專利名稱:自動(dòng)圓形排氣分解機(jī)滴汞裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種氣體放電燈電弧燈管生產(chǎn)裝置,特別是涉及一種用于電弧燈管生產(chǎn)的自動(dòng)圓形排氣分解機(jī)滴汞裝置。
背景技術(shù):
在氣體放電燈電弧燈管生產(chǎn)過程中,有一道重要的工序?yàn)橄螂娀艄軆?nèi)注入一定量的汞液,作為燈管點(diǎn)亮?xí)r的導(dǎo)電介質(zhì),其注入量直接決定了燈管的質(zhì)量?,F(xiàn)有的注汞方式一般是以手工控制螺旋測(cè)微儀或其它裝置將汞注入汞叉管,待排氣結(jié)束后用手振動(dòng)的方法將汞倒入燈管。也有采用普通機(jī)械滴入的方式,即在排氣分解機(jī)的每個(gè)注汞工位上(一般有36工位或48工位)裝有0.5公斤左右的汞,利用機(jī)上的機(jī)械機(jī)構(gòu)注入。但是這種方法用汞量很大,而每支燈管一般只需要5mg左右,汞又極易氧化,一般一天就得去處氧化層一次,造成汞的浪費(fèi),同時(shí)大量汞的使用又易造成環(huán)境污染。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種用于電弧燈管生產(chǎn)的自動(dòng)圓形排氣分解機(jī)滴汞裝置。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)圓形排氣分解機(jī)滴汞裝置,包括圓形轉(zhuǎn)盤、多個(gè)排氣頭、下汞器,所述下汞器僅有一臺(tái),下汞器與排氣頭的工位之間安裝有下汞滑道,機(jī)械手和排氣頭上方的排氣頭蓋相連接,數(shù)目與排氣頭數(shù)目相對(duì)應(yīng),機(jī)械手還與圓形轉(zhuǎn)盤連接。
本實(shí)用新型所述下汞滑道逐漸收縮變細(xì)并呈傾斜狀安裝,其較高的一端與下汞器出汞口連接,較低的一端安裝位置對(duì)應(yīng)于排氣頭上部開口。
本實(shí)用新型所述機(jī)械手由固定部件和帶轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)臂組成。
本實(shí)用新型所述機(jī)械手通過滾輪連接于一個(gè)圓形導(dǎo)軌。
本實(shí)用新型所述機(jī)械手通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接于圓形轉(zhuǎn)盤。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是采用本實(shí)用新型的定量注汞裝置,可以實(shí)現(xiàn)均勻滴汞,提高燈管的產(chǎn)品質(zhì)量。由于只使用了一個(gè)下汞器,既節(jié)約了成本,又保證不致產(chǎn)生污染。
圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的下汞器工作狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
參考附圖,下面將對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。
本實(shí)用新型的具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)如圖1所示。
本實(shí)用新型的自動(dòng)圓形排氣分解機(jī)滴汞裝置,包括圓形轉(zhuǎn)盤11、排氣頭3、下汞器1,下汞器1僅有一臺(tái),下汞器1與排氣頭3的工位之間安裝有下汞滑道2,固定部件6將機(jī)械手和排氣頭上方的排氣頭蓋4相連接,數(shù)目與排氣頭3數(shù)目相對(duì)應(yīng),機(jī)械手7還與圓形轉(zhuǎn)盤11連接。
自動(dòng)圓形排氣分解機(jī)滴汞裝置的下汞滑道2逐漸收縮變細(xì)并呈傾斜狀安裝,其較高的一端與下汞器1出汞口連接,較低的一端安裝位置對(duì)應(yīng)于排氣頭3上部開口。
機(jī)械手由固定部件6和帶轉(zhuǎn)動(dòng)軸8的轉(zhuǎn)臂7組成,可以通過滾輪9連接于一個(gè)圓形導(dǎo)軌10。機(jī)械手通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸8連接于圓形轉(zhuǎn)盤11。轉(zhuǎn)臂7可以圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸8轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)排氣頭蓋4在排氣頭3上部的開啟與閉合。
本實(shí)用新型中自動(dòng)圓形排氣分解機(jī)滴汞裝置的運(yùn)行過程如下滾輪9在導(dǎo)軌10上帶動(dòng)機(jī)械手由上一工序出來后,燈管接在排氣頭3下部接口上,排氣頭蓋4蓋住排氣頭3,機(jī)械手帶動(dòng)排氣頭3和燈管。然后圓形轉(zhuǎn)盤11轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)機(jī)械手及排氣頭3一起運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)至下汞器1所處的注汞工作區(qū)后,機(jī)械手動(dòng)作,打開排氣頭蓋4,此時(shí)由下汞器1通過出汞口排出的汞滴被吹至下汞滑道2末端并滴入排氣頭3。機(jī)械手動(dòng)作,關(guān)閉排氣頭蓋4,進(jìn)入下一工序。
最后,還需要注意的是,以上列舉的僅是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。顯然,本實(shí)用新型不限于以上實(shí)施例,還可以有許多變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實(shí)用新型公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形,均應(yīng)認(rèn)為是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)圓形排氣分解機(jī)滴汞裝置,包括圓形轉(zhuǎn)盤、多個(gè)排氣頭、下汞器,其特征在于下汞器僅有一臺(tái),下汞器與排氣頭的工位之間安裝有下汞滑道,機(jī)械手和排氣頭上方的排氣頭蓋相連接,數(shù)目與排氣頭數(shù)目相對(duì)應(yīng),機(jī)械手還與圓形轉(zhuǎn)盤連接。
2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)圓形排氣分解機(jī)滴汞裝置,其特征在于所述下汞滑道逐漸收縮變細(xì)并呈傾斜狀安裝,其較高的一端與下汞器出汞口連接,較低的一端安裝位置對(duì)應(yīng)于排氣頭上部開口。
3.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)圓形排氣分解機(jī)滴汞裝置,其特征在于所述機(jī)械手由固定部件和帶轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)臂組成。
4.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)圓形排氣分解機(jī)滴汞裝置,其特征在于所述機(jī)械手通過滾輪連接于一個(gè)圓形導(dǎo)軌。
5.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)圓形排氣分解機(jī)滴汞裝置,其特征在于所述機(jī)械手通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接于圓形轉(zhuǎn)盤。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種氣體放電燈電弧燈管生產(chǎn)裝置,旨在提供一種用于電弧燈管生產(chǎn)的自動(dòng)圓形排氣分解機(jī)滴汞裝置。該裝置包括圓形轉(zhuǎn)盤、多個(gè)排氣頭、下汞器,所述下汞器僅有一臺(tái),下汞器與排氣頭的工位之間安裝有下汞滑道,機(jī)械手和排氣頭上方的排氣頭蓋相連接,數(shù)目與排氣頭數(shù)目相對(duì)應(yīng),機(jī)械手還與圓形轉(zhuǎn)盤連接。采用本裝置可以實(shí)現(xiàn)均勻滴汞,提高燈管的產(chǎn)品質(zhì)量。由于只使用了一個(gè)下汞器,既節(jié)約了成本,又保證不致產(chǎn)生污染。
文檔編號(hào)H01J9/00GK2701062SQ20042002169
公開日2005年5月18日 申請(qǐng)日期2004年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月5日
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