專利名稱：液晶顯示裝置的后照明用直流式等離子顯示面板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有關(guān)液晶顯示裝置，特別是有關(guān)能防止因水銀引起環(huán)境污染并能實(shí)現(xiàn)高亮度的背照明用直流式等離子顯示面板。
背景技術(shù)：
液晶顯示裝置是圖像顯示裝置之一，與作為代表性的圖像顯示裝置的CRT相比可實(shí)現(xiàn)輕重量、薄型和低耗電功率。因此上述液晶顯示裝置取代CRT使用在各種信息裝置的終端裝置和視頻裝置上。最近這樣的液晶顯示裝置在確保廣視場(chǎng)角的同時(shí)，還能防止色差現(xiàn)象正在達(dá)到能與CRT相比的高圖像質(zhì)量。因此在筆記本PC和臺(tái)示監(jiān)測(cè)器市場(chǎng)上倍受關(guān)注，并且其利用范圍一直擴(kuò)大到TV上。
這種液晶顯示裝置與CRT不同，因?yàn)楸旧聿话l(fā)光，而必需另外的光源。因此，液晶顯示裝置除作為顯示部件的液晶面板外還裝備有背照明單元作為光源。上述背照明單元包括作為基本光源的燈、導(dǎo)光板和多個(gè)光學(xué)板，主要用熒光燈作為上述燈。
然而，可以預(yù)見(jiàn)，因?yàn)樯鲜鰺晒鉄羰怯盟y發(fā)光的器具，所以從環(huán)境污染的觀點(diǎn)上看今后要限制使用。另外為了提高從上述熒光燈射出光的均勻性即提高亮度的而裝的導(dǎo)光板必需維持規(guī)定的厚度，這又作為阻礙液晶顯示裝置的薄型化的因素起作用。也就是說(shuō)，包含上述熒光燈和導(dǎo)光板的現(xiàn)有技術(shù)中的背照明單元，作為光源使用在今后的液晶顯示裝置上是困難的。
因此，為了既能防止因水銀引起的環(huán)境污染又能謀求液晶顯示裝置的薄型化，而有人建議利用等離子顯示面板作為光源的技術(shù)。
等離子顯示面板與液晶顯示裝置同樣是圖像顯示裝置之一，這樣的等離子顯示面板因?yàn)槔脷怏w放電而可以防水因水引起的環(huán)境污染。傳統(tǒng)的等離子顯示面板具有復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。等離子顯示裝置如圖1至圖3所示，具有把包括一對(duì)放電電極3a、3b和3c的后面基板2和前面基板4在放電用氣體(圖中未示出)已充填的狀態(tài)下通過(guò)密封件5密封的構(gòu)造。因?yàn)樯鲜龅入x子顯示面板具有簿形結(jié)構(gòu)所以可以適用于液晶顯示裝置，并有利于其薄型化。在圖1至圖3中，圖1表示對(duì)置放電式等離子顯示面板，圖2和圖3分別表示面放電式的等離子顯示面板。
然而，現(xiàn)有技術(shù)中的背照明用等離子顯示面板因?yàn)樵诜烹娍臻g內(nèi)的氣體放電發(fā)生不充分，而不能獲得所希望的亮度。因而，背照明用等離子顯示面板的液晶顯示裝置存在實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量圖像的困難。
另外，因?yàn)楝F(xiàn)有技術(shù)中的背照明用等離子顯示面板大部分按交流式制造，特別是經(jīng)印刷、干燥、燒結(jié)和曝光工序等制造，所以必需高的裝置設(shè)置費(fèi)用和材料費(fèi)用，也就是說(shuō)現(xiàn)有技術(shù)中的后照明用等離子顯示面板從費(fèi)用觀點(diǎn)上看代替作為光源燈使用是困難的。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于提供能實(shí)現(xiàn)高亮度的背照明用直流式等離子顯示面板。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種可以減少制造費(fèi)用的后照明用等離子顯示面板。