專利名稱：等離子體顯示屏的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及以大屏幕、薄型、輕質(zhì)的顯示裝置被人所知的等離子體顯示裝置的等離子體顯示屏。
背景技術(shù)：
等離子體顯示屏(以下叫做PDP)是通過氣體放電產(chǎn)生紫外線，用該紫外線激勵(lì)熒光體，從而進(jìn)行圖象顯示。
PDP大體上可以區(qū)分為以下類型，根據(jù)驅(qū)動(dòng)形式分為AC型和DC型，根據(jù)放電形式分為表面放電型和對(duì)置放電型。但是，出于高精細(xì)化、大屏幕化的容易性及結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)潔性、制造的簡(jiǎn)便性等方面的考慮，目前主流是三電極結(jié)構(gòu)且表面放電的AC型PDP。
AC型PDP是由前面板和背面板構(gòu)成。前面板是在玻璃等基板上形成由掃描電極和維持電極構(gòu)成的顯示電極、顯示電極間的遮光部及覆蓋其的電介質(zhì)層、以及覆蓋其的保護(hù)層。另外，背面板是在玻璃等基板上形成與前面板的顯示電極正交的多個(gè)地址電極、覆蓋其的電介質(zhì)層、電介質(zhì)層上的隔板。通過對(duì)置配置前面板和背面板，在顯示電極和數(shù)據(jù)電極的交叉部形成放電單元，并且在放電單元內(nèi)設(shè)置熒光體層。
并且，顯示電極具備透明電極和總線電極，總線電極具備用于抑制外界光反射的黑色電極和主成分為金屬的低阻抗的金屬電極。
與液晶板相比，PDP能夠?qū)崿F(xiàn)高速顯示，其視角寬，容易大型化，且由于是主動(dòng)發(fā)光型所以顯示品質(zhì)高，因此目前在平板顯示器中尤其受人注目，作為很多人聚集的場(chǎng)所的顯示裝置和在家庭欣賞大屏幕影象的顯示裝置而用于各種用途。
這里，作為上述的顯示電極間的遮光部和構(gòu)成顯示電極的黑色電極的構(gòu)成，在特開2002-83547號(hào)公報(bào)中公開了下面所述的例子，即這些電極由在基板上形成電極群的多個(gè)層構(gòu)成，同時(shí)，這多個(gè)層中的一層由表面電阻比其他層高的黑色層構(gòu)成黑色電極，并且該黑色層也一體化地構(gòu)成遮光部。
但是，象這樣將黑色層同時(shí)用于遮光部時(shí)，如果黑色層的阻抗小，則遮光部的靜電電容增大，導(dǎo)致電力消耗增加。反之，如果黑色層的阻抗大，則與形成顯示電極的透明電極的電阻增大，存在顯示特性受損的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是下面所述的PDP，即，把至少前面?zhèn)韧该鞯囊粚?duì)基板對(duì)置配置成在基板間形成放電空間，在前面?zhèn)鹊幕迳显O(shè)置具備掃描電極和維持電極的顯示電極和處于該顯示電極之間的非放電部的遮光部，而在背面?zhèn)鹊幕迳显O(shè)置通過放電來(lái)發(fā)光的熒光體層；由透明電極和總線電極構(gòu)成顯示電極，由多個(gè)電極層構(gòu)成總線電極并且電極層的至少一層為電阻率與膜厚之乘積小于等于2Ωcm2的黑色層，遮光部為電阻率大于等于1×106Ωcm的黑色層。
通過這種構(gòu)成，可以排除總線電極的黑色層中由于電壓下降引起的放電不良的影響以及由于遮光部引起的電壓波形的干擾產(chǎn)生的放電不良情況，減少PDP的制造工時(shí)，同時(shí)可以提供能實(shí)現(xiàn)良好圖象顯示的PDP。


圖1是表示本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施方式的PDP的主要構(gòu)成的截面斜視圖。
圖2是表示本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施方式的PDP的顯示電極和遮光部的構(gòu)成的截面圖。
圖3是表示本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施方式的PDP的顯示電極和遮光部的構(gòu)成的截面圖。
