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基于圓柱形模件的大功率led光源的制作方法

文檔序號:2838639閱讀:297來源:國知局
專利名稱:基于圓柱形模件的大功率led光源的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及LED照明技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種基于異形模件的大功率LED光源。
背景技術(shù)
目前大功率LED照明,無論是集成光源還是各種基板貼片光源,都是平面光源。LED照明燈飾要達(dá)到一定的光照度和光照面積時,必須加裝透鏡之類的光學(xué)器件。然而,這些光學(xué)器件會對光源、光束產(chǎn)生減速作用,造成一定的光損。特別是集成光源,由于每個PN結(jié)發(fā)光光束都有一定的角度,集成光源PN結(jié)之間的間距較小,光束相互干擾造成光損,再加上每個集成光源應(yīng)用時安裝的散光透鏡,又產(chǎn)生光損,可想,集成光源燈飾的光損較大。再者,由于PN結(jié)的密集,使得整塊集成光源熱量非常集聚,這給集成光源的排熱系統(tǒng)帶來了相當(dāng)高的難度,這樣,集成光源很難保持低光衰狀態(tài)工作。還由于集成光源的平面性,集成光源很難與價格低廉的反光膜、罩相配置,比如有的大功率路燈,為了改變光照面積和達(dá)到散熱條件,光燈殼就要開4-5個模型,為了達(dá)到光學(xué)效果,光學(xué)器件也有開2-3個模型的,這些,不但提高了成本,而且浪費了許多材料資源。一個理想的LED光源,不但要在一定的光照面積內(nèi)有足夠的光照度,而且還要做到亮而不刺眼的效果。同時,更要考慮LED發(fā)光時產(chǎn)生熱量外排結(jié)構(gòu)的可靠性和方向性。LED照明俗稱激光照明,而實際確有光線刺眼。生產(chǎn)商為了克服刺眼和達(dá)到一定的光照面積,有的燈飾上加散光透鏡,有的則加各種不同樣式的磨砂罩,這些鏡、罩消耗了原光源、光束的能量,對光源直接造成了相應(yīng)的光損耗,從而影響了光照效果,降低了 LED應(yīng)有的節(jié)能功效。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種基于圓柱形模件的大功率LED光源,解決了現(xiàn)有LED照明燈光損耗大、成本高、光線刺眼、工藝復(fù)雜、散熱難、燈光照明強度距離近等技術(shù)問題。為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是一種基于圓柱形模件的大功率LED光源,包括呈圓柱形的實芯金屬模件,環(huán)繞其圓柱面貼有一圈導(dǎo)熱基板;所述基板包括由內(nèi)至外依次鋪設(shè)的低熱阻墊底層、絕緣導(dǎo)熱層和電解銅箔層,電解銅箔層上分布有多個LED芯片固定點,LED芯片通過LED芯片固定點布置于基板上,LED芯片外部由保護(hù)膠封裝。每個LED芯片的PN結(jié)相互間距為0. 3_lcm。所述模件上沿其軸線方向開有貫通模件整體的通孔。所述通孔位于模件底端的口徑大于模件頂端的口徑。所述通孔內(nèi)向外加裝有導(dǎo)熱管或?qū)α鞴艿?。模件的頂端設(shè)置有固定孔,通過固定孔與燈頭及散熱器相連。[0011]本實用新型帶來的有益效果為(1)根據(jù)PN結(jié)的功率和發(fā)光間距的大小,在異型模件上PN結(jié)之間的距離設(shè)定為0. 3-lcm,這樣不但總體熱量比較分散,而且降低了相鄰LED芯片之間發(fā)生的光干擾,光損耗低。(2)由于PN結(jié)分布在一個有高導(dǎo)熱系數(shù)的金屬曲面模件上,形成一個具有大發(fā)光角度的光源,光線能夠投向多個方向,增加了光照面積,在光照范圍內(nèi)產(chǎn)生均勻的光照效果。(3)底座連接有散熱器,且異型模件內(nèi)開有通孔,通孔內(nèi)設(shè)置導(dǎo)熱管,這樣形成了一套多方位的外散熱系統(tǒng),為大功率LED光源的熱沉處理提供了很好的條件,從而提高了 LED的使用壽命。(4)由于它的曲面發(fā)光性,可以很好的利用價格低廉,設(shè)計簡單的反光膜、罩來進(jìn)行光學(xué)配置,因此,在所需光照面積內(nèi)能達(dá)到比較柔和而均勻的光學(xué)效果。(5)由于它的異型性,縮小了大功率光源的整體體積,因此,無需大而復(fù)雜的燈殼,只要根據(jù)LED功率配置相應(yīng)的散熱器就可以實現(xiàn)較大功率的照明,簡化了工藝,降低了成本。(6)直接封裝PN結(jié),減少了熱阻,代替了平面封裝光源中采用透鏡將光線進(jìn) 行擴散,有效的解決了透鏡帶來的光損失問題,與同等功率的LED光源相比,光損耗可降低15-30%,有效的節(jié)約了能源。