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的背照明用交流式等離子顯示面板，包括后面基板，在所述后面基板的上部面端部形成第一槽，在表面上形成第一氧化膜，以便包圍含上述第一槽的上部面端部和下部面，所述后面基板作為陰極使用；陽(yáng)極板，所述陽(yáng)極板與上述后面基板的第一槽對(duì)應(yīng)的下端部形成第二槽，形成第二氧化膜，以便包圍含上述第二槽的下部面端部和上部面端部，并且在內(nèi)部形成多個(gè)孔，與上述后面基板的上部隔離配置；在外側(cè)面上形成有第三氧化膜的封裝框，所述的封裝框的上面分別與上述后面基板的第一槽和陽(yáng)極板的第一槽的底面嵌合，并使上述后面基板和上述陽(yáng)極板封裝起來(lái)；與上述陽(yáng)極板上部隔離配置的前面基板；夾在上述陽(yáng)極板與前面基板之間以便保持它們間隔的多個(gè)墊片；密封上述陽(yáng)極板和上述前面基板的端部的密封件；封入在上述后面基板與陽(yáng)極板間的空間和上述陽(yáng)極板與前面基板間的空間中的放電氣體。
最好是使，上述第一和第二氧化膜從上述封裝框的內(nèi)側(cè)形成到鄰接到上述封裝框處。上述孔形成在在上述封裝框的內(nèi)側(cè)不形成上述第二氧化膜的陽(yáng)極板部分上。
另外也可以使，上述第一和第二氧化膜從上述封裝框的內(nèi)側(cè)形成到與上述封裝框離開(kāi)規(guī)定距離處。上述孔形成在上述封裝框內(nèi)側(cè)形成有上述第二氧化膜的陽(yáng)極板的第二槽鄰接的部分上。


圖1至圖3是表示現(xiàn)有技術(shù)中的后照明用等離子顯示面板的剖視圖。
圖4是表示本發(fā)明一實(shí)施例的后照明用直流式等離子顯示面板的后面基板的剖視圖。
圖5是表示本發(fā)明一實(shí)施例的后照明用直流式等離子顯示面板的陽(yáng)極板的剖視圖。
圖6是表示本發(fā)明一實(shí)施例的后照明用直流式等離子顯示面板的封裝框的平面圖。
圖7是表示本發(fā)明一實(shí)施例的后照明用直流式等離子面板的前面基板的剖視圖。
圖8和圖9分別是本發(fā)明一實(shí)施例的后照明用直流式等離子顯示面板的剖視圖和斜視圖。
圖10和圖11分別是本發(fā)明的另一實(shí)施例的后照明用直流式等離子顯示面板的剖視圖和斜視圖。
具體實(shí)施例方式
下面參照附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
圖4至圖7是分別表示本發(fā)明的后照明用直流式等離子顯示面板的后面基板、陽(yáng)極板，封裝框和前面基板的剖視圖。
參照?qǐng)D4，本發(fā)明的后面基板20具有陰極功能，最好由鋁板構(gòu)成。通過(guò)蝕刻工序在應(yīng)與前面基板對(duì)置的后面基板的20的上部面端部上形成具有規(guī)定寬度和深度的第一槽21。第一氧化膜22通過(guò)用陽(yáng)極氧化工藝使上述后面板20的表面選擇的氧化形成，以便包圍含上述第一槽21的后面基板20的上部面端部和整個(gè)下部面。
參照?qǐng)D5，本發(fā)明的陽(yáng)極板30與上述后面基板20相同也由鋁板構(gòu)成。第二槽31按與上述第一槽21相同的寬度和深度與形成在上述后面基板20上的第一槽21對(duì)應(yīng)的上述陽(yáng)極板30的下部面端部上形成。第二氧化膜32通過(guò)用陽(yáng)極化工藝使上述陽(yáng)極板選擇地氧化形成，以便包圍含上述第二槽31的陽(yáng)極板30的下部面端部和上部面端部。在不形成上述第二氧化膜32的陽(yáng)極電極板部分上通過(guò)鉆頭鉆孔工序形成多個(gè)孔H。上述孔H是為提供氣體流通路而形成的，在不形成上述第二氧化膜32的陽(yáng)極板部分上的適當(dāng)?shù)奈恢蒙闲纬梢?guī)定數(shù)目的孔。
參照?qǐng)D6，本發(fā)明的封裝框40是為了密封上述后面基板20與陽(yáng)極板30間的密封而設(shè)置的。上述封裝框40最好由鋁構(gòu)成。在封裝框的外側(cè)面上通過(guò)陽(yáng)極化法形成用于使上述后面基板20與陽(yáng)極板30間電絕緣的第三氧化膜41。上述封裝框40具有考慮上述后面基板20和陽(yáng)極板30的第一和第二槽21、31的寬度以及第一和第一、第二和第三氧化膜的厚度后的寬度。具體地說(shuō)，包含有第三氧化膜的上述封裝框40具有與從上述第一槽21或第二槽31的整個(gè)寬度中除去在其表面上形成的第一氧化膜22或第二氧化膜32的厚度后的剩余的第一槽21或第二槽31的寬度相同的寬度。
