專利名稱：用于顆粒狀塑料材料除濕的除濕設(shè)備和方法及料斗結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
該發(fā)明涉及一種料斗結(jié)構(gòu)和一種用于處理顆粒狀塑料材料的設(shè)備，以及用于對料斗中顆粒狀塑料材料除濕的方法。
背景技術(shù)：
在本專利申請中，術(shù)語“顆?！被颉邦w粒狀”是指由磨碎平板、薄板、薄膜或類似結(jié)構(gòu)的塑料材料所產(chǎn)生的碎片、小薄片或小薄板。術(shù)語“料斗”是指任何類型的容器，有時(shí)也叫筒倉，其具有一例如是圓形、方形或矩形的截面，并且在其下部的終端具有帶有排出口并通常由合適的排出閥所控制的錐形排出部。眾所周知，在大部分塑料材料轉(zhuǎn)變?yōu)轭w粒或粒狀材料的過程中，一非常重要的處理由塑料材料顆粒除濕過程組成，也就是，去除包含在那些吸水的聚合物材料顆粒中的水分。因?yàn)槲w粒自身必須在相對地高溫下處理到熔化(在轉(zhuǎn)變步驟中)，所以從吸水顆粒消除濕氣是必須的；在這樣的步驟中，包含在顆粒中的殘留水分子能夠插入聚合物的分子鏈中并且導(dǎo)致它們斷裂?？梢岳斫獾?，如果分子鏈將會(huì)斷裂，將得到劣質(zhì)的最終產(chǎn)品；在任何情況下，由于在起始顆粒中水的存在，通常會(huì)產(chǎn)生氣泡、氣眼、著色不均勻性以及其他不希望的現(xiàn)象，從而產(chǎn)品將達(dá)不到足夠的機(jī)械特性。待進(jìn)行除濕的顆粒狀塑料材料通常是保存在給料器中，該給料器柳態(tài)緊密連接至干燥熱空氣產(chǎn)生裝置、即本領(lǐng)域中俗稱的“干燥器”中，其用來將干燥熱空氣、即所謂的處理空氣供入或吹進(jìn)給料器中。一旦它被送入進(jìn)入到給料器中，處理空氣穿過所有或大部分的待除濕的顆粒狀塑料材料，除去含于其中的濕氣，然后其通過合適的排出管從給料器排出。在如上所述給料器中的除濕過程中，對于給定的顆粒狀塑料材料，可達(dá)到的除濕程度取決于許多因素，例如顆粒狀塑料材料在除濕給料器中的停留時(shí)間，穿過料斗的干燥熱空氣流速，處理溫度以及在空氣流和顆粒狀塑料材料之間相互作用中的流體熱動(dòng)力學(xué)性質(zhì)，后者還依賴于料斗的內(nèi)部幾何結(jié)構(gòu)。對于每一個(gè)待除濕的顆粒狀塑料材料，確定所需的或是待達(dá)到的除濕程度，或在任何情況下，在除濕過程開始時(shí)即確定。對于這種除濕程度，確定顆粒在料斗中的停留的時(shí)間間隔以及處理溫度，從而使得水分子從顆粒內(nèi)部擴(kuò)散到顆粒外部。如已知的那樣，顆粒材料內(nèi)的水分子的擴(kuò)散現(xiàn)象由菲克第二定律方程決定
r n dC G2C—=[)——
o. x a \ -其中C是水分子的摩爾濃度，其依賴于時(shí)間t和顆粒的空間座標(biāo)X，以及D是在特定的塑料顆粒材料中水汽的擴(kuò)散系數(shù)。該擴(kuò)散系數(shù)，依照阿列紐斯模型，又依賴于其他的變量
其中Dtl是擴(kuò)散常數(shù)，其取決于待處理材料的類型，U是活化能，k是玻耳茲曼常數(shù)， 以及T是開爾文溫度?？梢岳斫獾氖?，因此，在處于除濕料斗內(nèi)的各顆粒中，至少在徑向上，即在位于除濕料斗的同一截面的各顆粒中獲得并保持均勻的溫度具有基本的重要性。如果，反之，在徑向上顆粒具有不同的溫度，將存在著不同的擴(kuò)散常數(shù)D，并且將在各顆粒中獲得不同的除濕程度，其對制品或最終產(chǎn)品的特性具有不利的影響。仍然依照菲克第二定律的分析，一個(gè)基本的重要推論是在料斗中一種相同材料顆粒的停留時(shí)間是幾乎相同的。在料斗中不同的停留時(shí)間實(shí)際上導(dǎo)致了從除濕料斗中排出的顆粒具有不同的水汽濃度。如果相同的材料顆粒必須在料斗中保持相同的停留時(shí)間，即在顆粒材料下落進(jìn)入除濕料斗的步驟中，這意味著單個(gè)顆粒的速度場的垂直分量在料斗的整個(gè)橫載面上必須保持基本上恒定。應(yīng)再次提出的是在顆粒材料在料斗內(nèi)的下落期間的流動(dòng)可以主要為兩種類型 “質(zhì)量流”和“漏斗狀流”?！百|(zhì)量流”的流動(dòng)類型特征為料斗內(nèi)的材料勻速下落，即各個(gè)速度向量的模沿著料斗的縱截面將是近似的；換言之，顆粒材料以均勻的方式下落并且在其中沒有形成優(yōu)先的下落通道。另一方面，“漏斗狀流"流動(dòng)類型沿著料斗的橫截面在向量的模值上是不連續(xù)地。沿著同一個(gè)橫截面在料斗的中心部分速度向量將比那些靠近料斗壁的速度向量的模值大。這導(dǎo)致了在料斗的中心部分形成了材料的優(yōu)先下落通道，其在缺乏插入物的料斗結(jié)構(gòu)中會(huì)自然發(fā)生，如下文中所描述的那樣。在許多應(yīng)用中，典型地在塑料材料工作領(lǐng)域，在料斗中的下落步驟中顆粒材料必須獲得“質(zhì)量流”類型的流動(dòng)行為。已提供的解決方案，其在除濕料斗中，預(yù)先設(shè)置由具有恒定橫截面在其底部以錐形部分結(jié)束的物體構(gòu)成的中空的插入物。一個(gè)這種能夠獲得質(zhì)量流類型的方案，例如在和本申請為同一申請人的歐洲專利申請EP2090856中給出教導(dǎo)，其提供了插入物的中空內(nèi)部是在流體通道中，并穿過或穿透干燥器的出口以及插入物的底部錐形部分，從而通過從干燥器向該插入物供給空氣，加壓后的處理空氣在每個(gè)插入物的錐形部分供給進(jìn)入到裝載在料斗內(nèi)的顆粒中。通過這樣的一個(gè)解決方案，在料斗內(nèi)的顆粒原料可以獲得一個(gè)均勻下落速度，并且進(jìn)行處理的說了原料顆粒停留時(shí)間對于所有的顆粒來說是基本相同的。然而，在這樣一個(gè)料斗結(jié)構(gòu)中位于同一水平面即在徑向方向的塑料原料顆粒獲得不期望的溫度梯度，其可能導(dǎo)致所述顆粒獲得不均勻的除濕程度，即所獲得的顆粒具有不同的水分子水平，其在最后獲得將包括不同性質(zhì)特性的產(chǎn)品。US3875683教導(dǎo)了一種用于對塑料材料顆粒除濕的料斗，其適于將除濕空氣保持在預(yù)定并且恒定的溫度。這種料斗包括具有上部圓柱段和底部錐形部分的主體；該主體此外還包括裝載塑料材料顆粒的上部裝載口，以及除濕后的材料顆粒的排出口。
