專利名稱：鋁焊錫絲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種適用于供電器、電光源、通訊、儀表等電子設(shè)備中鋁及鋁合金等材料軟釬焊的鋁焊錫絲。
背景技術(shù)：
燈飾行業(yè)目前正面臨一次重大的工藝材料革命。傳統(tǒng)的燈泡燈頭一般都是鐵鍍鋅、鎳等，在用焊劑焊后，由于長時間的運輸及貯存，而不可避免地出現(xiàn)腐蝕生銹現(xiàn)象，且電鍍鋅鎳等都有損人體健康，且污染環(huán)境，最好的解決措施就是更換燈頭材料，把鐵燈頭換成鋁燈頭，由于更換燈頭材料則必需重新選擇助焊劑，國內(nèi)曾有幾家單位對于鋁及鋁合金的焊接用焊錫絲進行過研制，但由于焊接效果不理想且不易制成焊錫絲，操作非常不便。中國專利曾公布了一種公告號為1016049的《鋁及鋁合金軟釬焊助焊劑及其用途》，其主要成分是去氧化膜劑，覆蓋劑和界面活性劑，其主要特征為含氨基有機物、氟硼酸鹽重金屬、氟硼酸鹽以及氨基酸，但這種助焊劑焊接活性小。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種內(nèi)芯為焊劑，外芯為合金焊料的鋁焊錫絲，它既可用于鋁及鋁合金的軟釬焊，也可適于不銹鋼、鎳基合金、鐵鍍鋅、銅及銅合金等材料的軟釬焊，尤其適用于上述材料制的燈頭的軟釬焊；焊接時潤濕性好，腐蝕性小。
本發(fā)明的鋁焊錫絲由外層的合金焊料和內(nèi)芯的焊劑兩個部分組成。
外層的合金焊料由25-35％(重量)的錫和65-75％(重量)的鉛組成；內(nèi)芯的焊劑由5-20％(重量)氟硅酸鹽，5-20％(重量)氟硼酸鹽，50-80％(重量)多乙烯多胺，5-10％(重量)凡士林組成；外層的合金焊料和內(nèi)芯的焊劑按重量百分比合金焊料為97.5-98.2％，焊劑為1.8-2.5％。
其具體的制備方法為1、把25-35％的錫和65-75％的鉛利用常規(guī)工藝熔煉攪拌均勻形成錫鉛合金，在350-380℃的條件下鑄錠；2、按摩爾比將適量的重金屬鹽與氟硼酸、氟硅酸反應(yīng)制得相應(yīng)的氟硅酸鹽、氟硼酸鹽；3、按重量百分比把氟硼酸鹽、氟硅酸鹽、多乙烯多胺、凡士林置于反應(yīng)釜，攪拌反應(yīng)合成焊劑；4、利用機械液壓設(shè)備把合成的焊劑壓入錫鉛合金，拉制成絲，形成外層為合金焊料，內(nèi)芯為焊劑的鋁錫焊絲。
本發(fā)明的鋁錫焊絲的鋁焊劑在300-380℃溫度區(qū)間能夠在鋁及鋁合金表層生成一層嶄新的錫-鉛合金層，與鋁及鋁合金緊密結(jié)合，使焊料在金屬層上順利鋪展，使軟釬焊接鋁及鋁合金變得非常容易，選擇的氟硼酸鹽、氟硅酸鹽和多乙烯多胺組成的焊劑與鉛錫組成的焊料能夠順利制成鋁錫焊絲，且焊接活性非常好，焊接前不用打磨鋁及鋁合金基體，焊接時也不用蘸焊劑直接焊接即可。
本發(fā)明的鋁焊錫絲的檢測數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)對照表

從對照表中可以看出各項數(shù)據(jù)均合標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明的鋁焊錫絲與同類進口產(chǎn)品的對照表

具體實施例方式
；實施例一本發(fā)明的鋁焊錫絲由外層的合金焊料和內(nèi)芯的焊劑兩個部分組成。
外層的合金焊料由25-28％(重量)的錫和72-75％(重量)的鉛組成；內(nèi)芯的焊劑由5-10％(重量)氟硅酸鹽，5-10％(重量)氟硼酸鹽，75-80％(重量)多乙烯多胺，5-7％(重量)凡士林組成；外層的合金焊料和內(nèi)芯的焊劑按重量百分比合金焊料為97.5-98.2％，焊劑為1.8-2.5％。
