專利名稱：低型面擠出型材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般涉及電子元件和/或器件的殼體，更具體地說，涉及容納發(fā)光電子元 件和/或器件的低型面擠出型材。
背景技術(shù)：
近幾年，發(fā)光器件的殼體在數(shù)量和類型上都有明顯的提高。將器件和/或芯片的 殼體裝到電路板上的頻率同樣也在增長。對此類器件的殼體的改進(jìn)有助于促進(jìn)加入殼裝器 件的最終產(chǎn)品的發(fā)展，并大幅度減小產(chǎn)品的成本和復(fù)雜性。通常，裝在電路板上的發(fā)光二極管(LED)是這些改進(jìn)的殼體內(nèi)所用的器件。LED 是將電能轉(zhuǎn)換成光的固體器件，它一般包括夾在相對的摻雜層之間的一或多層半導(dǎo)體材料 活性層。當(dāng)在摻雜層上施加偏壓時，空穴和電子被注入活性層，它們在那里重新組合而生成 光。自活性層和LED全表面發(fā)出光。LED技術(shù)的發(fā)展結(jié)果使器件更光亮、更有效和更可靠。LED現(xiàn)正應(yīng)用于以前是白熾 熒光或氖燈的很多領(lǐng)域；其中一些領(lǐng)域包括展示、架照明，冷凍照明，石油天篷照明，外部 照明，凹圓形天棚照明(cave lighting)以及任何其它想要或需要照明的應(yīng)用。結(jié)果，裝有 LED和/或其它類似器件的電路板可以在經(jīng)受可使器件降級并反過來影響其功能和性能的 環(huán)境條件下應(yīng)用。Scheib的美國專利4，439，818公開了一種利用LED作為光源的照明光條。該光條 是三維柔性的，有利于形成文字，而且不論選作展示的文字如何，都能夠提供均衡的照明。 該光條包括柔性多層式感壓膠帶，該膠帶的每一側(cè)上具有多個三角形剪切部分，LED以串接 方式與電阻器連接。其一個缺點在于，這種配置在戶外條件下使用會不耐用。在持續(xù)暴露 于自然環(huán)境的情況下，柔性膠帶及其粘著性容易退化。此外，這種膠帶不能切成不同的長度 以便于不同的定做應(yīng)用。Duarte的美國專利5，559，681公開了一種可切成至少兩件的柔性自黏性發(fā)光材 料。該發(fā)光材料包括多個光電耦合的發(fā)光器件，如發(fā)光二極管。該材料還包括將來自電源 的電力傳導(dǎo)到每個發(fā)光器件的導(dǎo)電體。當(dāng)這種照明裝置可切成不同的長度時，其在戶外條 件下使用會不耐用。柔性膠帶及其粘著性容易退化。LED已經(jīng)應(yīng)用于周邊照明。國際專利申請?zhí)朠CT/AU98/00602公開了使用LED作 為其光源的外圍燈，該外圍燈包括光管結(jié)構(gòu)，其中，多個LED設(shè)置在長型半透明管內(nèi)，該半 透明管漫射或分離來自LED的光。外圍燈用于突出或點綴一或多個結(jié)構(gòu)特征，例如，屋脊邊 緣、窗、門或墻與屋頂區(qū)之間的角落。然而，這種燈裝置不能剪切以配合建筑物結(jié)構(gòu)特征的 長度。外圍照明反而必須定制，或者在沒有完全掩蓋結(jié)構(gòu)特征的情況下進(jìn)行安裝。另外，燈 管大大削弱了 LED發(fā)出的光，因而大大減小了燈的亮度。此外，該燈不包括相鄰燈之間擴(kuò)展和縮進(jìn)的補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。Gomi等人的美國專利5，678，335公開了一種具有多個光源的展示器件，所述多個 光源沿展示圖樣設(shè)置，以便自這些光源發(fā)光來展現(xiàn)圖樣。每個光源的開口和長型單元件中 都有發(fā)光二極管(LED)。該單元件具有分離來自LED的至少縱向上的光的透鏡。展示圖樣 包括一連串開口凹槽，光源附著到這些凹槽上，以致于光源可以照亮，從而照明展示圖樣。Hannah等人的美國專利6，042，248公開了一種標(biāo)記照明用的LED組件，所述標(biāo)記 具有由半透明板封蓋的殼體。每個標(biāo)記在其殼體底部有多條軌道造型，沿著殼體的縱軸具 有造型線路(molding running)。安裝在印刷電路板(PCB)上呈線性陣列的LED裝在該造 型線路中。每條軌道造型可以保持兩塊平行的PCB，而每塊PCB設(shè)置在縱向邊緣上，LED則 定向向外。理想的是有一種可保持發(fā)光電子元件和/或器件的裝置，它能夠使改進(jìn)光漫射， 同時增強(qiáng)殼裝部件的環(huán)境保護(hù)。此外，理想的是提供一種相當(dāng)?shù)托兔娴谋３蛛娮釉难b 置，它能夠定做成適合及安裝在各種不同的結(jié)構(gòu)上；作為這種定做能力部分，理想的是提供 一種保持裝置和電子元件，能夠在不損害下面的保持件或電子設(shè)備的功能的情況下在現(xiàn)場 剪切。另外，理想的是提供一種密封防自然環(huán)境的環(huán)保型保持件，該密封能夠經(jīng)得住因電子 元件產(chǎn)生的熱導(dǎo)致保持件的變動。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供用于容納發(fā)光電子元件和/或器件的低型面擠出型材的制造裝置及 方法，能夠改善光漫射，同時增強(qiáng)所容納部件的環(huán)境保護(hù)，增加所容納器件的壽命，以及減 少制造的成本和復(fù)雜性。本發(fā)明的一個實施例提供一種低型面殼體，該殼體包括具第一表 面、大致上與第一表面相對的第二表面、以及至少一個側(cè)面的殼件。該殼件大致上是漫射光 的。設(shè)置至少一個端蓋來密封殼件的一端，所述至少一個端蓋的尺寸做成補(bǔ)償所述殼件的 變化。一或多個電子器件裝在殼件內(nèi)，該一或多個器件鄰接殼件的至少第一表面。另一個實施提供了一種具有空心長型殼件的低型面擠出型材，所述殼件包括第一 表面，與所述第一表面大致上相對且大體上沒有線條和用刀具加工的痕跡的第二表面，以 及至少一個側(cè)面。殼件大體上是漫射光的。設(shè)置端蓋來密封殼件的端部，至少一個端蓋包 括用于接納電纜的通孔。該通孔的直徑小于電纜的直徑。一或多個發(fā)光二極管(LED)裝在 殼件內(nèi)，設(shè)置安裝件來安裝所述擠出型材并相應(yīng)于安裝表面以低型面方式固定擠出型材。再一個實施例提供了一種具有長型空心的第一殼件的低型面殼體，所述第一殼件 包括頂表面和底表面發(fā)射，該殼件大體上是漫射光的。還設(shè)置長型且大體上空心的第二殼 件，第二殼件圍繞除第一殼件的頂表面之外的所有部分。此外，設(shè)置至少一個用于密封第一 殼件的端部的端蓋，以及一或多個裝在第一殼件內(nèi)的發(fā)光器件。又一個實施例提供了一種低型面殼體，其包括具有頂表面和底表面發(fā)射的長型空 心的第一殼件，圍繞除第一殼件的頂表面之外的所有部分的長型且大體上空心的第二殼 件，裝在第一殼件內(nèi)的一或多個雙面印刷電路板，以及設(shè)置在一或多個雙面電路板的每一 面上的多個發(fā)光二極管。從電路板的上面發(fā)出的光透過第一殼件的頂表面，而從電路板的 下面發(fā)出的光透過第一殼件的底表面發(fā)射并穿過第二殼件發(fā)射，從頂表面發(fā)出的光的波長 與從第二殼件發(fā)出的光的波長不同。