插入部件置于該主體內(nèi)，從而一起為將要除濕的材料限定了一個(gè)環(huán)形空間。在所述插入部件的壁上形成有多個(gè)孔。該主體的底部錐形部分包括兩個(gè)壁，一個(gè)外壁包繞著一個(gè)內(nèi)壁，從而一起限定出一個(gè)在所述環(huán)形空間之外的室，與之流體連通，并且為此在所述外部室向著該端部的內(nèi)壁上形成有多個(gè)孔。該外部室通過管道與插入部件的內(nèi)部設(shè)置成流體連通狀態(tài)。此外，料斗結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于插入部件和外部室內(nèi)的加熱器件。任選地，進(jìn)一步加熱器件可以設(shè)置在靠近主體的上壁。通過這種料斗，將除濕氣體供給到該室，所述部分除濕氣體通過形成在其內(nèi)壁上孔，和部分除濕氣體供應(yīng)給插入物的內(nèi)區(qū)(通過上述的管道)，并穿過相應(yīng)的孔，從而進(jìn)入到環(huán)形空間。由于這種結(jié)構(gòu)，在整個(gè)料斗的高度上具有相同的溫度的除濕氣體流穿過所述材料顆粒，從而，在已穿過待除濕的材料之后的排出氣體的溫度與其供給至料斗時(shí)的溫度非常接近。US3875683旨在設(shè)計(jì)一種料斗，其中除濕氣體溫度在整個(gè)包含待除濕材料的環(huán)形空間中保持恒值。在處理塑料材料顆粒的設(shè)備中，該顆粒不應(yīng)該施予熱應(yīng)力，不然它們的流變特性會(huì)受到不利的影響。因此，在料斗中，沿著料斗的縱軸獲得恰當(dāng)?shù)臏囟忍荻?，而不是如采用由US3875683所教導(dǎo)的方案可獲得的恒定的溫度，是非常重要的。此外，對于該US專利教導(dǎo)的料斗，不能在減少的能量消耗下獲得令人滿意的除濕效果。對于這點(diǎn)，注意到從料斗排出的氣體與供給進(jìn)料斗中的氣體的溫度一樣(高)， 并且因而在其回收再生之前應(yīng)進(jìn)行冷卻，因?yàn)?，眾所周知，回收再生是在較低的溫度下進(jìn)行的，例如，低于40°的溫度。FR2674944A1教導(dǎo)了一種用于塑料材料顆粒除濕的設(shè)備，其包括具有底部錐形部分的料斗，一管道成切向地連接到該底部錐形部分，以及用于將氣態(tài)流體供給進(jìn)入管道內(nèi)的風(fēng)扇。該設(shè)備進(jìn)一步還包括圓錐體的插入部件，其置于料斗中并具有向上回轉(zhuǎn)的頂端，該插入部件對料斗限定了用于材料除濕的環(huán)形空間。該料斗的底部錐形部分具有兩個(gè)壁，一個(gè)包繞著另一個(gè)，從而限定出一個(gè)室。遍及該底部錐形部分的內(nèi)壁的整個(gè)長度上形成有多個(gè)孔。除濕空氣被供給至成切向的管道，然后到達(dá)外部室，從該室進(jìn)入環(huán)形空間并沿著環(huán)形空間上升，從而穿過待除濕的顆粒材料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種用于顆粒狀塑料材料除濕的料斗結(jié)構(gòu)，其能夠保證塑料材料顆粒在料斗中具有基本上恒定的停留時(shí)間，并防止或大量減少在位于該除濕料斗中同一水平面上的顆粒中形成溫度梯度。本發(fā)明的另一目的在于提供一種用于顆粒狀塑料材料除濕的料斗結(jié)構(gòu)，其適于保證供給進(jìn)該料斗的除濕流體的運(yùn)動(dòng)場(motion field)相對于迄今為止已提出的所有料斗而言更加均勻。本發(fā)明的又一目的在于提供一種除濕設(shè)備，其適于相對于現(xiàn)有技術(shù)的除濕設(shè)備而言，采用較少的能量消耗有效地實(shí)現(xiàn)顆粒狀塑料材料的除濕。本發(fā)明的再一目的在于提供一種除濕方法，其能夠保證塑料材料顆粒被均勻的除濕。依照本發(fā)明的第一方面，提供了一種通過除濕處理流體對顆粒狀塑料材料除濕的料斗結(jié)構(gòu)，其包括-主體，在使用時(shí)頂部具有閉合壁，所述閉合壁具有用于待處理顆粒狀塑料材料的裝載口或嘴；-至少一個(gè)設(shè)置在主體上或設(shè)置在閉合壁上的用于處理流體的排出嘴或口；-錐形下壁，其終端具有用于已除濕的顆粒狀塑料材料的排出口；-插入部件，其能夠流體密封地定位在主體中和錐形部分中從而一起限定出環(huán)形空氣空間，該插入部件包括至少一個(gè)錐形或截頭圓錐體的下部部分，其朝著底部的方向變細(xì)，和上部部分，以及-至少一個(gè)連接到該環(huán)形空氣空間的除濕流體供給管道；所述錐形下區(qū)段包括至少一對壁或壁段一個(gè)壁或壁段至少部分地包繞著另一個(gè)壁或壁段，從而一起限定出至少一個(gè)室，所述室在環(huán)形空氣空間的外部并與之流體連通，從而使得能將除濕處理流體從至少一個(gè)相對于所述包繞壁或壁段成切向定向或平行的供給管道供給至所述室。依照本發(fā)明的另一方面，提供了一種對塑料顆粒材料除濕的方法，其包括以下步驟-預(yù)先設(shè)置根據(jù)本發(fā)明的料斗結(jié)構(gòu)；
-在上部裝載口供給顆粒狀塑料材料；并-將除濕處理流體供給進(jìn)所述至少一個(gè)供給管道中并因此進(jìn)入到所述室中，并隨后進(jìn)入到所述空氣空間中。依照本發(fā)明的另一方面，提供了一種用于顆粒狀塑料材料的處理設(shè)備，包括根據(jù)本發(fā)明的料斗，將顆粒狀塑料材料送入料斗的給料器，用于將來自料斗的計(jì)量的已除濕的顆粒材料傳輸至用戶(user)的傳輸裝置，和設(shè)置用于向料斗供應(yīng)除濕氣體的干燥器。


本發(fā)明的進(jìn)一步的方面和優(yōu)點(diǎn)從下面的其若干當(dāng)前優(yōu)選的料斗結(jié)構(gòu)的具體實(shí)施方式
