專利名稱：一種吊燈燈座的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種吊燈固定裝置，更具體地說，涉及一種裝配方便且結 構緊湊的吊燈燈座。
背景技術：
目前，普通吊燈燈座一般由電源線、線扣帽、燈頭牙蓋、線扣柱、燈頭接 觸座、牙管、鎖緊環(huán)圈組成，這種燈座存在部件多、成本高、組裝不便和通配 性差等缺點。另外，當燈罩的重量較重時，燈頭蓋和燈頭牙蓋定位卡扣在長時 間使用下達到疲勞極限而有松脫的可能性，存在安全隱患，因而市場接受程度 不高。因此，現(xiàn)有的吊燈燈座有加以改進的必要，提高燈座和燈頭蓋之間的緊 固性以及對電源線的壓線扣力。實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術的不足而提供一種結構緊湊、 組裝方便快速且安全可靠的吊燈燈座。本實用新型的吊燈燈座通過提高燈頭蓋 對電源線的壓線扣力，并用緊固件將燈座和燈頭蓋鎖緊配合，以可解決緊固性 問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種吊燈燈座，它包括一螺紋燈座本 體； 一可與所述螺紋燈座本體旋合的鎖緊部件； 一燈頭蓋，所述燈頭蓋包括一 帶屮心通孔的蓋部，電源線經(jīng)所述中心通孔穿過所述燈頭蓋，其中，所述螺紋 燈座本體還設有一個或多個連接孔；所述燈頭蓋還包括與所述螺紋燈座本體的連接孔相應數(shù)量的柱管，所述柱管可與所述螺紋燈座本體的連接孔相配合并 通過緊固件使它們彼此緊密連接和相對固定，借此將所述螺紋燈座本體與所述 燈頭蓋緊固在一起； 一自所述蓋部向上延伸形成的螺紋管，該螺紋管端部設有 間隔配置的多片卡爪件；以及一鎖緊螺母，所述鎖緊螺母可與所述螺紋管相螺 接而彼此緊固連接。
在本實用新型的優(yōu)選實施例中，所述螺紋燈座本體的連接孔為自攻螺絲 孔，而所述燈頭蓋的柱管為內(nèi)螺紋管，二者通過緊固件互相連接而相對固定。較佳地，所述螺紋燈座本體的連接孔和燈頭蓋的柱管各為兩個，分別設在 所述燈頭蓋的中心通孔兩側。較佳地，所述鎖緊部件為帶有可與所述燈座本體螺紋配合的環(huán)圈，所述螺 紋燈座本體與所述環(huán)圈螺合形成固定連接。在本實用新型的一優(yōu)選實施例中，所述螺紋燈座本體還帶有一個或多個定 位槽，而所述燈頭蓋則設有與所述螺紋燈座本體的定位槽相應數(shù)量的定位塊， 所述定位塊從所述蓋部向下延伸并可伸入所述定位槽中。所述定位槽可以為沿 所述螺紋燈座本體側壁延伸的缺口。 一般地，所述螺紋燈座本體的定位槽和燈 頭蓋的定位塊各為兩個，設在螺紋燈座本體的相對兩側。在本實用新型的又一實施例中，所述燈頭蓋的柱管上方設有穿過蓋部與所 述柱管連通并與所述螺紋燈座本體的連接孔對齊的通孔。較佳地，所述螺紋管是從所述蓋部的中心通孔邊緣向上延伸而形成的，所 述卡爪件圍合形成一錐形柵管，該錐形柵管可由四片卡爪件等距離間隔圍合而 成。為了加強夾持力，在所述卡爪件內(nèi)壁上設置有卡齒。根據(jù)本實用新型，所述燈頭蓋的蓋部、柱管、螺紋管和卡爪件可一體成型。由上可見，本實用新型的吊燈燈座采用帶有柱管的燈頭蓋和帶有連接孔的 燈座本體，而且燈頭蓋上設置了螺紋管、錐形柵管和鎖緊螺母，鎖緊螺母與螺紋管螺合可把電源線緊緊地咬扣在燈頭蓋上，提高對電源線的壓線扣力；另外，燈頭蓋的定位塊插入螺紋燈座本體上的定位槽時，燈頭蓋上的柱管與螺紋燈座 本體上的連接孔相通，用緊固件可方便快速把螺紋燈座本體的連接孔和燈頭蓋 的柱管鎖緊在一起，螺紋燈座本體與燈頭蓋之間可承受的燈罩拉力大大提高， 確保螺紋燈座本體與燈頭蓋之間不會發(fā)生松脫，其安全性大大提高。因此本實 用新型的吊燈燈座與其它的普通燈座相比具有零部件少、成本低、結構緊湊、 安裝方便快捷、安全可靠等優(yōu)點，有利于在吊燈燈座市場的推廣應用。