另一個實施例提供了一種低型面殼體的制造方法，空心的漫射光的第一殼件是擠 出成型，第一殼件包括第一表面和大致上與第一表面相對的第二表面。第一和第二表面大 體上都沒有擠出線和用刀具加工的痕跡。至少一個電子和/或光電子器件定位在所述第一 殼件內(nèi)。至少一個端蓋固定在第一殼件的至少一端上以密封該殼件。通過下文參照附圖作出的詳細(xì)描述，將會使本領(lǐng)域的技術(shù)人員明白本發(fā)明的這些 和其它更多的特征及優(yōu)點。


圖1為本發(fā)明的低型面擠出型材的一個實施例的側(cè)平面圖，其相對側(cè)大致上與該 側(cè)相似；圖2為本發(fā)明的安裝夾件的一個實施例的俯視圖；圖3為圖1和圖2所示實施例的組合的側(cè)平面圖；圖4為本發(fā)明的安裝夾件的一個實施例的立體圖；圖5為本發(fā)明的安裝夾件的一個實施例的立體圖；圖6為本發(fā)明的端蓋的一個實施例的立體圖；圖7為圖6中所示實施例的前側(cè)視圖；圖8為圖6中所示實施側(cè)的俯視圖；圖9為圖6中所示實施例的左側(cè)視圖，其右側(cè)大致上相似；圖10為本發(fā)明的端蓋的一個實施例的立體圖；圖11為圖10中所示實施例的前側(cè)視圖；圖12為圖10中所示實施例的俯視圖；圖13為圖10中所示實施例的左側(cè)視圖，其右側(cè)大致上相似；圖14為沿圖10和11中所示實施例的A-A剖面線得到的左側(cè)平面圖，其相對側(cè)大 致上與該側(cè)相似；圖15為使用本發(fā)明的新穎低型面擠出型材的多個連接在一起的發(fā)光器件的立體 圖；圖16為使用圖15中所示實施例的架單元的立體圖；圖17為本發(fā)明的低型面擠出型材的另一個實施例的側(cè)平面圖，其相對側(cè)大致上 與該側(cè)相似；圖18為使用圖17中所示實施側(cè)的擠出型材的一端的分解圖；圖19a為具有如圖18中所示的墊圈的端蓋的一個實施例的立體圖，圖19b示出沿 圖19a的A-A剖面線得到的墊圈的剖視圖；圖20a為具有圖19a的墊圈的端蓋的立體圖，圖20b示出墊圈與沿圖20a的B-B 剖面線得到的端蓋結(jié)合的剖視圖；圖21為本發(fā)明的安裝托架的一個實施例的立體圖；圖22a為本發(fā)明的安裝托架未收緊時的剖視圖，圖22b示出圖22a的安裝托架收 緊和固定后的剖視圖；圖23為根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，具有LED的雙面電路板的頂部立體圖；圖24為圖23中示出的雙面電路板的底部立體圖；以及
圖25為安裝了本發(fā)明的串接式擠出型材的結(jié)構(gòu)的立體圖。
具體實施例方式下面的描述介紹了較佳的實施例。該描述不是要限制認(rèn)識，而僅只是為了描述本 發(fā)明的一般原理，本發(fā)明的保護(hù)范圍通過所附的權(quán)利要求會更明白。電子元件例如發(fā)光器件的殼體可設(shè)置成消除或減少任何不利的環(huán)境影響。但是， 殼體的性能實際上因沒有按要求漫射光而降低了發(fā)光裝置的有效性。另外，殼體的性質(zhì)例 如制造過程產(chǎn)生的接縫或線條可能會不利地影響發(fā)出的光投射到照明表面上的方式。殼體的蓋件也可以設(shè)置成完全掩蓋器件，以進(jìn)一步保護(hù)器件在照明應(yīng)用時免受外 界干擾。然而，制造過程的結(jié)果是殼體相互之間可能稍有不同，或是由于電子元件產(chǎn)生的熱 可能使它們的尺寸不穩(wěn)定，使得蓋件不能夠與殼體完全相符合以提供適當(dāng)?shù)拿芊?。另外，?能需要電線進(jìn)入殼體以使器材發(fā)揮功能。但是，如果在殼體或蓋件中設(shè)置孔以讓電線穿過 的話，會降低由殼體提供的環(huán)境防護(hù)。本發(fā)明提供電子元件的殼體的制造裝置和方法，特別是用于容納發(fā)光器件的低型 面擠出型材。一些實施例特別適于在以下應(yīng)用中容納光電子元件，例如石油天篷照明，架 照明，冷凍照明，凹圓形天棚照明，外部重點照明，展示，雜志架，以及任何可能需要線性照 明的位置。光電子元件可以包括一或多塊電路板，該電路板帶有發(fā)光二極管(LED)、太陽能 電池、光電二極管、激光器二極管，以及其它光電子元件或光電子元件的組合。本發(fā)明的較 佳實施例一般涉及加入LED的殼體，但應(yīng)該明白，也可使用論述的其它發(fā)光器件。殼體的一 些代表性實施例設(shè)計成、至少是部分地設(shè)計成有效地漫射發(fā)出的光和/或保護(hù)發(fā)光器件免 于環(huán)境危害。殼體易于制造，成本低，易于使用和安裝，并以精確和美觀悅?cè)说姆绞饺菁{發(fā)光器 件。而且是很低型面，使得其本體的高度較其本體的寬度和長度要小。此外，殼體的重量輕， 可定制成各種不同的長度和形狀，而且特別適于應(yīng)用在需要或要求線性照明的地方。但是， 應(yīng)該明白，殼體可用在很多不同的應(yīng)用方面。這類殼體的主體的代表性制造方法可包括，例 如，采用本領(lǐng)域公知的擠出成型或二次擠壓工藝形成空心殼體。但是，應(yīng)該明白，很多其它 的制造方法也可采用。殼體還可包括至少一個端蓋，以保護(hù)殼內(nèi)的部件，并允許電纜通到殼體內(nèi)。殼體一 般由具有內(nèi)表面以支持發(fā)光器件的空心中部構(gòu)成、或是由內(nèi)部具有另外的空心擠出型材以 支持發(fā)光器件的大體上空心的中部構(gòu)成。內(nèi)表面或另外的空心擠出型材特別適于支持帶有 LED的印刷電路板，但應(yīng)該明白，很多其它電子器件和/或光電子器件也可以加到殼體內(nèi)。在此參照某些實施例對本發(fā)明作出描述，但應(yīng)該明白，本發(fā)明可以用很多不同的 方式具體表達(dá)，而且不應(yīng)解釋為限制本文所述的實施例。下面將特別描述有關(guān)在任一側(cè)帶 有端蓋的低型面擠出型材中容納帶LED的電路板，但應(yīng)該明白，本發(fā)明可用于以不同的方 法容納很多不同的器件。還應(yīng)該明白，當(dāng)元件或特征被稱為在另一個元件或特征“上”時，可以指是直接位 于另一個元件或特征上，或是呈現(xiàn)為介于元件之間。