的詳細(xì)說明中將更加清楚，所述具體實(shí)施方式
通過僅僅是示范性的而非限制性的附圖中的示例加以說明，其中-附圖Ia和Ib分別是依照現(xiàn)有技術(shù)的料斗結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖和頂視圖；-附圖加和2b是類似于附圖Ia和Ib的另一依照現(xiàn)有技術(shù)的料斗結(jié)構(gòu)的視圖；-附圖3是類似于附圖Ia的另一依照現(xiàn)有技術(shù)的料斗結(jié)構(gòu)的視圖；-附圖4是依照本發(fā)明的料斗結(jié)構(gòu)在部分去除后的略頂部的透視圖；-附圖5是附圖4的放大比例的詳細(xì)視圖；-附圖6a和6b分別是依照附圖4的料斗結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖和頂視圖；-附圖7a和7b是類似于附圖6a和6b的另一依照本發(fā)明具體實(shí)施方式
的料斗結(jié)構(gòu)的視-附圖8示意性地圖示了依照本發(fā)明的除濕設(shè)備；-附圖9a、9b和9c分別圖示了依照現(xiàn)有技術(shù)的兩個(gè)料斗和一個(gè)依照本發(fā)明的料斗，其中已設(shè)置了溫度探測器，用于檢驗(yàn)在不同的料斗結(jié)構(gòu)中的流體熱力學(xué)行為；-附圖10給出了圖示在附圖9b中的依照本發(fā)明的料斗結(jié)構(gòu)和圖示在附圖9a中的依照現(xiàn)有技術(shù)的料斗的錐形下部中的溫度傳感器的溫度變化曲線圖。-附圖11至13給出了在圖示在附圖9b中的依照本發(fā)明的料斗結(jié)構(gòu)和圖示在附圖 9c中的依照現(xiàn)有技術(shù)的料斗的不同水平面上的熱變化的曲線圖；-附圖14是類似于附圖6a的另一依照本發(fā)明的漏斗結(jié)構(gòu)具體實(shí)施方式
的視圖。在這些附圖中，相同的或相似的部分或部件用相同的數(shù)字進(jìn)行標(biāo)記。
具體實(shí)施例方式如上面說明的，已經(jīng)提出了各種料斗結(jié)構(gòu)，例如圖示在附圖Ia和Ib中的料斗Al， 其包括以錐形下部終止的圓柱體，其限定出了用于待處理顆粒狀塑料材料的處理室B。在錐形底部的上部部分(在使用時(shí)的上部)，提供了其頂端向上回轉(zhuǎn)的中空錐形擴(kuò)散器插入物 C。該插入物內(nèi)部與徑向的注入管道D流體連接，依次又與外部處理流體源(干燥熱空氣)、 通常為干燥器相連通。因而，在除濕處理期間，空氣供給至注入管道D并在插入物C的下邊緣或圓錐底板處與存在于處理室B中的材料相接觸，以便在處理室內(nèi)上升，直到其通過適合的排氣口 S在料斗的頂部離開。對于這種類型料斗，獲得的除濕效果差，因?yàn)楦鱾€(gè)顆粒在料斗內(nèi)具有不同的停留時(shí)間。實(shí)際上，在料斗的同一個(gè)橫截面上，特別是接近插入物C處，單個(gè)顆粒的速度場的垂直分量并不是恒值，因?yàn)?，例如由于與插入物的壁之間的摩擦作用，位于圓錐插入物 C之上區(qū)域的顆粒下落變慢。在像圖示在附圖Ia和Ib中那樣的料斗中，則，處理空氣流在待除濕材料中的分布是不均勻的。另一種現(xiàn)有技術(shù)中已提出的料斗結(jié)構(gòu)A2圖示在附圖加和2b中，其類似于圖示在附圖Ia和Ib中的料斗Al，但其提供了中空插入物E來替換插入物C，該插入物E具有雙錐形，即從底部至頂部(使用時(shí))直徑從底部至頂部增加的錐形段El和直徑朝著頂部降低的第二錐形段E2。該第一錐形段El還是穿孔的。插入物E的內(nèi)部與軸向供給管道F流體連通，該管道F的進(jìn)氣口 Fl位于料斗的頂區(qū)。同樣對于這種方案，其無法實(shí)現(xiàn)顆粒狀塑料材料的高除濕度，因?yàn)椴荒塬@得顆粒狀塑料材料的恒定下降速度；也不能獲得在顆粒狀塑料材料中的空氣流的恰當(dāng)分布。上面提及的專利申請EP2090856代之以教導(dǎo)了一種配備有中空插入物G的料斗結(jié)構(gòu)A3(附圖3)，該插入物G具有設(shè)置在料斗的底部錐形段處的底部錐形部分Gl，其頂端轉(zhuǎn)向料斗A3的排出嘴，和在料斗A3的圓柱體的大部分中延續(xù)的中間圓柱部分G2，以及位于料斗頂區(qū)的上部錐形部分G3。該底部錐體Gl是穿孔的以允許來自干燥器的干燥熱處理空氣在料斗內(nèi)擴(kuò)散。來自干燥器的加壓后的處理空氣則進(jìn)入供給管道F，沿著整個(gè)插入物從頂部朝著底部流動(dòng)并從底部錐體Gl中的小孔離開，從而擴(kuò)散開并朝著料斗A3的頂部上升穿過材料，其通過排出嘴S排出。這種類型的方案，所上面已指出的，能夠控制顆粒狀塑料材料的下降流動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)裝載入料斗的顆粒材料的所有顆粒的停留時(shí)間基本上相同，但其不能夠在由插入物和料斗的內(nèi)壁所限定的空氣空間中獲得最佳的空氣均勻分布。此外，特別是在料斗A3的錐形下部，不能在十分短的時(shí)間內(nèi)建立所需的處理溫度?？諝獗仨毥?jīng)由通過尺寸顯著大于附圖化和加中的插入物C和E的插入物G穿過， 這保證了相同的供給空氣的體積流量，在附圖3的示例中的插入物G內(nèi)的空氣流速低于附圖加的料斗中的速度，其相應(yīng)地具有較低的空氣流動(dòng)能。因此，該空氣流沒有獲得足夠的壓力以在料斗的底部獲得均勻的分布，其防礙了對所處理的塑料材料顆粒獲得均勻的除濕處理。參考附圖4、5、6a和6b，圖示了依照本發(fā)明的用于顆粒狀塑料材料除濕的第一料斗結(jié)構(gòu)具體實(shí)施方式
