專利名稱：燈線和液晶顯示裝置背光模組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種燈線和液晶顯示裝置背光模組，尤其涉及一種應(yīng)用 于液晶顯示裝置背光模組之中、連接電源和背光燈電極的燈線，以及采用該 燈線的液晶顯示裝置背光模組。
背景技術(shù)：
目前，高亮度的彩色液晶顯示裝置一般都采用冷陰極熒光燈(Cole Cathode Fluorescent Lamp,以下簡稱為CCFL )作為背光源。CCFL是依靠冷 陰極氣體放電產(chǎn)生紫外光，由紫外光激發(fā)焚光粉而發(fā)光的光源，是一種效率 高、色溫高、亮度高，可以準確地實現(xiàn)三基色的理想光源。CCFL—般呈線形， 設(shè)置在導(dǎo)光板的兩側(cè)，與導(dǎo)光板的邊緣平行，經(jīng)背光燈反射罩把CCFL射出的 光線反射到導(dǎo)光板中，作為液晶顯示裝置的背光源。在液晶顯示裝置的背光源中，為了實現(xiàn)背光燈與燈線的連4妻， 一般采用 焊接方式，以CCFL為例，將CCFL的電極和導(dǎo)電線焊接在一起實現(xiàn)電導(dǎo)通。現(xiàn)有技術(shù)中的CCFL的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，包括燈管1,設(shè)置在燈管 l兩端的電極2，用于連接燈管1與電極2的電極連接器3?，F(xiàn)有技術(shù)中的燈 線的結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示，包括相連的外接插頭4和導(dǎo)電線6，以及設(shè)置 在導(dǎo)電線6外側(cè)的絕緣層5?，F(xiàn)有技術(shù)中一般采用坪接工藝連接CCFL電極和燈線，圖3A為采用焊接 連接工藝的導(dǎo)電線結(jié)構(gòu)示意圖，圖3B為電極和燈線連接的結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖。 在連接前，將導(dǎo)電線6的端部做成圓環(huán)形狀，如圖3A所示，套入電極2中， 而后采用焊接工藝將其連接，其連接結(jié)構(gòu)關(guān)系如圖3B所示。但是，上述采用焊接工藝實現(xiàn)CCFL電極和導(dǎo)電線連接的技術(shù)存在的缺陷是:傳統(tǒng)電子產(chǎn)品的制造牽涉到多種焊接，最常見的即是用鉛焊接劑，是 錫與鉛的混合。鉛作為工業(yè)生產(chǎn)中重要的化學(xué)添加劑，可以大幅降低焊錫 的熔點，提高產(chǎn)品流水線的生產(chǎn)效率，所以在很多電子產(chǎn)品焊接時都需要 用到鉛。焊接過程中，由于焊錫的使用，導(dǎo)致背光源中含鉛，對環(huán)境造成影響及對人體有害。而且，焊接工藝的采用，使得CCFL電極與導(dǎo)電線難以分離， 其非重復(fù)性給因更換部件而需要的重新組裝帶來困難，且CCFL電極與導(dǎo)電線 的接觸面積小，不利于電導(dǎo)通，散熱效果較差。同時，存在接線質(zhì)量依賴焊 接工人工作經(jīng)驗而容易出現(xiàn)不良等缺陷。針對于CCFL電極與導(dǎo)電線的連接，現(xiàn)有技術(shù)的一種技術(shù)方案是采用溝槽 壓夾式的非焊接方式。雖然溝槽壓夾式技術(shù)方案采用非焊接方式，避免了焊 接工藝所帶來的問題，但是溝槽壓夾式連接技術(shù)，其安裝復(fù)雜，且電極導(dǎo)電 金屬露出部分很大，容易造成危險。具體方案可參見文檔號為KR1020050072462和KR1020000018323的兩篇韓國專利?，F(xiàn)有技術(shù)對CCFL電極和導(dǎo)電線的連接問題仍然沒有有效的解決方案。實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的是通過一些實施例提供一種燈線，能夠與液晶顯 示裝置中的背光燈的電極可靠連接，既可以隨意拆組，又增大了接頭與電極 的接觸面積，提高了電導(dǎo)通能力與散熱能力，而且解決了鉛污染問題。本實用新型的再一目的是通過再一些實施例提供了一種采用燈線的液晶 顯示裝置背光模組，能夠?qū)崿F(xiàn)背光燈與燈線的可靠連接，既可以隨意拆組， 又增大了接頭與電極的接觸面積，提高了電導(dǎo)通能力與散熱能力，而且解決 了鉛污染問題。