專利名稱：一種用于燈具透明件組件的裝配工裝和裝配方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及照明燈具的生產(chǎn)，更具體地說(shuō)，涉及一種用于燈具透明件組件的裝配 工裝和裝配方法。
背景技術(shù)：
目前的照明燈具中，透明件通過(guò)膠粘的方式與上殼體緊固連接，一起構(gòu)成透明件 組件。上殼體的邊沿上設(shè)有多個(gè)螺釘孔位，用于安裝螺釘以與下殼體進(jìn)行緊固連接。多個(gè)螺釘在上殼體上的安裝的具體過(guò)程如圖la_圖lc所示。參見(jiàn)圖la，透明件10 與上殼體12通過(guò)膠粘方式構(gòu)成透明件組件，上殼體12的邊沿設(shè)有多個(gè)螺釘孔14。如圖la 所示的安裝第一步中，首先將該透明件組件在平臺(tái)上正向放好，然后將穿好墊片18的多個(gè) 螺釘16 (例如沿上殼體邊沿均勻分布的八個(gè)螺釘)放入上殼體12上的對(duì)應(yīng)螺釘孔14中， 此時(shí)螺釘16的釘頭朝下。第二步中，如圖2b所示，將工裝20倒扣在透明件組件上，工裝20 的端面將螺釘16向下頂住。該工裝20具有一環(huán)形中心通孔22，正好與透明件10相適配。 該工裝20的外邊沿上對(duì)應(yīng)的設(shè)置有多個(gè)螺釘孔26，并從端面裝入多個(gè)螺釘28，用于抵住上 殼體12上的各個(gè)螺釘16。接著第三步中，如圖lc所示，將透明件組件連同工裝20—起翻 轉(zhuǎn)180度，通過(guò)工裝20上的四根支撐桿24支撐在平臺(tái)上，此時(shí)透明件10反向，螺釘16的 釘頭朝上，且螺釘16的釘頭因被工裝20頂住而保持外露，然后在各個(gè)螺釘16的釘頭裝上 0形防脫膠圈30。至此，螺釘?shù)难b配完成，將透明件組件從工裝20上取下，以便后續(xù)進(jìn)行與 下殼體的安裝。如上所述的現(xiàn)有在透明件組件上安裝螺釘?shù)姆椒?，在安裝過(guò)程中出現(xiàn)反復(fù)翻動(dòng)工 件和工裝的動(dòng)作，由于工件和工裝比較重，有的透明件組件和工裝重量有近五斤，這樣的安 裝不但從時(shí)間還是操作者的體力上都有很多不利，影響工作效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)透明件組件裝配時(shí)的上述缺陷，提供一種能 夠在透明件組件上快速安裝螺釘?shù)难b配工裝和裝配方法。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是提供一種用于燈具透明件組件的裝 配工裝，所述裝配工裝包括一支撐板，所述支撐板的中心設(shè)有與透明件外形相適配的通孔， 所述支撐板下表面設(shè)有支撐柱，所述裝配工裝還包括設(shè)置在所述支撐板上表面的多個(gè)支撐 件，每個(gè)所述支撐件的至少一部分柱體伸出所述支撐板的上表面。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例中，所述支撐件為包括第一柱體和第二柱體的階梯柱形鋼堵 頭，所述第一柱體嵌入所述支撐板的外邊沿設(shè)置的盲孔中。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的另一技術(shù)方案是，提供一種用于燈具透明件組件 的裝配方法，所述方法包括如下步驟S1 將一裝配工裝正向放置于平臺(tái)上，其中所述裝配工裝的上表面設(shè)有多個(gè)支撐 件，且每個(gè)所述支撐件的至少一部分柱體伸出所述裝配工裝的上表面；
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S2:將對(duì)應(yīng)的多個(gè)內(nèi)六角螺釘反向豎立在所述支撐件上，使所述支撐件的所述至 少一部分柱體插入所述內(nèi)六角螺釘?shù)膬?nèi)六角凹槽中；S3 將透明件組件上的螺釘孔與豎立在所述支撐件上的內(nèi)六角螺釘對(duì)準(zhǔn)，把透明 件組件反向放置在所述裝配工裝上，并在穿出螺釘孔的每一內(nèi)六角螺釘釘頭裝上防脫膠 圈；S4 從所述裝配工裝上取下安裝好所有內(nèi)六角螺釘?shù)耐该骷M件。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，所述步驟S2進(jìn)一步包括將穿好墊片的內(nèi)六角螺釘 反向豎立在所述支撐件上。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，所述內(nèi)六角螺釘為內(nèi)六角圓柱頭螺釘。所述防脫膠 圈為0形防脫膠圈。本發(fā)明通過(guò)提供新的裝配工裝改進(jìn)了裝配方法，利用裝配工裝上伸出的柱體插入 內(nèi)六角螺釘?shù)膬?nèi)六角凹槽內(nèi)確保螺釘垂直豎立在工裝上，可以達(dá)到一次安裝螺釘?shù)哪康模?不再有翻動(dòng)工件和工裝的動(dòng)作，從時(shí)間和操作者體力上都得到了極大的改善，降低勞動(dòng)強(qiáng) 度，提供工作效率。