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步的舉例說明，使本實用新型 的其它特征更容易明白，但本實用新型的吊燈燈座不局限于所列舉的實施例，在附圖中


圖1為本實用新型第一實施例的吊燈燈座的組裝結構示意圖；圖2為
圖1所示的吊燈燈座的平面分解剖視圖；圖3為
圖1所示的吊燈燈座組裝后電源線扣合連接的平面剖視圖；圖4為
圖1所示的吊燈燈座的立體分解示意圖；圖5為
圖1所示的吊燈燈座在安裝燈罩后的分解示意圖；圖6為
圖1所示的吊燈燈座中燈頭蓋和鎖緊螺母分離狀態(tài)示意圖；圖7為
圖1所示的吊燈燈座中燈頭蓋的立體結構示意圖；圖8為
圖1所示的吊燈燈座中燈頭蓋的俯視圖-，圖9為
圖1所示的吊燈燈座中燈頭蓋的正視圖；
圖10為圖9中沿A-A線截取的剖視圖；
圖11為本實用新型第二實施例的吊燈燈座的組裝結構示意圖-,
圖12為
圖11所示的吊燈燈中燈頭蓋的立體結構示意圖；
圖13為
圖11所示的吊燈燈在安裝燈罩后的分解示意圖。
具體實施方式
請參照
圖1至
圖10，圖中示出了本實用新型的第一具體實施例。該實施 例的吊燈燈座主要包括一呈圓筒狀的螺紋燈座本體100、 一可與所述螺紋燈座 本體旋合的鎖緊環(huán)圈200以及一燈頭蓋300。在本實施例中，所述螺紋燈座本體100為通用愛迪生燈座。愛迪生燈座的 結構不為本實用新型的要點，其技術參數(shù)的選擇及構造均可以參考現(xiàn)有技術中通用愛迪生燈座的技術參數(shù)和構造，本處不做詳細描述。從
圖1至圖4可以看 到，，所述螺紋燈座本體100在其相對兩側沿垂直方向分別設有定位槽110，其 與燈頭蓋300的定位塊310相配合以使螺紋燈座本體100與燈頭蓋300的裝配 更方便快速。螺紋燈座本體100上方相對其軸線兩側分別設有連接孔120。較 佳地，所述連接孔120為自攻螺絲孔。本實施例的連接孔120為內(nèi)螺紋孔。所述鎖緊環(huán)圈200為一內(nèi)壁帶有可與所述燈座本體100外螺紋配合的內(nèi)螺 紋的環(huán)圈。當需要裝配燈罩400時，把所述燈罩400套在燈頭蓋300與螺紋燈 座本體100之間，通過使鎖緊環(huán)圈200沿螺紋燈座本體100向上轉(zhuǎn)動，可以將 燈罩400牢牢地固定在鎖緊環(huán)圈200與燈頭蓋300之間。 圖6至
圖10詳細地示出了本實施例的燈頭蓋300。所述燈頭蓋300包括 一呈帽形的蓋部320，所述蓋部320帶有一中心通孔330，電源線500經(jīng)所述 中心通孔330穿過所述燈頭蓋引入螺紋燈座本體100中。從所述蓋部320的下 表面且對應螺紋燈座本體100的兩個連接孔120的位置處向下延伸一對柱管 340，所述柱管340為內(nèi)螺紋管，可與所述螺紋燈座本體100的兩個連接孔120 相配合，通過緊固件360(本實施例中為螺絲)可將柱管340和連接孔120連接 起來并相對固定，借此將所述螺紋燈座本體100與所述燈頭蓋300緊固在 一起。 在本實施例中，所述柱管340的上方還設有與所述柱管340連通并與所述螺紋 燈座本體100的連接孔120對齊的通孔350，所述通孔350延伸穿過所述蓋部 32()的頂部，借此，緊固件360可從所述通孔350向下旋入將柱管340和連接 孔120連接起來。從所述蓋部320的下表面還向下延伸一對定位塊310，該對 定位塊的位置和大小設置成可方便順利地插入螺紋燈座本體100的定位槽110 中，此時，所述通孔350、柱管340和連接孔120剛好成一直線(如圖2所示)， 為燈頭蓋300的柱管340與螺紋燈座本體100的連接孔120的相對對齊和連接 提供了必要的定位作用。從圖6、圖9和