圖4是表示計(jì)算總線電極的黑色層的電阻率與膜厚之乘積的方法的流程圖。
圖5是表示計(jì)算遮光部的黑色層的電阻率的方法的流程圖。
具體實(shí)施例方式
下面，使用

本發(fā)明實(shí)施方式的PDP。
第一個(gè)實(shí)施方式圖1是表示本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施方式中的PDP的主要構(gòu)成的截面斜視圖。圖1中，PDP1是由相互對(duì)置配置而形成放電空間16的前面板2和背面板10構(gòu)成。前面板2是在玻璃基板3上呈條帶狀排列形成由掃描電極4和維持電極5構(gòu)成的顯示電極6、從而形成表面放電間隙來(lái)制成，掃描電極4和維持電極5分別由透明電極4a、5a和總線電極4b、5b構(gòu)成。
透明電極4a、5a是在玻璃基板3上利用電子射束蒸鍍法等形成的如ITO膜等。在玻璃基板3上形成覆蓋整個(gè)表面的ITO膜后，涂布抗蝕劑形成圖案，刻蝕ITO膜而形成透明電極4a、5a。另外，作為透明電極4a、5a的材料也可以使用SnO2等。
總線電極4b、5b由多個(gè)電極層形成，其中的至少一層是由與形成遮光部7的材料共同的材料黑色材料形成的黑色層，其材料為黑色顏料(Cr-Co-Mn系或Cr-Fe-Co系的黑色氧化物等)與玻璃料(PbO-B2O3-SiO2系或Bi2O3-B2O3-SiO2系等)和導(dǎo)電材料的混合物。對(duì)該材料使用含有光聚合引發(fā)劑、光固化性單體、有機(jī)溶劑等的感光性黑色糊，采用絲網(wǎng)印刷法等形成黑色層。進(jìn)而，電極層是在該黑色層上設(shè)置導(dǎo)電性電極層。具體講，作為導(dǎo)電性的電極層材料使用如下材料，即含有含Ag材料等的導(dǎo)電性材料、玻璃料(PbO-B2O3-SiO2系或Bi2O3-B2O3-SiO2系等)、聚合引發(fā)劑、光固化性單體、有機(jī)溶劑等的感光性Ag糊。將這種感光性Ag糊采用絲網(wǎng)印刷法等在黑色層上形成膜，然后采用光刻法進(jìn)行圖案形成來(lái)形成導(dǎo)電性電極層。
另一方面，如上所述，遮光部7是與構(gòu)成總線電極4b、5b的黑色層共同的材料黑色材料，因此，可以在透明電極4a、5a上形成黑色層時(shí)同時(shí)形成，從而可以減少PDP的制造工時(shí)，能夠提高材料的利用效率。即，可以在成為非放電部的顯示電極6間和顯示電極6上，將既是黑色層材料也是遮光部7材料的黑色材料成膜，分別將總線電極4b、5b的圖案和遮光部7的圖案對(duì)合而進(jìn)行圖案形成，同時(shí)形成總線電極4b、5b的黑色層和遮光部7。另外，所謂黑色層，并不只是漆黑的黑色，也可以是灰黑等偏黑的顏色。
接著，用電介質(zhì)層覆蓋如上所述形成的顯示電極6和遮光部7。電介質(zhì)層8是通過把含有鉛系玻璃材料的糊采用如絲網(wǎng)印刷法等涂布、干燥后，進(jìn)行燒成而形成。然后，用保護(hù)層9覆蓋電介質(zhì)層8而完成前面板2。保護(hù)層9例如是由MgO構(gòu)成，采用蒸鍍或?yàn)R射等成膜工藝來(lái)形成。
另一方面，背面板10是在玻璃基板11上呈條帶狀形成地址電極12。具體講，采用絲網(wǎng)印刷法等在玻璃基板11上形成作為地址電極12的材料的感光性Ag糊等，然后采用光刻法進(jìn)行圖案形成并燒成而制成。
接著，用電介質(zhì)層13覆蓋如上所述形成的地址電極12。電介質(zhì)層13是采用絲網(wǎng)印刷法等涂布例如含有鉛系玻璃材料的糊，干燥后進(jìn)行燒成而形成。另外，也可以對(duì)成形后的薄膜狀電介質(zhì)層的前體進(jìn)行層壓并燒成而形成，來(lái)代替對(duì)糊進(jìn)行絲網(wǎng)印刷。
接著，以條帶狀形成隔板14。隔板14是采用印刷法或模具涂布法等形成以Al2O3等骨料和玻璃料為主劑的感光性糊，并采用光刻法形成圖案后進(jìn)行燒成而形成。另外，也可以采用絲網(wǎng)印刷法以給定間隔反復(fù)涂布含有鉛系玻璃材料的糊，干燥后進(jìn)行燒成而形成。這里，隔板14的間隙尺寸，例如對(duì)于32英寸～50英寸的HD-TV來(lái)說(shuō)，是130μm～240μm左右。
