異方導(dǎo)電膜的壓頭裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及IXD制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及異方導(dǎo)電膜的壓頭裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，傳統(tǒng)的異方導(dǎo)電膜壓頭使用平面性壓頭(I)，但是為了保證緩沖效果會使用在壓頭下方增加硅膠皮(3)的方式完成，這樣容易導(dǎo)致股膠皮材料的輔材浪費(fèi)，硅膠皮轉(zhuǎn)動的位置不佳容易導(dǎo)致產(chǎn)品在加工過程中的不良率增加。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本申請人針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，進(jìn)行研究和改進(jìn)，提供一種異方導(dǎo)電膜的壓頭裝置，其采用一體式壓頭裝置，便于更換硅膠皮，同時能夠保證產(chǎn)品作業(yè)效率及良率。
[0004]為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下方案:
[0005]—種異方導(dǎo)電膜的壓頭裝置，包括壓頭，所述壓頭的下端安裝有硅膠條，壓頭的下端面帶有鑲嵌槽，硅膠條的上表面帶有鑲嵌凸條，鑲嵌凸條鑲嵌于鑲嵌槽中。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0007]所述鑲嵌槽及鑲嵌凸條分別包括平行設(shè)置的兩條。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于:
[0009]本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，使用后現(xiàn)場不良比例降低了八成；安裝硅膠條時無需進(jìn)行調(diào)機(jī)并降低整體耗材損耗，節(jié)省更換時間，從而降低成本。
【附圖說明】
[0010]圖1為傳統(tǒng)壓頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、壓頭；11、鑲嵌槽；2、硅膠條；21、鑲嵌凸條；3、硅膠皮。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明。
[0014]如圖2所示，本實(shí)施例的異方導(dǎo)電膜的壓頭裝置，包括壓頭I，壓頭I的下端安裝有硅膠條2，壓頭I的下端面帶有鑲嵌槽11，硅膠條2的上表面帶有鑲嵌凸條21，鑲嵌凸條21鑲嵌于鑲嵌槽11中，其中，鑲嵌槽11及鑲嵌凸條21分別包括平行設(shè)置的兩條。
[0015]本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，使用后現(xiàn)場不良比例降低了 8成；硅膠條I元可以使用I天；安裝硅膠條時無需進(jìn)行調(diào)機(jī)并降低整體耗材損耗，節(jié)省更換時間，從而降低成本。
[0016]以上所舉實(shí)施例為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，僅用來方便說明本實(shí)用新型，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者，若在不脫離本實(shí)用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本實(shí)用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部改動或修飾的等效實(shí)施例，并且未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種異方導(dǎo)電膜的壓頭裝置，包括壓頭(I)，其特征在于:所述壓頭(I)的下端安裝有硅膠條(2)，壓頭(I)的下端面帶有鑲嵌槽(11)，硅膠條(2)的上表面帶有鑲嵌凸條(21)，鑲嵌凸條(21)鑲嵌于鑲嵌槽(11)中。2.按照權(quán)利要求1所述的異方導(dǎo)電膜的壓頭裝置，其特征在于:所述鑲嵌槽(11)及鑲嵌凸條(21)分別包括平行設(shè)置的兩條。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種異方導(dǎo)電膜的壓頭裝置，包括壓頭，所述壓頭的下端安裝有硅膠條，壓頭的下端面帶有鑲嵌槽，硅膠條的上表面帶有鑲嵌凸條，鑲嵌凸條鑲嵌于鑲嵌槽中。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，使用后現(xiàn)場不良比例降低了八成；安裝硅膠條時無需進(jìn)行調(diào)機(jī)并降低整體耗材損耗，節(jié)省更換時間，從而降低成本。
【IPC分類】G02F1/13
【公開號】CN204790234
【申請?zhí)枴緾N201520510158
【發(fā)明人】喬偉雄, 張雨生
【申請人】無錫博一光電科技有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年7月14日