圖I為本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。其中,I.模件,2.基板,3. LED芯片,4.通孔,5.固定孔。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。如圖I所示,一種基于圓柱形模件的大功率LED光源,包括呈圓柱形的實芯金屬模件1,環(huán)繞模件I的圓柱面設(shè)有一圈導(dǎo)熱基板2,所述基板2包括由內(nèi)至外依次鋪設(shè)的低熱阻墊底層、絕緣導(dǎo)熱層和電解銅箔層,電解銅箔層上分布有多個LED芯片固定點,LED芯片3通過LED芯片固定點呈陣列狀均勻布置于基板2上,LED芯片3的兩極與電解銅箔層電路相連。LED芯片3的外部由保護(hù)膠封裝,保護(hù)膠由可固化的環(huán)氧樹脂或硅膠材料制成,使得LED發(fā)出的光可以透射出,另外,整個光源的外部設(shè)有透明防塵罩。作為優(yōu)選,每個LED芯片3的PN結(jié)相互間距為0. 3-lcm,優(yōu)選為0. 5cm。模件I上沿其軸線方向開有貫通模件整體的通孔4,且該通孔4位于模件I底端的口徑大于模件I頂端的口徑,根據(jù)熱氣上浮原理這種設(shè)計便于熱量散失。模件I的頂端設(shè)置有固定孔5,通過固定孔5與燈頭及散熱器相連。燈頭及散熱器在圖中沒有畫出。另外,通孔4內(nèi)設(shè)置導(dǎo)熱管或?qū)α鞴艿溃瑢⒛<蘒上的熱量通過導(dǎo)熱管或?qū)α鞴艿揽焖俚貍鲗?dǎo)到外界的空氣中。此LED光源可廣泛用于工礦燈系列。總之LED大功率模件光源的實現(xiàn)方向有二 一是改善基板制作工藝,做出異型基板,設(shè)備改進(jìn)投入較??;二是改善封裝機械的作業(yè)軌跡,投入較大,但是從結(jié)構(gòu)和性能方面,會優(yōu)良很多。因此,一個最理想的大功率LED光源,最好是在標(biāo)準(zhǔn)化的異型模件上直接封裝點光源而成。異型模件光源的生產(chǎn),有待于LED封裝機械或基板制作工藝的改進(jìn)更新,這樣,未來的大功率LED光源,在封裝廠里就會猶如傳統(tǒng)的白熾燈泡一樣進(jìn)入每個燈飾生產(chǎn)企業(yè)。
權(quán)利要求1.一種基于圓柱形模件的大功率LED光源,其特征在于包括呈圓柱形的實芯金屬模件,環(huán)繞其圓柱面貼有一圈導(dǎo)熱基板;所述基板包括由內(nèi)至外依次鋪設(shè)的低熱阻墊底層、絕緣導(dǎo)熱層和電解銅箔層,電解銅箔層上分布有多個LED芯片固定點,LED芯片通過LED芯片固定點布置于基板上,LED芯片外部由保護(hù)膠封裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的基于圓柱形模件的大功率LED光源,其特征在于每個LED芯片的PN結(jié)相互間距為0. 3-lcm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的基于圓柱形模件的大功率LED光源,其特征在于所述模件上沿其軸線方向開有貫通模件整體的通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于圓柱形模件的大功率LED光源,其特征在于所述通孔位于模件底端的口徑大于模件頂端的口徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于圓柱形模件的大功率LED光源,其特征在于所述通孔內(nèi)向外加裝有導(dǎo)熱管或?qū)α鞴艿馈?br> 6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的基于圓柱形模件的大功率LED光源,其特征在于模件的頂端設(shè)置有固定孔,通過固定孔與燈頭及散熱器相連。
專利摘要本實用新型公開了一種基于圓柱形模件的大功率LED光源,涉及LED照明技術(shù)領(lǐng)域,尤其是對發(fā)光角度與照度面積,光學(xué)配置與光照度,熱沉處理與使用壽命等幾方面的綜合優(yōu)化。本實用新型包括呈圓柱形的實芯金屬模件,環(huán)繞其圓柱面貼有一圈導(dǎo)熱基板;所述基板包括由內(nèi)至外依次鋪設(shè)的低熱阻墊底層、絕緣導(dǎo)熱層和電解銅箔層,電解銅箔層上分布有多個LED芯片固定點,LED芯片通過LED芯片固定點布置于基板上,LED芯片外部由保護(hù)膠封裝。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、應(yīng)用方便、整體發(fā)光角度大、光損耗小、雙重散熱、使用壽命長、能降低光輻射。
文檔編號F21Y101/02GK202660341SQ20122033421
公開日2013年1月9日 申請日期2012年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月11日
發(fā)明者張盛輝 申請人:河南鑫特光電科技有限公司
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