參照?qǐng)D7，本發(fā)明的前面基板50最好由玻璃基板構(gòu)成，以便能透光。熒光體51例如白色發(fā)光熒光體通過(guò)涂布在應(yīng)與上述陽(yáng)極板30對(duì)置的上述前面基板50的下部面上。
圖8和圖9分別是上述后面基板、陽(yáng)極板、封裝框和前面板結(jié)合制造后的本發(fā)明的后照明用直流式等離子顯示面板的剖視圖和斜視圖。
如圖所示，陽(yáng)極板30通過(guò)封裝框40配置在后面基板20上，上述封裝框40的底面夾持在后面基板20的第一槽21上，其上面夾持在上述陽(yáng)極板30的第二槽31上，借此使上述后面基板20和陽(yáng)極板30封裝起來(lái)。前面基板50通過(guò)墊片60配置在上述陽(yáng)極板30的上部。上述前面基板50和陽(yáng)極板30的端部通過(guò)密封墊之類的密封件61密封。在被上述封裝框40封裝的后面基板20與陽(yáng)極板30間的空間和被上述密封件61密封的陽(yáng)極板30與前面基板50間的空間內(nèi)封入放電氣體(圖中未示出)。
如采用上述的本發(fā)明的后照明用直流式等離子顯示面板，則因在上述后面基板與前面基板之間設(shè)置具有多個(gè)孔的陽(yáng)極板，而可以在氣體放電時(shí)以上述陽(yáng)極為中心在其上下部的兩個(gè)放電空間中發(fā)生放電，從而可以獲得高亮度。
具體地說(shuō)，氣體放電一般通過(guò)陰極電極與陽(yáng)極電極間的電場(chǎng)引起，主要在上述陰極附近發(fā)生。在本發(fā)明的后照明用直流等離子顯示面板的情況下，氣體發(fā)明通過(guò)對(duì)置的后面基板上部表面與后面基板的上部面與陽(yáng)極板的下部面間的電場(chǎng)在上述陽(yáng)極板的下放放電空間產(chǎn)生放電。然而，在上述陽(yáng)極板上形成多個(gè)孔，所以由于通過(guò)上述孔在上述后面基板的上部面與陽(yáng)極板的上部面之間也產(chǎn)生電場(chǎng)，由通過(guò)這樣的電場(chǎng)還在陽(yáng)極板的上方放電空間發(fā)生氣體放電。
因此，本發(fā)明后照明直流式等離子顯示面板如果從后面基板與前面基間的整個(gè)放電空間看，則且不說(shuō)與具有陰極功能的后面基板鄰接的區(qū)域，就連在離開(kāi)陰極的前面基板的兩個(gè)鄰接區(qū)域上也發(fā)生氣體放電，因此在放電空間內(nèi)的整個(gè)區(qū)域充分地發(fā)生放電，從而與主要?dú)怏w放電發(fā)生在鄰接陰極的區(qū)域的傳統(tǒng)的直流式等離子顯示面板比較，提高了亮度。
因此，因?yàn)楸景l(fā)明的后照明用直流式等離子顯示面板可以代替現(xiàn)有技術(shù)中的燈，所以可以防止水銀引起環(huán)境的污染，特別是因?yàn)槟芴峁└吡炼榷删唧w實(shí)現(xiàn)高圖像質(zhì)量的液晶顯示裝置。另外本發(fā)明后照明用直流式等離子顯示面板可以節(jié)省用于形成放電電極即陰極電極和陽(yáng)極電極的印刷、干燥、燒制和蝕刻等工序的制造費(fèi)用。
圖10和圖11分別是本發(fā)明的另一實(shí)施例的后照明用直流式等離子顯示面板的剖視圖和斜視圖。凡與上述實(shí)施方式相同的構(gòu)造省略其說(shuō)明，并用同一符號(hào)。
如按照本發(fā)明的另一實(shí)施例，后面基板20和陽(yáng)極板30與上述實(shí)施例比較有如下若干不同。
有關(guān)后面基板20雖然在整體上與上述實(shí)施例類似，但通過(guò)陽(yáng)極氧化在含第一槽21的上部面端部上形成的第一氧化膜22a與上述實(shí)施例相比，在從第一槽21開(kāi)始在基板中心側(cè)比較長(zhǎng)地形成一層。并且，上述第一氧化膜22a以使后面基板20的上部面中心區(qū)域按盒型露出的方式形成。
雖然陽(yáng)極板30也與上述實(shí)施例類似，但以包圍含第二槽31的下部面端部和上部面端部的方式形成的第二氧化膜32a與后面板20的第一氧化膜22a同樣從第二槽31開(kāi)始在陽(yáng)極板30的中心側(cè)較長(zhǎng)地形成一層。并且，第二氧化膜32a以使陰極板30的上部面和下部面中心區(qū)域按盒型露出的方式形成。另外，提供氣流通路的多個(gè)孔H與上述實(shí)施例不同，形成在鄰接第二槽31形成有第二氧化膜32的陽(yáng)極板區(qū)域上。
