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一種低頻吸聲材料及該材料在低頻吸聲中的應(yīng)用的制作方法

文檔序號:2837055閱讀:1054來源:國知局
專利名稱:一種低頻吸聲材料及該材料在低頻吸聲中的應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于建筑材料學(xué)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種建筑低頻吸聲材料,本發(fā)明還涉及該材料在低頻吸聲中的應(yīng)用。
背景技術(shù)
目前,國內(nèi)國際上用于噪聲和聲場控制的吸聲材料,通常只對中高頻聲波有較好的吸聲效果。一般低頻吸聲多采用共振吸聲器,同時(shí)填加多孔吸聲材料,或采用多層共振板吸聲。盡管如此,在50~500Hz之間的低頻范圍內(nèi),在材料與背墻(或板)的距離小于200mm的情況下,很少有吸聲系數(shù)達(dá)到0.9以上的低頻吸聲材料。而在音樂廳音響控制中,為了保持混響時(shí)間的平衡,需要一種對低頻聲波有較好吸聲效果的吸聲材料。在噪聲控制工程中也需要低頻吸聲材料彌補(bǔ)中高頻吸聲材料的低頻吸聲缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種低頻吸聲材料,在應(yīng)用于在材料與背墻(或板)的距離小于200mm的環(huán)境時(shí),仍能產(chǎn)生較好的低頻吸聲效果。
本發(fā)明的另一目的在于提供上述材料在低頻吸聲中的應(yīng)用。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是,一種低頻吸聲材料,該材料為纖維材料或多孔復(fù)合材料,其密度為200~2000kg/m3、厚度為1mm~50mm。
本發(fā)明的特點(diǎn)還在于,其中的多孔復(fù)合材料為海綿、泡沫塑料、各種纖維層與高分子聚合物的復(fù)合以及各種纖維板。
其中吸聲材料的密度為200~1800kg/m3、厚度為1mm~45mm。
其中吸聲材料的密度為250~1800kg/m3、厚度為1mm~40mm。
其中吸聲材料的密度為300~1800kg/m3、厚度為1mm~35mm。
其中吸聲材料的密度為350~1600kg/m3、厚度為1mm~30mm。
本發(fā)明所采用的另一技術(shù)方案是,密度為200~2000kg/m3、厚度為1mm~50mm的吸聲材料在低頻吸聲中的應(yīng)用,該材料為纖維材料或多孔復(fù)合材料。
本發(fā)明的低頻吸聲材料應(yīng)用于材料與背墻(或板)的距離小于200mm的環(huán)境時(shí),在125~500Hz之間的4個(gè)1/3倍頻范圍內(nèi),可以使吸聲系數(shù)達(dá)到0.50~0.96之間。


附圖是本發(fā)明材料在材料與背墻(或板)的距離為50mm的情況下,頻率125~4000Hz之間的吸聲頻譜圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
本發(fā)明的低頻吸聲材料,是一種同時(shí)滿足密度為200~2000kg/m3、厚度為1mm~50mm的材料,該材料為纖維材料或多孔復(fù)合材料,多孔復(fù)合材料為海綿、泡沫塑料、各種纖維層與高分子聚合物材料的復(fù)合及各種纖維板。
該材料在低頻吸聲中的應(yīng)用,可以作為吸聲材料安裝在任何用于吸聲目的的結(jié)構(gòu)和裝置上。比如作為穿孔吸聲板的內(nèi)外襯料,或膜材料及板材料共振吸聲結(jié)構(gòu)的內(nèi)外襯料。
本發(fā)明利用材料共振吸聲原理,利用某些結(jié)構(gòu)的多孔材料具有較寬共振吸聲頻帶的特點(diǎn)使得材料與背墻(或板)的距離小于200mm的情況下,低頻吸聲頻譜曲線保持在較高的位置上。附圖顯示的是應(yīng)用于材料與背墻(或板)的距離為50mm的情況下,材料的吸聲頻譜,它反映了材料不同頻率對應(yīng)的吸聲系數(shù)。
本發(fā)明的材料,同時(shí)滿足密度和厚度的要求,是一種優(yōu)良的低頻吸聲材料,作為在低頻吸聲領(lǐng)域中的應(yīng)用,尤其是在材料與背墻(或板)的距離小于200mm的環(huán)境時(shí),仍能具有好的低頻吸聲效果,在空間有限的情況下,其有廣闊的應(yīng)用前景。