為實現(xiàn)本實用新型的主要目的，本實用新型通過一些實施例提供了 一種 燈線，包括相連的外接插頭和導(dǎo)電線，以及設(shè)置在導(dǎo)電線外側(cè)的絕緣層，其 中，導(dǎo)電線遠離外接插頭的 一端至少設(shè)置兩片以上相對放置的彈性導(dǎo)電片， 用于配合夾持背光燈的電極。上述技術(shù)方案中所提供的燈線，能夠與液晶顯示裝置中的背光燈的電極 可靠連接，既可以隨意拆組，又增大了接頭與電極的接觸面積，提高了電導(dǎo) 通能力與散熱能力，而且解決了鉛污染問題。為實現(xiàn)本實用新型的再一目的，本實用新型通過再一些實施例提供了一 種采用本實用新型燈線的液晶顯示裝置背光模組，還包括導(dǎo)光板、反射板、 背光燈和背光燈反射罩，其中，該燈線連接在背光燈的電極上，該電極夾持 在燈線的各彈性導(dǎo)電片之間。上述技術(shù)方案中所提供的液晶顯示裝置背光模組，能夠?qū)崿F(xiàn)液晶顯示裝 置中的背光燈的電極與燈線的可靠連接，既可以隨意拆組，又增大了接頭與 電極的接觸面積，提高了電導(dǎo)通能力與散熱能力，而且解決了鉛污染問題。下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)背光燈的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)中一種燈線的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3A為現(xiàn)有技術(shù)采用焊接連接工藝的導(dǎo)電線的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3B為現(xiàn)有技術(shù)電極與導(dǎo)電線連接的結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖；圖4為本實用新型燈線具體實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5A為本實用新型燈線具體實施例二的正視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5B為本實用新型燈線具體實施例二的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實用新型燈線具體實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實用新型液晶顯示裝置背光模組具體實施例一的正視結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本實用新型液晶顯示裝置背光模組具體實施例一的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本實用新型液晶顯示裝置背光模組具體實施例一的燈線使用示意圖；圖10為本實用新型液晶顯示裝置背光模組具體實施例一的燈線連接狀 態(tài)示意圖。圖中1燈管2 電極3 電極連接器4外接插頭5 絕緣層6 導(dǎo)電線7絕緣座8 彈性導(dǎo)電片9 絕緣套10反射板11導(dǎo)光板12背光燈13背光燈反射罩具體實施方式
為了實現(xiàn)背光燈的電極與燈線的有效連接，克服焊接工藝所帶來的問題， 本實用新型的基本思路是，設(shè)計出具有夾持型功能的燈線，采用非焊接的夾 持型連接方式，實現(xiàn)背光燈的電極與燈線的連接。在導(dǎo)電線遠離外接插頭的一端設(shè)置至少兩個相對放置的彈性導(dǎo)電片，且 兩個彈性導(dǎo)電片之間所形成的形狀與電極的橫截面形狀相同，沿著垂直于電 極的軸向方向?qū)椥詫?dǎo)電片夾持在電極上，便能實現(xiàn)電極與燈線的夾持型連 接，既可以隨意拆組，又增大了接頭與電極的接觸面積，提高了電導(dǎo)通能力 與散熱能力，而且解決了鉛污染問題。燈線實施例一如圖4所示為本實用新型燈線具體實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖，包括相連的 外接插頭4和導(dǎo)電線6，設(shè)置在導(dǎo)電線6外側(cè)的絕緣層5，設(shè)置在導(dǎo)電線6遠 離外接插頭4的一端相對放置的兩個彈性導(dǎo)電片8,以及設(shè)置在導(dǎo)電線6和 彈性導(dǎo)電片8之間的絕緣座7，其中彈性導(dǎo)電片8上設(shè)有凹槽，用于配合夾 持背光燈的電極。