如上所述，按照含有上述后面基板20和陽(yáng)極板30的本發(fā)明另一實(shí)施例的后照明用直流等離子顯示面板在整體上具有與上述實(shí)施例相同的構(gòu)造。也就是說(shuō)，上述陽(yáng)極板30通過(guò)密封板40配置在上述后面基板20的上部。前面基板50通過(guò)墊片60配置在上述陽(yáng)極板30的上部。在上述后面基板20與陽(yáng)極板30間的下部放電空間和上述陽(yáng)極板30與前面基板50間的上部放電空間填充放電氣體(圖中未示出)。在本實(shí)施例中，由上述后面基板20和陽(yáng)極板30限定的下部放電空間具有盒型的形狀。
在按照上述的本發(fā)明的另一實(shí)施例的后照明用等離子顯示面板中，氣體通過(guò)在對(duì)置的后面基板的上部面與陽(yáng)極板的下部面間的電場(chǎng)在下部放電空間發(fā)生一次放電，接著因多個(gè)孔形成在上述陽(yáng)極板上，而通過(guò)在上述后面基板的上部與陽(yáng)極電極板的上部面間的電場(chǎng)在上部放電空間發(fā)生二次放電。
這時(shí)，在上述上部放電空間的二次放電通過(guò)孔因沒(méi)被第一氧化膜覆蓋的后面基板區(qū)域與沒(méi)被第二氧化膜覆蓋的陽(yáng)極板的上部區(qū)域間的距離遠(yuǎn)，所以所述二次放電以正的光柱放電(positive column discharge)的形式發(fā)生。另一方面在相對(duì)短的因電場(chǎng)產(chǎn)生的下部放空間內(nèi)的一次放電使作為上述二次放電的正光柱放電時(shí)的開(kāi)始電壓降低，并且具有使UV生成極大的底火的功能。也就是說(shuō)，具有盒形的下部放電空間具有在傳統(tǒng)的等離子顯示面板中的輔助單元的功能。
因此按照本發(fā)明的另一實(shí)施例的后照明用直流式等離子顯示面板具有比上述實(shí)施例高的放電效率和亮度。
具體地說(shuō)，氣體放電分為通常在陰極附近產(chǎn)生的負(fù)的輝光放電(negativeglow discharge)和在放電空間的中心部產(chǎn)生的正的光柱放電。眾所周知，上述正的光柱放電的亮度比負(fù)的輝光放電大得多。
如采用典型的直流式等離子顯示面板的放電單元的結(jié)構(gòu)，則因?yàn)殛帢O與陽(yáng)極間的距離短，主要發(fā)生負(fù)輝光放電，因此亮度不高。與此相反，因?yàn)楸景l(fā)明的后照明用等離子顯示面板在具有盒狀的下部放電空間內(nèi)發(fā)生一次負(fù)的輝光放電，接著在上部放電空間發(fā)生二次正的光柱放電，所以具有高的亮度。另外，在本發(fā)明的情況下，因下部放電空間具有輔助腔的功能，而在放電效率方面也有優(yōu)點(diǎn)。
如上所述，因?yàn)楸景l(fā)明利用等離子顯示面板作為液晶顯示裝置的后照明，所以可以防止水銀引起的環(huán)境污染。另外，因?yàn)楸景l(fā)明的后照明用直流式等離子顯示面板可以省去用于形成陰極和陽(yáng)極電極的印刷、干燥和燒制工序，所以可以節(jié)省制造費(fèi)用。另外，本發(fā)明的后照明用直流式等離子顯示面板，因發(fā)生正光柱放電而可提高亮度。因此，可以把高亮度直流式等離子顯示面板使用于液晶顯示裝置的后照明上，可以具體實(shí)現(xiàn)高圖像質(zhì)量的液晶顯示裝置。
本發(fā)明在不背離本發(fā)明的技術(shù)思想的條件下，可以以其它各種方式實(shí)施。
權(quán)利要求
