專利名稱：烤管機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種烤管機。
背景技術：
節(jié)能燈生產(chǎn)烤管工序的目的是讓燈管內(nèi)表面的熒光粉涂層中的粘結(jié)劑徹底的分解成一氧化碳和二氧化碳氣體，從而使燈管內(nèi)僅保留熒光粉涂層。一般情況下，在烤管機的過程中需要向燈管內(nèi)通入空氣或氧氣，以便于粘結(jié)劑徹底的分解?，F(xiàn)有技術的普通烤管機，一般有機體、安裝于機體上的烤管箱體，設置于烤管箱體內(nèi)的燈管輸送裝置和設置于烤管箱體上的發(fā)熱管。生產(chǎn)過程中，燈管按照縱橫排列懸掛于輸送裝置所設的燈管掛架上，由燈管輸送裝置，穿過烤管箱體構(gòu)成的通道，利用烤管箱體內(nèi)的發(fā)熱管對進入烤管箱體內(nèi)的燈管加熱烤制?？竟芟潴w內(nèi)側(cè)底部設有風管，風管上沿烤管運動方向等距設有吹風嘴?？竟軙r，燈管輸送裝置移動，燈管隨之移動，從烤管箱體一端進入，從另一端離開，并從風管上經(jīng)過，風管為燈管內(nèi)粘結(jié)劑提供足夠的氧氣。燈管烤管過程中，靜止的風管向移動的燈管吹送氣體，浪費資源，難以保證燈管內(nèi)接受氣體的效率，造成成品率偏低，或降低產(chǎn)品質(zhì)量，從而不得不延長烤管的時間或增加發(fā)熱管的效率，無疑增加了烤管機的能耗和生產(chǎn)成本；設置于烤管箱體內(nèi)的燈管輸送裝置，長期工作在高溫環(huán)境下，容易造成輸送裝置過早的老化，降低了輸送裝置的壽命，并且不易檢修，造成修理成本的上升。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術在使用中存在的多種問題，提供一種生產(chǎn)效率高、能耗低、 便于檢修的烤管機。本發(fā)明解決現(xiàn)有問題的技術方案是一種烤管機，包括機體，設置于機體上的烤管箱體、與烤管箱體配合的燈管輸送裝置、向燈管吹送熱風的熱風風管；所述的燈管輸送裝置包括間歇運動的鏈條及鏈條驅(qū)動裝置和設置于鏈條上運輸燈管的若干燈管掛架，熱風風管與設置于燈管掛架上燈管配合，作為本發(fā)明的改進，所述的烤箱箱體構(gòu)成一通道，包括高溫加熱區(qū)和溫度保持區(qū)，燈管輸送裝置的鏈條上的燈管掛架運載燈管，依次通過高溫加熱區(qū)和溫度保持區(qū)，所述的熱風風管設有與隨鏈條間歇運動燈管管口配合的風嘴，該風嘴位于高溫加熱區(qū)與溫度保持區(qū)，向間歇運動的燈管管口吹送熱風，高溫加熱區(qū)內(nèi)設有加熱管。上述的熱風風管設有開啟開關，開關與間歇運動鏈條聯(lián)動，鏈條運動，熱風風管開關關閉，鏈條間歇暫停，熱風風管開關開啟，風嘴向燈管管口吹送熱風。而熱風風管連接有直徑小于熱風風管的二級風管，二級風管與熱風風管之間均布有多個通氣管，所述的風嘴設置于二級風管上，所述的二級風管分別設置于高溫加熱區(qū)與溫度保持區(qū)。作為本發(fā)明的進一步改進，所述的燈管掛架上設有燈管管口配對的導風管，所述的風嘴與隨鏈條間歇運動于高溫加熱區(qū)和溫度保持區(qū)內(nèi)燈管管口通過導風管配合。作為本發(fā)明的進一步改進，所述的鏈條及鏈條驅(qū)動裝置設置于烤管箱體通道外，
3所述的燈管掛架連接定位于鏈條上所設的連接桿上，燈管掛架運載燈管運行于烤管箱體通道內(nèi)。作為本發(fā)明的進一步改進，所述的烤管箱體高溫加熱區(qū)設有可開啟的箱門。作為本發(fā)明的進一步改進，所述的箱門滑動設置于烤管箱體側(cè)面。作為本發(fā)明的進一步改進，所述的導風管包括設置于連接桿上的引風管和設置于引風管的分流管，所述的引風管與風嘴配合，所述的分流管縱橫設置有與燈管掛架上燈管管口對應二級風嘴。上述的燈管輸送裝置在溫度保持區(qū)后裸置于烤箱箱體外，上述的位于溫度保持區(qū)后下管前還依設有散熱區(qū)。作為本發(fā)明的進一步改進，所述的烤箱箱體通道頂部趨近于半圓弧形。