在隔板14與隔板14之間的溝槽中形成由紅色(R)、綠色(G)、藍(lán)色(B)的各熒光體粒子構(gòu)成的熒光體層15R、15G、15B。各顏色的熒光體層15R、15G、15B是通過涂布由各顏色的熒光體粒子和有機(jī)粘合劑構(gòu)成的糊狀的熒光體油墨并將其干燥，然后在400℃～590℃的溫度下燒成以燒掉有機(jī)粘合劑，將各熒光體粒子粘結(jié)而形成。
把如上所述制作的前面板2和背面板10重疊，使前面板2的顯示電極6和背面板10的地址電極12大致上正交，同時(shí)在周邊插入密封用玻璃等密封部件，將其例如在450℃左右燒成10分鐘～20分鐘，利用燒成后形成的氣密密封層(未圖示)將其密封。然后，把放電空間16內(nèi)排氣至高真空(如1.1×10-4Pa)后，用66.5kPa(500Torr)的壓力封入放電氣體如Ne-Xe5％的放電氣體，制成PDP1。
通過上述的構(gòu)成，如圖1所示，放電空間16的顯示電極6與地址電極12的交叉部起到放電單元17(單元發(fā)光區(qū)域)的作用。
另外，在本實(shí)施方式中，作為黑色層的材料如上所述為黑色顏料、導(dǎo)電材料、玻璃料，可以使用氧化釕作為導(dǎo)電材料，通過氧化釕的添加量來(lái)調(diào)節(jié)黑色層的電阻率。另外，也可以使用金屬導(dǎo)電材料作為導(dǎo)電材料，通過金屬導(dǎo)電材料(例如銀粉)的添加量來(lái)調(diào)節(jié)黑色層的電阻率。
下面，進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明顯示電極6及遮光部7的結(jié)構(gòu)及其電氣特性。
圖2是表示本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施方式中的PDP的顯示電極6和遮光部7的構(gòu)成的截面圖。如圖2所示，在玻璃基板3上設(shè)置作為顯示電極6的掃描電極4和維持電極5以及遮光部7。掃描電極4和維持電極5成為一對(duì)來(lái)形成顯示電極6，在各個(gè)顯示電極6間的成為非放電部的區(qū)域設(shè)置遮光部7。掃描電極4和維持電極5是由形成于玻璃基板3上的SnO2或由ITO構(gòu)成的透明電極4a、5a和設(shè)置在透明電極4a、5a的遮光部7側(cè)的總線電極4b、5b形成?？偩€電極4b、5b是由黑色層18a和形成于黑色層18a上的導(dǎo)電層19的兩層電極層構(gòu)成。
總線電極4b、5b的黑色層18a與遮光部7的黑色層18b是相同材料，黑色層18a和黑色層18b是連接形成的。即，相鄰的顯示電極6通過黑色層18a和遮光部7的黑色層18b連接。
這里，本發(fā)明的實(shí)施方式中，構(gòu)成總線電極4b、5b的黑色層18a，其電阻率與膜厚之乘積小于等于2Ωcm2，并且由黑色層18b構(gòu)成的遮光部7的電阻率大于等于1×106Ωcm。
這樣，相鄰的顯示電極6間由遮光部7電連接的場(chǎng)合，如果遮光部7的黑色層18b的電阻率為小于106Ωcm的低電阻率，例如流過一方顯示電極6的電流的一部分就通過遮光部7泄漏到相鄰的其他顯示電極6。因此，一方顯示電極6的電壓波形就會(huì)干擾相鄰的其他顯示電極6的電壓波形，無(wú)法將所希望的電壓波形供給到放電單元。但是，在本發(fā)明的實(shí)施方式中黑色層材料的電阻率是大于等于106Ωcm的高電阻率，因此，黑色層18b的電阻值非常高，能夠達(dá)到這些現(xiàn)象不會(huì)引起實(shí)用上問題的水平。
另一方面，如果與遮光部7為相同材料的黑色層18a的電阻率為高電阻率，則由于從導(dǎo)電層19向透明電極4a、5a流過電流時(shí)的黑色層18a的電壓下降，產(chǎn)生放電所需要的電壓無(wú)法供給到放電單元的現(xiàn)象。該現(xiàn)象當(dāng)黑色層18a的電阻率與膜厚之乘積大于等于0.5Ωcm2時(shí)開始發(fā)生，如果大于等于2Ωcm2就變得更顯著，但本實(shí)施方式中通過使電阻率與膜厚之乘積小于等于2Ωcm2，能夠達(dá)到該現(xiàn)象不會(huì)引起實(shí)用上問題的水平。
