專利名稱：一種帶基板線路的陶瓷材料散熱器及l(fā)ed照明裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于照明技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種帶基板線路的陶瓷材料散熱器及LED照
明裝置。
背景技術(shù)：
目前行業(yè)內(nèi)常規(guī)的LED燈泡的散熱較差，以致LED燈泡的壽命較短(2-3萬小時)，尤其是大功率LED燈泡的使用壽命，變成了一個影響其性能的主要問題。解決LED燈泡的散熱問題，是打破生產(chǎn)技術(shù)瓶頸、加大產(chǎn)品市場競爭力的重要手段。現(xiàn)有技術(shù)中如CN201020536196. 3，名為“一種LED照明燈的散熱改良結(jié)構(gòu)”，包括LED燈珠、金屬散熱器，金屬散熱器的正面燒結(jié)有金屬電路；雙如CN201120206872. 5，名為“一種基于陶瓷基PCB板的LED模組”，基于陶瓷基PCB板的LED模組，包括散熱器、陶瓷基PCB板、LED芯片、封裝膠 體、密封硅膠和透鏡模組，LED芯覆載在陶瓷基PCB板上，并通過引線焊接到陶瓷基PCB板電氣層的電極焊盤；再如CN201020554550. 5，名為“一種高效散熱LED路燈”，公開了一種高效散熱LED路燈，包括殼體、透明燈罩、吸熱銅板、陶瓷基板和LED陣列，殼體下面依次固定吸熱銅板和陶瓷基板，陶瓷基板上焊接LED陣列，LED陣列通過導(dǎo)線穿過防水接口與外部的恒流電源連接。目前，未見發(fā)現(xiàn)采用本實用新型復(fù)合陶瓷制作LED散熱器；利用絲網(wǎng)印刷+燒結(jié)的厚膜工藝，在復(fù)合陶瓷散熱器底部印刷LED線路圖；采用注塑成型技術(shù)開發(fā)LED散熱器的報道。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于解決LED燈泡散熱瓶頸，從而提供一種帶基板線路的陶瓷材料散熱器及LED照明裝置，利用絲網(wǎng)印刷+燒結(jié)的厚膜工藝，在陶瓷材料散熱器底部印刷LED線路圖；采用注塑成型技術(shù)開發(fā)LED散熱器。本實用新型的技術(shù)方案之一一種帶基板線路的陶瓷材料散熱器，所述的散熱器的iu端為基板，基板的中心設(shè)有中心接口，基板的面板上絲網(wǎng)印刷有串聯(lián)或并聯(lián)的基板線路，散熱器的后端設(shè)有與燈座連接的連接頭。優(yōu)選所述基板上的各電路接頭徑向均勻分布。所述的基板與連接頭之間的散熱器的徑向上均勻設(shè)有若干連接筋，連接筋之間為散熱空間，散熱空間內(nèi)的基板上設(shè)有若干個散熱孔。所述的散熱器是采用陶瓷材料注塑成型。本實用新型的技術(shù)方案之二 一種由帶基板線路的陶瓷材料散熱器組成的LED照明裝置，它包括散熱器和燈座，基板線路上的各電路接頭分別與各LED發(fā)光單元連接，基板線路的正負(fù)極分別通過中心接口內(nèi)的內(nèi)置電路或連接電線與燈座的正負(fù)極連接。本實用新型具有如下顯著效果I、利用陶瓷材料作為LED燈泡的散熱器，具有更好的導(dǎo)熱性能和絕緣性，安全又環(huán)保。陶瓷材料既有金屬材料的環(huán)境導(dǎo)熱功能，又有金屬材料不具備的輻射導(dǎo)熱性能，并且陶瓷材料為非金屬材料其本質(zhì)絕緣。2、利用絲網(wǎng)印刷+燒結(jié)的厚膜工藝。在陶瓷材料散熱器底部用絲網(wǎng)印刷法，印刷LED線路圖，省去鋁基板，減少導(dǎo)熱層級，解決大功率LED燈泡的散熱瓶頸，本實用新型較現(xiàn)有的鋁合金LED燈泡可同比降低溫度10°C左右，使用壽命延長至5萬小時以上。3、采用注塑成型技術(shù)替代傳統(tǒng)的成型工藝，具有設(shè)備利用率高，產(chǎn)量大，生坯合格率高、產(chǎn)品尺寸精確等優(yōu)點。該陶瓷材料、線路一體LED散熱器，密度達(dá)到3. 7—3. 5kg/cm3,熱導(dǎo)率24— 29 ff/(m · K)，燈泡流明值每w在80— 901m，產(chǎn)品使用壽命大大延長。

圖I是本實用新型實施例I的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中基板1，散熱器2，燈座3，LED發(fā)光單元4，中心接口 7，基板線路8。
具體實施方式