此外，相關(guān)術(shù)語如“內(nèi)”、”外”、”上”、” 在…上面”、”下”、”在…之下’、“在…下面”，以及類似的術(shù)語，可在本文用于描述一個元件 或特征與另一個的關(guān)系。應(yīng)該明白，這些術(shù)語旨在包含殼體及其部件和內(nèi)容物除附圖中示出的方位之外的不同方位。盡管本文可用術(shù)語第一、第二等來描述不同的元件、部件、特征和/或部分，但它 們不應(yīng)被這些術(shù)語所限制。這些術(shù)語只是用于一個元件、部件、特征或部分與另一個之區(qū) 分。因此，在不脫離本發(fā)明教示的情況下，下面論述的第一元件、部件、特征或部分可被稱為 第二元件、部件、特征或部分。在此參照例子對本發(fā)明的實施例作出描述，所述例子是本發(fā)明的理想實施例的示 意性例子。同樣，可預(yù)料到源自例子形狀的變型是由例如制造技術(shù)和/或公差產(chǎn)生的結(jié)果。 本發(fā)明的實施例不應(yīng)解釋為限制本文舉例說明的具體區(qū)域形狀，而應(yīng)是包括例如制造產(chǎn)生 的形狀偏差。舉例說明或描述為方形或矩形的特征由于正常制造公差而可能呈現(xiàn)圓形或曲 形特征。因此，附圖中所示的特征并非旨在闡明特征的精確形狀，也非旨在限制本發(fā)明的保 護(hù)范圍。圖1示出本發(fā)明的低型面擠出型材10的一個實施例的側(cè)平面圖，該低型面擠出型 材可用于容納一或多個發(fā)光器件，例如帶LED的印刷電路板或帶LED的雙面印刷電路板。低 型面擠出型材10包括長型殼件12，該殼件包括支承器件的底表面14，頂表面16，第一側(cè) 表面18a-18b，第二側(cè)表面20a-20b以及外凸緣22a_22b。如圖1所示，某些實施例中的殼件可為普通矩形，其底表面14與頂表面16相對。 然而，第一側(cè)表面18a，18b之間的寬度24較第二側(cè)表面20a，20b之間的寬度26大。這樣 形成的高度28a-28b比底表面14與頂表面16之間的高度30要小。當(dāng)發(fā)光器件例如帶LED 的印刷電路板裝在低型面擠出型材10內(nèi)時，底表面14定位成與電路板相鄰，而電路板至少 部分地保持在由高度28a，28b形成的間隙任一側(cè)上的適當(dāng)位置中，使得由LED發(fā)出的光遠(yuǎn) 離底表面14射出。作為選擇，當(dāng)發(fā)光器件例如雙面印刷電路板(兩面上都設(shè)有LED)定位 在擠出型材中并保持在上述的位置中時，從雙面印刷電路板發(fā)出的光既可以遠(yuǎn)離底表面14 射出，也可以穿過底表面14。下面將更詳細(xì)地論述雙面印刷電路板。在不脫離本發(fā)明的新 穎性情況下，可以將低型面擠出型材10配置成許多其它相關(guān)的形狀。盡管電路板可保持在由高度28a，28b形成的間隙之間的適當(dāng)位置中，底表面14上 還可設(shè)置供一或多個電子和/或光電子器件例如帶LED的印刷電路板進(jìn)一步固定在上面的 表面。也可以采用焊接、粘接、和/或其它相關(guān)的安裝方法或這些方法的組合將這樣一種裝 置安裝在和/或固定在底表面14上。最好是用具光漫射特性的純凈材料(如，壓克力)制造殼件12，應(yīng)該明白，具類似 特性的材料也可采用。在擠出成型過程中可將光擴(kuò)散物質(zhì)例如散射粒子(例如，氧化鈦)或 碳酸鈣添加到殼件12材料中，有助于處理擠出成型過程產(chǎn)生的用刀具加工的痕跡和線條， 并輔助殼件12的漫射特性。為了進(jìn)一步優(yōu)化殼件12的漫射特性，表面加工應(yīng)盡可能平滑， 頂表面16內(nèi)的陰影區(qū)的內(nèi)外表面上都必須大致上沒有擠出成型過程產(chǎn)生的用刀具加工的 痕跡和線條。如果使用雙面印刷電路板，則大部分底表面14也必須大致上沒有擠出成型過 程產(chǎn)生的用刀具加工的痕跡和線條，目的是優(yōu)化殼件的漫射特性。殼件的漫射特性使電路 板上的光源在發(fā)光時呈現(xiàn)為一連續(xù)光源。作為殼件12的低型面形狀的結(jié)果，當(dāng)與沿殼件12的長度的表面區(qū)域相比時，外端 最好包括最小的表面區(qū)域。這使得端部的密封較在密封部分具有很大表面區(qū)域的殼體更容 易和有效，同時降低了任何外界環(huán)境條件可能滲入殼體的可能性。
低型面擠出型材10的尺寸可取決于以下因素將容納在內(nèi)的一或多個預(yù)期的電 子和/或光電子器件，預(yù)期實現(xiàn)的擠出型材10及其部件，將由器件散開的光的量，和/或其 它因素。例如，根據(jù)一個實施例，擠出型材10的大約尺寸可以包括由底表面14至頂表面 16的高度為0. 300英吋，表面16的厚度灼0. 050英吋，測得寬度26為0. 550英吋，測得陰 影部分的寬度為0. 50英吋，寬度24為0. 650英吋，高度28a，28b為0. 080英吋，高度30為 0. 200英吋，凸緣22a，22b的最外部之間的寬度為0. 890英吋，凸緣22a, 22b的高度為0. 030 英吋，以及由底表面14至凸緣22a，22b的頂部的高度為0. 080英吋+/-0. 015英吋。擠出 型材10可以剪切成任何不同的長度，視實際使用情況而定。圖2-5示出用于安裝圖1所示的低型面擠出型材10的安裝夾件的不同實施例。同 時，圖2-5示出用于安裝擠出型材10的夾件的一些代表性方法，應(yīng)該明白，可采用許多安裝 方法，包括例如軌道系統(tǒng)，雙面膠帶，表面粘接，或是簡單地放置在支承表面上。圖2所示為本發(fā)明一個實施例的安裝夾件32的俯視圖。圖3為支承在安裝夾件 32內(nèi)的低型面擠出型材10的側(cè)平面圖。安裝夾件32包括大致上平的表面40，突出部分 36a, 36b以大致上垂直的方式從該平表面延伸。邊緣34a，34b自突出部分36a，36b垂直延 伸并大致上平行于平表面40?？?8貫穿第二表面42，第二表面是平表面40的延伸部分， 它延伸到突出部分36b的右邊。表面42的外側(cè)可以鄰接外安裝表面(圖中未示)，使得表面40可以延伸到外安裝 表面那一邊。作為選擇，兩表面40和42的部分可以鄰接外安裝表面，使得突出部分36a， 36b延伸遠(yuǎn)離外安裝表面，應(yīng)該明白，相對于外安裝表面可以有許多種設(shè)置。螺釘、釘、柱等 可以穿過孔38，將安裝夾件32連接到外安裝表面上。突出部分36a，36b鄰接凸緣22a，22b的最外表面，而邊緣34a，34b在凸緣22a，22b 的頂部上面延伸，以將擠出型材10保持在適當(dāng)位置。應(yīng)該明白，安裝夾件32可用不同的材 料制成，例如塑料，壓克力，金屬，或任何其它合適的材料。取決于安裝夾件32的材料特 性，擠出型材10可以快速扣入突出部分36a，36b與邊緣34a，34b之間的位置，或是沿平表 面40滑到突出部分36a，36b與邊緣34a，34b之間的位置。