其具體的制備方法為1、把25-35％的錫和65-75％的鉛利用常規(guī)工藝熔煉攪拌均勻形成錫鉛合金，在350-380℃的條件下鑄錠；2、按摩爾比將適量的重金屬鹽與氟硼酸、氟硅酸反應(yīng)制得相應(yīng)的氟硅酸鹽、氟硼酸鹽；3、按重量百分比把氟硼酸鹽、氟硅酸鹽、多乙烯多胺、凡士林置于反應(yīng)釜，攪拌反應(yīng)合成焊劑；4、利用機械液壓設(shè)備把合成的焊劑壓入錫鉛合金，拉制成絲，形成外層為合金焊料，內(nèi)芯為焊劑的鋁錫焊絲。
實施例二本發(fā)明的鋁焊錫絲由外層的合金焊料和內(nèi)芯的焊劑兩個部分組成。
外層的合金焊料由28-31％(重量)的錫和69-72％(重量)的鉛組成；內(nèi)芯的焊劑由10-15％(重量)氟硅酸鹽，10-15％(重量)氟硼酸鹽，63-70％(重量)多乙烯多胺，7-9％(重量)凡士林組成；外層的合金焊料和內(nèi)芯的焊劑按重量百分比合金焊料為97.5-98.2％，焊劑為1.8-2.5％。
其具體的制備方法為1、把25-35％的錫和65-75％的鉛利用常規(guī)工藝熔煉攪拌均勻形成錫鉛合金，在350-380℃的條件下鑄錠；2、按摩爾比將適量的重金屬鹽與氟硼酸、氟硅酸反應(yīng)制得相應(yīng)的氟硅酸鹽、氟硼酸鹽；3、按重量百分比把氟硼酸鹽、氟硅酸鹽、多乙烯多胺、凡士林置于反應(yīng)釜，攪拌反應(yīng)合成焊劑；4、利用機械液壓設(shè)備把合成的焊劑壓入錫鉛合金，拉制成絲，形成外層為合金焊料，內(nèi)芯為焊劑的鋁錫焊絲。
實施例三本發(fā)明的鋁焊錫絲由外層的合金焊料和內(nèi)芯的焊劑兩個部分組成。
外層的合金焊料由31-35％(重量)的錫和65-69％(重量)的鉛組成；內(nèi)芯的焊劑由15-20％(重量)氟硅酸鹽，15-20％(重量)氟硼酸鹽，50-63％(重量)多乙烯多胺，9-10％(重量)凡士林組成；外層的合金焊料和內(nèi)芯的焊劑按重量百分比合金焊料為97.5-98.2％，焊劑為1.8-2.5％。
其具體的制備方法為1、把25-35％的錫和65-75％的鉛利用常規(guī)工藝熔煉攪拌均勻形成錫鉛合金，在350-380℃的條件下鑄錠；2、按摩爾比將適量的重金屬鹽與氟硼酸、氟硅酸反應(yīng)制得相應(yīng)的氟硅酸鹽、氟硼酸鹽；3、按重量百分比把氟硼酸鹽、氟硅酸鹽、多乙烯多胺、凡士林置于反應(yīng)釜，攪拌反應(yīng)合成焊劑；4、利用機械液壓設(shè)備把合成的焊劑壓入錫鉛合金，拉制成絲，形成外層為合金焊料，內(nèi)芯為焊劑的鋁錫焊絲。
權(quán)利要求
一種用于供電器、電光源、通訊、儀表等電子設(shè)備中鋁及鋁合金的鋁焊錫絲，內(nèi)芯為焊劑，外層為合金焊料，其特征在于a、外層的合金焊料由25-35％(重量)的錫和65-75％(重量)的鉛組成；b、內(nèi)芯的焊劑由5-20％(重量)氟硅酸鹽，5-20％(重量)氟硼酸鹽，60-80％(重量)多乙烯多胺，5-10％(重量)凡士林組成；c、外層的合金焊料和內(nèi)芯的焊劑按重量百分比合金焊料為97.5-98.2％，焊劑為1.8-2.5％。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于供電器、電光源、通訊、儀表等電子設(shè)備中鋁及鋁合金的鋁焊錫絲，內(nèi)芯為焊劑，外層為合金焊料。外層的合金焊料按重量百分比由25－35％的錫和65－75％的鉛組成；內(nèi)芯的焊劑按重量百分比由5－20％氟硅酸重金屬鹽，5－20％氟硼酸重金屬鹽，60－80％多乙烯多胺，5－10％凡士林組成；外層的合金焊料和內(nèi)芯的焊劑按重量百分比合金焊料為97.5－98.2％，焊劑為1.8－2.5％。本發(fā)明也適用于不銹鋼、銅及銅合金、鎳基合金等材料尤其適用于上述材料制成的燈頭的軟鉛焊，焊接時潤濕性好，腐蝕性小。
文檔編號C22C11/06GK1398695SQ0112851
公開日2003年2月26日 申請日期2001年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月25日
發(fā)明者鄧和升, 于耀強, 張建輝, 鄧和軍, 鄧妍, 鄧曦 申請人:鄧和升