上述的熱風風管設有熱風機。上述的烤箱箱體填充有隔熱材料。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比較，其有益效果是設置高溫加熱區(qū)與溫度保持區(qū)，并在高溫加熱區(qū)與溫度保持區(qū)設置與燈管掛架上燈管管口對應配合的風嘴，針對性的向?qū)浜蠠艄芄芸趦?nèi)吹送熱風，熱風直接吹向管內(nèi)；在溫度保持區(qū)免去加熱，而完全改用熱風風管向?qū)獰艄芄軆?nèi)吹送熱風，使燈管內(nèi)的粘結(jié)劑充分快速、徹底的分解成二氧化碳，有效的避免一氧化碳的生成，提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約能源，改善工作環(huán)境，環(huán)保。本發(fā)明與現(xiàn)有的烤管機相比較，縮短燈管烤制時間，減少發(fā)熱管發(fā)熱，有效節(jié)能在50%以上。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的左視剖視圖。圖3是燈管輸送裝置的示意圖。圖4是燈管掛架的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式參見圖1-4，本實施案例包括機體1，設置于機體1上的烤管箱體2、與烤管箱體2 配合的燈管輸送裝置3、向燈管9吹送約30°C -60°C熱風的熱風風管4 ；本實施案例中熱風溫度為40°C左右，燈管輸送裝置3包括循環(huán)、間歇運動的鏈條31及鏈條裝置即驅(qū)動鏈條31 的鏈輪32和設置于鏈條31上運輸燈管的若干燈管掛架33，熱風風管4與設置于燈管掛架 33上燈管9配合，烤箱箱體2構(gòu)成一通道，包括高溫加熱區(qū)21和溫度保持區(qū)22，燈管輸送裝置3的鏈條31上的燈管掛架33運載燈管9，依次通過高溫加熱區(qū)21和溫度保持區(qū)22， 熱風風管4設有與隨鏈條31間歇運動燈管9管口配合的風嘴41，該風嘴41位于高溫加熱區(qū)21與溫度保持區(qū)22，向間歇運動的燈管9管口吹送熱風，高溫加熱區(qū)內(nèi)21設有加熱管。
其中，熱風風管4設有開啟開關，開關與間歇運動鏈條31聯(lián)動，鏈條31運動，熱風風管4開關關閉，熱風風管4停止供氣，風嘴41停止吹送熱風，鏈條31間歇暫停，熱風風管 4開關開啟，風嘴41向燈管9管口吹送熱風，從而最大限度的減少熱風的浪費。高溫加熱區(qū) 21處向燈管9管內(nèi)吹送熱風，有利于快速增加燈管9溫度，縮短加熱時間，溫度保持區(qū)22處向燈管9內(nèi)吹送，可以進一步徹底的促使管內(nèi)粘結(jié)劑分解。而熱風風管4連接有直徑小于熱風風管4的二級風管6，以便于提高二級風管6內(nèi)熱風的壓力，從而提高風嘴處得風速，二級風管6與熱風風管4之間均布有多個通氣管61，風嘴41設置于二級風管6上，二級風管 6分別設置于高溫加熱區(qū)21與溫度保持區(qū)22。燈管掛架33上設有與燈管9管口配對的導風管5，風嘴41與隨鏈條31間歇運動于高溫加熱區(qū)21和溫度保持區(qū)22內(nèi)燈管9管口通過導風管5配合，風管4及風嘴41可以遠離鏈條31及燈管掛架33，便于鏈條31及燈管掛架33的運行及維修。鏈條31及鏈輪32設置于烤管箱體2通道外，燈管掛架33連接定位于鏈條31所設的連接桿34上，燈管掛架44運載燈管9運行于烤管箱體通道內(nèi)，節(jié)約能源的同時防止鏈條31及鏈輪等驅(qū)動裝置在過熱損壞，同時便于維修。為了進一步便于維修或改裝，烤管箱體2高溫加熱區(qū)21設有可開啟的箱門23。箱門23滑動設置于烤管箱2體側(cè)面。導風管5包括設置于連接桿上的引風管51和設置于引風管51上的分流管52，引風管51與風嘴41配合，分流管52縱橫設置有與燈管掛架33上燈管9管口對應二級風嘴 53。燈管輸送裝置3位于溫度保持區(qū)22后裸置于烤箱箱體2外，燈管輸送裝置位22 于溫度保持區(qū)22后還依次設有散熱區(qū)M及下管工位，散熱區(qū)M設有散熱風扇，防止溫度較高的燈管9下管燙傷工作人員?？鞠湎潴w2填充有隔熱材料，通道頂部趨近于半圓弧形，以減小箱體內(nèi)部不必要的空間，節(jié)約能源。熱風風管4設有熱風機43。本產(chǎn)品工作過程中，燈管9從上管工位91裝載與燈管掛架33上、依次穿過高溫加熱區(qū)21和溫度保持區(qū)22，在下管工位92下管。