1.一種液晶顯示裝置的后照光用直流式等離子顯示面板，其特征在于，包括后面基板，在所述后面基板的上部面端部形成第一槽，在表面上形成第一氧化膜，以便包圍含上述第一槽的上部面端部和下部面，所述后面基板作為陰極使用；陽(yáng)極板，所述陽(yáng)極板與上述后面基板的第一槽對(duì)應(yīng)的下部面端部形成第二槽，形成第二氧化膜，以便包圍含上述第二槽的下部面端部和上部面端部，并且在內(nèi)部形成多個(gè)孔，與上述后面基板的上部隔離配置；在外側(cè)面上形成有第三氧化膜的封裝框，所述的封裝框的上面分別與上述后面基板的第一槽和陽(yáng)極板的第二槽的底面嵌合，并使上述后面基板和上述陽(yáng)極板互相封裝起來(lái)；與上述陽(yáng)極板上部隔離配置的前面基板；夾在上述陽(yáng)極板與前面基板之間以便保持它們間隔的多個(gè)墊片；密封上述陽(yáng)極板和上述前面基板的端部的密封件；封入在上述后面基板與陽(yáng)極板間的空間和上述陽(yáng)極板與前面基板間的空間中的放電氣體。
2.如權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置的后照光用直流式等離子顯示面板，其特征在于上述后面基板由鋁板構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置的后照光用直流式等離子顯示面板，其特征在于上述陽(yáng)極板由鋁板構(gòu)成。
4.如權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置的后照光用直流式等離子顯示面板，其特征在于上述第一和第二氧化膜從上述封裝框的內(nèi)側(cè)形成到鄰接到上述封裝框處。
5.如權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置的后照光用直流式等離子顯示面板，其特征在于上述孔形成在在上述封裝框的內(nèi)側(cè)的不形成上述第二氧化膜的陽(yáng)極板部分上。
6.如權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置的后照光用直流式等離子顯示面板，其特征在于上述第一和第二氧化膜從上述封裝框的內(nèi)側(cè)形成到與上述封裝框離開(kāi)規(guī)定距離處。
7.如權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置的后照光用直流式等離子顯示面板，其特征在于上述孔形成在與上述封裝框內(nèi)側(cè)形成有上述第二氧化膜的陽(yáng)極板的第二槽鄰接的部分上。
8.如權(quán)利要求7所述的液晶顯示裝置的后照光用直流式等離子顯示面板，其特征在于由上述后面基板、陽(yáng)極板和封裝框限定的放電空間具有盒狀。
9.如權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置的后照光用直流式等離子顯示面板，其特征在于上述后面基板的第一槽和上述陽(yáng)極板的第二槽具有相同的寬度和深度。
10.如權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置的后照光用直流式等離子顯示面板，其特征在于具有上述第三氧化膜的封裝框的寬度是與除在上述第一槽或第二槽的表面上形成的第一氧化膜或第二氧化膜的厚度后的剩余的第一槽或第二槽的寬度相同。
全文摘要
本發(fā)明提供可以防止水銀引起的環(huán)境污染和能獲得高亮度的液晶顯示裝置的背照光直流式等離子顯示面板。該顯示面板包括:上部面端部形成有第一槽和在表面上形成第一氧化膜的后面基板,該后面基板作為陰極使用;與上述后面基板的第一槽對(duì)應(yīng)的下端部形成有第二槽和形成有第二氧化膜的陽(yáng)極板,在陽(yáng)極板內(nèi)部形成多個(gè)孔,陽(yáng)極板與上述后面基板的上部隔離配置;在外側(cè)面上形成有第三氧化膜的封裝框,該封裝框封裝后面基板和陽(yáng)極板;與陽(yáng)極板上部隔離配置的前面基板;夾在陽(yáng)極板與上面基板之間以便保持其間隔的多個(gè)墊片;密封陽(yáng)極板和前面基板的端部的密封件;封入在后面基板與陽(yáng)極板間的空間和上述陽(yáng)極間與前面基板間的空間中的放電氣體。
文檔編號(hào)H01J17/16GK1356580SQ01130379
公開(kāi)日2002年7月3日 申請(qǐng)日期2001年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月22日
發(fā)明者玉道永, 李俊浩 申請(qǐng)人:現(xiàn)代顯示器科技公司