一種鋪裝顆粒狀防滲材料的模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種防滲材料的鋪裝模具，特別是涉及一種鋪裝顆粒狀防滲材料的模具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著全球淡水資源危機(jī)的加劇，水資源短缺成為制約人類發(fā)展的主要因素之一，合理利用水資源成為各領(lǐng)域研宄的重要內(nèi)容。合理利用水資源主要體現(xiàn)在增加水資源量、提高水的利用率和節(jié)約水資源等方面。目前我國(guó)地表水資源的損失主要是滲漏，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，滲漏量占到了水體損失的80%左右。在水資源日益緊缺的今天，“開源”與“節(jié)流”是國(guó)家解決水資源危機(jī)的有效措施，其中水體的防滲應(yīng)是“節(jié)流”措施中的重點(diǎn)之一。
[0003]但是，目前常規(guī)防滲工程在防止水滲漏的同時(shí)也阻斷了地氣的流通，破壞了生態(tài)系統(tǒng)，所以，研宄防止?jié)B漏并接通地氣的防滲系統(tǒng)勢(shì)在必行。目前國(guó)內(nèi)針對(duì)解決透氣不透水這個(gè)問題進(jìn)行了深入的研宄，已取得一些成果，研發(fā)出了一些散狀、顆粒狀的防滲材料，一定程度上解決了透氣防滲的問題，但是也帶來了新的問題。這種材料在鋪裝上存在一定的特殊性，鋪裝效率低，防滲層厚度不均勻，尤其在坡面進(jìn)行鋪裝時(shí)，由于顆粒隨坡度滑動(dòng)，鋪裝耗時(shí)耗力，而且不易鋪平，嚴(yán)重影響了施工進(jìn)度，降低了施工效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)當(dāng)前散裝透氣防滲材料不易鋪裝尤其在斜坡鋪裝存在困難的問題，提出一種鋪裝顆粒狀防滲材料的模具。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種鋪裝顆粒狀防滲材料的模具，所述模具包括矩形的邊框、開具孔洞的底板以及至少兩個(gè)設(shè)置在所述邊框相鄰兩條棱邊外側(cè)的限位塊，所述邊框與所述底板的表面依次涂覆有粘結(jié)劑層與覆膜石英砂層，所述邊框與所述底板的表面均為波浪形結(jié)構(gòu)。
[0006]優(yōu)選地，所述邊框的長(zhǎng)度為400?600mm，寬度為300?500mm，高度為20?60mm。
[0007]優(yōu)選地，所述邊框的板材厚度為3?5mm。
[0008]優(yōu)選地，所述限位塊的外形為棱柱體，所述棱柱體的長(zhǎng)度為20?40mm。
[0009]優(yōu)選地，所述覆I旲石央砂層表面涂覆的I旲層為疏水劑、抗氧化劑及粘結(jié)劑涂覆后形成的薄膜。
[0010]優(yōu)選地，所述覆膜石英砂層中石英砂的粒徑為0.5?2_。
[0011]基于上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
[0012]本實(shí)用新型的鋪裝顆粒狀防滲材料的模具，能夠?qū)崿F(xiàn)快速、穩(wěn)定鋪裝顆粒狀防滲材料，具有應(yīng)用簡(jiǎn)便、效果良好的優(yōu)點(diǎn)，解決了散裝材料不易鋪平從而導(dǎo)致滲漏而增加鋪裝厚度又導(dǎo)致材料損耗大的難題，大大地提高了施工效率，節(jié)省人力、物力以及時(shí)間成本。同時(shí)，由于覆膜石英砂層具有較強(qiáng)的疏水性，與顆粒狀防滲材料間的界面效應(yīng)較低，水不會(huì)通過所述模具與顆粒狀防滲材料之間的間隙滲透。
【附圖說明】
[0013]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0014]圖1為鋪裝顆粒狀防滲材料的模具俯視示意圖；
[0015]圖2為鋪裝顆粒狀防滲材料的模具側(cè)視示意圖；
[0016]圖3為鋪裝顆粒狀防滲材料的截面?zhèn)纫暿疽鈭D；
[0017]圖4為邊框與底板表面涂層示意圖；
[0018]圖5為鋪裝顆粒狀防滲材料的模具鋪裝示意圖；
[0019]圖6為鋪裝顆粒狀防滲材料的方法示意圖；