另外，電阻一般用電阻率或表面電阻定義，但對(duì)于黑色層18a用電阻率與膜厚之乘積定義，其理由如下。
黑色電極的電阻值與電阻率之間成立如下關(guān)系式。
R＝ρ×t/S式中，R為電阻值，ρ為電阻率，t為膜厚，S為面積。
這樣，電阻率可以由電阻值·膜厚·電極面積計(jì)算出，但是根據(jù)以下理由，其電阻率要小于由表觀上相同材料形成的遮光部7的黑色層18b。即，黑色層18a和導(dǎo)電層19是采用印刷法等厚膜工藝形成，因此，其膜厚并不均勻，局部部位可能產(chǎn)生黑色層18a的膜厚較小的情況，該部分就會(huì)成為低阻抗。還有，構(gòu)成導(dǎo)電層19的導(dǎo)電性材料擴(kuò)散到黑色層18a，使得黑色層18a的電阻率下降。進(jìn)而，還考慮到把總線電極4b、5b進(jìn)行曝光顯影而形成圖案時(shí)，由于顯影時(shí)黑色層18a的過度腐蝕，導(dǎo)電層19下部的黑色層18a消失，透明電極4a與導(dǎo)電層19直接接觸等。
可以通過測(cè)定電壓-電流特性來(lái)求出電阻值R，并且通過外觀測(cè)定來(lái)測(cè)定出電極面積S，但由于上述原因，正確地測(cè)定出黑色電極的膜厚和電阻率是非常困難的。因此，在本發(fā)明中，采用后述的測(cè)定法，用從電阻值R和電極面積S之乘積容易計(jì)算出的電阻率與膜厚之乘積來(lái)規(guī)定黑色層18a的電氣特性。
第二個(gè)實(shí)施方式圖3是表示本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施方式中的PDP的顯示電極6和遮光部7的構(gòu)成的截面圖。本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施方式與第一個(gè)實(shí)施方式的不同之處在于，如圖3所示在顯示電極6和遮光部7之間設(shè)置了間隙20，制成將兩者電絕緣的結(jié)構(gòu)，使遮光部7的電阻率大于等于1×105Ωcm，其他構(gòu)成則與第一個(gè)實(shí)施方式相同。
另外，間隙20是將總線電極4b、5b的黑色層18a和遮光部7的黑色層18b一體形成后，通過進(jìn)行圖案形成而形成。
這樣，根據(jù)本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施方式，遮光部7與顯示電極6被電絕緣，因此，一方顯示電極6的電壓波形不會(huì)干擾相鄰的其他顯示電極6，而構(gòu)成遮光部7的黑色層18b及形成總線電極4b、5b的黑色層18a的材料則可以選擇更低阻抗的材料。
但是，如果遮光部7的黑色層18b的電阻值為低阻抗，隔著遮光部7的顯示電極6間(圖3的A部)的靜電電容會(huì)增加，因此，產(chǎn)生面板驅(qū)動(dòng)時(shí)電力消耗增大的問題。因此，不能一味地降低黑色層18b的電阻率，為了抑制靜電電容·電力消耗，需要保持某種程度的絕緣性。具體講，黑色層18b的電阻率隨著面板的結(jié)構(gòu)、玻璃基板和電介質(zhì)等的材料而變動(dòng)，但通過使其大于等于1×105Ωcm，就可以抑制電力消耗增加。
這里，詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明中測(cè)定黑色層18a和黑色層18b的電阻率與膜厚之乘積的方法，或者測(cè)定電阻率的方法。
首先，使用圖4說(shuō)明測(cè)定總線電極4b、5b的黑色層18a的電阻率與膜厚之乘積的方法。圖4是表示計(jì)算黑色層的電阻率與膜厚之乘積的方法的流程圖。
