quán)利要求1?11任一項所述的散熱裝置。
【文檔編號】F21V29/00GK103672816SQ201310706601
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】呂城齡, 張龐嶺, 唐國富 申請人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司