例如，如果安裝夾件32是由柔 性塑料或金屬制成，可使凸緣22a，22b抵壓邊緣34a，34b，導(dǎo)致突出部分36a，36b向外擴(kuò)展， 以致于可將擠出型材10推到適當(dāng)?shù)奈恢弥?。材料的柔性本質(zhì)可使突出部分36a，36b以及 邊緣34a，34b回復(fù)到它們的原始位置并固定擠出型材10。另一種方案是，使擠出型材10滑 到適當(dāng)?shù)奈恢?，而不考慮安裝夾件32的材料特性。圖4所示為本發(fā)明安裝夾件的另一個實施例的立體圖。安裝夾件44包括大致上 平的表面48，從該表面延伸出下邊緣52和升高的表面54。上曲臂46延伸遠(yuǎn)離表面54并 朝向下邊緣52，上邊緣50自曲臂46的外端向下延伸。螺母56座落在表面54上鄰接曲臂 46。孔58貫通螺母56和表面54。表面54的外側(cè)可以鄰接外安裝表面(圖中未示)，以致于表面48可以延伸到外安 裝表面那一邊。作為選擇，兩表面48和54的部分都可以鄰接外安裝表面，以致于曲臂46 延伸遠(yuǎn)離外安裝表面，應(yīng)該明白，相對于外安裝表面可以有許多種設(shè)置。螺母56可包括沿 著孔58的圓周設(shè)置的螺紋，以致于對應(yīng)螺紋的螺絲釘(圖中未示)可以旋入孔58，可以收 緊螺母56，以將夾件44固定到外安裝表面上。然而，螺母56并不是必需的，應(yīng)該明白，釘或 柱等也可以貫穿孔58使安裝夾件44與外安裝表面連接。
曲臂46，表面48以及邊緣50，52聯(lián)合行動將擠出型材10圍住并將其保持在適當(dāng) 的位置。應(yīng)該明白，安裝夾件44可以用不同的材料制成，例如塑料，壓克力，金屬，或任何 其它合適的材料。如果材料具有柔韌性，可將擠出型材10夾在曲臂46、表面48及邊緣50， 52之間的位置中。作為選擇，擠出型材10可以滑到曲臂46、表面48及邊緣50，52之間的 位置中。圖5為本發(fā)明的安裝夾件的一個實施例的立體圖，它是圖2和3所示夾件32的變 型。安裝夾件60包括大致上平的表面62，突出部分64，66自該表面以大體上垂直的方式延 伸。邊緣68，70自突出部分64，66垂直延伸，并大體上平行于平表面62。螺母74座落在第 二表面72上，它是平表面62的延伸部分并延伸到突出部分64的左邊?？?6貫通螺母74 和表面72。表面72的外側(cè)可以鄰接外安裝表面(圖中未示)，以致于表面62可以延伸到外安 裝表面那一邊。作為選擇，兩表面62和72的部分都可以鄰接外安裝表面，以致于突出部分 64，66延伸遠(yuǎn)離外安裝表面，應(yīng)該明白，相對于外安裝表面可以有許多種設(shè)置。螺母74可 包括沿著孔76的圓周設(shè)置的螺紋，以致于對應(yīng)螺紋的螺絲釘(圖中未示)可以旋入孔76， 可以收緊螺母74，以將夾件60固定到外安裝表面上。然而，螺母74并不是必需的，應(yīng)該明 白，釘或柱等也可以貫穿孔76使安裝夾件60與外安裝表面連接。突出部分64，66鄰接凸緣22a，22b的最外表面，而邊緣68，70在凸緣22a，22b的 頂部上面延伸，以使擠出型材10保持在適當(dāng)?shù)奈恢蒙?。?yīng)該明白，安裝夾件60可用不同的 材料制成，例如塑料，壓克力，金屬，或任何其它合適的材料。取決于安裝夾件60的材料特 性，擠出型材10可以快速扣入突出部分64，66與邊緣68，70之間的位置，或是沿平表面62 滑到突出部分64，66與邊緣68，70之間的位置中。本發(fā)明的安裝夾件的尺寸可取決于擠出型材10的尺寸、所使用的安裝夾件的類 型、和/或其它的因素。例如，根據(jù)一個具有類似于安裝夾件32的特性的實施例，安裝夾件 的大約尺寸如下表面40，42的寬度為0. 500英吋，孔38的直徑為0. 160英吋，表面40的 長度為1. 000英吋，表面42的長度為0. 375英吋，突出部分36a，36b的高度為0. 240英吋， 表面40，42的高度為0. 060英吋，以及邊緣34a，34b的寬度為0. 105英吋。圖6-9示出根據(jù)一些實施例的端蓋78。端蓋78設(shè)計成密封擠出型材10的至少一 端，以保護(hù)殼裝器件不受環(huán)境條件如濕氣影響。本發(fā)明的端蓋，至少部分是由大體上軟的柔 性材料構(gòu)成，可以抵擋來自殼裝器件的熱散射以及由制造過程導(dǎo)致的擠出型材的變化。端 蓋最好也用防水和防其它可能會滲透殼體的環(huán)境條件的材料制成。合適的材料為硅樹脂， 但應(yīng)該明白，其它相關(guān)的材料也可以采用。 端蓋78包括內(nèi)蓋部分80，外蓋部分82，第一接合表面84 (陰影線顯示部分)，第 二接合表面86 (陰影顯示部分)，內(nèi)凸緣88a，88b，以及外凸緣90a，90b。內(nèi)蓋部分80設(shè)計 成適應(yīng)擠出型材10的至少一端的內(nèi)側(cè)，與內(nèi)凸緣88a，88b結(jié)合的第一接合表面84的尺寸 做成分別與擠出型材10的至少一端的內(nèi)部以及由高度28a，28b形成的間隙吻合。外蓋部 分82設(shè)計成適應(yīng)擠出型材10的至少一端的外部，外凸緣90a，90b的形狀和尺寸做成大體 上與凸緣22a，22b對應(yīng)。外蓋部分82的尺寸最好做成比擠出型材10的至少一端的外部稍 微大一點，以致于接合表面86可以補(bǔ)償由制造變化和/或熱散射導(dǎo)致擠出型材10的任何 變化。圖中示出端蓋78為帶凸緣的普通矩形，與擠出型材10的帶凸緣的普通矩形端一致，應(yīng)該明白，端蓋78可以構(gòu)造成許多相關(guān)的形狀，例如，方形，矩形，或橢圓形。當(dāng)端蓋78放置在擠出型材10的至少一端上時，第一接合表面84與擠出型材的端 部內(nèi)側(cè)吻合，沿表面84和擠出型材10的相應(yīng)內(nèi)端部用粘合劑將它們粘合。許多粘合劑都 可以使用，較佳的粘合劑應(yīng)可抗熱并密封擠出型材，以防御環(huán)境條件，如濕氣。同樣，使用合 適的粘合劑將第二接合表面86與擠出型材10的至少一端的外表面粘合。圖10-14示出根據(jù)一些實施例的另一種端蓋92。端蓋92設(shè)計成密封擠出型材10 的至少一端，以保護(hù)殼裝器件不受環(huán)境條件如濕氣影響。端蓋92用與端蓋78相同的材料 構(gòu)成。端蓋92包括內(nèi)蓋部分94a，94b，外蓋部分96，第一接合表面98a，98b (陰影線顯 示部分)，第二接合表面100 (陰影顯示部分)，內(nèi)凸緣102a，102b,外凸緣104a，104b,以及 通孔106。內(nèi)蓋部分94a，94b設(shè)計成適應(yīng)擠出型材10的至少一端的內(nèi)側(cè)，與內(nèi)凸緣102a， 102b結(jié)合的第一接合表面98a，98b的尺寸做成分別與擠出型材10的至少一端的內(nèi)部以及 由高度28a，28b形成的間隙吻合。