一種顯示基板及顯示裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種顯示基板及顯示裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著顯示技術(shù)的不斷發(fā)展，薄膜晶體管(Thin Film Transistor，以下簡稱TFT)液晶顯示器在當(dāng)前的顯示器中占據(jù)了主導(dǎo)地位。顯示基板在TFT液晶顯示器的高響應(yīng)度、高亮度、高對比度等方面起到了重要的作用，如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中，顯示基板10包括襯底基板11、設(shè)置在襯底基板上的信號線12，以及在信號線上形成的絕緣層13。
[0003]但，本申請發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的顯示基板10存在如下缺陷:由于各信號線12設(shè)置在襯底基板11的上表面上，導(dǎo)致形成在襯底基板11和各信號線12上的絕緣層13存在凸起；而當(dāng)有外力作用在該絕緣層13上時，導(dǎo)致絕緣層13易出現(xiàn)破損，使得信號線12易被電解液或水汽腐蝕，導(dǎo)致信號線出現(xiàn)不良。顯示基板上的取向膜與絕緣層13凸起所對應(yīng)的位置形成一定坡度，導(dǎo)致摩擦取向時所述位置存在摩擦盲區(qū)，所述盲區(qū)導(dǎo)致液晶分子排列異常形成了液晶屏漏光現(xiàn)象。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種顯示基板及顯示裝置，用于減輕信號線不良問題出現(xiàn)的機(jī)率。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種顯不基板，包括:
[0007]襯底基板；
[0008]設(shè)置在所述襯底基板上的第一絕緣層，所述第一絕緣層上設(shè)有至少一個容線槽；
[0009]以及至少一條信號線，所述信號線中的至少一條設(shè)置在所述容線槽中，且一個所述容線槽用于容納一條所述信號線；
[0010]覆蓋在所述第一絕緣層和所述信號線上的第二絕緣層。
[0011]進(jìn)一步地，所述顯示基板包括外圍走線區(qū)域和顯示區(qū)域，其中，
[0012]所述容線槽位于所述外圍走線區(qū)域，和/或位于所述顯示區(qū)域；
[0013]所述信號線包括柵線，和/或數(shù)據(jù)線。
[0014]進(jìn)一步地，所述容線槽位于所述外圍走線區(qū)域，所述信號線包括數(shù)據(jù)線或柵線。
[0015]進(jìn)一步地，所述容線槽位于所述外圍走線區(qū)域，所述信號線包括數(shù)據(jù)線和柵線，且所述數(shù)據(jù)線和所述柵線設(shè)置在同層或不同層。
[0016]進(jìn)一步地，所述數(shù)據(jù)線和所述柵線設(shè)置在不同層，所述第一絕緣層包括分別設(shè)有至少一個容線槽的第一子絕緣層和第二子絕緣層，且所述第二子絕緣層位于所述第一子絕緣層的上方，其中，
[0017]所述數(shù)據(jù)線位于所述第一子絕緣層的容線槽中，所述柵線位于所述第二子絕緣層的容線槽中；
[0018]或者，所述數(shù)據(jù)線位于所述第二子絕緣層的容線槽中，所述柵線位于所述第一子絕緣層的容線槽中。
[0019]進(jìn)一步地，所述容線槽位于所述顯示區(qū)域，所述信號線包括數(shù)據(jù)線或柵線。
[0020]進(jìn)一步地，所述容線槽位于所述顯示區(qū)域，所述信號線包括設(shè)置在不同層的數(shù)據(jù)線和柵線；
[0021]所述第一絕緣層包括分別設(shè)有至少一個容線槽的第一子絕緣層和第二子絕緣層，且所述第二子絕緣層位于所述第一子絕緣層的上方，其中，
[0022]所述數(shù)據(jù)線位于所述第一子絕緣層的容線槽中，所述柵線位于所述第二子絕緣層的容線槽中；
[0023]或者，所述數(shù)據(jù)線位于所述第二子絕緣層的容線槽中，所述柵線位于所述第一子絕緣層的容線槽中。
[0024]進(jìn)一步地，所述第一絕緣層為氮化硅層或二氧化硅層，或?yàn)榘ǖ鑼雍投趸鑼拥慕M合層。
[0025]進(jìn)一步地，所述信號線的上表面與所述第一絕緣層的上表面平齊。