首先，說(shuō)明制作測(cè)定用試樣的方法。在玻璃基板31的整個(gè)表面上形成透明電極膜32。此時(shí)不需要要進(jìn)行透明電極的圖案形成(圖4(A))。接著，在透明電極31上采用印刷法等方法涂布感光性黑色糊后進(jìn)行干燥，形成覆蓋整個(gè)表面的黑色層干燥膜33(圖4(B))。接著，在該黑色層干燥膜33上采用印刷法等方法涂布感光性導(dǎo)電糊后進(jìn)行干燥，形成覆蓋整個(gè)表面的導(dǎo)電層干燥膜34(圖4(C))。把這樣形成的覆蓋整個(gè)表面的黑色層干燥膜33和覆蓋整個(gè)表面的導(dǎo)電層干燥膜34，使用曝光掩模35曝光形成100μm(W)×20mm(L)并且分別間隔(G)100μm的形狀(圖4(D))。然后通過顯影并燒成，在玻璃基板31的透明電極32上形成由條帶狀的黑色層38和導(dǎo)電層39的兩層構(gòu)成的電極圖案(圖4(E))。
如圖4(E)所示，使用探針36A、36B，用電阻測(cè)定裝置37測(cè)量相互鄰接的電極圖案間的電阻值(R)。這里，試樣的線寬(W)和長(zhǎng)度(L)是用測(cè)長(zhǎng)度儀測(cè)定，黑色層38的膜厚(d)是用掃描電子顯微鏡等觀察電極斷面來(lái)測(cè)定，將測(cè)定結(jié)果代入ρ×t＝R×W×L中，計(jì)算出電阻率ρ和膜厚t的乘積。其中，由于黑色層38的膜厚一般不均勻，因此在這里把黑色層38的平均膜厚作為黑色層38的膜厚。在這種計(jì)算方法中實(shí)際上還包括透明電極32的電阻，但由于透明電極32的電阻遠(yuǎn)比黑色層38的電阻小，所以可以忽略。
接著，使用圖5說(shuō)明遮光部7的黑色層18b的電阻率的測(cè)定方法。圖5是表示計(jì)算遮光部的黑色層的電阻率的方法的流程圖。
首先，在玻璃基板41上用印刷法等方法涂布感光性黑色糊后進(jìn)行干燥，形成覆蓋整個(gè)表面的黑色層干燥膜42(圖5(A))。接著，將覆蓋整個(gè)表面的黑色層干燥膜42的全面曝光。然后，采用印刷法等方法涂布感光性導(dǎo)電糊后進(jìn)行干燥，形成覆蓋整個(gè)表面的導(dǎo)電層干燥膜43(圖5(B))。把這樣形成的覆蓋整個(gè)表面的黑色層干燥膜42和覆蓋整個(gè)表面的導(dǎo)電層干燥膜43，使用曝光掩模44曝光形成100μm(W2)×20mm(L2)并且分別間隔(G2)5mm的形狀(圖5(C))。然后通過顯影并燒成，在玻璃基板41的黑色層42上形成導(dǎo)電性電極47(圖5(D))。
如圖5(D)所示，使用探針45A、45B，用電阻測(cè)定裝置46測(cè)量相互鄰接的導(dǎo)電性電極47間的電阻值(R2)。這里，試樣的長(zhǎng)度(L2)、間隔(G2)是用測(cè)長(zhǎng)度儀測(cè)定，遮光部的膜厚(d2)是用觸針式粗度儀來(lái)測(cè)定。將測(cè)定結(jié)果代入ρ2＝R2×d2×L2×G2中，計(jì)算出遮光部的黑色層的電阻率ρ2。
另外，在這種測(cè)定方法中，實(shí)際上還包括導(dǎo)電層47下面的黑色層42部分的電阻成分，但由于G2取值遠(yuǎn)大于W2，所以可以忽略不計(jì)。
表1是對(duì)于本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施方式，即在遮光部7的黑色層18b和顯示電極6之間設(shè)置間隙20，使遮光部7和顯示電極6電絕緣的PDP，改變黑色層18a、18b的特性并比較不點(diǎn)亮?xí)r的電力消耗及顯示特性。
表1

在表1中，作為黑色層18a、18b的導(dǎo)電材料，No.2～No.5都是釕系氧化物，通過改變釕系氧化物的含量來(lái)改變電阻率。另外，No.1是在釕系氧化物中添加銀粉而成，No.6則不含有導(dǎo)電材料。另一方面，No.7是以往例，分別用各自的黑色電極材料和遮光部材料制作遮光部和總線電極的黑色層。
這里，不點(diǎn)亮?xí)r的電力消耗是使屏幕全體為黑色顯示時(shí)的電力消耗，用與以往例No.7的比較來(lái)表示，并且，顯示特性是用以往例No.7完全點(diǎn)亮?xí)r的電壓驅(qū)動(dòng)各自PDP時(shí)是否點(diǎn)亮來(lái)表示。