，其包括主體la，優(yōu)選為圓柱形，具有在頂部(在使用時(shí)的頂部)的閉合壁lb，和錐形部分lc。該閉合壁上配置有用于待處理的顆粒狀塑料材料的裝載嘴或口 4a，和至少一個(gè)用于處理流體、例如除濕氣體裝置的排出嘴4c (在圖中為兩個(gè))。應(yīng)理解的是，排出嘴4c可以設(shè)置在主體Ia的上部部分。錐形下區(qū)段Ic包括至少一對壁或壁段，一個(gè)壁或壁段23，22至少部分地包繞另一個(gè)壁或壁段21，從而一起在環(huán)形空氣空間AG的外部限定出至少一個(gè)室25，其將在下面進(jìn)一步的描述。優(yōu)選地，錐形下區(qū)段Ic具有由三個(gè)壁或壁段形成的特殊構(gòu)造，即，從主體Ia開始， 上部截頭圓錐體段21，中間圓柱體段22和下部截頭圓錐體段23。段22和23構(gòu)成了包繞上部截頭圓錐體段的壁。上部截頭圓錐體段21在整個(gè)中間段22和下部段23的長度上在它們的內(nèi)部延伸，并在其底端處連接(焊接)至套筒對，在該處下部段23的下部嘴或端部也被固定(焊接)。錐形下區(qū)段終止于用于已除濕的顆粒狀塑料材料的排出口 4b。包繞壁段或壁23因此具有與另一個(gè)壁或壁段21的高度和錐角β不同的高度和錐角α ο通過該結(jié)構(gòu)，下區(qū)段23具有不同于上部段21錐角β的錐度α (更大)，以此在上部段21與壁段22和23的延伸長度之間限定出了封閉的流體密封的環(huán)形室25。該室25與料斗的錐形下區(qū)段Ic的內(nèi)部(由此與環(huán)形空氣空間AG，其將在下面討論)通過多個(gè)孔27 流體連通，這些孔27均勻地分布在段21的一個(gè)或多個(gè)高度至少與中間區(qū)段22的高度相當(dāng) (附圖幻的帶/環(huán)帶(band)上。為了保證室25的流體密封，壁段21優(yōu)選焊接至中間段 22的邊沿。設(shè)置一或多個(gè)用于向室25供給除濕處理流體的除濕流體供給管道沈(附圖中為一個(gè))；該管道26與包繞壁22，23切向地定向或平行于包繞壁22，23定向。對于這點(diǎn)，如果包繞壁具有基本上為圓形的壁橫截面，則管道沈?qū)⑾鄬τ诎@壁成切向定向的，從而切向地或圓周地(如將在下面進(jìn)一步解釋的那樣)提供除濕流體，即不是徑向地進(jìn)入室25之內(nèi)，而如果料斗包括基本上為正方形或矩形橫截面的包繞壁，則管道將是平行于包繞壁的一部分，從而基本上成切向或圓周地(如將在下面進(jìn)一步解釋的那樣)提供除濕流體，即不是徑向地進(jìn)入室25之內(nèi)。更特別地，圓柱形中間區(qū)段22被處理流體供給管道沈的端部跨過，該端部基本上成切向地連接至室25的壁22。該室因而成為了在通入到空氣空間AG之前、由此為依照附圖中圖示的具體實(shí)施方式
在穿過小孔27之前，具有聚集處理流體并均勻化壓力的功能的室。優(yōu)選地，料斗1的主體Ia和錐形下區(qū)段Ic都是由雙層壁形成，即內(nèi)壁和外套層， 該外套層精確地復(fù)制了相應(yīng)內(nèi)壁形狀，并一起限定出空氣空間觀。后者有利地設(shè)置為于其中包裹有任何適宜類型的熱絕緣材料，例如石棉或玻璃纖維，其目的在于減少料斗1向外部環(huán)境的熱損失。提供插入物元件或部件3，其能定位在主體Ia和錐形部分Ic中從而一起限定出環(huán)形空氣空間AG。更特別地，該插入部件3 (優(yōu)選中空的)由朝著底部逐漸變細(xì)的錐形的或截頭圓錐體狀的下部部分3a和例如為圓柱形的上部部分構(gòu)成。優(yōu)選地，該插入物元件3的上部部分包括中間區(qū)段北(例如為圓柱形)和兩個(gè)相連的具有不同錐度的頂部錐形段3c和3d。該插入物元件3是制造為流體密封的，例如構(gòu)成插入物的各個(gè)部分由連續(xù)的金屬板或優(yōu)選無孔的金屬板制成，各金屬板部分則彼此連接為流體密封的，例如焊接。該插入物元件3在料斗內(nèi)軸向設(shè)置，從而與料斗的內(nèi)壁限定出連續(xù)的環(huán)形空氣空間AG。為了該目的，插入物元件3由支架支撐并保持在位置上，該支架一側(cè)連接至插入物， 另一側(cè)連接至主體Ia和/或錐形下部lc。更特別地，設(shè)置了下部徑向支架6a，其呈角度地隔開并且其一端焊接至插入物的圓柱形部分北和圓柱形部分3a之間的區(qū)域，另一端焊接至料斗壁段21。上部徑向支架6b設(shè)置在插入物的上部或中間區(qū)段北的頂部與料斗的圓柱體Ia內(nèi)壁之間。環(huán)形空氣空間AG優(yōu)選地具有圓柱形中間區(qū)段AG1，其位于圓柱體Ia和插入物3的圓柱形部分北之間，以及下區(qū)段AG2，其位于錐形壁段21和插入物的錐形或截頭圓錐體下部部分3a之間。有利地，錐形頂部區(qū)段3c和3d朝著頂部逐漸變細(xì)，并剛好設(shè)置于軸向裝載嘴如的下方，以在材料裝載入料斗1時(shí)充當(dāng)材料的擴(kuò)散器-分配器。在相反側(cè)，即在壁段23的底端，料斗1具有排出嘴4b，有利地，其由套筒對所限定。依照本發(fā)明的一種變體，設(shè)置了若干除濕處理流體(例如空氣或氮?dú)?的切向供給管道，這種管道呈角度地分布在圓柱形中間壁段22上，S卩，成切向地或以平行的方式導(dǎo)入到壓力均化集流室25中并與處理流體源(干燥器)連通。利用料斗1的這種結(jié)構(gòu)，除濕氣態(tài)物質(zhì)或空氣可以從一個(gè)或多個(gè)切向管道沈被供給進(jìn)入集流室25中，其帶有切向分量，從而產(chǎn)生了氣態(tài)物質(zhì)自身在室25中的渦流運(yùn)動(dòng)，這有利于壓力的均勻分布，因而沿著室的整個(gè)具有小孔27的區(qū)域得到了幾乎壓力均勻的通道。優(yōu)選地，錐形下區(qū)段Ic的上端和插入物3的錐形或截頭圓錐體下部部分3a在使用時(shí)是處于同一水平面。附圖7a和7b圖示了與料斗1相似的料斗結(jié)構(gòu)，但其中的優(yōu)選為圓柱形的主體Ia 更長些，即，其延伸直至覆蓋了插入物3的下部錐形區(qū)段3a的一部分，并且切向供給管道沈位于圓柱形區(qū)域Ia中但總處于插入物的下部錐形端部3a處。更特別地，錐形下區(qū)段Ic包括至少一對壁，一個(gè)壁9至少部分地包繞著另一個(gè)壁 8，但具有不同的高度和錐角α、β (壁9的錐角α或錐度 >壁8的錐角或錐度β )，從而一起在環(huán)形空氣空間AG外限定出了至少一個(gè)室25。