外蓋部分96設(shè)計成適應(yīng)擠出型材10的至少一端的外部， 外凸緣104a，104b的形狀和尺寸做成大體上與凸緣22a，22b對應(yīng)。外蓋部分96的尺寸最 好做成比擠出型材10的至少一端的外部稍微大一點，以致于接合表面100可以補(bǔ)償由制造 變化和/或熱散射導(dǎo)致擠出型材10的任何變化?？?06設(shè)置在端蓋92的中部，以致于電纜(圖中未示)可以穿過孔為殼裝器件供 電。孔106的直徑小于電纜的直徑，使得可以圍繞電纜形成密封，以防止環(huán)境條件影響擠出 型材10的內(nèi)部。圖中所示的端蓋92為帶凸緣的普通矩形，與擠出型材10的帶凸緣的普通 矩形端一致，應(yīng)該明白，端蓋92可以構(gòu)造成許多相關(guān)的形狀，例如，方形，矩形，或橢圓形。當(dāng)端蓋92放置在擠出型材10的至少一端上時，第一接合表面98a，98b與擠出型 材的端部內(nèi)側(cè)吻合，并如上所述使用粘合劑將它們粘合。同樣，使用合適的粘合劑將第二接 合表面100與擠出型材10的至少一端的外表面粘合。本發(fā)明的端蓋的尺寸視以下情況可以改變擠出型材/殼體的尺寸，電纜是否要 穿過，和/或其它相關(guān)的因素。例如，在如圖7-10所示的端蓋的一些實施例中，尺寸可以如 下部分82的高度為0. 320英吋，外凸緣90a，90b的高度為0. 100英吋，部分82的頂部的 寬度為0. 770英吋，凸緣90a的外邊至凸緣90b的外邊的寬度為0. 910英吋，部分80的頂 部的寬度為0. 530英吋，凸緣88a的外邊至凸緣88b的外邊的寬度為0. 630英吋，部分82 的厚度為0. 188英吋，以及部分80的厚度為0. 063英吋。圖11-14示出根據(jù)另一個實施例 的端蓋的尺寸與上述的端蓋的尺寸相似，除了通孔106之外，該通孔的直徑為0. 156英吋， 稍小于穿過該孔的電纜的直徑。圖15所示為多個連接的發(fā)光器件110，該發(fā)光器件具有三個以串接方式連接在一 起的低型面擠出型材10。雖然在該申請中只有三個連接在一起的擠出型材10，應(yīng)該明白， 在很多構(gòu)型中可以連接許多個擠出型材。端蓋92設(shè)置在擠出型材10的端部上，以允許電 線112在擠出型材10和端蓋92之間穿過。電源設(shè)備(圖中未示)與電線112連接，為連接 的器件110供電。應(yīng)該明白，無論電線是否需要進(jìn)和出擠出型材10，都可設(shè)置端蓋92。端 蓋78設(shè)置在極右側(cè)的擠出型材10的端部上，因為所述擠出型材是在串接端上。應(yīng)該明白， 端蓋78可以設(shè)置在不需要電線112的任一端上。圖16所示為利用如圖15所示的其中兩個連接的器件110的架單元114。器件110安裝并呈低型面地保持在單元14中的兩個架上方的表面上，以致于器件110盡可能與它們 的安裝表面齊平，從而占用很少的空間。采用如上述的任一種安裝件(圖中未示)安裝并 固定器件110。器件110定位成這樣以致于光漫射出去并向下射到放置在架上的任何物品 上。圖17所示為本發(fā)明的低型面擠出型材120的另一個實施例的端視圖，它用于容納 一或多個發(fā)光器件，例如，帶LED的印刷電路板或兩面都帶有LED的雙面印刷電路板。低型 面擠出型材120包括長型殼件122，該殼件包括圓形底表面124，頂表面126，帶角的側(cè)表面 128a-128b，第二側(cè)表面130a_130b，以及外部彎曲延伸部分132a_132b。另外，擠出型材120 包括由內(nèi)部頂表面126整體構(gòu)成的的第二擠出型材134，該第二擠出型材134包括長型殼件 136，而該殼件包括底表面138，側(cè)表面140a-140b，以及直達(dá)頂表面126的頂表面142。采用本領(lǐng)域公知的雙重式擠制法，第二擠出型材134與擠出型材120可以共擠成 型。作為選擇，擠出型材120和第二擠出型材134可以分別擠出成型，再在后面的制造步驟 中組合在一起。在一實施例中，設(shè)置第二擠出型材134來容納帶LED的印刷電路板，而擠出 型材120設(shè)置成圍繞第二擠出型材134，有助于例如增強(qiáng)LED發(fā)出的光。如圖17所示，第二擠出型材134的殼件136呈普通矩形，其底表面138與頂表面 142相對，側(cè)表面140a與另一側(cè)表面140b相對。但是，應(yīng)該明白，在不脫離本發(fā)明的新穎方 面的情況下，擠出型材134可以構(gòu)造成很多其它相關(guān)的形狀。當(dāng)發(fā)光器件例如帶LED的雙 面印刷電路板裝在擠出型材134內(nèi)時，該電路板藉與側(cè)表面140a-140b之間的緊配合，至少 部分保持在適當(dāng)?shù)奈恢弥?。另外，?cè)表面140a-140b可以設(shè)置成稍微有些傾斜，以致于它們 朝向頂表面142收窄(或者相反)。這種收窄是在擠出型材134內(nèi)部和印刷電路板之間形 成緊配合的另一種方法，也可以起作用使電路板保持在適當(dāng)?shù)奈恢?。盡管可以如上述將電 路板保持在側(cè)表面140a-140b之間的適當(dāng)位置中，還可以通過焊接、粘接、和/或任何其它 相關(guān)的安裝方法或這些方法的組合將電路板裝在和/或固定在擠出型材134中。當(dāng)發(fā)光器件例如雙面印刷電路板如上述般定位在擠出型材中并保持在適當(dāng)位置 中時，自該雙面印刷電路板發(fā)出的光可以穿過底表面138和頂表面142。作為選擇，如果單 面印刷電路板定位在擠出型材中，它可以配置成發(fā)射光穿過底表面138或是頂表面142。此 外，可以使用兩塊背對背配置的單面印刷電路板，以致于可發(fā)射光穿過底表面138和頂表 面 142。擠出型材134的殼件136最好用大致純凈的具有光漫射特性的材料例如壓克力制 成，應(yīng)該明白，具有類似特性的其它材料也可以采用。另外，應(yīng)該明白，盡管使用非純凈的 材料會較使用純凈的材料吸收更多發(fā)射光，殼件136也可以用改變顏色的材料構(gòu)成。光擴(kuò) 散雜質(zhì)例如散射粒子(如氧化鈦)或碳酸鈣可以在擠出成型過程中加到殼件136的材料 中，有助于處理擠壓成型過程形成的用刀具加工的痕跡和線條，并輔助殼件136的漫射特 性。為了進(jìn)一步優(yōu)化殼件136的漫射特性，表面加工得越平滑越好，而且其內(nèi)外表面都應(yīng)該 沒有擠壓成型過程形成的用刀具加工的痕跡和線條。殼件136的漫射特性允許電路板上的 光源在發(fā)光時呈現(xiàn)為一連續(xù)光源。