權利要求
1.一種烤管機，包括機體，設置于機體上的烤管箱體、與烤管箱體配合的燈管輸送裝置、向燈管吹送熱風的熱風風管；所述的燈管輸送裝置包括間歇運動的鏈條及鏈條驅(qū)動裝置和設置于鏈條上運輸燈管的若干燈管掛架，熱風風管與設置于燈管掛架上燈管配合，其特征在于所述的烤箱箱體構(gòu)成一通道，包括高溫加熱區(qū)和溫度保持區(qū)，燈管輸送裝置的鏈條上的燈管掛架運載燈管，依次通過高溫加熱區(qū)和溫度保持區(qū)，所述的熱風風管設有與隨鏈條間歇運動燈管管口配合的風嘴，該風嘴位于高溫加熱區(qū)與溫度保持區(qū)，向間歇運動的燈管管口吹送熱風，高溫加熱區(qū)內(nèi)設有加熱管。
2.如權利要求1所述的烤管機，其特征在于所述的熱風風管設有開啟開關，所述的開關與間歇運動鏈條聯(lián)動，鏈條運動，熱風風管開關關閉，鏈條間歇暫停，熱風風管開關開啟， 風嘴向燈管管口吹送熱風。
3.如權利要求1所述的烤管機，其特征在于所述的燈管掛架上設有與燈管管口配對的導風管，所述的風嘴與隨鏈條間歇運動于高溫加熱區(qū)和溫度保持區(qū)內(nèi)燈管管口通過導風管配合。
4.如權利要求1所述的烤管機，其特征在于所述的鏈條及鏈條驅(qū)動裝置設置于烤管箱體通道外，所述的燈管掛架連接定位于鏈條所設的連接桿上，燈管掛架運載燈管運行于烤管箱體通道內(nèi)。
5.如權利要求1所述的烤管機，其特征在于所述的烤管箱體高溫加熱區(qū)設有可開啟的箱門。
6.如權利要求1所述的烤管機，其特征在于所述的熱風風管連接有直徑小于熱風風管的二級風管，所述的風嘴設置于二級風管上，所述的二級風管分別設置于高溫加熱區(qū)與溫度保持區(qū)。
7.如權利要求1所述的烤管機，其特征在于所述的導風管包括設置于連接桿上的引風管和設置于引風管的分流管，所述的引風管與風嘴配合，所述的分流管縱橫設置有與燈管掛架上燈管管口對應二級風嘴。
8.如權利要求1所述的烤管機，其特征在于所述的燈管輸送裝置在溫度保持區(qū)后裸置于烤箱箱體外。
9.如權利要求1或8所述的烤管機，其特征在于所述的燈管輸送裝置位于溫度保持區(qū)后下管前還設有散熱區(qū)。
10.如權利要求1或5所述的烤管機，其特征在于所述的烤箱箱體通道頂部趨近于半圓弧形，所述的烤箱箱體填充有隔熱材料。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種烤管機，包括機體，設置于機體上的烤管箱體、與烤管箱體配合的燈管輸送裝置、向燈管吹送熱風的熱風風管；所述的燈管輸送裝置包括間歇運動的鏈條及鏈條驅(qū)動裝置和設置于鏈條上運輸燈管的若干燈管掛架，熱風風管與設置于燈管掛架上燈管配合，作為本發(fā)明的改進，所述的烤箱箱體構(gòu)成一通道，包括高溫加熱區(qū)和溫度保持區(qū)，燈管輸送裝置的鏈條上的燈管掛架運載燈管，依次通過高溫加熱區(qū)和溫度保持區(qū)，所述的熱風風管設有與隨鏈條間歇運動燈管管口配合的風嘴，該風嘴位于高溫加熱區(qū)與溫度保持區(qū)，向間歇運動的燈管管口吹送熱風，高溫加熱區(qū)內(nèi)設有加熱管。與現(xiàn)有的烤管機相比較，縮短燈管烤制時間，減少發(fā)熱管發(fā)熱，有效節(jié)能在50%以上。
文檔編號H01J9/22GK102339706SQ201110295958
公開日2012年2月1日 申請日期2011年9月28日 優(yōu)先權日2011年9月28日
發(fā)明者宣永昌 申請人:杭州永昌玻璃機械有限公司