在實施例中，兩片彈性導(dǎo)電片8的凹槽之間形成的形狀可以為圓形，如 圖4所示，或者為方形或三角形，以適應(yīng)電極的形狀，保證夾持時的接觸面積。本實施例的技術(shù)方案，在導(dǎo)電線6遠離外接插頭4的一端設(shè)置兩個相對 放置的彈性導(dǎo)電片8,其中，彈性導(dǎo)電片8上設(shè)有凹槽，且兩個凹槽之間所 形成的形狀與背光燈的電極的橫截面形狀相同，凹槽間的形狀可以配合背光 燈電極的形狀進行設(shè)置，且可以設(shè)置各彈性導(dǎo)電片8的前端分別向外側(cè)翹曲， 以便于將彈性導(dǎo)電片8夾持到電極上的操作。沿著垂直于背光燈的電極的軸 向的方向?qū)椥詫?dǎo)電片8夾持在背光燈的電極上，便能實現(xiàn)背光燈的電極與 燈線的夾持型連接。在本實施例中，背光燈的電極與燈線的夾持連接，既可以隨意拆組，又 增大了接頭與電極的接觸面積，提高了電導(dǎo)通能力與散熱能力，而且解決了 鉛污染問題。而絕緣座的設(shè)置，可以覆蓋電極與彈性導(dǎo)電片，有效防止了使 用者受電擊。燈線實施例二如圖5A和圖5B所示分別為本實用新型燈線的具體實施例二的正^L結(jié)構(gòu) 示意圖和側(cè)^L結(jié)構(gòu)示意圖，本實施例與實施例一的區(qū)別在于在本實施例中， 在導(dǎo)電線6的遠離外接插頭4的一端設(shè)置了三個彈性導(dǎo)電片8;各彈性導(dǎo)電 片8之間的距離相同，且相互間隔形成120°角，呈等邊三角形狀態(tài)分布， 其中，導(dǎo)電線6沿垂直于彈性導(dǎo)電片8的方向，經(jīng)過絕緣座7引出。可以設(shè) 置各彈性導(dǎo)電片8的前端，即設(shè)置彈性導(dǎo)電片8的非固定端分別徑向朝外側(cè) 微微翹曲，以便于實現(xiàn)將彈性導(dǎo)電片8夾持到電極上的操作。進一步的，可以設(shè)置每個彈性導(dǎo)電片的橫截面形狀為弧形，如圖5A所示， 三個彈性導(dǎo)電片之間圍成的形狀為圓形，與電極的橫截面形狀適應(yīng)，則在電 極插入彈性導(dǎo)電片之間時，彈性導(dǎo)電片與電極能夠形成面接觸，以使夾持面 積擴大，使夾持力均勻化。本實施例的技術(shù)實施方案可以是將彈性導(dǎo)電片8的卡口沿背光燈的電 極的軸向的方向?qū)时彻鉄舻碾姌O，以一定力度按下后，彈性導(dǎo)電片8將夾 持住背光燈的電極，實現(xiàn)背光燈的電極與燈線的可靠連接。在本實施例中，背光燈的電極與燈線的夾持連接，既可以隨意拆組，又8增大了4矣頭與電極的接觸面積，提高了電導(dǎo)通能力與散熱能力，而且解決了 鉛污染問題。而絕緣座的設(shè)置，覆蓋住了電極與彈性導(dǎo)電片，有效防止了使 用者受電擊。燈線實施例三如圖6所示為本實用新型燈線的具體實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖，本實施例 與實施例一的區(qū)別在于在本實施例中，不僅在導(dǎo)電線6和彈性導(dǎo)電片8之 間設(shè)置絕緣座7,而且進一步在彈性導(dǎo)電片8的外部設(shè)有絕緣套9，絕緣套9 的邊緣連接在絕緣座7上。其中，絕緣套9在彈性導(dǎo)電片8的卡口的方向上 設(shè)有開口，彈性導(dǎo)電片8經(jīng)過絕緣套9的開口，與背光燈的電極連接。本實施例中，絕緣套的形狀還可以設(shè)置成直接在-性導(dǎo)電片的外層套設(shè) 絕緣膠皮。設(shè)置絕緣套或絕緣膠皮均可以更加有效的起到絕緣防護作用，并 且能夠《爰沖夾持壓力，提高生產(chǎn)和實用的安全性。本實施例的技術(shù)方案是，將彈性導(dǎo)電片的卡口沿垂直于背光燈的電極的 軸向的方向?qū)时彻鉄舻碾姌O，按下固定后，便能實現(xiàn)彈性導(dǎo)電片和背光燈 的電極的可靠連接。在本實施例中，背光燈的電極與燈線的夾持連接，既可以隨意拆組，又 增大了接頭與電極的接觸面積，提高了電導(dǎo)通能力與散熱能力，而且解決了 鉛污染問題。而絕緣保護套的設(shè)置，覆蓋住電極與彈性導(dǎo)電片，有效防止了 使用者受電擊。液晶顯示裝置背光模組實施例一如圖7和圖8所示分別為本實用新型液晶顯示裝置背光模組具體實施例 的主視圖和局部俯視圖，如圖9所示為本實用新型液晶顯示裝置背光模組實 施例的燈線使用示意圖。