更加特別地，錐形下區(qū)段Ic不是具有三個(gè)區(qū)段，而是由單個(gè)截頭圓錐體端部構(gòu)成，其另由兩個(gè)基本上同軸的截頭圓錐體壁構(gòu)成一個(gè)外部的或包繞的壁9，流體密封地與料斗的圓柱形主體Ia連接，和較長的內(nèi)壁8，其從外壁9和主體Ia之間的連接處的上端水平面延伸至壁9的底端。由于壁8和9之間的不同的錐度，在它們之間限定出了環(huán)形室25。優(yōu)選地，錐形下區(qū)段Ic的上端，以及更特別地插入物3的錐形或截頭圓錐體下部部分3a和壁8的上端在使用時(shí)是在同一水平面。對于依照本發(fā)明的料斗結(jié)構(gòu)，塑料顆粒材料除濕方法可以通過以下步驟實(shí)現(xiàn)-預(yù)先設(shè)置依照本發(fā)明的料斗結(jié)構(gòu)；-從上部裝載嘴如處供給顆粒狀塑料材料；-將除濕處理流體供給進(jìn)入供給管道中，而后進(jìn)入到室中，隨后進(jìn)入到所述空氣空間中。更特別地，除濕處理流體成切向地供給進(jìn)入室25，從而在其中產(chǎn)生了渦流狀態(tài)以實(shí)現(xiàn)流體均勻地導(dǎo)入到空氣空間AG中。除濕處理流體被輸送進(jìn)室25中，并從該處供給進(jìn)入空氣空間AG，優(yōu)選地進(jìn)入到空氣空間AG的下區(qū)段AG2中，從而撞擊裝載入空氣空間中的顆粒狀塑料材料。處理流體而后將在空氣空間中上升并特別是在空氣空間的圓柱形中間區(qū)段AG1，直到其從排出嘴或口如排出。顆粒狀塑料材料則供給進(jìn)入裝載嘴或口 4a，然后相對于除濕處理流體逆流地落入或降到環(huán)形空氣空間AG之中，然后被除濕后通過排出嘴4b排出。在附圖8中，圖示了依照本發(fā)明的用于處理顆粒狀塑料材料、例如PET的除濕設(shè)備，這種顆粒狀塑料材料例如用于制造預(yù)制坯。這種設(shè)備包括依照本發(fā)明的料斗1，顆粒狀塑料材料的給料器101，通過該給料器 101能夠?qū)㈩w粒狀塑料材料裝載入料斗1內(nèi)直到達(dá)到預(yù)定的水平。設(shè)置傳輸裝置104、105、106用于將計(jì)量的來自料斗1的已除濕的顆粒材料傳輸至用戶103。更特別地，料斗1具有其自己的可由閥門102關(guān)閉的排出嘴或口 4b，該排出嘴或口 4b可以將材料排出至任何合適類型的傳輸器上，或者排入到與合適的抽吸裝置104相連接的抽吸管106內(nèi)，從而用于依照其具體的停留時(shí)間和用戶裝置、例如預(yù)制坯的模壓力機(jī) 103的要求來供給已除濕的顆粒材料。如果希望，(已除濕的)顆粒狀塑料材料一旦被抽吸裝置104所抽吸，則被供給至輔助料斗105，其例如位于壓力機(jī)103的正上方。在進(jìn)行該步驟的同時(shí)，對應(yīng)的待處理顆粒材料的裝載在料斗1的頂部通過給料器101供給。干燥器107也連接到料斗1。這種干燥器，通過輸送管108、緊接著穿過用于使流體達(dá)到預(yù)期的處理溫度(對于PET，典型地為180°C )的加熱組109，向裝載了待處理(待除濕)顆粒狀塑料材料的料斗1提供了除濕處理流體，例如加壓的。對于這種設(shè)備，空氣從干燥器107被供給至管道沈，而后進(jìn)入室25，從室25，通過小孔27，在其朝著料斗頂部上升之前，均勻地?cái)U(kuò)散進(jìn)顆粒狀塑料材料。一旦其已經(jīng)穿過顆粒狀塑料材料(從底部到頂部)并到達(dá)料斗的頂部，廢氣(即， 裝載了從顆粒材料吸入的水汽)在其再次回到干燥器107之前，其通過一或多個(gè)適合的除濕處理流體排出或輸出嘴4c (附圖4)進(jìn)入到一或多個(gè)返回管112中。依照本發(fā)明的方案，由于料斗的錐形下區(qū)段的特殊結(jié)構(gòu)結(jié)合了插入物3以及將除濕氣態(tài)物質(zhì)切向的注入或供給入穿孔的集氣室25內(nèi)，從而使得能夠達(dá)到在已處理的顆粒狀塑料材料中水分量達(dá)到相當(dāng)?shù)偷某潭?，以及減少了用于處理顆粒材料的能量消耗的最佳性能。由于空氣在位于在料斗內(nèi)壁和插入物之間的空氣空間中的顆粒材料中呈均勻分布，以及由于顆粒材料的質(zhì)量流動(dòng)類型(這是由料斗和插入物的構(gòu)造所要求的，如在歐洲專利申請EP2090856中所描述的)的下降流，為顆粒材料進(jìn)行恰當(dāng)?shù)某凉袼仨毜目諝饬魉僖h(yuǎn)低于在依照現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)備中所必須的流速。相應(yīng)地，所必須的能量消耗也顯著降低。進(jìn)行了測試試驗(yàn)以測試依照本發(fā)明的用于顆粒材料除濕的料斗結(jié)構(gòu)1的有效性。參考附圖9a、9b和9c，圖示了料斗結(jié)構(gòu)，其中溫度探測器或傳感器設(shè)置在料斗內(nèi)壁和插入物之間的空氣空間中的不同水平面上，由字母12A、12B、12C、12D所標(biāo)示。更特別地，傳感器12A是位于錐形下區(qū)段Ic處，傳感器12B是位于圓柱形上部部分Ia的底端，傳感器12C是位于圓柱形上部部分Ia的中間位置，以及最后，傳感器12D位于圓柱形上部部分Ia的頂端?？梢杂^察到，圖示在附圖9a和9c中的料斗結(jié)構(gòu)分別對應(yīng)于附圖3和加中的依照現(xiàn)有技術(shù)的料斗結(jié)構(gòu)，而圖示在附圖％中的料斗結(jié)構(gòu)則對應(yīng)于圖示在附圖7a中的依照本發(fā)明的料斗結(jié)構(gòu)1。附圖10的曲線表現(xiàn)了由探測器12A所探測到的溫度與在附圖9a(曲線13)和 9b (曲線14)的料斗結(jié)構(gòu)中消耗的時(shí)間的關(guān)系。可以觀察到，對于依照本發(fā)明的料斗結(jié)構(gòu)(曲線14)，能夠更快地到達(dá)預(yù)定溫度 (例如180°C )，對于依照現(xiàn)有技術(shù)的料斗結(jié)構(gòu)(曲線13)，所達(dá)到的溫度(在較長的時(shí)間段后)小于100°C。