實(shí)施例1低頻吸聲材料為纖維層、泡沫塑料和海綿的復(fù)合材料,其密度為200kg/m3、厚度為50mm。經(jīng)實(shí)驗(yàn)測試,材料外表面距離背后墻體150mm,在頻率100~5000Hz之間時(shí),吸聲系數(shù)為0.45~0.88。
實(shí)施例2低頻吸聲材料為纖維層和海綿的復(fù)合材料,其密度為200kg/m3、厚度為45mm。經(jīng)實(shí)驗(yàn)測試,材料外表面距離背后墻體100mm,在頻率100~5000Hz之間時(shí),吸聲系數(shù)為0.47~0.90。
實(shí)施例3低頻吸聲材料為纖維層,其密度為250kg/m3、厚度40mm。經(jīng)實(shí)驗(yàn)測試,材料外表面距離背后墻體60mm,在頻率100~5000Hz之間時(shí),吸聲系數(shù)為0.49~0.89。
實(shí)施例4低頻吸聲材料為纖維層與高分子聚合物的復(fù)合材料,其密度為300kg/m3、厚度為35mm。經(jīng)實(shí)驗(yàn)測試,材料外表面距離背后墻體50mm,在頻率100~500Hz之間時(shí),吸聲系數(shù)為0.43~0.78。
實(shí)施例5低頻吸聲材料為海綿與纖維板的復(fù)合材料,其密度為350kg/m3、厚度為30mm。經(jīng)實(shí)驗(yàn)測試,材料外表面距離背后墻體40mm,在頻率100~500Hz之間時(shí),吸聲系數(shù)為0.49~0.80。
實(shí)施例6低頻吸聲材料為纖維板,其密度為1200kg/m3、厚度為1mm,經(jīng)實(shí)驗(yàn)測試,材料外表面距離背后墻體50mm,在頻率100~500Hz之間時(shí),吸聲系數(shù)為0.47~0.89。
實(shí)施例7低頻吸聲材料為纖維板與高聚物復(fù)合材料,其密度1600kg/m3、厚度為1mm。經(jīng)實(shí)驗(yàn)測試,材料外表面距離背后墻體50mm,在頻率100~500Hz之間時(shí),吸聲系數(shù)為0.50~0.96。
實(shí)施例8低頻吸聲材料為金屬纖維板,其密度為1800kg/m3、厚度為1mm。經(jīng)實(shí)驗(yàn)測試,材料外表面距離背后墻體50mm,在頻率100~500Hz之間時(shí),吸聲系數(shù)為0.51~0.95。
實(shí)施例9低頻吸聲材料為金屬纖維板,其密度為2000kg/m3、厚度為1mm。經(jīng)實(shí)驗(yàn)測試,材料外表面距離背后墻體50mm,在頻率160~300Hz之間時(shí),吸聲系數(shù)為0.49~0.82。
權(quán)利要求
1.一種低頻吸聲材料,其特征在于,該材料為纖維材料或多孔復(fù)合材料,其密度為200~2000kg/m3、厚度為1mm~50mm。
2.按照權(quán)利要求1所述的低頻吸聲材料,其特征在于,所述的多孔復(fù)合材料為海綿、泡沫塑料、各種纖維層與高分子聚合物材料的復(fù)合及各種纖維板。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的低頻吸聲材料,其特征在于,所述吸聲材料的密度為200~1800kg/m3、厚度為1mm~45mm。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的低頻吸聲材料,其特征在于,所述吸聲材料的密度為250~1800kg/m3、厚度為1mm~40mm。
5.按照權(quán)利要求1或2所述的低頻吸聲材料,其特征在于,所述吸聲材料的密度為300~1800kg/m3、厚度為1mm~35mm。
6.按照權(quán)利要求1或2所述的低頻吸聲材料,其特征在于,所述吸聲材料的密度為350~1600kg/m3、厚度為1mm~30mm。
7.密度為200~2000kg/m3、厚度為1mm~50mm的吸聲材料在吸聲中的應(yīng)用,所述材料為纖維材料或多孔復(fù)合材料。
全文摘要
本發(fā)明公開的一種低頻吸聲材料,為纖維材料或多孔復(fù)合材料,其密度為200~2000kg/m
文檔編號G10K11/162GK101038741SQ200710017768
公開日2007年9月19日 申請日期2007年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月29日
發(fā)明者張新安 申請人:西安工程大學(xué)
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