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一種膠帶、背光模組及顯示裝置的制造方法

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一種膠帶、背光模組及顯示裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及液晶顯示技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種膠帶、背光模組及顯示裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]液晶顯示裝置是一種以背光模組為光源,液晶顯示面板為顯示器件的顯示裝置;其中,背光模組的發(fā)光效果直接影響了液晶顯示面板的視覺(jué)效果。因此,人們?yōu)榱颂岣弑彻饽=M的發(fā)光效果,在背光模組與液晶顯示面板接觸的面的邊緣設(shè)置膠帶,以避免因背光模組與液晶顯示面板之間的縫隙漏光,導(dǎo)致液晶顯示裝置的發(fā)光效果較差的問(wèn)題。
[0003]目前,膠帶一般為框型連續(xù)封閉結(jié)構(gòu),其在制作時(shí),需要將整塊的遮光材料中部挖空,以使整塊遮光材料中形成具有框型連續(xù)封閉結(jié)構(gòu)的膠帶,而遮光材料中被挖去的部分則由于尺寸不合適成為廢料不能使用,從而造成材料浪費(fèi)的問(wèn)題,導(dǎo)致膠帶制作成本增加;另外,由于膠帶為框型連續(xù)封閉結(jié)構(gòu),當(dāng)背光模組在進(jìn)行高溫高濕可靠性測(cè)試時(shí),背光模組因溫度變化所導(dǎo)致的延展或收縮時(shí),會(huì)帶動(dòng)膠帶整體發(fā)生變形,從而降低了膠帶的遮光效果,極大的影響了背光模組的發(fā)光效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種膠帶、背光模組及顯示裝置,以在保證遮光效果的前提下,降低膠帶的制作成本。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種膠帶,所述膠帶用于顯示裝置,所述膠帶上設(shè)有多個(gè)能夠減少?gòu)谋彻饽=M的邊緣射出的非線性斷口,多個(gè)所述非線性斷口將所述膠帶分隔成對(duì)應(yīng)的多個(gè)膠帶單體。
[0007]優(yōu)選的,所述非線性斷口的形狀為L(zhǎng)型、Z型或S型。
[0008]優(yōu)選的,所述非線性斷口設(shè)在所述膠帶的拐角或所述膠帶的側(cè)邊上;所述非線性斷口由第一膠帶單體的斷面和第二膠帶單體的斷面構(gòu)成。
[0009]較佳的,當(dāng)所述非線性斷口的形狀為Z型時(shí),第一膠帶單體的斷面為依次相連的第一平面、第二平面、第三平面構(gòu)成的Z字型結(jié)構(gòu),第二膠帶單體的斷面為依次相連的第四平面、第五平面、第六平面構(gòu)成的Z字型結(jié)構(gòu);
[0010]且在所述非線性斷口設(shè)在所述膠帶的拐角時(shí),第二膠帶單體的寬度大于第一膠帶單體的寬度,所述第六平面連接有與第六平面垂直設(shè)置的第七平面;第一平面和第四平面形成作為光線出口的第一豎直間隔,第二平面與第五平面形成第一水平間隔,第三平面和第六平面形成第二豎直間隔,第一豎直間隔、第一水平間隔和第二豎直間隔依次連通成Z型的非線性斷口,所述第七平面與所述第一膠帶單體的長(zhǎng)邊所在側(cè)面形成作為光線入口的第二水平間隔;
[0011]在所述非線性斷口設(shè)在所述膠帶的側(cè)邊時(shí),第一平面和第四平面形成作為光線出口的第一水平間隔,第二平面與第五平面形成豎直間隔,第三平面和第六平面形成作為光線入口的第二水平間隔,所述第一水平間隔、豎直間隔、第二水平間隔依次連通形成Z型的非線性斷口。
[0012]優(yōu)選的,所述非線性斷口設(shè)在所述膠帶的拐角或所述膠帶的側(cè)邊上。
[0013]較佳的,所述膠帶的輪廓為多個(gè)膠帶單體形成的框型輪廓。
[0014]優(yōu)選的,所述膠帶單體為線性膠帶單體或非線性膠帶單體;且所述膠帶單體的形狀為非線性時(shí),所述膠帶單體包括寬邊部以及與所述寬邊部相連的窄邊部,或所述膠帶單體包括兩個(gè)相連的窄邊部。
[0015]較佳的,每個(gè)所述膠帶單體包括若干能夠遮光的膠條,相鄰膠條之間具有間隔。
[0016]優(yōu)選的,所述膠帶與所述顯示裝置中背光模組的邊緣輪廓相匹配。
[0017]本實(shí)用新型提供了一種背光模組,包括上述技術(shù)方案所述的膠帶。
[0018]本實(shí)用新型提供了一種顯示裝置,包括上述技術(shù)方案所述的背光模組。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的膠帶具有以下有益效果:
[0020]本實(shí)用新型提供的膠帶上開(kāi)設(shè)有多個(gè)非線性斷口,當(dāng)背光模組發(fā)出的光從背光模組和液晶顯示面板之間的縫隙向外漏出時(shí),非線性斷口利用自身能夠阻止光的直線傳播的特性,使背光模組發(fā)出的光無(wú)法從非線性斷口處漏出;可見(jiàn),本實(shí)用新型提供的膠帶中,雖然在膠帶上開(kāi)設(shè)了多個(gè)非線性斷口,但是由于背光模組發(fā)出的光無(wú)法從非線性斷口處漏出,因此,本實(shí)用新型提供的膠帶仍然具有良好的遮光性能,能夠防止背光模組發(fā)出的光從背光模組和液晶顯示面板之間的縫隙向外漏出。而且,由于多個(gè)非線性斷口將膠帶分隔成對(duì)應(yīng)的多個(gè)膠帶單體,因此,本實(shí)用新型的膠帶可以采用拼湊的方式制作,避免了現(xiàn)有技術(shù)中將整塊的遮光材料中部挖空后,被挖去的部分不能使用所造成的材料浪費(fèi)問(wèn)題。
