專利名稱：圓排車通電分解裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能燈生產(chǎn)裝置，特別涉及一種生產(chǎn)節(jié)能燈管的圓排車通電分解裝置。
技術(shù)背景節(jié)能燈管的制作過程中包括有一道排氣工序，該排氣工序是節(jié)能熒光燈生產(chǎn)過程中非常重要的工序。其中排氣工序中的陰極分解工序是把處于低氣壓的陰極通電加熱，使電子粉涂層中碳酸鹽分解為金屬氧化物，并分解出二氧化碳被抽盡等過程；所以在實(shí)際生產(chǎn)過程中，必須將節(jié)能熒光燈管兩端的兩個(gè)燈芯各一根導(dǎo)線接通，并將節(jié)能熒光燈管兩個(gè)燈芯的另外一根導(dǎo)線接電極通電，完成分解過程?，F(xiàn)有技術(shù)中，上述排氣工序的分解過程通常都是由操作人員手工操作完成，操作 者把上工序完成的燈管兩端各一根導(dǎo)絲纏繞在一起使導(dǎo)絲接通，然后安裝在排氣生產(chǎn)線上；排氣結(jié)束后，操作人員再將導(dǎo)絲手工解開，交給后續(xù)的老練工序；整個(gè)工序存在著生產(chǎn)成本高、效率低等缺陷，而其經(jīng)人工纏繞解開，導(dǎo)絲難以恢復(fù)原有的平直特性，對(duì)節(jié)能熒光燈管的生產(chǎn)后續(xù)工作帶來不便。另外，導(dǎo)絲接通這一操作連接著封口工序和排氣工序，手工操作將會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)絲形狀和旋轉(zhuǎn)方向不確定性，極大制約整條生產(chǎn)線的自動(dòng)化生產(chǎn)能力
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種不用纏繞導(dǎo)絲就能使節(jié)能燈管通電并進(jìn)行分解，使燈管導(dǎo)絲經(jīng)簡單處理后便能滿足生產(chǎn)需求的圓排車通電分解裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案是圓排車通電分解裝置，包括支座、支架、吊架和通電分解盤組，其中，支架固定在支座的上方，吊架固定在圓排車的固定機(jī)架上，通電分解盤組包括上下兩組固定內(nèi)盤和旋轉(zhuǎn)外盤，固定內(nèi)盤通過拉桿吊裝在吊架的下方；旋轉(zhuǎn)外盤通過支撐桿安裝在支架的上部，在固定內(nèi)盤上設(shè)有與需要通電分解的工位數(shù)量相等的導(dǎo)電塊，旋轉(zhuǎn)外盤上設(shè)有與圓排車工位數(shù)相等的碳刷，碳刷用壓圈固定在旋轉(zhuǎn)外盤的凹槽內(nèi)，碳刷前端的石墨塊在壓簧的作用下與導(dǎo)電塊緊密接觸，碳刷的后端與固定在旋轉(zhuǎn)外盤上的導(dǎo)電板接觸。本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型有效避免了纏繞燈絲這一人工操作，通過內(nèi)外兩個(gè)旋轉(zhuǎn)盤之間的碳刷與導(dǎo)電塊的接觸，快捷地將燈管通電并進(jìn)行分解，節(jié)省了人力，降低了生產(chǎn)成本。

圖I本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0009]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說明如圖I所示，本實(shí)用新型的圓排車通電分解裝置實(shí)施時(shí)其設(shè)計(jì)主體機(jī)構(gòu)包括支座
I、支架2、吊架3和通電分解盤組，支架2固定在支座I的上方，吊架3固定在圓排車的固定機(jī)架上，通電分解盤組包括上下兩組固定內(nèi)盤4和旋轉(zhuǎn)外盤5，固定內(nèi)盤4通過拉桿6吊裝在吊架3的下方；旋轉(zhuǎn)外盤5通過支撐桿7安裝在支架2的上部，在固定內(nèi)盤4上設(shè)有與需要通電分解的工位數(shù)量相等的導(dǎo)電塊9，旋轉(zhuǎn)外盤5上設(shè)有與圓排車工位數(shù)相等的碳刷8，碳刷8用壓圈10固定在旋轉(zhuǎn)外盤5的凹槽內(nèi)， 碳刷8前端的石墨塊12在壓簧的作用下與導(dǎo)電塊9緊密接觸，碳刷8的后端與固定在旋轉(zhuǎn)外盤5上的導(dǎo)電板11接觸；當(dāng)旋轉(zhuǎn)外盤5在隨著圓排車工位盤作間歇移位旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，碳刷8跟著旋轉(zhuǎn)，環(huán)繞固定內(nèi)盤4旋轉(zhuǎn)，間歇與固定內(nèi)盤4上的導(dǎo)電塊9接觸，從而完成通電分解盤對(duì)圓排車各個(gè)工位的通電斷電功能。
權(quán)利要求1.圓排車通電分解裝置，包括支座、支架、吊架和通電分解盤組，其特征在于支架固定在支 座的上方，吊架固定在圓排車的固定機(jī)架上，通電分解盤組包括上下兩組固定內(nèi)盤和旋轉(zhuǎn)外盤，固定內(nèi)盤通過拉桿吊裝在吊架的下方；旋轉(zhuǎn)外盤通過支撐桿安裝在支架的上部，在固定內(nèi)盤上設(shè)有與需要通電分解的工位數(shù)量相等的導(dǎo)電塊，旋轉(zhuǎn)外盤上設(shè)有與圓排車工位數(shù)相等的碳刷，碳刷用壓圈固定在旋轉(zhuǎn)外盤的凹槽內(nèi)，碳刷前端的石墨塊在壓簧的作用下與導(dǎo)電塊緊密接觸，碳刷的后端與固定在旋轉(zhuǎn)外盤上的導(dǎo)電板接觸。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種圓排車通電分解裝置，包括支座、支架、吊架和通電分解盤組，其中，支架固定在支座的上方，吊架固定在圓排車的固定機(jī)架上，通電分解盤組包括上下兩組固定內(nèi)盤和旋轉(zhuǎn)外盤，固定內(nèi)盤通過拉桿吊裝在吊架的下方；旋轉(zhuǎn)外盤通過支撐桿安裝在支架的上部，在固定內(nèi)盤上設(shè)有與需要通電分解的工位數(shù)量相等的導(dǎo)電塊，旋轉(zhuǎn)外盤上設(shè)有與圓排車工位數(shù)相等的碳刷，碳刷用壓圈固定在旋轉(zhuǎn)外盤的凹槽內(nèi)，碳刷前端的石墨塊在壓簧的作用下與導(dǎo)電塊緊密接觸，碳刷的后端與固定在旋轉(zhuǎn)外盤上的導(dǎo)電板接觸。本實(shí)用新型有效避免了纏繞燈絲這一人工操作，通過內(nèi)外兩個(gè)旋轉(zhuǎn)盤之間的碳刷與導(dǎo)電塊的接觸，快捷地將燈管通電并進(jìn)行分解，節(jié)省了人力，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)H01J9/385GK202523667SQ20122016904
公開日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月20日
發(fā)明者劉思娟 申請(qǐng)人:劉思娟