負(fù)型感光性聚硅氧烷組合物的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種負(fù)型感光性聚硅氧烷組合物，包括：(A)5～25wt％的聚硅氧烷化合物；(B)0.1～20wt％的硅酸酯寡聚物；(C)1～15wt％的多官能團(tuán)二惡烷化合物；(D)0.1～10wt％的光聚合引發(fā)劑；以及(E)余量溶劑。本發(fā)明所提供的負(fù)型感光性聚硅氧烷組合物在低溫固烤下仍具有高表面硬度、高耐濕性以及可靠性佳等優(yōu)異特性。
【專利說明】
負(fù)型感光性聚硅氧烷組合物
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種負(fù)型感光性聚硅氧烷組合物，特別涉及一種適用于低溫固烤工藝 的負(fù)型感光性聚硅氧烷組合物。
【背景技術(shù)】
[0002] 液晶顯示器被廣泛應(yīng)用于消費(fèi)性電子產(chǎn)品當(dāng)中，如智能型手機(jī)、平板計(jì)算機(jī)、衛(wèi)星 導(dǎo)航器以及數(shù)字相機(jī)等，近年來為了改善使用接口以及使用的效率，觸控面板的興起讓用 戶可以直接在液晶顯示面板上輸入操作信息，由于配置觸控面板的電子產(chǎn)品有方便攜帶以 及容易操作等優(yōu)勢(shì)，逐漸成為許多消費(fèi)性電子產(chǎn)品不可或缺的基本配備，也成為了許多消 費(fèi)性電子產(chǎn)品主要的發(fā)展方向。
[0003] 在顯示面板以及觸控面板的制備過程中，向來以正型或負(fù)型等各種感光性樹脂組 合物作為材料，并利用其感光特性進(jìn)行圖案化以及硬化該樹脂組合物以形成鈍化層、保護(hù) 層或絕緣層等構(gòu)件。其中，輕薄化成為觸控面板的發(fā)展趨勢(shì)，有別于外掛式觸控面板，發(fā)展 出更輕薄的內(nèi)嵌式觸控技術(shù)，依據(jù)觸控傳感器所放置的位置主要分為On-Cell及In-Cell兩 種;On-cell是將觸控傳感器設(shè)置于彩色濾光片基板的上或下表層，而In-Cell是將觸控傳 感器直接設(shè)置在TFT LCD的TFT結(jié)構(gòu)內(nèi)部，如此可將厚度與重量減輕，也可減少使用的基板 材料。
[0004] 在內(nèi)嵌式觸控面板(包含On-Cel 1及In-Cel 1)的制備過程中，須在較低的固烤溫度 下操作(約為80°C~150°C)。然而，現(xiàn)有的作為保護(hù)膜或絕緣膜的材料適用的固烤溫度皆在 200°C以上，例如以丙烯酸單體合成的丙烯酸高分子的感光性組合物，其在固烤溫度80°C~ 150°C下反應(yīng)不完全，硬度及可靠性明顯下降，故不適用于此。因此，為符合產(chǎn)業(yè)的需求，目 前亟需發(fā)展一種適用于低溫固烤的內(nèi)嵌式觸控面板工藝，其具備足夠表面硬度、高耐濕性 以及可靠性佳的感光性組合物。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的主要目的是提供一種負(fù)型感光性聚硅氧烷組合物，使得能透過該組合物 在低溫固烤下仍具有高表面硬度、高耐濕性以及可靠性佳等優(yōu)異特性，進(jìn)而應(yīng)用于內(nèi)嵌式 觸控面板中的保護(hù)膜或?qū)娱g絕緣膜等構(gòu)件。
[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的負(fù)型感光性聚硅氧烷組合物，包括：（A)5~ 25wt %的聚硅氧烷化合物；（B)0.1~20wt %的硅酸酯寡聚物；（C) 1~15wt %的多官能團(tuán)二 惡烷化合物；（D) 0.1~1 Owt %的光聚合引發(fā)劑；以及(E)余量溶劑。
[0007] 在本發(fā)明中，（C)中該多官能團(tuán)二惡烷化合物可如式(c-1)或式(c-2)所示：
[0009] 其中，式(C-1)及式(C-2)中，R1~R8或R 1~R6各自獨(dú)立代表氫原子或烴基，且式(C- 1)的R1~R8中或式(c-2)的R1~R6中，各自至少一個(gè)在其端部包含乙烯性不飽和基團(tuán)作為取 代基，較佳地為至少兩個(gè)在其端部包含乙烯性不飽和基團(tuán)作為取代基。例如，（C)中該多官 能團(tuán)二惡烷化合物，其較佳地為2-(2_丙烯酰氧基-1，1-二甲基乙基)-5_丙烯酰氧基甲基- 5-乙基-1，3-二惡烷；但本發(fā)明不限于此。此外，該多官能團(tuán)二惡烷化合物含量為1~ 15wt%，較佳地為5~12wt% ;本技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者可依實(shí)際所需而加以調(diào)整該多 官能團(tuán)二惡烷化合物的含量。