擠出型材120的殼件122最好用帶色材料例如透光塑料制成，該種塑料能夠進(jìn)一 步漫射光穿過第二擠出型材134的底表面138。但是，應(yīng)該明白，具有類似性質(zhì)的其它材料 也可用于本發(fā)明。此外，殼件122的形狀可以提供理想的光漫射效果，可定制的形狀提供不同的理想光漫射效果。例如，在一可能的實施例中，可將殼件122的形狀做成如圖17那 樣，并由紅色透光塑料制成。從擠出型材134的底表面138射出的光將由紅色塑料漫射，以 致于殼件122發(fā)出大體上紅色的光。在若干實施例中，雙面印刷電路板裝在第二擠出型材 134中，從電路板另一側(cè)發(fā)出的光將會漫射穿過第二擠出型材134的頂表面142，如果第二 擠出型材是由大致透明或磨砂材料制成，則頂表面142會發(fā)出白光，或者從LED發(fā)出什么顏 色的光就是什么顏色的光。應(yīng)該明白，殼件122可以使用任意顏色，單面或雙面印刷電路板 的LED可以發(fā)出任意顏色或顏色組合以取得想要的效果。擠出型材120，134的尺寸和形狀可取決于將要容納在第二擠出型材內(nèi)的預(yù)期電 子和/或光電子器件、期望實現(xiàn)的擠出型材120及其部件、由器件散開的光的量、和/或其 它因素。擠出型材120，134可以剪切成任意不同長度，視實際使用情況而定。另外，多個擠 出型材可以串接在一起，下面將作詳細(xì)論述。圖18為擠出型材120的一端的分解圖。如圖所示，雙面印刷電路板144滑入第二 擠出型材134，通過緊密量度或其它使它進(jìn)入上述位置的固定方法，該電路板將在第二擠出 型材134中保持緊配合。電路板144面向上的那面具有多個發(fā)光器件(圖中未示)，該發(fā) 光器件將會發(fā)射光穿過第二擠出型材134的頂表面142。如圖18所示，頂表面142與殼件 122的頂表面126明顯不同。頂表面142最好也是透明或磨砂的，并由大體上漫射由發(fā)光器 件發(fā)出的光的材料制成，以致于它們呈現(xiàn)為一連續(xù)光源。此外，由電路板144的頂表面上的 發(fā)光器件發(fā)出的光最好是透射穿過頂表面142，以致于自發(fā)光器件發(fā)出的光的波長與自表 面142發(fā)出的光的波長相同。例如，如果電路板144的頂表面上的發(fā)光器件發(fā)射黃光，則頂 表面142的透明或磨砂性質(zhì)將允許黃光自其上透射。然而，應(yīng)該明白，其它顏色或顏色組合 也可以透射穿過所述頂表面142。從電路板144的下表面上的發(fā)光器件發(fā)射的光將會透射穿過第二擠出型材134的 透明或磨砂的底表面138，以致于自發(fā)光器件發(fā)出的光的波長與透射穿過表面138的光的 波長大體上相同。然而，一旦光到達(dá)和通過殼件122的表面時，自殼件122發(fā)出的光的顏色 將取決于殼件是何種顏色。例如，如果殼件122是透明紅色，而電路板144的下表面上的發(fā) 光器件發(fā)射白光或紅光，則由殼件122發(fā)出的光將會大體上為紅色。然而，應(yīng)該明白，任合 其它顏色或顏色組合也可以透射到殼件122外。一旦電路板144裝到第二擠出型材134中，端蓋146就可以裝到擠出型材134的 端部內(nèi)以封閉該端部，并保護(hù)電子元件免受環(huán)境元素影響。端蓋146可大體上類似于針對 低型面擠出型材10所論述的實施例，或可包括如圖18所示的簡單矩形形狀，使得端蓋146 如同簡單的插塞那樣密封擠出型材134的端部。端蓋146的尺寸做成適合緊貼在擠出型材 134內(nèi)，而且最好是用硅樹脂制成。但是，應(yīng)該明白，其它合適的材料也可以采用。端蓋146 還可包含孔148，只要用于電路板144的電力電子元件的電線150待端蓋146密封擠出型材 134后可以通到該擠出型材外面即可。一旦第二擠出型材134被端蓋146密封，擠出型材120可用端蓋152密封。如圖 18，19a-19b以及20a_20b所示，端蓋152的形狀大致上與擠出型材120的端部相同。端蓋 152最好用與擠出型材120相同的材料及顏色制成，而塑料或其它合適的材料也可用于本 發(fā)明。在端蓋152遠(yuǎn)離擠出型材120的那一側(cè)上，設(shè)置鎖緊翼片154以及該翼片154下面 的凹槽155。當(dāng)相鄰的擠出型材120彼此緊靠時，端蓋152的鎖緊翼片嵌入相鄰的端蓋152的凹槽155。鎖緊翼片154和凹槽155的配置很重要，因為它允許鄰接的擠出型材120之間 因各種原因而可能產(chǎn)生的移動，例如，擠出型材120因溫度變化導(dǎo)致擴(kuò)展和/或縮進(jìn)。這些 變化可能是由裝在擠出型材120內(nèi)的電子元件的加熱和冷卻導(dǎo)致的，或者可能是環(huán)境溫度 變化的結(jié)果。在端蓋152面向擠出型材120的那一側(cè)上，設(shè)置帶有中心凹槽的大體上垂直的凸 緣156。圍繞凸緣156的是端蓋152的內(nèi)表面158，該內(nèi)表面抵靠擠出型材120的邊緣。還 設(shè)置墊圈160，它適于緊貼地裝在凸緣156和擠出型材120的邊緣之間。墊圈160最好用 硅樹脂制成，應(yīng)該明白，其它合適的材料也可采用。如圖19a和19b所示，墊圈160上的凸 緣161設(shè)計成可嵌入凸緣156的槽。最好在表面166 (見圖19b)上涂上粘合劑，然后對墊 圈160施加適當(dāng)壓力，以確保墊圈藉垂直力緊貼地嵌入凸緣156的槽。圖20a和20b示出 墊圈160藉帶槽凸緣156穩(wěn)固地附著到端蓋152上。一旦墊圈160和端蓋152固定連接 后，端蓋152就可放置在擠出型材120的端部上，而墊圈在擠出型材120上提供密封，防水 和防其它可能會損害擠出型材內(nèi)的電子元器件的環(huán)境元素。另外，端蓋152與整體構(gòu)成的 墊圈160可有助于補(bǔ)償因擠型過程導(dǎo)致的擠出型材120的變化。可以沿表面158涂上粘合 劑，以在端蓋152的內(nèi)側(cè)和擠出型材120之間提供密封。較佳是使用例如Weld-On 的粘合 劑來提供足夠安全的密封，但應(yīng)該明白，其它粘合劑也適用于本發(fā)明。端蓋152還包括帶槽凸緣156的矩形剪切部分以及帶有孔164的矩形表面162，矩 形剪切及表面162設(shè)計成配合第二擠出型材134的端部并圍繞該第二擠出型材。孔164設(shè) 置成接納電線150，該電線穿過端蓋的孔148再進(jìn)入孔164。雖然端蓋152和墊圈160提供 了一個密封擠出型材120的端部的方法的實施例，但應(yīng)該明白，其它合適的端蓋、墊圈、插 塞、或其它適合的密封方法也可用于本發(fā)明。圖21，22a和22b示出用于安裝圖17所示的擠出型材120的安裝托架的實施例。 雖然圖21，22a和22b示出了用于安裝擠出型材120的安裝托架的一個實施例，但應(yīng)該明 白，很多安裝方法都可以使用，包括例如軌道系統(tǒng)，雙面膠帶，表面粘合，或是簡單放置在 支承表面上。