依照本發(fā)明的料斗結(jié)構(gòu)(在錐形下區(qū)段和在室25中的切向空氣注入)，由于在含顆粒狀塑料材料的空氣空間AG中、以及更特別是在空氣空間自身的下部中，相對于依照現(xiàn)有技術(shù)的料斗結(jié)構(gòu)具有更均勻的分布，使得能夠獲得改進(jìn)的效果。如已知的那樣，為了以高質(zhì)量的塑料材料獲得制造好的物品或最終產(chǎn)品，因而在離開料斗的顆粒狀塑料材料中達(dá)到極低的水分含量，在徑向感測(即在料斗的空氣空間或間隙的同一水平面上)上的溫度變化必須盡可能的低；另外，在料斗的軸向中(即從料斗的空氣空間的一個(gè)水平面通向另一個(gè)水平面)則必須具有溫度梯度，從而使得在料斗的空氣空間AG的下部探測到最大溫度，而在空氣空間AG的頂部探測到最低溫度。同樣進(jìn)行了測試以評(píng)估在依照本發(fā)明的料斗結(jié)構(gòu)和依照附圖加的料斗中的熱動(dòng)力學(xué)行為。該測試的結(jié)果圖示在附圖11、12和13的曲線中。在附圖11、12和13中，所給出的曲線圖示了由探測器12B、12C和12D所探測到的溫度變化與在附圖9b (曲線15、17和19)和9c(曲線16、18和20)的料斗結(jié)構(gòu)中所消耗的時(shí)間的關(guān)系?？梢岳斫獾氖?，為了評(píng)估在料斗中同一水平面或高度上的溫度變化，可以設(shè)置可移動(dòng)地安裝的探測器或傳感器12B、12C和/或12D，其因此在使用時(shí)水平地被移動(dòng)，并設(shè)定用來探測在料斗的空氣空間的同一豎直區(qū)域或同一水平面上的若干點(diǎn)的溫度值，或者可以設(shè)置兩個(gè)或更多的傳感器12B和/或12C和/或12D安置在料斗的同一水平面上但是位于不同的點(diǎn)。
當(dāng)然，由于料斗的內(nèi)壁或插入物內(nèi)部，傳感器或探測器12B、12C或12D是置于距料斗的內(nèi)壁以較大的距離，在被稱為"動(dòng)力學(xué)的"限制層上?？梢杂^察到，通過分析曲線16、18和20，得到了熱變化的100°C頂點(diǎn)，而對于依照本發(fā)明的料斗(曲線15、17和19)，則探測到的變化值接近于零。這意味著由于依照本發(fā)明的料斗結(jié)構(gòu)，就料斗自身的同一截面而言，顆粒狀塑料材料沿著整個(gè)徑向上是處于相同的溫度的。因而非常明確的是依照本發(fā)明的料斗結(jié)構(gòu)能夠在料斗內(nèi)獲得空氣流的勻速運(yùn)動(dòng)場。同樣應(yīng)考慮的是，在依照現(xiàn)有技術(shù)的料斗結(jié)構(gòu)中，注入空氣流在擴(kuò)散進(jìn)材料中之前穿過插入物的中心，甚至即使是使用了合適的裝置，在下部的料斗的壁始終是處于比所需的除濕溫度要低的溫度。此外，依照這種方案，空氣在料斗靠近插入物的中間區(qū)域被供給，在該處顆粒狀塑料材料的量較少；塑料材料事實(shí)上主要是靠近料斗的內(nèi)壁移動(dòng)。對于依照本發(fā)明的料斗結(jié)構(gòu)，另一方面，在料斗內(nèi)與材料相接觸的壁的溫度是大于或等于靠近中心插入物的材料的溫度。此外，通過經(jīng)由室25以及由此穿過帶小孔27的壁來導(dǎo)入空氣，相對于經(jīng)由插入物的錐形底面的導(dǎo)入方式，在料斗內(nèi)獲得了更寬的分布面。對于更直接的比較，附圖4中給出了參考。對于依照本發(fā)明的方案，其因此而能夠在顆粒狀塑料材料中得到處理空氣的均勻分布。矢量術(shù)語中所稱的運(yùn)動(dòng)場，導(dǎo)致了在空氣空間AG的整體下部AG2中產(chǎn)生了均勻的空氣流，就同一豎直區(qū)域而言，該空氣流具有切向的和徑向分量，從而在室25中產(chǎn)生了渦流移動(dòng)并因此導(dǎo)致了沿著整個(gè)穿孔金屬板27部分的均勻的散射區(qū)域?？諝饬鞯牟痪鶆虻姆植紶顟B(tài)對熱交換不利地影響，依照熱量與材料平衡方程反映在了離開料斗的顆粒材料的殘留水分上?；貞浧鹨勒?952的蘭茨和馬歇爾模型，對于浸沒在流體流中的球體，總的熱交換系數(shù)依賴于該流體流的特性，例如速度、密度、可壓縮性和粘度，其依次又依賴于溫度。因此，為了獲得高質(zhì)量的制造物品，在材料中具有最優(yōu)的流體流分布同樣是必不可少的。特別參照歐洲專利申請EP2090856中教導(dǎo)的方案，本專利申請目標(biāo)的方案保證了 -一方面，改進(jìn)了在整個(gè)空氣空間中的空氣分布，特別是沿著整個(gè)圓周，尤其是當(dāng)提供了集流室25時(shí)。-另一方面，保證了空氣在內(nèi)壁處而不是在插入物自身處供給，由此該處有更大量的待除濕顆粒狀塑料材料存在?，F(xiàn)在參考附圖14，圖示了依照本發(fā)明的料斗結(jié)構(gòu)的另一具體實(shí)施方式
，其類似于附圖6a和7a中圖示的，但是其中的插入物包括錐形或截頭圓錐體形的下部，其截面從底部至頂部增大，與錐形或截頭圓錐體上部部分流體密封的相連接，該上部部分的截面從底部到頂部減小。間隔物6a同樣設(shè)置在錐形下部處。該上部錐形或截頭圓錐體部分的高度遠(yuǎn)大于下部錐形或截頭圓錐體部分。依照這種料斗結(jié)構(gòu)，在錐形下部提供了除濕氣態(tài)物質(zhì)(例如空氣)的切向注入或供給。該切向供給是通過成切向地設(shè)置并導(dǎo)入到環(huán)形室中25中的管道沈?qū)崿F(xiàn)的。通過切向管道沈射入到環(huán)形室25中的空氣而后離開，在其擴(kuò)散進(jìn)入料斗內(nèi)的顆粒材料中之前，其進(jìn)入到內(nèi)壁21錐形下區(qū)段的帶有小孔27的金屬板部分中。依照附圖14主張的料斗結(jié)構(gòu)，沒有能夠像參照附圖4至7b中所描述的依照本發(fā)明的結(jié)構(gòu)那樣，獲得空氣的均勻分布和顆粒材料流動(dòng)速度的下降，但是卻保證了對于顆粒狀塑料材料的內(nèi)部容量或容納體積大于上述料斗結(jié)構(gòu)，并因此而能夠在空氣的分布均勻性和速度下降方面與內(nèi)部容量或容納體積方面得到良好的折衷。