液晶面板清理防護(hù)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及液晶顯示器制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種液晶面板清理防護(hù)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]就顯示器而言，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，具有高畫質(zhì)、空間利用效率佳、低消耗功率、無(wú)輻射等優(yōu)越性特征的平面顯示裝置已逐漸成為市場(chǎng)的主流。而在各種平面顯示裝置中，液晶顯示器為目前技術(shù)較為成熟的平面顯示裝置。液晶顯示器主要是由液晶面板以及背光模塊所組成。
[0003]液晶面板制造過(guò)程中，都需要在玻璃基板上黏貼IC、FPC材料，然而IC、FPC材料在黏貼在玻璃基板上時(shí)，IC、FPC材料上可能黏有灰塵、顆粒及一些細(xì)小的雜物等，當(dāng)IC、FPC材料黏有灰塵、顆粒及一些細(xì)小的雜物等會(huì)影響液晶面板的顯示效果。因此，當(dāng)IC、FPC材料被黏貼在玻璃基板上時(shí)，如果附帶有灰塵、顆粒及一些細(xì)小的雜物時(shí)，需要將IC、FPC材料從玻璃基板上去除，然后重新黏貼。傳統(tǒng)的從玻璃基板上去除IC、FPC材料方式通常為，使用熱風(fēng)槍對(duì)IC、FPC材料進(jìn)行加熱，然后使用RP-04膠將IC、FPC材料溶解，此時(shí)IC、FPC材料將從玻璃基板上玻璃。
[0004]然而，玻璃基板上通常還附著有偏光片，偏光片與IC、FPC材料的間距通常在2-3毫米，因此，在使用熱風(fēng)槍加熱時(shí)，熱風(fēng)槍發(fā)出的高溫容易損傷偏光片，同時(shí)RP-04膠也會(huì)滴落在偏光片上對(duì)偏光片造成污染。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種液晶面板清理防護(hù)裝置，以在清除玻璃基板上的IC、FPC材料時(shí)，保護(hù)偏光片，避免偏光片被熱風(fēng)槍發(fā)出的熱量損傷以及被RP-04膠污染。
[0006]本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種液晶面板清理防護(hù)裝置，包括工作臺(tái)、兩個(gè)滑桿、隔熱壓板、兩個(gè)固定件及兩個(gè)彈性元件，其中，所述工作臺(tái)包括作業(yè)臺(tái)板，所述兩個(gè)滑桿固定地設(shè)置在所述作業(yè)臺(tái)板上，并且所述兩個(gè)滑桿相互平行且間隔一定距離，所述隔熱壓板的兩端通過(guò)所述固定件安裝在所述兩個(gè)滑桿上，并且所述隔熱壓板可沿著所述兩個(gè)滑桿的長(zhǎng)度延伸方向滑動(dòng)，所述兩個(gè)彈性元件與所述兩個(gè)固定件一一對(duì)應(yīng)，每個(gè)所述彈性元件套設(shè)在對(duì)應(yīng)的所述固定件上，并且每個(gè)所述彈性元件的兩端分別連接抵靠對(duì)應(yīng)的所述固定件和所述隔熱壓板的對(duì)應(yīng)端部。
[0007]進(jìn)一步地，每個(gè)所述滑桿上套設(shè)有可沿著所述滑桿的長(zhǎng)度延伸方向滑動(dòng)的滑塊，每個(gè)所述滑塊的頂面開設(shè)有固定孔，所述隔熱壓板的兩端分別設(shè)有通孔，每個(gè)固定件穿過(guò)所述隔熱壓板的對(duì)應(yīng)端上的通孔鎖入對(duì)應(yīng)的所述滑塊的固定孔內(nèi)使所述隔熱壓板與兩滑塊固定。
[0008]進(jìn)一步地，每個(gè)所述滑桿的頂面凸設(shè)有滑軌，每個(gè)所述滑塊的底面開設(shè)有與對(duì)應(yīng)的所述滑桿的滑軌配合的滑槽。
[0009]進(jìn)一步地，所述固定孔為螺紋孔，所述固定件為螺紋固定件并包括與所述螺紋孔配合的螺桿及與對(duì)應(yīng)的所述彈性元件抵靠的操作端。
[0010]進(jìn)一步地，所述彈性元件為彈簧。
[0011]進(jìn)一步地，所述兩滑桿固定地設(shè)置于所述作業(yè)臺(tái)板頂面的兩相對(duì)的第一端且與所述兩個(gè)相對(duì)的第一端平行。
[0012]進(jìn)一步地，所述工作臺(tái)還包括固定地設(shè)置在所述作業(yè)臺(tái)板頂面上的四個(gè)安裝座，所述四個(gè)安裝座兩兩一組，每組安裝座均設(shè)置于所述作業(yè)臺(tái)板頂面的第一端，并且所述每組安裝座對(duì)應(yīng)一個(gè)所述滑桿，每個(gè)所述滑桿的兩端與對(duì)應(yīng)的所述組安裝座固定連接。