[0026]本實(shí)用新型同時還提供了一種顯示裝置，包括上述技術(shù)方案中的顯示基板。
[0027]在本實(shí)用新型提供的顯示基板及顯示裝置中，由于在與信號線對應(yīng)的第一絕緣層上設(shè)置有容線槽，信號線中至少一條信號線位于容線槽中，且一個容線槽容納一條信號線，使得形成在第一絕緣層和各信號線上的第二絕緣層上表面趨于平整，從而使得顯示基板的上表面趨于平整，減少位于信號線上方的第二絕緣層發(fā)生破損的機(jī)率，進(jìn)而減輕信號線不良現(xiàn)象出現(xiàn)的機(jī)率。而且，當(dāng)對顯示基板的取向膜進(jìn)行摩擦?xí)r，減少了顯示基板的上表面由于具有坡度的凸起造成的摩擦盲區(qū)，摩擦布和取向膜能夠較為充分的接觸，從而使得取向膜能夠正常取向，液晶分子排列正常，減少了顯示裝置出現(xiàn)漏光的現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0028]此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0029]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中提供的顯示基板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中顯示基板的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0031]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中顯示基板的結(jié)構(gòu)示意圖二 ；
[0032]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中顯不基板的結(jié)構(gòu)不意圖二 ；
[0033]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中顯示基板的結(jié)構(gòu)示意圖四；
[0034]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例中顯示基板的結(jié)構(gòu)示意圖五；
[0035]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例中顯示基板的結(jié)構(gòu)示意圖六；
[0036]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例中顯示基板的顯示區(qū)域的信號線的排布示意圖；
[0037]圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例中顯示基板的制造方法的方法流程圖；
[0038]圖10a、圖10b、圖10c、圖1OcU圖1Oe為本實(shí)用新型實(shí)施例中顯示基板的制造過程示意圖；
[0039]圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例中顯示基板的又一制造方法的方法流程圖。
[0040]附圖標(biāo)記:
[0041]10-顯不基板，11_襯底基板，
[0042]12-信號線，13-絕緣層，
[0043]14-容線槽，15-柵線，
[0044]16-數(shù)據(jù)線，17-導(dǎo)電層，
[0045]131-第一絕緣層，132-第二絕緣層，
[0046]1311-第一子絕緣層，1312-第二子絕緣層，
[0047]1321-柵極絕緣層，1322-保護(hù)層。
【具體實(shí)施方式】
[0048]下面將結(jié)合說明書附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0049]請參閱圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的顯不基板10包括:襯底基板11，設(shè)置在襯底基板11上的第一絕緣層131，第一絕緣層131上設(shè)有至少一個容線槽14，以及至少一條信號線12，覆蓋在第一絕緣層131和信號線12上的第二絕緣層132 ;其中，信號線12中的至少一條設(shè)置在容線槽14中，且一個容線槽14用于容納一條信號線12。