依照本發(fā)明，除濕處理流體為除濕氣態(tài)物質(zhì)，并且后者可以例如選自于空氣，氮?dú)?。小?7代之以具有比待除濕的顆粒狀塑料材料小的尺寸。在另外的方面，本發(fā)明的料斗結(jié)構(gòu)不同于US3875683中所教導(dǎo)的料斗，因?yàn)樗?流體密封的插入部件；和-用于供給處理流體的管道，其成切向地或平行地連接到包繞壁或壁段上。對于US3875683的附圖1的實(shí)施例，顯然用于供給除濕流體的管道相對于料斗的壁是基本上成徑向取向的。此外，必須記住的是，依照US3875683，無論是外部室或插入物都必須充滿除濕流體，并且因而使用其中供給除濕流體的管道相對于料斗的壁成切向定向的料斗將是沒有效果的或是不利的。此外，除這種結(jié)構(gòu)上的差異之外，本申請的發(fā)明的目的在于提供一種料斗結(jié)構(gòu)，其中的停留時(shí)間是基本上恒定的，并且防止或大大減少了其中在料斗的同一水平面顆粒的溫度梯度的形成，而US3875683的目的在于設(shè)計(jì)一種料斗，其中除濕氣體溫度在整個(gè)含有待除濕材料的環(huán)形空間內(nèi)是保持恒定的。本申請的發(fā)明涉及一種適于沿著豎軸獲得溫度梯度的料斗結(jié)構(gòu)，其中氣態(tài)流體被供給進(jìn)入到料斗的底部區(qū)域中，上升進(jìn)入環(huán)形空間內(nèi)并加熱顆粒材料。因此，該氣態(tài)流體被冷卻，并且其以低于US3875683的排出氣態(tài)流體的溫度的溫度穿過排出管，并因而能獲得顯著的能量節(jié)約?？紤]到上述情況，本發(fā)明的料斗在結(jié)構(gòu)上與US3875683教導(dǎo)的料斗的不同之處， 相對于它，目的在于解決不同的問題，并且其比這種在先的US文獻(xiàn)的料斗更加有利，因?yàn)樵诹硗獾姆矫妫捎谝勒毡景l(fā)明的料斗，能量消耗得以減少。至于FM674944，它并沒有教導(dǎo)具有流體密封的插入部件的料斗結(jié)構(gòu)。可以理解的是，部分空氣將穿過刺穿插入物中的孔，并且這將引起壓差，并因而將需要更大的量的空氣 (除濕流體)。此外，該文件教導(dǎo)的料斗具有與本發(fā)明插入部件極為不同的插入部件。事實(shí)上， FR2674944的插入部件具有向上回轉(zhuǎn)的頂端，而依照本發(fā)明，插入部件是由朝著底部逐漸變細(xì)的錐形或截頭圓錐體下部，和優(yōu)選為圓柱形的上部部分形成?？紤]到這點(diǎn)，與顯示在附圖 Ia中的料斗有關(guān)的結(jié)論為，即，處理空氣流在待除濕材料中的分布是不均勻的。也應(yīng)注意到的是依照FM674944，孔是形成在遍及料斗底部錐形部分的內(nèi)壁的整個(gè)長度上的，而依照本發(fā)明，多個(gè)小孔是優(yōu)選地僅僅形成在底部錐形部分的環(huán)帶上。
事實(shí)上，如果孔是沿著底部錐形部分的整個(gè)內(nèi)壁形成的，如同F(xiàn)R2674944中所教導(dǎo)的那樣，除濕流體(例如空氣)可以通過用于顆粒材料的排出口排出，而這會(huì)影響到除濕，因?yàn)椴糠挚諝饬鲗⒉辉僖詫α鞯姆较虼┻^和除濕顆粒材料。此外，如果將依照本發(fā)明的料斗用具有沿著底部錐形部分的整個(gè)內(nèi)壁形成的孔的料斗來替代，如同F(xiàn)M674944中所教導(dǎo)的那樣，每小時(shí)的產(chǎn)量會(huì)減少，因?yàn)樵陬w粒材料的排出方面將出現(xiàn)問題或困難。腦海里具有以上在先方案的本領(lǐng)域的技術(shù)人員，將有動(dòng)機(jī)地設(shè)計(jì)或改進(jìn)其中空氣或除濕流體是直接供給進(jìn)插入部件、并隨后擴(kuò)散進(jìn)插入部件的穿孔下部的方案。這種方案類似于EP2090856所教導(dǎo)的方案，其和本發(fā)明為同一申請人。本申請人，在設(shè)計(jì)出EP2090856的料斗之后，進(jìn)行了多次測試，由于這些測試，已經(jīng)證明了(例如附圖10中看到的)，利用使用如下的料斗，其包括，在另外的方面，流體密封的插入部件，在由插入部件和料斗的壁之間限定出的環(huán)形空間以外的室，以及相當(dāng)對于該室成切向或平行取向的、用于將除濕流體供給至該外部室的管道，能獲得上述的改進(jìn)結(jié)果。總之，即使將以上現(xiàn)有技術(shù)組合(由于未知的原因)，由此得到的料斗結(jié)構(gòu)將包括穿孔的插入部件，而不是如本發(fā)明要點(diǎn)的流體密封的插入部件。以上描述的料斗結(jié)構(gòu)在保護(hù)范圍內(nèi)易于得到多種更改和變動(dòng)，該保護(hù)范圍是由權(quán)利要求的內(nèi)容所限定的。因而，例如，可以設(shè)置若干個(gè)供給管道沈，其以成角度地空間位置切向地固定，用于將除濕氣態(tài)物質(zhì)供給進(jìn)入相應(yīng)的室25中。對于該目的，可以設(shè)置若干個(gè)室25 ；它們甚至可以是非環(huán)形的但是沿著錐形下部Ic以環(huán)狀扇形分布。此外，可以理解的是，料斗可以具有方形截面，或在任何情況下，非圓形截面，以及在此情況下，如上所述的每個(gè)壁，例如壁8、9、22、23將由若干個(gè)相互傾斜的部分形成。在方形截面料斗的情況下，例如，處理流體供給管道26可以是基本上平行于相應(yīng)的壁或壁部分 9或23的。室25可以與環(huán)形空氣空間AG通過開口、孔、或在任何情況下，中間管道來流體連通，因此而不必具有多個(gè)小孔。
權(quán)利要求