圖21所示為根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的安裝托架170的俯視立體圖。安裝托架 170包括突出于底部176的傾斜且稍微彎曲的主干部分172。底部176還包括凸緣178，該 凸緣設(shè)計成滑入到外部彎曲的延伸部分132b下面。底部176還包括凸緣180，底部的下延 伸部分184設(shè)計成當(dāng)螺絲釘182旋緊時它會滑到外部彎曲的延伸部分132a下面。從圖22a 清楚可見，安裝托架170定位在外部彎曲的延伸部分132a和132b之間，凸緣178滑到延伸 部分132b下面，而在螺絲釘182固定安裝托架170到擠出型材120上之前，凸緣180擱置在 延伸部分132a的頂上。如圖22b所示，可以旋緊螺絲釘182，這將使大致呈L形的部分185 朝向外部彎曲的延伸部分132b移動，以致于凸緣184因此滑到延伸部分132a下面，從而將 安裝托架170固定到擠出型材120上。作為選擇，可預(yù)先配置安裝托架170，使凸緣184延 伸，然后再將安裝托架170從擠出型材120的一端滑到延伸部分132a和132b之間的適當(dāng) 位置中。安裝托架170還包括安裝孔174，這些孔設(shè)置在主干部分172的與底部176相對的 表面175上。設(shè)置這些安裝孔174可以將安裝托架170固定到外部表面例如建筑物上，旨 在由擠出型材120照明。螺絲釘、釘子、柱等可以穿過這些孔174將安裝托架170連接到需要的外部表面上。安裝托架170可以用不同的材料制成，例如塑料，壓克力，金屬，或任何 其它合適的材料。安裝托架170的尺寸可以取決于以下因素擠出型材120的尺寸、待安裝擠出型材 120的表面類型、將由擠出型材120提供的預(yù)期照明效果、和/或其它因素。例如，根據(jù)本發(fā) 明的一個實施例，安裝托架170的主干部分172的長度大約為6英吋，這使擠出型材120能 夠從外部表面伸出，以致于當(dāng)安裝擠出型材120后，從擠出型材134的頂表面發(fā)出的光實質(zhì) 上可作為背光。但是，應(yīng)該明白，其它尺寸的安裝托架170也可適用于本發(fā)明。圖23和24示出根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的在兩面都帶有發(fā)光器件的雙面電路 板144。圖23所示為電路板144的頂表面186，沿其長度最好包含多個LED188。但是，應(yīng) 該明白，其它合適的發(fā)光器件也可用于本發(fā)明。可以按照想要的發(fā)射效應(yīng)加入LED 188來 發(fā)出任何顏色或顏色組合。例如，在本發(fā)明的一個實施例中，LED 188適合發(fā)出黃光。電路 板144的頂表面186是面向第二擠出型材134的頂表面142 (或者是擠出型材10的頂表面 16)的那一面。如果擠出型材134(或擠出型材10)是用透明或磨砂材料制成，從頂表面發(fā) 出的光大致上呈現(xiàn)為黃色。作為選擇，如果LED 188發(fā)出其它顏色或顏色組合，則自擠出型 材10或134的透明或磨砂的頂表面發(fā)出的顏色將會與LED188發(fā)出的顏色大致上相同。雙面電路板144的頂表面和底表面上的黑色線條190表示可沿電路板144的長 度剪切的位置，但不會切到下面的驅(qū)動電路。這樣，易于在現(xiàn)場根據(jù)將要安裝擠出型材10 或120的外部表面的情況需要，將電路板144定做成符合任何需要的長度。此外，當(dāng)電路板 144裝在擠出型材10或第二擠出型材134內(nèi)時可易于剪切，只要擠出型材10，134是由大致 上透明的材料制成，透過擠出型材可以見到黑色線條190即可。以此方式，可以在現(xiàn)場同時 剪切擠出型材10，134和電路板144，這可以減少提供定做最終產(chǎn)品所需的步驟?？梢允褂?任何器具或工具沿黑色線條190剪切電路板144和相應(yīng)的擠出型材，這些器具或工具包括 刀，鋸，剪刀，激光器，等。作為選擇，通過折斷、彎曲、彎折、或其它類似動作可以將可剪切的 電路板144與鄰接的部分分開?？杉羟须娐钒?44的一個重要方面在于，剪切后剩余的分離部分的電子元件的功 能是完整的，不需要再接任何復(fù)雜的電線。為了使剪切部分的功能完整，下面的可剪切電路 必須設(shè)置在電路板144中。本發(fā)明的發(fā)明人及權(quán)利受讓者的美國專利申請12/321，422中描 述了可剪切電路的合適實施例，將其全文引入在此作為參考。應(yīng)該明白，按照本發(fā)明可以設(shè) 置單面可剪切電路板或是雙面可剪切電路板。此外，可以沿電路板長度在不同的部分分段， 以致于這些分段可以折疊；這種分段允許將電路板折疊和壓縮以便于運輸，否則，電路板會 很長。圖24示出電路板144的底表面194，沿其長度最好包括多個LED 196，當(dāng)然，其它 合適的發(fā)光器件也可使用?？梢园凑障胍陌l(fā)射效應(yīng)加入LED 196來發(fā)出任何顏色或顏色 組合。例如，在本發(fā)明的一個實施例中，LED 196適合發(fā)出紅光。電路板144的底表面194 是面向第二擠出型材134的底表面138(或者是擠出型材10的底表面14)的那一面。如果 擠出型材134 (或擠出型材10)是用透明或磨砂材料制成，從底表面發(fā)射的光大致上呈現(xiàn)為 紅色。作為選擇，如果LED 196發(fā)出其它顏色或顏色組合，則自擠出型材10或134的透明 或磨砂的頂表面發(fā)出的顏色將會與LED196發(fā)出的顏色大致上相同。但是，在擠出型材120的情況下，一旦發(fā)射光穿過第二擠出型材134的底表面138，就會進(jìn)入擠出型材120形成的腔室。在光穿過殼件122之前，它將被分散穿過擠出型材120。 因此，如果LED 196如上述實施例那樣發(fā)出紅光，且殼件122是由純凈或透明的紅色材料制 成的話，穿過殼件122發(fā)出的光就會大致上呈現(xiàn)為紅色。但是，如果殼件是由不同顏色的材 料制成的話，穿過殼件122發(fā)出的光就可能與最初由LED 196發(fā)出的光的顏色大致上不同。 例如，如果殼件122是由透明的黃色材料制成的話，穿過殼件122發(fā)出的光可能大致上呈現(xiàn) 為橙色。應(yīng)該明白，依照LED 196發(fā)出的顏色組合以及殼件122的顏色，可從擠出型材120 透射任何顏色或顏色組合。電路板144的底表面194還包括供電給發(fā)光器件的電線192。將電線192加到導(dǎo) 電支架193的底部，電線貫穿雙面電路板144去到電路板144的頂表面186。