[0050]具體實(shí)施時，襯底基板11可以為玻璃基板或塑料基板；第一絕緣層131為絕緣透光材料層；第二絕緣層132可以為單層結(jié)構(gòu)，也可以為雙層結(jié)構(gòu)，比如:如圖3所示，第二絕緣層132為兩層結(jié)構(gòu)，包括位于下層的柵極絕緣層1321，位于上層的保護(hù)層(PVX層)1322 ;其中，柵極絕緣層1321優(yōu)選為氮化硅層。信號線12的條數(shù)由顯示基板的功能和結(jié)構(gòu)決定，在本實(shí)施中信號線12數(shù)量為多條，多條信號線12可以全部設(shè)置在各容線槽14內(nèi)，也可以僅有一部分信號線12設(shè)置在各容線槽14內(nèi)，但需要注意的是，一個容線槽14僅設(shè)置有一條信號線12。
[0051]在上述實(shí)施例提供的顯示基板中，由于信號線12部分或全部設(shè)置在對應(yīng)的容線槽14內(nèi)，使得形成在第一絕緣層131和信號線12上的第二絕緣層132上表面趨于平整，從而使得顯示基板10的上表面趨于平整，減少位于信號線12上方的第二絕緣層132發(fā)生破損的機(jī)率，進(jìn)而減輕信號線12不良現(xiàn)象出現(xiàn)的機(jī)率。而且，當(dāng)對顯示基板10的取向膜進(jìn)行摩擦?xí)r，減少了顯示基板10的上表面由于具有坡度的凸起造成的摩擦盲區(qū)，摩擦布和取向膜能夠較為充分的接觸，從而使得取向膜能夠正常取向，液晶分子排列正常，減少了顯示裝置出現(xiàn)漏光的現(xiàn)象。
[0052]上述顯示基板按照顯示功能劃分為外圍走線區(qū)域和顯示區(qū)域，容線槽14位于外圍走線區(qū)域和/或顯示區(qū)域，信號線具體可以為柵線和/或數(shù)據(jù)線。例如，在襯底基板11上的外圍走線區(qū)域中，第一絕緣層131為緩沖層，容線槽14的位置與襯底基板11上的外圍走線區(qū)域?qū)?yīng)，信號線12為柵線，和/或數(shù)據(jù)線；具體地，在該緩沖層上設(shè)有多個間隔排列的容線槽14，在每個容線槽14設(shè)置有一條信號線，該信號線可以為柵線或數(shù)據(jù)線。由于緩沖層是由絕緣透光材料制成的，因此利用該緩沖層可以隔離各個信號線，防止相互間信號干擾。需要說明的是，第一絕緣層具體可以選自氮化硅層或二氧化硅層，或?yàn)榘ǖ鑼雍投趸鑼拥慕M合層。
[0053]進(jìn)一步的，為了防止在顯示基板10的上表面與各信號線12對應(yīng)的區(qū)域出現(xiàn)凸起，優(yōu)選地，信號線12的上表面與第一絕緣層131的上表面平齊，即柵線的上表面或數(shù)據(jù)線的上表面與第一絕緣層的上表面平齊。請參閱圖2，信號線12為柵線時，第一絕緣層131為緩沖層，柵線的上表面與緩沖層的上表面平齊。或者，請參閱圖4，信號線12為數(shù)據(jù)線時，第一絕緣層131可以為柵絕緣層，數(shù)據(jù)線的上表面與柵絕緣層的上表面平齊。因此，形成在柵線或數(shù)據(jù)線，以及第一絕緣層131上方的第二絕緣層132的上表面是平整的，從而使得顯示基板10的上表面也是平整的，避免位于柵線或數(shù)據(jù)線上方的第二絕緣層132發(fā)生破損，進(jìn)而減少柵線或數(shù)據(jù)線不良問題出現(xiàn)的機(jī)率；并可減少在顯示基板10的上表面的摩擦盲區(qū)，所以也減少了顯示裝置出現(xiàn)漏光的現(xiàn)象。
[0054]上述實(shí)施例提供的顯示基板10中，設(shè)于外圍走線區(qū)域中的信號線12為柵線或數(shù)據(jù)線，但不限于此，設(shè)于外圍走線區(qū)域中的信號線12還可以同時為柵線15和數(shù)據(jù)線16，其中，柵線15和數(shù)據(jù)線16可以如圖5所示同層設(shè)置，也可以如圖6或圖7所示異層設(shè)置。當(dāng)柵線15和數(shù)據(jù)線16異層設(shè)置時，第一絕緣層131包括分別設(shè)有至少一個容線槽14的第一子絕緣層1311和第二子絕緣層1312，第二子絕緣層1312位于第一子絕緣層1311的上方，比如:請參閱圖6，數(shù)據(jù)線16位于第一子絕緣層1311的容線槽14中，柵線15位于第二子絕緣層1312的容線槽14中，第二絕緣層132覆蓋于第二子絕緣層1312和柵線15上。或者，請參閱圖7，數(shù)據(jù)線16位于第二子絕緣層1312的容線槽14中，柵線15位于第一子絕緣層1311的容線槽14中，第二絕緣層132覆蓋于第二子絕緣層1312和數(shù)據(jù)線16上。