本實用新型通過下面的實施例可以對本實用新型作進(jìn)一步的描述，然而，本實用新型的范圍并不限于下述實施例。實施例I :所述的散熱器2的如端為基板I，基板I的中心設(shè)有中心接口 7,基板I的面板上絲網(wǎng)印刷有串聯(lián)或并聯(lián)的基板線路8，散熱器2的后端設(shè)有與燈座3連接的連接頭。所述基板I上的各電路接頭徑向均勻分布。所述的基板I與連接頭之間的散熱器2的徑向上均勻設(shè)有若干連接筋6，連接筋之間為散熱空間5，散熱空間5內(nèi)的基板I上設(shè)有若干個散熱孔。所述的散熱器2是采用陶瓷材料注塑成型。LED照明裝置包括散熱器2和燈座3，基板線路8上的各電路接頭分別與各LED發(fā)光單元4連接，基板線路8的正負(fù)極分別通過中心接口 7內(nèi)的內(nèi)置電路或連接電線與燈座3的正負(fù)極連接。由下列步驟制作而成原料組合一干法球磨一料餅一造粒一模具一注塑成型一低溫素?zé)⑴拍z一高溫?zé)梢粰z驗一線路圖設(shè)計一銀漿絲網(wǎng)印刷一烤燒一檢驗。(I)、陶瓷材料散熱器的注塑成型法①將組合的陶瓷材料三氧化二鋁96份，氧化鎂I份，東陽土 I份，輕質(zhì)鈣I份，石英粉I份，用干式球磨成細(xì)粉，萬孔篩余O. 05% ;再加入7. 5% (與陶瓷材料比例)助塑成型物質(zhì)，并制成蠟餅狀成型物質(zhì)，助塑成型物質(zhì)包括蜂蠟或半精煉石蠟。②采用擠出造粒機(jī)對所述的蠟餅狀成型物質(zhì)進(jìn)行造粒得料粒材料；料粒的大小為直徑O. 3cm。③將所述料粒材料放入注塑機(jī)及成型模具中注塑成型，注塑機(jī)將料粒材料熔解成流動漿料，通過高壓(高壓在IOOMPa以內(nèi))注入模具而成型，得到散熱器坯料；④將散熱器坯料在900度低溫素?zé)?，排膠，排出助塑成型物質(zhì)，得素坯；⑤將素坯入推板窯中，于1480° C溫度下高溫?zé)桑瓢鍟r間為30分鐘/板，得成瓷體；(2)、LED線路圖的印制工藝及烤燒[0029]將線路直接印刷在注塑成型后的散熱器成瓷體上①將設(shè)計線路圖制成絲網(wǎng)，將絲網(wǎng)放置在散熱器成瓷體的基板I上，用銀漿對散熱器坯料的基板I進(jìn)行絲網(wǎng)印刷，即厚膜工藝，銀漿印刷到散熱器成瓷體的基板I上形成線路圖；②將印刷好線路圖的散熱器成瓷體放入烤燒窯爐中，于860°C的溫度下40分鐘左右烤燒成，由于銀的熔點961. 78°C大于烤燒窯860°C的溫度，所以，銀漿形成的線路圖能與陶瓷材料散熱器成瓷體結(jié)合形成整體；(3)、LED發(fā)光單元的連接①首先QC檢測銀漿形成的線路圖，然后通過鋼網(wǎng)將錫膏放在焊盤上；②再通過SMT高速貼片機(jī)把LED發(fā)光單元的燈珠芯附著在基板I的線路上，然后貼片好的基板I通過回流焊，固定LED發(fā)光單元的燈珠；·③再將散熱器2和燈座3的連接，燈座3正負(fù)極通過中心接口 7內(nèi)的電線與線路圖的正負(fù)極連接；最后通過電路檢驗，合格后得成品。
權(quán)利要求1.一種帶基板線路的陶瓷材料散熱器，其特征是所述的散熱器(2)的前端為基板(1)，基板(I)的中心設(shè)有中心接口(7)，基板(I)的面板上絲網(wǎng)印刷有串聯(lián)或并聯(lián)的基板線路(8 )，散熱器(2 )的后端設(shè)有與燈座(3 )連接的連接頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種帶基板線路的陶瓷材料散熱器，其特征是所述基板(I)上的各電路接頭徑向均勻分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種帶基板線路的陶瓷材料散熱器，其特征是所述的基板(I)與連接頭之間的散熱器(2)的徑向上均勻設(shè)有若干連接筋(6)，連接筋之間為散熱空間(5 )，散熱空間(5 )內(nèi)的基板(I)上設(shè)有若干個散熱孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶基板線路的陶瓷材料散熱器，其特征是所述的散熱器(2)是采用陶瓷材料注塑成型。
5.一種由帶基板線路的陶瓷材料散熱器組成的LED照明裝置，它包括散熱器(2)和燈座(3)，其特征是基板線路(8)上的各電路接頭分別與各LED發(fā)光單元(4)連接，基板線路 (8)的正負(fù)極分別通過中心接口(7)內(nèi)的內(nèi)置電路或連接電線與燈座(3)的正負(fù)極連接。
專利摘要本實用新型公開了一種帶基板線路的陶瓷材料散熱器及LED照明裝置。散熱器(2)的前端的基板(1)的中心設(shè)有中心接口(7)，基板(1)的面板上絲網(wǎng)印刷有串聯(lián)或并聯(lián)的基板線路(8)，散熱器(2)的后端設(shè)有與燈座(3)連接的連接頭；基板(1)與連接頭之間的散熱器(2)的徑向上均勻設(shè)有若干連接筋(6)，連接筋之間為散熱空間(5)，散熱空間(5)內(nèi)的基板(1)上設(shè)有若干個散熱孔；散熱器(2)是采用陶瓷材料注塑成型。LED照明裝置包括散熱器(2)和燈座(3)，基板線路(8)上的各電路接頭分別與各LED發(fā)光單元(4)連接，基板線路(8)的正負(fù)極分別通過中心接口(7)內(nèi)的內(nèi)置電路或連接電線與燈座(3)的正負(fù)極連接。較現(xiàn)有的鋁合金LED燈泡可同比降低溫度10℃左右，使用壽命延長至5萬小時以上。
文檔編號F21Y101/02GK202629980SQ20122014602
公開日2012年12月26日 申請日期2012年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月10日
發(fā)明者過斌, 吳俊 申請人:江西合利恒陶瓷光電科技有限公司