[0020]其中，I?邊框；2?限位塊；3?底板；4?粘結(jié)劑層；5?覆膜石英砂層；6?模具；7?原土基層；8?墊層；9?防滲層；10?保護(hù)層；11?結(jié)構(gòu)層。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0022]本實(shí)用新型提供了一種鋪裝顆粒狀防滲材料的工具，所述工具可選用輕質(zhì)、耐磨損且不易變形的各種材料制成，如鋁合金、硬質(zhì)塑料等。參見圖1、圖2，所述模具包括矩形的邊框1、開具孔洞的底板3以及至少兩個(gè)設(shè)置在所述邊框I相鄰兩條棱邊外側(cè)的限位塊2。
[0023]所述邊框I為矩形方框，頂面和底部中空，便于填裝防滲材料及填裝防滲材料后保證防滲材料透氣性能不受影響。所述邊框I的長(zhǎng)度為400?600_，以便一個(gè)成人可以雙手提起或放置所述工具。所述邊框I的寬度為300?500mm，高度為20?60mm，便于保證鋪裝厚度。所述邊框I的板材的厚度為3?5_。并且所述邊框I應(yīng)具有一定的強(qiáng)度，以防止運(yùn)輸及施工過程中損壞。
[0024]所述限位塊2設(shè)置在所述邊框I相鄰兩條棱邊外側(cè)，用來確定所述工具擺放時(shí)的相對(duì)位置，并使得擺好的模具前后和左右之間不發(fā)生大的相對(duì)位移。所述限位塊2的外形為棱柱體，所述棱柱體的長(zhǎng)度為40?60mm，優(yōu)選地，所述棱柱體的截面為正方形，所述正方形的邊長(zhǎng)為1mm左右。所述限位塊2使得相鄰工具之間留有20?40mm的空隙，便于填充防滲材料，避免水從兩個(gè)框體中間的縫隙滲漏。并且同一棱邊外側(cè)的所述限位塊2尺寸相同，以使得所述相鄰工具之間的空隙十分均勻。
[0025]所述底板座3為中空的矩形板，以不影響鋪裝基層與水體間的氣體交換，使顆粒狀防滲材料的可“呼吸”功能得以實(shí)現(xiàn)。如圖3所示，所述邊框I與所述底板3的表面均為波浪形結(jié)構(gòu)，以人為增加水在邊框與顆粒狀防滲材料間的流動(dòng)路徑，增強(qiáng)防滲能力和整體結(jié)構(gòu)抵抗變形能力。
[0026]如圖4所示，所述邊框I與所述底板3的表面依次涂覆有粘結(jié)劑層4與覆膜石英砂層5，所述覆膜石英砂層5表面涂覆的膜層為疏水劑、抗氧化劑及粘結(jié)劑涂覆后形成的薄膜。優(yōu)選地，所述覆膜石英砂層5中石英砂的粒徑為0.5?2_。這樣做的目的是將直壁與顆粒狀物體的接觸轉(zhuǎn)變?yōu)轭w粒狀物體與顆粒狀物體的接觸，以減少縫隙。同時(shí)，由于覆膜石英砂層5具有較強(qiáng)的疏水性，與顆粒狀防滲材料間的界面效應(yīng)較低，水不會(huì)通過所述模具與顆粒狀防滲材料之間的間隙滲透。
[0027]具體地，所述石英砂層5的覆膜及與所述模具的粘結(jié)方法可采用下述方法:
[0028]A、從石英砂材料中篩選顆粒直徑為0.5mm?2_的石英砂顆粒。
[0029]B、將篩選出的石英砂顆粒進(jìn)行清洗，并將清洗后的石英砂顆粒烘干。
[0030]C、將疏水劑與水、粘結(jié)劑按照一定比例稀釋，并加入抗氧化劑調(diào)成稀釋液，將烘干的石英砂顆粒浸入稀釋液中，保證顆粒全部浸入溶液，取出顆粒，不斷攪動(dòng)并晾干，防止顆粒間粘結(jié)成塊，完成覆膜。
[0031]D、涂抹粘結(jié)劑，將選定好的粘結(jié)劑均勻涂抹到模具邊框I和底板3的內(nèi)外表面上，形成粘結(jié)劑層4。
[0032]E、將已經(jīng)包覆好強(qiáng)疏水材料的石英砂顆粒均勻的粘結(jié)到所述粘結(jié)劑層4的表面，形成覆膜石英砂層5。
[0033]本實(shí)用新型的鋪裝顆粒狀防滲材料的模具，能夠?qū)崿F(xiàn)快速、穩(wěn)定鋪裝顆粒狀防滲材料，具有應(yīng)用簡(jiǎn)便、效果良好的優(yōu)點(diǎn)，解決了散裝材料不易鋪平從而導(dǎo)致滲漏而增加鋪裝厚度又導(dǎo)致材料損耗大的難題，大大地提高了施工效率，節(jié)省人力、物力以及時(shí)間成本。同時(shí)，由于覆膜石英砂層具有較強(qiáng)的疏水性，與顆粒狀防滲材料間的界面效應(yīng)較低，水不會(huì)通過所述模具與顆粒狀防滲材料之間的間隙滲透。
[0034]本實(shí)用新型的鋪裝顆粒狀防滲材料的模具，可參照如下步驟使用:
[0035]A、清理待鋪裝防滲材料的場(chǎng)地，并將所述場(chǎng)地的原土基層7通過夯機(jī)夯實(shí)或壓路機(jī)壓實(shí)。
[0036]B、將含泥量較小的中砂或粗砂平鋪在所述場(chǎng)地上，并平整、密實(shí)，形成墊層8。已攤鋪好的墊層上，不得有任何擾動(dòng)。