下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中圖la是現(xiàn)有技術(shù)中在透明件組件上安裝螺釘?shù)牡谝徊降氖疽鈭D；圖lb是現(xiàn)有技術(shù)中在透明件組件上安裝螺釘?shù)牡诙降氖疽鈭D；圖lc是現(xiàn)有技術(shù)中在透明件組件上安裝螺釘?shù)牡谌降氖疽鈭D；圖2a是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的裝配工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2b是圖2a中的A-A剖視圖；圖2c是圖2b中C處的局部放大圖；圖3a是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的裝配方法的第一步的示意圖；圖3b是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的裝配方法的第二步的示意圖；圖4a是安裝好螺釘?shù)耐该骷M件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4b是圖4a中的B-B剖視圖。
具體實(shí)施例方式圖2a_2c是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例用于在透明件組件上安裝多個(gè)螺釘?shù)难b配工裝的 結(jié)構(gòu)示意圖。該裝配工裝包括支撐板40、設(shè)置在支撐板40的上表面的多個(gè)支撐件48、以及 設(shè)置在支撐板40下表面的多個(gè)支撐桿44。如圖2a-2c所示，支撐板40具有與上殼體相對(duì) 應(yīng)的外部輪廓，且支撐板40的中心具有與透明件10的外形輪廓相適配(參見(jiàn)圖3b)的環(huán) 形通孔42。支撐板40上表面的外邊沿設(shè)有均勻分布的八個(gè)盲孔46，對(duì)應(yīng)的八個(gè)支撐件48 分別設(shè)置在各個(gè)盲孔46中。如圖2c所示，該支撐件48為階梯柱形鋼堵頭，具有第一柱體 481和第二柱體482，且第一柱體481的直徑大于第二柱體482。該工裝組裝時(shí)，先把支撐件 48的第一柱體481嵌入支撐板40上表面的盲孔46中，而支撐件48的第二柱體482至少部 分露出支撐板40的上表面，然后再在支撐板40的下表面將四根圓形支撐桿44通過(guò)螺紋連 接旋入支撐板40。以上圖2a-圖2c所示僅僅是本發(fā)明裝配工裝的一個(gè)實(shí)施例，并非是對(duì)本
4發(fā)明的限制。根據(jù)本發(fā)明的其它實(shí)施例中，只要支撐件有至少一部分柱體伸出支撐板的上 表面即可，該至少一部分柱體具有與待安裝的內(nèi)六角螺釘?shù)膬?nèi)六角凹槽相適配的尺寸。使用根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的裝配工裝在透明件組件上安裝螺釘?shù)姆椒ㄈ鐖D3a和3b 所示。首先，在圖3a所示的第一步中，將裝配工裝正向放置在平臺(tái)(圖中未示出)上，即 由工裝的支撐桿44支撐在平臺(tái)上，把穿好墊片18的內(nèi)六角圓柱頭螺釘16反向放在各個(gè)支 撐件48上，使支撐件48的第二柱體482插入內(nèi)六角圓柱頭螺釘16的頭部161的內(nèi)六角凹 槽中。這樣的話，螺釘16便垂直豎立在工裝上。接著，在圖3b所示的第二步中，將透明件組件的上殼體12外邊沿的螺釘孔14與 豎立在工裝上的螺釘16對(duì)準(zhǔn)，把透明件組件反向放置在工裝上，螺釘16的釘頭穿過(guò)螺釘孔 14而露出外殼體12，然后在螺釘16的釘頭裝上0形防脫膠圈30。防脫膠圈30的作用是防 止在透明件組件從工裝上取下后螺釘16從螺釘孔14中再次脫落出來(lái)。