專利名稱：散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
散熱裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種散熱裝置，特別涉及一種基于液體冷卻散熱的適用于電氣設(shè)
備和電子設(shè)備的散熱裝置。背景技術(shù)：
對(duì)于各種電氣設(shè)備和電子設(shè)備，因?yàn)楣ぷ鳟a(chǎn)生的熱量無法得到及時(shí)有效處理的問
題，也就是散熱問題，是影響正常工作的最主要的原因之一。 業(yè)界提出了各種散熱方案，各有利弊。 例如，對(duì)于電氣設(shè)備如變壓器采用絕緣油進(jìn)行散熱，對(duì)于電子設(shè)備多采用散熱片 匹配風(fēng)扇進(jìn)行風(fēng)冷散熱。 但是，目前并無液冷和風(fēng)冷配合較好的散熱方案。
實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種液冷和風(fēng)冷巧妙配合而散熱效果極佳，并適用于電氣 設(shè)備和電子設(shè)備的散熱裝置。 為了達(dá)到上述的目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案 —種散熱裝置，包括密封殼體，容置需散熱的器件；散熱液體，封裝在該密封殼 體中并足以覆蓋該需散熱的器件；以及空氣散熱管道，貫穿該密封殼體的殼壁并穿過該密 封殼體中的空腔。 優(yōu)選地，該空氣散熱管道包括貫穿該密封殼體的殼壁并穿過該密封殼體的空腔的氣管。 優(yōu)選地，該空氣散熱管道進(jìn)一步包括設(shè)置于該密封殼體中部的氣室，該氣室的截
面大于該氣管，該氣管貫穿該密封殼體的殼壁并穿過該密封殼體的空腔而與該氣室連通連 接。 優(yōu)選地，該空氣散熱管道的氣室的外壁面及氣管位于該密封殼體的部位的外壁面
上延伸設(shè)有多個(gè)散熱片。 優(yōu)選地，該氣管至少包括兩根，分別貫穿該密封殼體的殼壁并穿過該密封殼體的 空腔而與該氣室連通連接。 優(yōu)選地，該氣管環(huán)繞穿過該密封殼體的空腔。 優(yōu)選地，該空氣散熱管道匹配地裝有風(fēng)扇。 優(yōu)選地，該空氣散熱管道被該散熱液體所覆蓋。 優(yōu)選地，該散熱液體未填滿該密封殼體的空腔，該密封殼體的外壁面上設(shè)有多個(gè) 散熱片。 優(yōu)選地，該需散熱的器件為電氣設(shè)備或電子設(shè)備，該電氣設(shè)備或電子設(shè)備的電線 引出至該密封殼體外部，該散熱液體為絕緣液體。 本實(shí)用新型利用液體散熱和風(fēng)冷散熱巧妙配合的雙重散熱，液體所吸收的熱量不僅通過殼體外散，而且通過散熱管道散熱到外部，散熱效果極好。 本實(shí)用新型對(duì)需散熱的器件在密封的條件下進(jìn)行散熱，防止灰塵、昆蟲及其它污 染的效果極佳，特別是對(duì)于電氣設(shè)備和電子設(shè)備，保證了長(zhǎng)時(shí)間正常工作的實(shí)現(xiàn)。


為更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的附
圖，然而所附圖式僅提供參考與說明用，并非用來對(duì)本實(shí)用新型加以限制。
圖1是本實(shí)用新型的散熱裝置的原理圖。
附圖中各標(biāo)號(hào)為 l密封殼體11散熱片 2氣室 3氣管 4散熱片 5電路板 51電子元件 52電線 6絕緣液體
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，通過對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
詳細(xì)描述，將使本實(shí)用新型的 技術(shù)方案及其他有益效果顯而易見。 如圖1所示，本實(shí)用新型應(yīng)用于高頻等離子體無極放電燈和低頻無極燈，由于燈
泡內(nèi)部沒有燈絲，因此燈具的壽命取決于燈的電子線路和燈泡制造技術(shù)，也就是說，電子線
路的散熱對(duì)燈具壽命影響很大，本實(shí)用新型的散熱的優(yōu)勢(shì)得到了極佳的體現(xiàn)。而且，高頻等
離子體無極放電燈廣泛應(yīng)于工業(yè)、商業(yè)和公共照明，如商場(chǎng)、廠房、場(chǎng)館、車站、碼頭、機(jī)場(chǎng)、
地鐵站、高速公路、市政道路、橋梁和隧道等，特別是大多數(shù)環(huán)境較為惡劣的場(chǎng)所，本實(shí)用新
型對(duì)電路在密封的條件下進(jìn)行散熱，防止灰塵、昆蟲及其它污染的效果極佳。 本實(shí)用新型的散熱裝置包括密封殼體1、空氣散熱管道以及封裝在密封殼體1中