在頂表面186， 支架193適于接納電線150(示于圖18中)的端部151a-151b，而電線150附著到外部供電 設(shè)備(圖中未示)上。圖25示出使用三個相互連接在一起的擠出型材120的結(jié)構(gòu)200，其中的曲線202 表示至少兩個擠出型材120之間的斷開，結(jié)構(gòu)標(biāo)記204將其中兩個擠出型材120分開。擠 出型材120連同整體發(fā)光器件以低型面方式安裝和保持靠在結(jié)構(gòu)200的頂側(cè)表面上，以致 于擠出型材120大致上緊靠在表面上，擠出型材120與由安裝托架170的主干部分172的 長度提供的結(jié)構(gòu)200的表面之間有一些間隙。使用上述的安裝托架170安裝和固定擠出型 材120。擠出型材120定位成這樣以致于穿過第二擠出型材134的頂表面142發(fā)出的光提 供背光到裝好的擠出型材120后面的結(jié)構(gòu)200 (圖中箭頭所示)的表面上。穿過第二擠出 型材134的底表面138和殼件122發(fā)出的光為陰影部分206所表示的安裝的擠出型材的前 方提供照明。作為背光208的發(fā)射光以及如陰影部分206所示的穿過殼件122發(fā)出的光可 以是兩種不同的顏色。例如，結(jié)構(gòu)200可以以黃光為背光，而由擠出型材發(fā)出的光可以是紅 色。任何顏色或顏色組合都可以達(dá)到。雖然在本申請中只有三個連接的擠出型材120，但應(yīng)該明白，在多種構(gòu)型中可以連 接很多擠出型材。端蓋152設(shè)置在擠出型材120的端部上，以允許電線150在擠出型材120 和端蓋152之間穿過。電源設(shè)備(圖中未示)與電線150連接，為連接的擠出型材120供 電。應(yīng)該明白，帶電線孔164的端蓋152可以設(shè)置在電線需要進(jìn)和出擠出型材的任何地方。 不帶電線孔164的端蓋152可設(shè)置在串接端的擠出型材120的端部上。雖然已經(jīng)參照本發(fā)明的某些優(yōu)選構(gòu)型對本發(fā)明作了詳細(xì)的敘述，其它變型是可能 的。殼體/擠出型材、安裝夾件、和/或端蓋可用于許多不同的器件。擠出型材、安裝夾件 和端蓋也可具有許多不同的形狀，并可以用許多不同的方法相互連接在一起，例如形成廣 告條(channel letters)、擠出成型以配合彎曲表面、等等。因此，本發(fā)明的精神和保護(hù)范圍 不應(yīng)限制到上述發(fā)明的較佳方案。
權(quán)利要求
一種低型面殼體，其包括長型空心的第一殼件，所述第一殼件包括頂表面和底表面，其中，所述第一殼件大體上是漫射光的；長型和大體上空心的第二殼件，所述第二殼件圍繞除所述第一殼件的頂表面之外的所有部分；至少一個端蓋，所述端蓋用于密封所述第一殼件的一端；以及一或多個發(fā)光器件，所述發(fā)光器件裝在所述第一殼件內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的低型面殼體，其特征在于，所述第一和第二殼件是相互共擠出 成型的。
3.如權(quán)利要求1所述的低型面殼體，其特征在于，所述低型面殼體還包括把所述殼體 安裝到外部表面上的安裝件，其中，所述安裝件包括具有兩個凸緣的底部，所述兩個凸緣從 所述底部以相反方向延伸。
4.如權(quán)利要求1所述的低型面殼體，其特征在于，所述至少一個端蓋是適于防止外部 污染物進(jìn)入所述第一殼件的硅膠塞。
5.如權(quán)利要求1所述的低型面殼體，其特征在于，所述一或多個器件包括帶有多個發(fā) 光二極管的單面印刷電路板，以致于從所述二極管發(fā)出的光可以透過所述頂表面和/或底 表面發(fā)射并呈現(xiàn)為一連續(xù)光源。
6.如權(quán)利要求1所述的低型面殼體，其特征在于，所述一或多個器件包括兩面都帶有 多個發(fā)光二極管的雙面印刷電路板，以致于從所述二極管發(fā)出的光可以透過所述頂表面和 底表面發(fā)射并呈現(xiàn)為一穿過兩所述表面的連續(xù)光源。
7.如權(quán)利要求6所述的低型面殼體，其特征在于，從所述電路板的一面發(fā)出的光的波 長與從所述電路板的另一面發(fā)出的光的波長可以不同。
8.如權(quán)利要求1所述的低型面殼體，其特征在于，所述一或多個器件包括單面或雙面 印刷電路板，所述電路板沿其長度是可剪切的。
9.如權(quán)利要求8所述的低型面殼體，其特征在于，所述可剪切的印刷電路板包括透過 所述第一殼件可見到的線條，所述線條表示所述電路板可以在該線條處剪切而不會損害所 述電路板的相鄰部分下面的驅(qū)動電路。
10.如權(quán)利要求1所述的低型面殼體，其特征在于，所述第二殼件包括至少一個端蓋， 其中，所述端蓋的尺寸要相應(yīng)所述第二殼件的變化。
11.如權(quán)利要求10所述的低型面殼體，其特征在于，所述端蓋還包括T形墊圈，所述墊 圈藉垂直力與所述端蓋形成密封，其中，所述墊圈還在所述第二殼件的端部提供水密封。
12.一種低型面殼體，其包括長型空心的第一殼件，所述第一殼件包括頂表面和底表面；長型和大體上空心的第二殼件，所述第二殼件圍繞除所述第一殼件的頂表面之外的所 有部分；裝在所述第一殼件內(nèi)的一或多個雙面印刷電路板；多個發(fā)光二極管，所述多個發(fā)光二極管設(shè)置在所述一或多個雙面電路板上的每一面 上，其中，從所述電路板的上面發(fā)出的光透過所述第一殼件的頂表面發(fā)射，而從所述電路板 的下面發(fā)出的光透過所述第一殼件的底表面并穿過所述第二殼件發(fā)射，從所述頂表面發(fā)出的光的波長與從所述第二殼件發(fā)出的光的波長不同。
全文摘要
本發(fā)明提供用于電子和/或光電子器件的低型面殼體的制造裝置及方法的不同實施例。一些實施例提供了具空心殼件的低型面殼體，所述空心殼件包括第一表面，第二表面，以及至少一個側(cè)面。殼體大體上是漫射光的。設(shè)置至少一個蓋來密封殼件的端部，所述至少一個蓋的尺寸做成補(bǔ)償殼件的變化。至少一個發(fā)光器件，例如LED，可以裝在殼件內(nèi)?？梢园ò惭b件來安裝殼件。在另一實施例中，可以設(shè)置具有第一殼件和第二殼件的低型面殼體，其中第二殼件圍繞大部分的第一殼件。至少一個發(fā)光器件，例如帶有多個LED的雙面印刷電路板，可以設(shè)置在第一殼件內(nèi)?？梢栽O(shè)置一或多個端蓋來密封第一和第二殼件。可以從殼體的任一側(cè)發(fā)出兩種不同波長的光。
文檔編號F21V31/00GK101886782SQ201010177300
公開日2010年11月17日 申請日期2010年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月11日
發(fā)明者B·夸爾, T·C·斯隆 申請人:斯洛安萊德股份有限公司