專利名稱：一種led散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
—種LED散熱器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及LED燈、光源電子產(chǎn)品散熱技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種LED散熱器。
背景技術(shù)：
[0002]近年來，隨著國家產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整和科技的發(fā)展，LED燈作為新光源亮度高、壽命 長，節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點，成為世界各國爭相發(fā)展的高科技產(chǎn)品。[0003]LED燈雖然有很多優(yōu)點，但也存在散熱得不到解決，為了解決大功率LED的散熱， 散熱器做的很大，即浪費了材料，散熱模塊組只能做到60-80度，沒有達(dá)到很好的散熱效 果，因而導(dǎo)致LED燈光衰和理論壽命縮短；特別是大功率LED路燈、探照燈、礦燈、射燈、墻壁 燈的散熱問題成為世界科學(xué)家研究的重要課題。實用新型內(nèi)容[0004]本實用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有LED燈的散熱存在的不足，而提供一種LED 散熱器。[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)解決方案提供一種LED散熱器，包括平板 熱管和散熱片，所述平板熱管分別與所述散熱片和LED燈連接；所述散熱片為多瓣齒狀扣 合式翅狀散熱片，所述散熱片和平板熱管之間為干式扣合接觸，所述LED燈安裝在所述散 熱片底部。[0006]進(jìn)一步，所述平板熱管為U型或L型。[0007]進(jìn)一步，所述散熱片位于所述U型或L型平板熱管的外部，所述平板熱管位于所述 散熱片的內(nèi)部空腔內(nèi)。[0008]進(jìn)一步，所述散熱片為兩瓣、三瓣或四瓣。[0009]進(jìn)一步，所述散熱片為齒狀扣合式翅狀長方形或圓形散熱片。[0010]進(jìn)一步，所述散熱片的材料為鋁合金。[0011]進(jìn)一步，所述平板熱管和LED燈之間連接為膠粘合連接。[0012]采用上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果為[0013]本實用新型的LED散熱器通過兩瓣或三瓣、四瓣散熱片齒狀扣合將平板熱管緊密 扣合在散熱器的空腔中，LED內(nèi)部產(chǎn)生的熱量通過U型或L型平板熱管有效輸送到散熱片， 釋放到空氣中。導(dǎo)熱性良好，熱效率高，安全，環(huán)保，可靠性高。


[0014]圖1是本實用新型實施例一的一種LED散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖[0015]圖2是本實用新型實施例二的一種LED散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖[0016]圖3是本實用新型實施例三的一種LED散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖[0017]圖4是本實用新型實施例四的一種LED散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖[0018]圖5是本實施例中LED散熱器的U型長方形平板熱管扣合前的示意圖；[0019]圖6是本實施例中LED散熱器的U型長方形平板熱管扣合后的示意圖；[0020]圖7是本實施例中LED散熱器的U型圓形平板熱管扣合前的示意圖；[0021]圖8是本實施例中LED散熱器的U型圓形平板熱管扣合后的示意圖；[0022]圖9是本實施例中LED散熱器的L型熱管扣合前的示意圖；[0023]圖10是本實施例中LED散熱器的L型熱管扣合后的示意圖。
具體實施方式
[0024]
以下結(jié)合附圖，對本實用新型的具體實施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用 于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。[0025]本實用新型的一種LED散熱器，包括平板熱管2和散熱片1，所述平板熱管2分別 與所述散熱片I和LED燈3連接；所述散熱片I為多瓣齒狀扣合式翅狀散熱片，所述散熱片I和平板熱管2之間為干式扣合接觸，所述LED燈3安裝在所述散熱片I底部。[0026]所述平板熱管2為U型或L型。[0027]所述散熱片I位于所述U型平板熱管2的外部，所述平板熱管2位于所述散熱片 I的內(nèi)部空腔內(nèi)。[0028]所述散熱片I為兩瓣、三瓣或四瓣。[0029]所述散熱片I為齒狀扣合式翅狀長方形或圓形散熱片。[0030]所述散熱片I的材料為鋁合金。[0031]所述平板熱管2和LED燈3之間連接為膠粘合連接。[0032]實施例一[0033]本實施例的一種LED散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1、圖5和圖6所示，所述平板熱管 2為U型。[0034]所述散熱片I為齒狀扣合式翅狀長方形散熱片。