[0037]C、按照設(shè)計(jì)要求放線，將第一個(gè)所述的模具6鋪設(shè)在所述場(chǎng)地上，再根據(jù)第一個(gè)模具6中限位塊2方向并緊靠所述第一個(gè)模具6對(duì)齊端面鋪設(shè)第二個(gè)模具6，使得所述第一個(gè)模具6上的限位塊與第二個(gè)模具6上的邊框I接觸。
[0038]D、如圖6所示，按照步驟C中的模具6鋪設(shè)方式至少鋪設(shè)一行所述模具6，之后在已鋪好的最外層一行相鄰兩個(gè)模具6之間對(duì)齊端面鋪設(shè)至少一行模具6，并將顆粒狀防滲材料倒入模具6中，并將多余的顆粒狀防滲材料刮平到后面的模具6中。保證工具內(nèi)和工具之間的縫隙間都充滿防滲材料并且整體表面平齊。施工中注意大型設(shè)備及車輛不允許放置及行駛到防滲層上，對(duì)于刮板沿框體上沿刮平后，留有凹坑局部區(qū)域，需要再次填充防滲材料，重新刮平。當(dāng)然，整體鋪裝也為整齊鋪裝，以使鋪裝邊界整齊，方便后續(xù)處理。
[0039]E、刮平后再次按照步驟D中的模具6鋪設(shè)方式以及步驟D中的顆粒狀防滲材料的鋪設(shè)方式分別鋪設(shè)模具6與顆粒狀防滲材料，直到完成整個(gè)防滲層9鋪裝。
[0040]F、在所述顆粒狀防滲材料的上方鋪設(shè)保護(hù)層10與結(jié)構(gòu)層11，所述保護(hù)層10由細(xì)砂鋪設(shè)而成，所述結(jié)構(gòu)層11由卵石、種植土、塊石中的一種或多種鋪設(shè)而成。
[0041]最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案 αφ即陋據(jù)
K寸 A P P/Η Xl n ZCO9I6 寸寸〇c Zo
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋪裝顆粒狀防滲材料的模具，其特征在于:所述模具包括矩形的邊框(1)、開具孔洞的底板(3)以及至少兩個(gè)設(shè)置在所述邊框(I)相鄰兩條棱邊外側(cè)的限位塊(2)，所述邊框(I)與所述底板(3)的表面依次涂覆有粘結(jié)劑層(4)與覆膜石英砂層(5)，所述邊框(I)與所述底板(3)的表面均為波浪形結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于:所述邊框(I)的長(zhǎng)度為400?600mm，寬度為300?500mm，高度為20?60mnu
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于:所述邊框(I)的板材厚度為3?5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于:所述限位塊(2)的外形為棱柱體，所述棱柱體的長(zhǎng)度為20?40mmo
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于:所述覆膜石英砂層(5)中石英砂的粒徑為 0.5 ?2mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鋪裝顆粒狀防滲材料的模具，所述模具包括矩形的邊框、開具孔洞的底板以及至少兩個(gè)設(shè)置在所述邊框相鄰兩條棱邊外側(cè)的限位塊，所述邊框與所述底板的表面依次涂覆有粘結(jié)劑層與覆膜石英砂層，所述邊框與所述底板的表面均為波浪形結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的鋪裝顆粒狀防滲材料的模具，能夠?qū)崿F(xiàn)快速、穩(wěn)定鋪裝顆粒狀防滲材料，具有應(yīng)用簡(jiǎn)便、效果良好的優(yōu)點(diǎn)，大大地提高了施工效率，節(jié)省人力、物力以及時(shí)間成本。同時(shí)，由于覆膜石英砂層具有較強(qiáng)的疏水性，與顆粒狀防滲材料間的界面效應(yīng)較低，水不會(huì)通過所述模具與顆粒狀防滲材料之間的間隙滲透。
【IPC分類】E02D19-02
【公開號(hào)】CN204491637
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420848011
【發(fā)明人】王婉清, 翟鵬輝, 高彥波, 邢萌萌, 郭宏凱, 樊蓓莉, 譚德遠(yuǎn), 蔡飛
【申請(qǐng)人】北京東方園林股份有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月26日