本實施例的背光模組包括設(shè)置在最下層的反射板 10;在瓦射板10上，將線光源轉(zhuǎn)變?yōu)槊婀庠吹膶?dǎo)光板11;設(shè)置在導(dǎo)光板ll 兩側(cè)，與導(dǎo)光板ll邊緣平行的背光燈12，包圍在背光燈12外側(cè)，將背光燈 12光線反射入導(dǎo)光板11的背光燈反射罩13，另外還有必要的支撐框架(圖 中未示)。其中，背光燈12包括燈管l、電極2和電極連接器3。此外，該背光模組還包括燈線，其中，燈線包括相連的外接插頭4和導(dǎo)電線6，設(shè)置在導(dǎo)電線6外側(cè)的絕緣層5,設(shè)置在導(dǎo)電線6遠離外接插頭4的一端相對放 置的兩個彈性導(dǎo)電片8，彈性導(dǎo)電片8的相對側(cè)面上設(shè)有凹槽，電極2夾持 在各彈性導(dǎo)電片8的凹槽之中，該燈線還包括設(shè)置在導(dǎo)電線6和彈性導(dǎo)電片 8之間的絕緣座7，導(dǎo)電線6穿設(shè)在絕緣座7之中與彈性導(dǎo)電片8相連。本實施例中的彈性導(dǎo)電片的前端可以設(shè)成向外側(cè)微微翹曲，以便于安裝。 彈性導(dǎo)電片凹槽之間形成的形狀與電極的橫截面形狀相同，可以為圓形、正 方形或三角形。在本實施例中，該背光模組不僅適用于作為液晶顯示裝置的側(cè)面式背光 源，也適用于作為直下式背光源，即將背光燈12設(shè)置在導(dǎo)光板11與反射板 IO之間。在本實施例中，固定背光燈反射罩13后，在背光燈反射罩13與電極2 接觸的兩端利用絕緣框架固定住燈管1,這時候，只有從正面才能看到背光 燈12及電極2，其他部分均采用絕緣材料進行固定和保護。具體操作時，持 握住絕緣座7，將彈性導(dǎo)電片8的卡口對準連接電極2，沿垂直于燈管l軸向 的方向，用一定的力度按壓，使彈性導(dǎo)電片8夾持在電極2上，實現(xiàn)電極2 與燈線的夾持連接。如圖IO所示為本實用新型液晶顯示裝置背光模組具體實 施例的燈線連接狀態(tài)示意圖。此時，絕緣座7將完全覆蓋住電極2和彈性導(dǎo) 電片8,有效保護好使用者不受電擊危險，同時，絕緣座7覆蓋住了燈管1 的非有效發(fā)光區(qū)域，即遮擋在導(dǎo)光板11和電極2之間，在背光才莫組中隔離了 導(dǎo)光板11和燈管1的接觸，這樣既保護燈管1不被壓碎，也防止電極2過熱 融化導(dǎo)光板11。本實用新型液晶顯示裝置背光模組中的燈線可以采用本實用新型燈線任 一實施例的技術(shù)方案，例如采用本實用新型燈線實施例二的技術(shù)方案，彈性導(dǎo) 電片的個數(shù)為三個；每個彈性導(dǎo)電片的橫截面形狀為弧形；三個彈性導(dǎo)電片之 間圍成的形狀為圓形，與電極的橫截面形狀適應(yīng)，以保證彈性導(dǎo)電片夾持電極 時的面接觸；且在夾持時，將彈性導(dǎo)電片沿電極軸向的方向夾持在電極上。液晶顯示裝置背光模組實施例二本實施例與上述實施例一的區(qū)別在于不僅在導(dǎo)電線6和彈性導(dǎo)電片8 之間設(shè)置絕緣座7，而且在彈性導(dǎo)電片8的外部設(shè)有絕緣套9，絕緣套9連接 在絕緣座7上，其結(jié)構(gòu)可參見圖6。其中，絕緣套9在彈性導(dǎo)電片8的卡口 的方向上設(shè)有開口，彈性導(dǎo)電片8經(jīng)過絕緣保護套9的開口，與背光燈的電 極連接。本實施例的技術(shù)方案是，將彈性導(dǎo)電片的卡口沿垂直于電極的軸向的方 向?qū)孰姌O，按下固定后，便能實現(xiàn)彈性導(dǎo)電片和電極的可靠連接，既可以 隨意拆組，又增大了接頭與電極的接觸面積，提高了電導(dǎo)通能力與散熱能力， 而且解決了鉛污染問題。而絕緣套的設(shè)置，覆蓋住電極與彈性導(dǎo)電片，有效 防止了使用者受電擊。通過本實用新型液晶顯示裝置背光模組上述實施例的技術(shù)方案，可以實現(xiàn)背光燈的電極與燈線的夾持連接，既可以隨意拆組，燈線無需側(cè)繞，又增 大了接頭與電極的接觸面積，提高了電導(dǎo)通能力與散熱能力，而且解決了鉛 污染問題。絕緣座或絕緣套的設(shè)置，覆蓋住電極與彈性導(dǎo)電片，有效防止了 使用者受電擊。而且在側(cè)光式背光源中隔離了導(dǎo)光板和燈管的接觸，保護了 燈管不被壓碎，也防止了電極過熱融化導(dǎo)光板。