[0021]另外,本實(shí)用新型提供的膠帶上開(kāi)設(shè)有多個(gè)非線性斷口,在對(duì)具有這種結(jié)構(gòu)的背光模組中的膜材進(jìn)行高溫高濕等可靠性測(cè)試時(shí),膠帶上開(kāi)設(shè)的非線性斷口為背光模組中的膜材排氣提供了通道,使背光模組中的膜材實(shí)現(xiàn)有效排氣;而且,由于多個(gè)非線性斷口將膠帶分隔成對(duì)應(yīng)的多個(gè)膠帶單體,因此,每個(gè)膠帶單體能夠隨著背光模組因溫度變化所帶來(lái)的延展或收縮,對(duì)應(yīng)發(fā)生延展或收縮,而不會(huì)影響到其他膠帶單體,從而保證了膠帶的遮光效果。
【附圖說(shuō)明】
[0022]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0023]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中非線性缺口的形狀為L(zhǎng)型時(shí)設(shè)在膠帶的拐角處的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中非線性缺口的形狀為L(zhǎng)型時(shí)設(shè)在膠帶的側(cè)邊的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中非線性缺口的形狀為Z型時(shí)設(shè)在膠帶的拐角處的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中非線性缺口的形狀為Z型時(shí)設(shè)在膠帶的側(cè)邊的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中非線性缺口的形狀為S型時(shí)設(shè)在膠帶的拐角處的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0028]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例中非線性缺口的形狀為S型時(shí)設(shè)在膠帶的側(cè)邊的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0029]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例中四個(gè)非線性缺口設(shè)在膠帶的側(cè)邊的位置示意圖;
[0030]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例中四個(gè)非線性缺口設(shè)在膠帶的拐角處的位置示意圖;
[0031]圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例中兩個(gè)非線性缺口設(shè)在膠帶的拐角處的位置示意圖;
[0032]圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例中膠帶單體的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0033]附圖標(biāo)記:
[0034]1-膠帶,11-第一膠帶單體;
[0035]12-第二膠帶單體,100-非線性斷口;
[0036]101-第一非線性斷口, 102-第二非線性斷口;
[0037]103-第三非線性斷口, 104-第四非線性斷口;
[0038]2-第一非線性膠帶單體,31-第一線性膠帶單體;
[0039]31’-第一 L型膠帶單體,310’-L型膠條;
[0040]32-第一 U型膠帶單體, 32 ’ -第三線性膠帶單體;
[0041 ]33-第一線性膠帶單體,33 ’ -第二 L型膠帶單體。
【具體實(shí)施方式】
[0042]為了進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例提供的膠帶、背光模組及顯示裝置,下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0043]請(qǐng)參閱圖1-9,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的膠帶,膠帶用于顯示裝置,膠帶I上設(shè)有多個(gè)光線能夠減少?gòu)谋彻饽=M的邊緣射出的非線性斷口 100,多個(gè)非線性斷口 100將膠帶I分隔成對(duì)應(yīng)的多個(gè)膠帶單體。
[0044]具體實(shí)施時(shí),背光模組發(fā)出的光在非線性斷口100處無(wú)法直線穿過(guò),而在各個(gè)膠帶單體處,膠帶單體將背光模組發(fā)出的光阻擋,從而避免背光模組發(fā)出的光在背光模組和液晶顯示面板之間的縫隙向外漏出。
[0045]通過(guò)上述具體實(shí)施過(guò)程可知,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的膠帶I上開(kāi)設(shè)有多個(gè)非線性斷口 100,當(dāng)背光模組發(fā)出的光從背光模組和液晶顯示面板之間的縫隙向外漏出時(shí),非線性斷口 100利用自身能夠阻止光的直線傳播的特性,使背光模組發(fā)出的光無(wú)法從非線性斷口處漏出;可見(jiàn),本實(shí)用新型實(shí)施例提供的膠帶I上雖然開(kāi)設(shè)了多個(gè)非線性斷口 100,但是由于背光模組發(fā)出的光無(wú)法從非線性斷口 100處漏出,因此,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的膠帶仍然具有良好的遮光性能,能夠防止背光模組發(fā)出的光從背光模組和液晶顯示面板之間的縫隙向外漏出。而且,由于多個(gè)非線性斷口 100將膠帶I分隔成對(duì)應(yīng)的多個(gè)膠帶單體,因此,本實(shí)用新型實(shí)施例的膠帶可以采用拼湊的方式制作,避免了現(xiàn)有技術(shù)中將整塊的遮光材料中部挖空后,被挖去的部分不能使用所造成的材料浪費(fèi)問(wèn)題
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