一種格構柱快速定位裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及格構柱施工設備，尤其涉及一種格構柱快速定位裝置。
【背景技術】
[0002]在將格構柱下放至完成成孔的孔洞時，需要對格構柱進行精確定位。通常的做法是采用吊車將格構柱完全豎直吊起，現(xiàn)場操作人員來回擺動格構柱進行定位，這種方法降低了格構柱的定位精度且效率低下，此外，格構柱下放過程中還容易發(fā)生偏移，會影響施工進度和施工質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構簡單，定位精度高的格構柱快速定位裝置。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]—種格構柱快速定位裝置，包括護筒，所述護筒上端固定裝設有定位架，所述定位架上設有定位通道，當格構柱移動至所述定位通道的末端時，格構柱的軸心與護筒的軸心重合。
[0006]作為上述技術方案的進一步改進:
[0007]所述定位架包括橫向定位件以及兩件平行布置的縱向定位件，所述縱向定位件與所述護筒固定連接，所述橫向定位件兩端分別與一件縱向定位件固定連接，所述橫向定位件以及兩件縱向定位件配合形成所述定位通道，所述定位通道的寬度與格構柱的寬度相等，定位通道的中心線與所述護筒的中心線重合。
[0008]還包括防偏移件，所述縱向定位件上開設有卡槽，所述防偏移件卡設于所述卡槽內(nèi)，所述防偏移件與所述橫向定位件平行，所述防偏移件與所述橫向定位件之間的距離與格構柱的寬度相等。
[0009]所述縱向定位件兩端開設有縱向布置的條形孔，所述條形孔內(nèi)穿設有固定桿，所述固定桿下端與所述護筒的外壁點焊連接。
[0010]所述縱向定位件為角鋼件，所述條形孔設于縱向定位件的水平邊上，所述卡槽設于縱向定位件的豎直邊上。
[0011]所述定位架包括橫向定位件以及縱向定位件，所述縱向定位件與所述護筒固定連接，所述橫向定位件一端與縱向定位件固定連接，橫向定位件另一端與護筒固定連接，所述橫向定位件和縱向定位件配合形成所述定位通道，所述定位通道的中心線與所述護筒的中心線重合。
[0012]還包括防偏移件，所述縱向定位件和橫向定位件上均開設有卡槽，所述防偏移件卡設于所述卡槽內(nèi)，所述防偏移件與所述橫向定位件之間的夾角為β?，防偏移件與縱向定位件之間的夾角為β2，β1=β2=45°;所述防偏移件中點與所述橫向定位件之間的距離為dl，防偏移件中點與縱向定位件之間的距離為d2，格構柱的寬度為d3，dl=d2=d3。
[0013]所述縱向定位件兩端開設有縱向布置的條形孔，所述橫向定位件遠離所述縱向定位件的一端開設有橫向布置的條形孔，所述條形孔內(nèi)穿設有固定桿，所述固定桿下端與所述護筒的外壁點焊連接。
[0014]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型格構柱快速定位裝置通過在格構柱的護筒上端設置定位架，在定位架上設置定位通道，為格構柱的定位提供參照，當格構柱運動至定位通道末端時，格構柱的軸心與護筒的軸心重合，即可實現(xiàn)快速定位，結構簡單，提高了效率和定位精度。
[0015]進一步地，在定位通道上設置防偏移件，完成定位后下放時，能夠有效防止格構柱發(fā)生偏移，確保格構柱施工質(zhì)量。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型格構柱快速定位裝置實施例一的結構示意圖。
[0017]圖2是實施例一的格構柱快速定位裝置去除防偏移件的結構示意圖。
[0018]圖3是圖1的A-A視圖。
[0019]圖4是圖1的B-B視圖。
[0020]圖5是實施例一的格構柱快速定位裝置用于格構柱定位時的結構示意圖。
[0021 ]圖6是實施例一的格構柱快速定位裝置用于格構柱下放時的結構示意圖。
[0022]圖7是本實用新型格構柱快速定位裝置實施例二的結構示意圖。
[0023]圖8是實施例二的格構柱快速定位裝置去除防偏移件的結構示意圖。
[0024]圖中各標號表示:1、定位架；11、橫向定位件；12、縱向定位件；121、卡槽；122、條形孔;13、固定桿;2、格構柱;3、護筒;4、防偏移件;5、定位通道。
【具體實施方式】
[0025]以下將結合說明書附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。
[0026]實施例一
[0027]如圖1至圖6所示，本實施例的格構柱快速定位裝置，包括護筒3，護筒3上端固定裝設有定位架I，定位架I上設有定位通道5，當格構柱2移動至定位通道5的末端時，格構柱2的軸心與護筒3的軸心重合，通過設置定位通道5為格構柱2的定位提供參照，即可實現(xiàn)格構柱2的快速定位，結構簡單，提高了效率和定位精度。
[0028]具體如圖2和圖5所示，定位架I包括橫向定位件11以及兩件平行布置的縱向定位件12，縱向定位件12與護筒3固定連接，橫向定位件11兩端分別與一件縱向定位件12固定連接，橫向定位件11以及兩件縱向定位件12配合形成定位通道5，定位通道5的寬度與格構柱2的寬度相等，定位通道5的中心線與護筒3的中心線重合，格構柱2定位時，先利用吊車將格構柱2吊起至完全豎直，緩慢地將格構柱2下端放入兩件縱向定位件12之間，然后將格構柱2沿著定位通道5運動，至格構柱2側面與橫向定位件11貼合時，即格構柱2運動至定位通道5末端，則格構柱2實際粧位中心與理論粧位中心重合，達到精度要求。
[0029]具體如圖6所示，格構柱快速定位裝置還包括防偏移件4，縱向定位件12上開設有卡槽121，防偏移件4兩端部分別卡設于—^槽121內(nèi)，防偏移件4與橫向定位件11平行，防偏移件4與橫向定位件11之間的距離與格構柱2的寬度相等，當格構柱2定位后，將防偏移件4插入卡槽121內(nèi)，格構柱2被卡緊，能夠有效防止格構柱2下放時發(fā)生偏移，提高了下放的效率，工程得以快速進行，且利用卡槽121實現(xiàn)防偏移件4的拆裝，結構簡單、使用方便。
[0030]本實施例中，縱向定位件12兩端開設有縱向布置的條形孔122，條形孔122內(nèi)穿設有固定桿13，固定桿13下端與護筒3的外壁點焊連接，設置條形孔122便于縱向定位件12縱向位置的調(diào)節(jié)，固定桿13穿設于條形孔122內(nèi)、下端采用點焊固定，在固定縱向定位件12位置的同時減少了拆卸工作量，方便裝置重復利用。
[0031]具體如圖3和圖4所示，縱向定位件12為角鋼件，條形孔122設于縱向定位件12的水平邊上，卡槽121設于縱向定位件12的豎直邊上。
[0032]實施例二
[0033]如圖7和圖8所示，本實施例的格構柱快速定位裝置與實施例一基本相同，不同之處在于定位架I包括橫向定位件11以及縱向定位