至此，螺釘裝配完 成，將透明件組件從工裝上取下放入流水線上的傳送帶中，便可在后續(xù)工序中進(jìn)行與下殼 體的安裝。圖4a和4b是從工裝上取下的安裝好螺釘?shù)耐该骷M件的結(jié)構(gòu)示意圖。具體如圖 4b所示，防脫膠圈30抵在上殼體12的端面上，阻止螺釘16從螺釘孔14中脫落出來(lái)。因此，本發(fā)明的裝配方法的工作原理是利用工裝上垂直豎立的支撐件的凸出的柱 體部分和內(nèi)六角圓柱頭螺釘?shù)念^部凹槽之間的適配關(guān)系保證螺釘在工裝上可直接一次性 垂直放立，然后就可以將上殼體直接對(duì)應(yīng)豎立的螺釘進(jìn)行裝配。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精 神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種用于燈具透明件組件的裝配工裝，所述裝配工裝包括一支撐板，所述支撐板的中心設(shè)有與透明件外形相適配的通孔，所述支撐板下表面設(shè)有支撐柱，其特征在于，所述裝配工裝還包括設(shè)置在所述支撐板上表面的多個(gè)支撐件，每個(gè)所述支撐件的至少一部分柱體伸出所述支撐板的上表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配工裝，其特征在于，所述支撐件為包括第一柱體和第二 柱體的階梯柱形鋼堵頭，所述第一柱體嵌入所述支撐板的外邊沿設(shè)置的盲孔中。
3.一種用于燈具透明件組件的裝配方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟51將一裝配工裝正向放置于平臺(tái)上，其中所述裝配工裝的上表面設(shè)有多個(gè)支撐件，且 每個(gè)所述支撐件的至少一部分柱體伸出所述裝配工裝的上表面；52將對(duì)應(yīng)的多個(gè)內(nèi)六角螺釘反向豎立在所述支撐件上，使所述支撐件的所述至少一 部分柱體插入所述內(nèi)六角螺釘?shù)膬?nèi)六角凹槽中；S3:將透明件組件上的螺釘孔與豎立在所述支撐件上的內(nèi)六角螺釘對(duì)準(zhǔn)，把透明件組 件反向放置在所述裝配工裝上，并在穿出螺釘孔的每一內(nèi)六角螺釘釘頭裝上防脫膠圈； S4 從所述裝配工裝上取下安裝好所有內(nèi)六角螺釘?shù)耐该骷M件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝配方法，其特征在于，所述步驟S2進(jìn)一步包括將穿好墊 片的內(nèi)六角螺釘反向豎立在所述支撐件上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝配方法，其特征在于，所述內(nèi)六角螺釘為內(nèi)六角圓柱頭螺釘。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝配方法，其特征在于，所述防脫膠圈為0形防脫膠圈。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于燈具透明件組件的裝配工裝和裝配方法。所述方法包括S1將一裝配工裝正向放置于平臺(tái)上，其中所述裝配工裝的上表面設(shè)有多個(gè)支撐件，且每個(gè)支撐件的至少一部分柱體伸出裝配工裝的上表面；S2將對(duì)應(yīng)的多個(gè)內(nèi)六角螺釘反向豎立在支撐件上，使支撐件的所述至少一部分柱體插入內(nèi)六角螺釘?shù)膬?nèi)六角凹槽中；S3將透明件組件上的螺釘孔與豎立在支撐件上的內(nèi)六角螺釘對(duì)準(zhǔn)，把透明件組件反向放置在裝配工裝上，并在穿出螺釘孔的每一內(nèi)六角螺釘釘頭裝上防脫膠圈；S4從所述裝配工裝上取下安裝好所有內(nèi)六角螺釘?shù)耐该骷M件。本發(fā)明不再有翻動(dòng)工件和工裝的動(dòng)作，從時(shí)間和操作者體力上都得到了極大的改善，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提供工作效率。
文檔編號(hào)F21V5/00GK101929662SQ20091010826
公開(kāi)日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2009年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月23日
發(fā)明者周明杰, 馬朝陽(yáng) 申請(qǐng)人:海洋王照明科技股份有限公司