[0013]進(jìn)一步地，所述作業(yè)臺(tái)板由電木制成。
[0014]進(jìn)一步地，所述工作臺(tái)還包括四個(gè)支撐腳，所述四個(gè)支撐腳與所述作業(yè)臺(tái)板底面的四個(gè)邊角固定連接。
[0015]進(jìn)一步地，所述隔熱壓板為長(zhǎng)條狀板體，并且所述隔熱壓板是截面呈上窄下寬的梯形。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0017]本實(shí)用新型的液晶面板清理防護(hù)裝置通過(guò)在作業(yè)臺(tái)板頂面上設(shè)置兩個(gè)相互平行且間隔一定距離的滑桿以在作業(yè)臺(tái)板頂面上形成作業(yè)區(qū)域，并設(shè)置隔熱壓板與兩滑個(gè)桿可以相對(duì)滑動(dòng)，在需要清除玻璃基板上的IC、FPC材料時(shí)，移動(dòng)隔熱壓板覆蓋并貼附在玻璃基板的偏光片上以保護(hù)偏光片，避免偏光片被熱風(fēng)槍發(fā)出的熱量毀壞以及被RP-04膠污染。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的液晶面板清理防護(hù)裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的液晶面板清理防護(hù)裝置的的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3與圖4是圖1的使用狀態(tài)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地描述。
[0022]請(qǐng)參照?qǐng)D1和圖2，圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的液晶面板清理防護(hù)裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的液晶面板清理防護(hù)裝置的的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種液晶面板清理防護(hù)裝置，包括工作臺(tái)1、兩個(gè)滑桿2、隔熱壓板3、兩個(gè)固定件4及兩個(gè)彈性元件5。其中，工作臺(tái)1包括作業(yè)臺(tái)板11。作業(yè)臺(tái)板11呈長(zhǎng)方體狀。兩個(gè)滑桿2固定地設(shè)置在作業(yè)臺(tái)板11，并且兩個(gè)滑桿2相互平行且間隔一定距離?？梢岳斫獾厥牵鳂I(yè)臺(tái)板11頂面的位于兩個(gè)滑桿2之間的區(qū)域?yàn)楣ぷ髋_(tái)1的作業(yè)區(qū)域。隔熱壓板3的兩端與兩個(gè)滑桿2通過(guò)兩個(gè)固定件4安裝在滑桿2上，并且隔熱壓板3可沿著兩個(gè)滑桿2的長(zhǎng)度延伸方向滑動(dòng)。兩個(gè)彈性元件5與兩個(gè)固定件4 一一對(duì)應(yīng)，每個(gè)彈性元件5套設(shè)在對(duì)應(yīng)的固定件4上，并且每個(gè)彈性元件5的兩端分別連接抵靠對(duì)應(yīng)的固定件4和隔熱壓板3的對(duì)應(yīng)端部的頂面。
[0023]請(qǐng)同時(shí)參考圖1至圖4，圖3與圖4是圖1的使用狀態(tài)圖。本實(shí)用新型液晶面板清理防護(hù)裝置應(yīng)用于去除玻璃基板101的IC、FPC材料的工段中，當(dāng)玻璃基板101需要去除其上的IC、FPC材料(圖中標(biāo)號(hào)102與103所示)時(shí)，此時(shí)可以將玻璃基板101放置于工作臺(tái)1的作業(yè)區(qū)，然后向上抬起隔熱壓板3，隔熱壓板3拉伸彈性元件5，使隔熱壓板3與作業(yè)臺(tái)板11的頂面之間的間距變大，然后滑動(dòng)隔熱壓板3至隔熱壓板3位于玻璃基板101的偏光片的正上方，接著松開隔熱壓板3，隔熱壓板3在彈性元件5的回復(fù)力的作用下下落，覆蓋且貼附在玻璃基板101附著的偏光片上。此時(shí)在使用熱風(fēng)槍對(duì)IC、FPC材料進(jìn)行加熱，熱風(fēng)槍發(fā)出的熱量在散發(fā)至偏光片時(shí)被隔熱壓板3隔斷，從而避免熱風(fēng)槍發(fā)出的熱量損害偏光片。另外，在使用RP-04膠溶解IC、FPC材料時(shí)，也