1.一種通過除濕處理流體對顆粒狀塑料材料除濕的料斗結(jié)構(gòu)，其包括-主體(Ia)，在使用時(shí)頂部具有閉合壁(Ib)，所述閉合壁(Ib)具有用于裝載待處理顆粒狀塑料材料的裝載口或嘴Ga)；-設(shè)置在主體(Ia)上或設(shè)置在閉合壁(Ib)上的至少一個(gè)用于處理流體的排出嘴或口 (4c)；-終端具有用于已除濕的顆粒狀塑料材料的排出口 Gb)的錐形下區(qū)段(Ic)；-插入部件(3)，其能夠流體密封地定位在主體(Ia)中和錐形部分(Ic)中從而一起限定出環(huán)形空氣空間(AG)，所述插入部件(3)包括至少一個(gè)錐形或截頭圓錐體的下部部分 (3a)，其朝著底部的方向變細(xì)，和上部部分C3b)，以及-至少一個(gè)除濕流體供給管道( )，連至所述環(huán)形空氣空間(AG)；其特征在于所述錐形下區(qū)段(Ic)包括至少一對壁或壁段一個(gè)壁或壁段(9、23、22) 至少部分地包繞著另一個(gè)壁或壁段(8、21)，從而一起限定出至少一個(gè)室(25)，所述室05) 在環(huán)形空氣空間(AG)的外部并與之流體連通，能夠?qū)⒊凉裉幚砹黧w從相對于所述包繞壁或壁段(9、23、2幻成切向定向或平行的所述至少一個(gè)供給管道06)供給至所述至少一個(gè)室(25)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述室05)是環(huán)形的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述錐形下區(qū)段(Ic)包括上部截頭圓錐體段(21)、中間段0 和下部截頭圓錐體段(23)，該上部截頭圓錐體段的錐度 (β)不同于所述下部截頭圓錐體段03)的錐度(α)，并于其中延伸以限定出所述室(25)。
4.依照權(quán)利要求3所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述上部截頭圓錐體段在所述中間段02)和下部段03)內(nèi)部延伸中間段02)和下部段03)的整個(gè)長度。
5.依照權(quán)利要求4所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述上部截頭圓錐體段在其自身的下端與排出嘴Gb)連通。
6.依照權(quán)利要求5所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述上部截頭圓錐體段與套筒管道 (24)連通并連接，所述下區(qū)段的下端也連接至該套筒管道04)。
7.依照前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述室05)與所述環(huán)形空氣空間(AG)通過多個(gè)小孔、2Τ)流體連通。
8.依照權(quán)利要求3和7所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述多個(gè)小孔07)形成在所述上部截頭圓錐體段上高度至少與所述中間段02)的高度相當(dāng)02)的帶上。
9.依照權(quán)利要求8所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于上部截頭圓錐體段焊接或否則流體密封的固定至所述中間段02)的上邊緣。
10.依照前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述插入部件(3)的所述上部部分(3b)是圓柱形的。
11.依照權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述錐形下區(qū)段(Ic)的上端和所述插入物(3)的所述錐形或截頭圓錐體下部(3a)的上端在使用時(shí)是處于同一水平面的。
12.依照權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述室是處理流體的集流室，在通入到所述空氣空間(AG)之前使壓力均勻化。
13.—種對塑料顆粒材料進(jìn)行除濕的方法，包括以下步驟-預(yù)先設(shè)置依照權(quán)利要求1所述的料斗結(jié)構(gòu)；-在所述上部裝載嘴Ga)供給顆粒狀塑料材料；和-將除濕處理流體供給進(jìn)所述至少一個(gè)供給管道06)中并因此進(jìn)入到所述室05)中， 并隨后進(jìn)入到所述空氣空間(AG)中。
14.依照權(quán)利要求13所述的除濕方法，其特征在于包括以下步驟-將除濕處理流體切向地供給進(jìn)所述室0 內(nèi)，以在其中產(chǎn)生渦流狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)了流體均勻地注入進(jìn)所述空氣空間(AG)內(nèi)。
15.一種用于顆粒狀塑料材料的處理設(shè)備，包括依照權(quán)利要求1所述的料斗(1)；將顆粒狀塑料材料供給入所述料斗(1)內(nèi)的給料器(101)；傳輸裝置(104、105、106)，用于將來自所述料斗(1)的計(jì)量的已除濕顆粒材料傳輸至用戶(103)；和設(shè)定為向所述料斗(1) 供給除濕處理流體的干燥器(107)。
全文摘要
通過除濕處理流體對顆粒狀塑料材料除濕的料斗結(jié)構(gòu)，包括主體，在使用時(shí)頂部具有閉合壁，閉合壁具有用于裝載待處理顆粒狀塑料材料的裝載口；設(shè)置在主體上的用于處理流體的排出口；終端具有用于已除濕的顆粒狀塑料材料的排出口的錐形下區(qū)段；插入部件，流體密封地定位在主體中和錐形下區(qū)段中限定出環(huán)形空氣空間，包括錐形或截頭圓錐體的朝著底部的方向變細(xì)的下部部分和上部部分；除濕流體供給管道，連至環(huán)形空氣空間；錐形下區(qū)段包括至少一對壁或壁段一個(gè)壁段至少部分地包繞著另一個(gè)壁段，從而限定出至少一個(gè)室，室在環(huán)形空氣空間的外部與之流體連通，能夠?qū)⒊凉裉幚砹黧w從相對于包繞壁或壁段成切向或平行的至少一個(gè)供給管道供給至室。
文檔編號(hào)F26B21/00GK102374760SQ20111026813
公開日2012年3月14日 申請日期2011年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月3日
發(fā)明者R·莫雷托 申請人:莫雷托股份公司