最后應(yīng)說明的是以上實施例^l用以說明本實用新型的4支術(shù)方案而非對 其進行限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域 的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或 者等同替換，而這些修改或者等同替換亦不能使修改后的技術(shù)方案脫離本實 用新型技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1、一種燈線，包括相連的外接插頭和導(dǎo)電線，以及設(shè)置在所述導(dǎo)電線外側(cè)的絕緣層，其特征在于所述導(dǎo)電線遠離所述外接插頭的一端至少設(shè)置兩片以上相對放置的彈性導(dǎo)電片，用于配合夾持背光燈的電極。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈線，其特征在于所述彈性導(dǎo)電片的個數(shù)為 兩個，所述彈性導(dǎo)電片上設(shè)有凹槽，兩個所述彈性導(dǎo)電片的凹槽之間形成的 形狀為圓形、正方形或三角形。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈線，其特征在于所述彈性導(dǎo)電片的個數(shù)為 三個，每個所述彈性導(dǎo)電片的橫截面形狀為弧形，且三個所述彈性導(dǎo)電片之 間圍成的形狀為圓形。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈線，其特征在于所述導(dǎo)電線和所述彈性導(dǎo) 電片之間設(shè)置有絕緣座，所述導(dǎo)電線穿設(shè)在所述絕緣座之中與所述彈性導(dǎo)電 片相連。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的燈線，其特征在于所述彈性導(dǎo)電片外側(cè)圍設(shè) 有絕緣套，所述絕緣套連接在所述絕緣座上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的燈線，其特征在于各所述彈性導(dǎo)電 片的前端分別向外側(cè)翹曲。
7、 一種采用權(quán)利要求1~6所述的任一燈線的液晶顯示裝置背光模組， 還包括導(dǎo)光板、反射板、背光燈和背光燈反射罩，其特征在于所述燈線連 接在所述背光燈的電極上，所述電極夾持在所述燈線的各所述彈性導(dǎo)電片之 間。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的液晶顯示裝置背光模組，其特征在于所述彈
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的液晶顯示裝置背光模組，其特征在于所述彈 性導(dǎo)電片的個數(shù)為兩個時，兩個所述彈性導(dǎo)電片的凹槽之間形成的形狀與所 述電極的橫截面形狀相同。
10、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的液晶顯示裝置背光模組，其特征在于所述彈性導(dǎo)電片的個數(shù)為三個時，所述彈性導(dǎo)電片沿所述電極軸向的方向夾持在 所述電極上。
11、根據(jù)權(quán)利要求7所述的液晶顯示裝置背光模組，其特征在于所述 背光燈為冷陰極熒光管。
專利摘要本實用新型涉及一種燈線和液晶顯示裝置背光模組，該燈線包括相連的外接插頭和導(dǎo)電線，以及設(shè)置在導(dǎo)電線外側(cè)的絕緣層，其中在導(dǎo)電線遠離外接插頭的一端設(shè)置至少兩個相對放置的彈性導(dǎo)電片，用于配合夾持背光燈的電極。該背光模組采用本實用新型的燈線，并還包括導(dǎo)光板、反射板、背光燈和背光燈反射罩，其中，該燈線連接在背光燈的電極上，背光燈的電極夾持在燈線的各彈性導(dǎo)電片之間。本實用新型通過采用彈性導(dǎo)電片實現(xiàn)了燈線與電極的夾持連接，既可以隨意拆組，又增大了接頭與電極的接觸面積，提高了電導(dǎo)通能力與散熱能力，而且解決了鉛污染問題。
文檔編號F21V23/00GK201170525SQ200820079239
公開日2008年12月24日 申請日期2008年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月6日
發(fā)明者劉海軍, 宋冠男, 尹大根, 金哲潤 申請人:北京京東方光電科技有限公司