圖10還可以清楚地看到，自所述蓋部320的中心通孔330 的邊緣垂直向上延伸形成一螺紋管370，該螺紋管370的端部配置有間隔排列 的四片卡爪件380，這四片卡爪件380圍合形成一錐形柵管。該錐形柵管的內(nèi) 徑剛好能夠容納電源線500穿過。為了加強對電源線500的壓線扣力，在各卡 爪件380的內(nèi)壁上分別設置卡齒381。燈頭蓋300還包括一鎖緊螺母390，該 鎖緊螺母為頂部設有供電源線500穿過的通孔的錐形螺母，可與所述螺紋管 370相螺接而彼此緊固連接。在本實施例中，所述燈頭蓋的蓋部320、柱管340、 螺紋管370和卡爪件380為一體成型。本實用新型的特別設計主要在于，在燈頭蓋300的蓋部320上方設置了帶 有錐形柵管的螺紋管370，通過鎖緊螺母3卯旋緊所述螺紋管370和錐形柵管， 可將貫穿其中的電源線500緊緊地咬扣在燈頭蓋上；同時，燈頭蓋300和螺紋 燈座本體100分別設有可通過緊固件360連接在一起的柱管340和連接孔120，這樣可大大提高了燈座對由燈罩產(chǎn)生的抗拉力，正是本實用新型對現(xiàn)有燈座最重要的改進之一。當需要裝配本實例的燈座并安裝燈罩400時，把電源線500經(jīng)中心通孔 330穿過燈頭蓋300，并將電源線500的兩根銅線插入螺紋燈座本體100的觸 片；然后，把燈頭蓋300上的兩塊定位塊310對準螺紋燈座本體100的定位槽 IIO插入，使得燈頭蓋300和螺紋燈座本體100相接合，此時燈頭蓋300的通 孔350、柱管340和螺紋燈座本體100的連接孔120的位置對正成一直線，從 燈頭蓋300上方經(jīng)通孔350放入緊固件360，可方便快速地把柱管340和連接 孔120連接起來，也可從螺紋燈座本體100的連接孔120向上放入緊固件360， 鎖住燈頭蓋300的柱管340，借此把燈頭蓋300和螺紋燈座本體100緊緊地固 定在一起；接著，旋轉(zhuǎn)燈頭蓋300的鎖緊螺母390，當鎖緊螺母390和螺紋管 370慢慢旋合時，由四片卡爪件380組成的錐形柵管受擠壓而把穿過燈頭蓋300 的電源線500壓卡住，并被卡爪件380內(nèi)壁上的卡齒381咬緊，把電源線5(K) 緊緊地咬扣在燈頭蓋300上；最后，將燈罩400套于燈頭蓋300與螺紋燈座本 體100之間，再使鎖緊環(huán)圈200向上轉(zhuǎn)動把燈罩400夾緊在燈頭蓋300與鎖緊 環(huán)圈200之間。燈座的裝配以及燈罩安裝即可完成。從以上的裝配和安裝可了解到，本實用新型一方面采用燈頭蓋300上的鎖 緊螺母390、螺紋管370和錐形柵管的互相配合，另一方面，用緊固件360從 燈頭蓋300上方的通孔350插入并獰動，可方便快速地把燈頭蓋300和螺紋燈 座本體100鎖緊在一起，使得電源線500產(chǎn)生的壓線扣力足以承受多種燈罩 400的重量，因而本實用新型有較大的適配性和安全性，而且其零部件少、裝 接方便、合理、緊密而牢靠，有利于生產(chǎn)組裝效率的提高及其在吊燈燈座市場 的推廣應用。現(xiàn)在請參照
圖11至
圖13，圖中示出本實用新型的另一具體實施例，本實 施例與第一實施例的結構和裝配基本相同，主要的不同之處在于，本實施例中 燈頭蓋300不設置通孔350。不設置通孔350使得裝配燈座時，只能將緊固件 360從螺紋燈座本體100的連接孔120向上插入并擰緊，將柱管340和連接孔 12()連接起來。借此方式使螺紋燈座本體100與燈頭蓋300緊固在一起，其它 的部件的連接安裝方式與第一實施例相同。綜上所述，本說明書中所述的只是本實用新型的某些較佳具體實施例。凡 本技術領域中技術人員依本實用新型的構思在現(xiàn)有技術的基礎上通過邏輯分 析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在本實用新型的權利要求 保護范圍內(nèi)。