并足以覆蓋需散熱的器件(電路板5)和空氣散熱管道的散熱液體6 ; 密封殼體1是一內(nèi)設(shè)有密封空腔的殼體，密封殼體1的外壁面上設(shè)有多個(gè)散熱片 11 ; 電路板5固裝在密封殼體1空腔的底部，電路板5的電線52引出至密封殼體1的 外部； 空氣散熱管道包括貫穿密封殼體1的殼壁并穿過密封殼體1的空腔的氣管3和設(shè) 置于密封殼體1中部的氣室2 ;氣室2的截面遠(yuǎn)大于氣管3 ;氣管3可以設(shè)計(jì)為多根(圖中 示出為兩根)，分別貫穿密封殼體1的殼壁并穿過密封殼體1的空腔而與氣室2連通連接， 氣管3也可以設(shè)計(jì)為環(huán)繞穿過密封殼體1的空腔以取得更佳的散熱效果；氣室2的外壁面 及氣管3位于密封殼體1的部位的外壁面上延伸設(shè)有多個(gè)散熱片4 ;在空氣散熱管道的合 適位置，如氣室2中或氣管3外部均可裝有風(fēng)扇，以獲得更佳的散熱效果； 電路板5及其上的電子元件51、空氣散熱管道中氣室2、氣管3和散熱片4均完全 被散熱液體6所覆蓋，散熱液體6未填滿密封殼體1的空腔是為了防止受熱膨脹而破壞密封殼體1 ;本實(shí)施例需散熱的器件為電路板，散熱液體6采用絕緣液體，如變壓器油或其它 合適的液體。 本實(shí)用新型可應(yīng)用于電氣設(shè)備和電子設(shè)備，也可應(yīng)用于其它需要散熱的器件。 由技術(shù)常識(shí)可知，本實(shí)用新型可以通過其它的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí) 施方案來實(shí)現(xiàn)。因此，上述公開的實(shí)施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有 的。所有在本實(shí)用新型范圍內(nèi)或在等同于本實(shí)用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實(shí)用新型包含。
權(quán)利要求一種散熱裝置，包括密封殼體，容置需散熱的器件；以及散熱液體，封裝在該密封殼體中并足以覆蓋該需散熱的器件；其特征在于，進(jìn)一步包括空氣散熱管道，貫穿該密封殼體的殼壁并穿過該密封殼體中的空腔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于，該空氣散熱管道包括貫穿該密封殼 體的殼壁并穿過該密封殼體的空腔的氣管。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱裝置，其特征在于，該空氣散熱管道進(jìn)一步包括設(shè)置于 該密封殼體中部的氣室，該氣室的截面大于該氣管，該氣管貫穿該密封殼體的殼壁并穿過 該密封殼體的空腔而與該氣室連通連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的散熱裝置，其特征在于，該空氣散熱管道的氣室的外壁面及 氣管位于該密封殼體的部位的外壁面上延伸設(shè)有多個(gè)散熱片。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的散熱裝置，其特征在于，該氣管至少包括兩根，分別貫穿該密 封殼體的殼壁并穿過該密封殼體的空腔而與該氣室連通連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱裝置，其特征在于，該氣管環(huán)繞穿過該密封殼體的空腔。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的散熱裝置，其特征在于，該空氣散熱管道匹配地 裝有風(fēng)扇。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的散熱裝置，其特征在于，該空氣散熱管道被該散 熱液體所覆蓋。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的散熱裝置，其特征在于，該散熱液體未填滿該密封殼體的 空腔，該密封殼體的外壁面上設(shè)有多個(gè)散熱片。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于，該需散熱的器件為電氣設(shè)備或電子 設(shè)備，該電氣設(shè)備或電子設(shè)備的電線引出至該密封殼體外部，該散熱液體為絕緣液體。
專利摘要一種散熱裝置，包括密封殼體，容置需散熱的器件；散熱液體，封裝在該密封殼體中并足以覆蓋該需散熱的器件；以及空氣散熱管道，貫穿該密封殼體的殼壁并穿過該密封殼體中的空腔。本實(shí)用新型利用液體散熱和風(fēng)冷散熱巧妙配合的雙重散熱，液體所吸收的熱量不僅通過殼體外散，而且通過散熱管道散熱到外部，散熱效果極好。本實(shí)用新型對(duì)需散熱的器件在密封的條件下進(jìn)行散熱，防止灰塵、昆蟲及其它污染的效果極佳，特別是對(duì)于電氣設(shè)備和電子設(shè)備，保證了長(zhǎng)時(shí)間正常工作的實(shí)現(xiàn)。
文檔編號(hào)F21V29/00GK201479532SQ20092020428
公開日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月27日
發(fā)明者李建權(quán) 申請(qǐng)人:李建權(quán)