[0035]實施例二 [0036]本實施例的一種LED散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖如圖2、圖5和圖6所示，所述平板熱管 2為U型。[0037]所述散熱片I為齒狀扣合式翅狀長方形散熱片。[0038]實施例三[0039]本實施例的一種LED散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖如圖3、圖7和圖8所示，所述平板熱管 2為U型。[0040]所述散熱片I為齒狀扣合式翅狀圓形散熱片。[0041]實施例四[0042]本實施例的一種LED散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖如圖4、圖9和圖10所示，所述平板熱管 2為L型。[0043]述散熱片I為齒狀扣合式翅狀長方形散熱片。[0044]所述散熱片I和平板熱管2之間為干式扣合接觸，無焊接；平板熱管2和LED燈3 之間連接為膠粘合。[0045]散熱片I表面溫度上下一致，散熱效率高。[0046]當(dāng)下部LED燈3產(chǎn)生熱量時，LED燈3表面溫度升高，加熱平板熱管2，平板熱管2 由于其自身的導(dǎo)熱特性，迅速高效地將LED燈3傳來的熱量輸運到鋁合金散熱片I ;這樣， LED燈3產(chǎn)生的熱量通過平板熱管2輸運,傳到招合金散熱片I表面，從而散向空間。[0047]LED燈3與U型或L型平板熱管2用硅膠粘結(jié)，U型或L型平板熱管2與散熱片I 為扣合干式接觸，沒有任何焊接點，可靠性極高。[0048]在生產(chǎn)過程中將U型平板熱管2卡放在散熱片I內(nèi)，使平板熱管2的U型端露出 鋁合金散熱片I外殼某一長度，將另一片散熱片I外殼扣在中間體的一側(cè)，然后將另一散熱 片I扣在中間體的另一側(cè)，用加壓工具使其扣合。U型平板熱管2底側(cè)固定在LED燈3體， 上側(cè)固定在散熱片1，安裝完畢。[0049]根據(jù)LED燈3預(yù)定功率，取不同柱數(shù)的散熱片1，用螺絲(或鉚釘)連接固定定在一起。[0050]本實用新型的LED散熱器通過兩瓣或三瓣、四瓣散熱片I齒狀扣合將平板熱管2 緊密扣合在散熱片I的空腔中，LED內(nèi)部產(chǎn)生的熱量通過U型或L型平板熱管2有效輸送 到散熱片1，釋放到空氣中。導(dǎo)熱性良好，熱效率高，安全，環(huán)保，可靠性高。[0051]綜上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上 的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟 悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi) 容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi) 容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍 屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種LED散熱器，其特征在于，包括平板熱管和散熱片，所述平板熱管分別與所述散熱片和LED燈連接；所述散熱片為多瓣齒狀扣合式翅狀散熱片，所述散熱片和平板熱管之間為干式扣合接觸，所述LED燈安裝在所述散熱片底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED散熱器，其特征在于，所述平板熱管為U型或L型。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的LED散熱器，其特征在于，所述散熱片位于所述U型或L型平板熱管的外部，所述平板熱管位于所述散熱片的內(nèi)部空腔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的LED散熱器，其特征在于，所述散熱片為兩瓣、三瓣或四瓣。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的LED散熱器，其特征在于，所述散熱片為齒狀扣合式翅狀長方形或圓形散熱片。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的LED散熱器，其特征在于，所述散熱片的材料為鋁合金。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的LED散熱器，其特征在于，所述平板熱管和LED燈之間連接為膠粘合連接。
專利摘要本實用新型公開了一種LED散熱器，包括平板熱管和散熱片，所述平板熱管分別與所述散熱片和LED燈連接；所述散熱片為多瓣齒狀扣合式翅狀散熱片，所述散熱片和平板熱管之間為干式扣合接觸，所述LED燈安裝在所述散熱片底部。本實用新型的LED散熱器通過兩瓣或三瓣、四瓣散熱片齒狀扣合將平板熱管緊密扣合在散熱器的空腔中，LED內(nèi)部產(chǎn)生的熱量通過U型或L型平板熱管有效輸送到散熱片，釋放到空氣中。導(dǎo)熱性良好，熱效率高，安全，環(huán)保，可靠性高。
文檔編號F21V29/00GK202852751SQ20122043951
公開日2013年4月3日 申請日期2012年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月31日
發(fā)明者高建新 申請人:高建新