權利要求1.一種吊燈燈座，包括一螺紋燈座本體；一可以與所述螺紋燈座本體旋合的鎖緊部件；一燈頭蓋，所述燈頭蓋包括一帶中心通孔的蓋部，電源線經(jīng)所述中心通孔穿過所述燈頭蓋，其特征在于，所述螺紋燈座本體還設有一個或多個連接孔；所述燈頭蓋還包括與所述螺紋燈座本體的連接孔相應數(shù)量的柱管，所述柱管可與所述螺紋燈座本體的連接孔相配合并通過緊固件使它們彼此緊密連接和相對固定，借此將所述螺紋燈座本體與所述燈頭蓋緊固在一起；一自所述蓋部向上延伸形成的螺紋管，該螺紋管端部設有間隔配置的多片卡爪件；以及一鎖緊螺母，所述鎖緊螺母可與所述螺紋管相螺接而彼此緊固連接。
2. 如權利要求1所述的吊燈燈座，其特征在于所述螺紋燈座本體的連 接孔為自攻螺絲孔，而所述燈頭蓋的柱管為內(nèi)螺紋管，二者通過緊固件互相連 接而相對固定。
3. 如權利要求1或2所述的吊燈燈座，其特征在于所述螺紋燈座本體 的連接孔和燈頭蓋的柱管各為兩個。
4. 如權利要求1所述的吊燈燈座，其特征在于所述鎖緊部件為帶有l(wèi)'J 以與所述燈座本體螺紋配合的環(huán)圈，所述螺紋燈座本體與所述環(huán)圈螺合形成固定連接。
5. 如權利要求1所述的吊燈燈座，其特征在于所述螺紋燈座本體還帶 有一個或多個定位槽，而所述燈頭蓋則設有與所述螺紋燈座本體的定位槽相應 數(shù)量的定位塊，所述定位塊從所述蓋部向下延伸并可以伸入所述定位槽中。
6. 如權利要求5所述的吊燈燈座，其特征在于所述定位槽為沿所述螺 紋燈座本體側壁延伸的缺口 。
7. 如權利要求5所述的吊燈燈座，其特征在于所述螺紋燈座本體的定 位槽和燈頭蓋的定位塊各為兩個。
8. 如權利要求1所述的吊燈燈座，其特征在于所述燈頭蓋的柱管上方 設有與所述柱管連通并與所述螺紋燈座本體的連接孔對齊的通孔。
9. 如權利要求1所述的吊燈燈座，其特征在于所述螺紋管是從所述蓋部的中心通孔邊緣向上延伸而形成的。
10. 如權利要求l所述的吊燈燈座，其特征在于所述卡爪件圍合形成一 錐形柵管。
11. 如權利要求IO所述的吊燈燈座，其特征在于所述錐形柵管由四片 卡爪件等距離間隔圍合而成。
12. 如權利要求l所述的吊燈燈座，其特征在于所述卡爪件內(nèi)壁上設置 有卡齒。
13. 如權利要求l所述的吊燈燈座，其特征在于所述燈頭蓋的蓋部、柱 管、螺紋管和卡爪件為一體成型。
專利摘要本實用新型公開了一種吊燈燈座，包括一螺紋燈座本體；一可與所述螺紋燈座本體旋合的鎖緊部件；一燈頭蓋，所述燈頭蓋包括一帶中心通孔的蓋部，其中，所述螺紋燈座本體還設有一或多個連接孔；所述燈頭蓋還包括與所述螺紋燈座本體的連接孔相應數(shù)量的柱管，所述柱管可與所述螺紋燈座本體的連接孔相配合并通過緊固件使它們彼此緊密連接和相對固定，借此將所述螺紋燈座本體與所述燈頭蓋緊固在一起；一自所述蓋部向上延伸形成的螺紋管，該螺紋管端部設有間隔配置的多片卡爪件；以及一鎖緊螺母，所述鎖緊螺母可與所述螺紋管相螺接而彼此緊固連接。因此本實用新型的吊燈燈座具有零部件少、成本低、結構緊湊、安裝方便快捷、安全可靠等優(yōu)點。
文檔編號F21V21/10GK201025658SQ20072014140
公開日2008年2月20日 申請日期2007年3月9日 優(yōu)先權日2007年3月9日
發(fā)明者胡安華 申請人:利威光源零件(香港)有限公司