如表1所示，具有電阻率比2×104Ωcm還低阻抗的遮光部的顯示屏No.1和No.2，不點(diǎn)亮?xí)r的電力消耗要大于以往例No.7，遮光部的電阻率降低的同時(shí)不點(diǎn)亮?xí)r的電力消耗增大。另外，如果遮光部的電阻率變得比1×105Ωcm還為高阻抗，則不點(diǎn)亮?xí)r的電力消耗大致上一定。
另一方面，如果總線電極的黑色層的電阻率與膜厚之乘積變得比0.5Ωcm2還為高阻抗，則屏幕的一部分會(huì)因施加到放電空間的電壓不足而出現(xiàn)亮度有所下降的現(xiàn)象。該現(xiàn)象在黑色層的電阻率與膜厚之乘積大于等于2Ωcm2的No.5和No.6中更為顯著，在屏幕整個(gè)區(qū)域中不點(diǎn)亮部或亮度下降部擴(kuò)大。
另一方面，作為本發(fā)明的No.3和No.4，不點(diǎn)亮?xí)r的電力消耗和顯示特性都表現(xiàn)出了良好的結(jié)果。
產(chǎn)業(yè)上的利用可能性如上所述，采用本發(fā)明，可以提供減少PDP制造工時(shí)的同時(shí)可實(shí)現(xiàn)良好的圖象顯示的PDP，可用于大屏幕顯示裝置等。
權(quán)利要求
1.等離子體顯示屏，把至少前面?zhèn)韧该鞯囊粚?duì)基板對(duì)置配置，在基板間形成放電空間，在前面?zhèn)鹊幕迳显O(shè)置具備掃描電極和維持電極的顯示電極和在該顯示電極之間的非放電部中的遮光部，而在背面?zhèn)鹊幕迳显O(shè)置通過放電來(lái)發(fā)光的熒光體層，其特征在于，由透明電極和總線電極構(gòu)成所述顯示電極，由多個(gè)電極層構(gòu)成所述總線電極，同時(shí)，所述電極層的至少一層為電阻率與膜厚之乘積小于等于2Ωcm2的黑色層，所述遮光部為電阻率大于等于1×106Ωcm的黑色層。
2.等離子體顯示屏，把至少前面?zhèn)韧该鞯囊粚?duì)基板對(duì)置配置，在基板間形成放電空間，在前面?zhèn)鹊幕迳显O(shè)置具備掃描電極和維持電極的顯示電極和在該顯示電極之間的非放電部中的遮光部，而在背面?zhèn)鹊幕迳显O(shè)置通過放電來(lái)發(fā)光的熒光體層，其特征在于，由透明電極和總線電極構(gòu)成所述顯示電極，由多個(gè)電極層構(gòu)成所述總線電極，同時(shí)，所述電極層的至少一層為電阻率與膜厚之乘積小于等于2Ωcm2的黑色層，所述遮光部為電阻率大于等于1×105Ωcm的黑色層，所述顯示電極與所述遮光部被電絕緣。
3.如權(quán)利要求1或2所述的等離子體顯示屏，其特征在于，黑色層至少含有黑色顏料和導(dǎo)電材料。
4.如權(quán)利要求3所述的等離子體顯示屏，其特征在于，導(dǎo)電材料是氧化釕或含有釕的氧化物。
5.如權(quán)利要求3所述的等離子體顯示屏，其特征在于，導(dǎo)電材料是由金屬導(dǎo)電材料構(gòu)成。
6.如權(quán)利要求5所述的等離子體顯示屏，其特征在于，金屬導(dǎo)電材料含有Ag、Cu、Pd、Pt、Au中的至少一種。
全文摘要
一種等離子體顯示屏，將前面板(2)和背面板(10)對(duì)置配置，前面板(2)上設(shè)置具備掃描電極(4)和維持電極(5)的顯示電極(6)，并在顯示電極(6)之間的非放電部設(shè)置遮光部(7)，在背面板(10)上設(shè)置通過放電來(lái)發(fā)光的熒光體層(15R)、(15G)、(15B)，由透明電極(4a)、(5a)和總線電極(4b)、(5b)構(gòu)成顯示電極(6)，由多個(gè)電極層構(gòu)成總線電極(4b)、(5b)，同時(shí)，電極層的至少一層為電阻率與膜厚之乘積小于等于2Ωcm
文檔編號(hào)H01J11/24GK1759464SQ200480006598
公開日2006年4月12日 申請(qǐng)日期2004年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月16日
發(fā)明者足立大輔, 米原浩幸 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社