專利名稱：小玻料燈頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及照明領(lǐng)域，尤其是指一種便于電鍍的小玻料燈頭。
背景技術(shù)：
如圖i,為習(xí)有的燈頭結(jié)構(gòu)，其中包括一金屬殼體r、 一導(dǎo)電片
2，及一玻璃絕緣體3，，該導(dǎo)電片2'設(shè)于玻璃絕緣體3'上，該玻璃絕緣 體3'設(shè)于燈殼l，上，且該玻璃絕緣體3'緣邊一直延伸至燈殼l，的殼
體內(nèi)壁ir上，使接觸面積加大，如此殼體ii，在高溫情形下玻璃絕
緣體3，炸裂嚴重，不良率高，且在電鍍過程中在緣邊與殼體內(nèi)壁11，
間的間隙易存殘留電鍍化學(xué)物，使電鍍且后續(xù)也容易出現(xiàn)生銹等現(xiàn) 象，不利于市場竟爭。

實用新型內(nèi)容
本實用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)所存在之缺失，主要目的在于提供 一種小玻料燈頭，其可方便電鍍，且又可減少玻璃絕緣體炸裂現(xiàn)象發(fā) 生。
為實現(xiàn)上述之目的，本實用新型采取如下技術(shù)方案 一種小玻料燈頭，包括金屬燈殼、導(dǎo)電片以及玻璃絕緣體，該絕 緣體設(shè)于燈殼上，該導(dǎo)電片設(shè)于絕緣體上，在金屬燈殼與玻璃絕緣體 配合的端面向內(nèi)彎折有一圏折邊，該玻璃絕緣體緣邊與該折邊形成固 接，且與金屬燈殼的殼體內(nèi)壁不接觸。 所述金屬燈殼為螺口式或卡口式。
本實用新型優(yōu)點在于由于玻璃絕緣體與金屬燈殼的殼體內(nèi)壁不接觸，使電鍍過程中電鍍液不易殘留在兩者之間，故方便電鍍，且在 高溫情形下可減少玻璃絕緣體炸裂現(xiàn)象發(fā)生。


圖l是現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步描述。 如圖2， 一種小玻料燈頭，包括金屬燈殼1、導(dǎo)電片2以及玻璃
絕緣體3，該金屬燈殼1可為螺口式或卡口式，本實施例為螺口式；
其中
該絕緣體3設(shè)于金屬燈殼1上，該導(dǎo)電片2設(shè)于絕緣體3上，在 金殼燈殼1與玻璃絕緣體3配合的端面向內(nèi)彎折有一圈折邊11，該 玻璃絕緣體3緣邊與該折邊11形成固接，且與金屬燈殼1的殼體內(nèi) 壁12不接觸，如此使電鍍過程中電鍍液不易殘留在兩者之間，故方 便電鍍，且高溫下能夠減少玻璃絕緣體炸裂現(xiàn)象發(fā)生。
以上所述，僅是本實用新型一種小玻料燈頭的較佳實施例而已， 并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的
技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、專同變化與修飾，均仍 屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種小玻料燈頭，包括金屬燈殼(1)、導(dǎo)電片(2)以及玻璃絕緣體(3)，該絕緣體(3)設(shè)于金屬燈殼(1)上，該導(dǎo)電片(2)設(shè)于絕緣體(3)上，其特征在于在金殼燈殼(1)與玻璃絕緣體(3)配合的端面向內(nèi)彎折有一圈折邊(11)，該玻璃絕緣體(3)緣邊與該折邊(11)形成固接，且與金屬燈殼(1)的殼體內(nèi)壁(12)不接觸。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的小玻料燈頭，其特征在于所述金屬燈 殼(l)為螺口式或卡口式。
專利摘要本實用新型涉及一種小玻料燈頭，包括金屬燈殼(1)、導(dǎo)電片(2)以及玻璃絕緣體(3)，該絕緣體(3)設(shè)于金屬燈殼(1)上，該導(dǎo)電片(2)設(shè)于絕緣體(3)上，在金殼燈殼(1)與玻璃絕緣體(3)配合的端面向內(nèi)彎折有一圈折邊(11)，該玻璃絕緣體(3)緣邊與該折邊(11)形成固接，且與金屬燈殼(1)的殼體內(nèi)壁(12)不接觸，藉此，使電鍍過程中電鍍液不易殘留在兩者之間，故方便電鍍，且在高溫情形下可減少玻璃絕緣體炸裂現(xiàn)象發(fā)生。
文檔編號H01K1/42GK201229929SQ20082005113
公開日2009年4月29日 申請日期2008年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月23日
發(fā)明者姚利民 申請人:東莞市凱晟燈頭實業(yè)有限公司