[0010] 在本發(fā)明中，"經(jīng)基"的定義不受限，可為飽和或不飽和的直鏈或支鏈Cl-2Q烷基，較 佳地為飽和的直鏈或支鏈Cm烷基，其包括但不限于：甲基、乙基、正丙基、正丁基、正戊基 (戊基）、異丙基、異丁基、仲丁基、叔丁基及新戊基。
[0011] 在本發(fā)明中，（A)中該聚硅氧烷化合物，其可由多種單體所聚合而成，該些單體至 少包括:一如式(a-1)所示的硅氧烷單體、一如式(a-2)含酸酐基團(tuán)的硅氧烷單體以及一如 式(a-3)所示的硅氧烷單體：
[0013]其中，每一R9各自獨(dú)立地為d-6的烷基;R1()選自由一直接鍵合 6的烷基以及6燒 氧基所組成的組；
[0014] 如為心―6的烷氧基；以及每一R12各自獨(dú)立地為Ci-6的烷基或心―6的烷氧基；R13為 Cl-2Q的非水解性有機(jī)基團(tuán)；以及
[0015]每一 R14各自獨(dú)立選自由Cl-6烷氧基以及芳氧基所組成的組。
[0016] 在本發(fā)明中，式(a-1)所示的硅氧烷單體中，每一R9較佳地為(^-3的烷基，而最佳地 為四乙氧基硅烷。再者，如式(a-2)所示的該含酸酐基團(tuán)的硅氧烷單體中，Rio較佳地為C 2-4的 烷基，其中以C3的烷基為最佳;每一Rii及Ri2$父佳地為Ci-3的烷氧基，其中，如式(a_2)所不的 該含酸酐基團(tuán)的硅氧烷單體最佳地為二氫-3_[3-(三乙氧基硅基)丙基]呋喃-2,5-二酮。
[0017] 再者，如式(a-3)所示的硅氧烷單體中，Ri3為氫或Ci-2Q的非水解性有機(jī)基團(tuán)，該 的非水解性有機(jī)基團(tuán)可以是的直鏈或支鏈的烷基、的直鏈或支鏈的烯基、&- 20 的芳基或其類似取代基等，此外，上述的該非水解性有機(jī)基團(tuán)可經(jīng)取代或未經(jīng)取代，例如， 可為經(jīng)鹵素、環(huán)氧基、胺基、甲基丙烯酰基、氰基、芴或乙烯基等取代基取代，然而R13并不受 限于此，R 13較佳地為&-3的烷基或苯基；以及R14各自獨(dú)立選自由&-6烷氧基以及芳氧基所組 成的組，較佳地各自獨(dú)立選自&-3的烷氧基。舉例而言，式(a-3)所示的單體可為甲基三甲氧 基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、甲基三異丙氧基硅烷、甲基三正丁氧基硅烷、乙基三甲氧基硅 燒、乙基二乙氧基硅烷、乙基二異丙氧基硅烷、乙基二正丁氧基硅烷、正丙基二甲氧基硅烷、 正丙基三乙氧基硅烷、正丁基三甲氧基硅烷、正丁基三乙氧基硅烷、正己基三甲氧基硅烷、 正己基三乙氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷或苯基三乙氧基硅烷;更佳地為至少一選自由苯 基三甲氧基硅烷、苯基三乙氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷及乙基三乙氧基硅烷所組成的組。
[0018]在本發(fā)明中，當(dāng)(A)中該聚硅氧烷化合物由如式(a-1)所示的硅氧烷單體、如式(a- 2) 所示的該含酸酐基團(tuán)的硅氧烷單體、至少一如式(a-3)所示的硅氧烷單體所聚合而成的 情況下，其中，基于該些單體占（A)中該聚硅氧烷化合物的總重量比，式(a-1)所示的硅氧烷 單體占10~60 %、式(a-2)所示的酸酐基團(tuán)的硅氧烷單體占0.5~40%以及至少一如式(a- 3) 所示的硅氧烷單體占0~80%，但不包括0%。
[0019] 此外，上述的（A)中該聚硅氧烷化合物的分子量可為1000~6000克/摩爾，較佳地 為1500~4500克/摩爾。
[0020]在本發(fā)明中，（B)中該硅酸酯寡聚物，其可如式(b-1)所示：
[0022]其中，每一R15各自獨(dú)立地為6的烷基；以及n為2~10的整數(shù)。
[0023]其中，式(b-1)所示的該硅酸酯寡聚物中，每一R15較佳地為&-3的烷基，而其中又以 硅酸甲酯為更佳。
[0024]在本發(fā)明中，只要能用以誘發(fā)光聚合反應(yīng)，任何現(xiàn)有技術(shù)中的光聚合引發(fā)劑均可 使用作為(D)中該光聚合引發(fā)劑，本發(fā)明并不以此為限。舉例而言，該光聚合引發(fā)劑可為苯 乙酮系化合物、二苯甲酮系化合物、二咪唑系化合物、肟系化合物或其組合。此外，該光聚合 引發(fā)劑亦可選自于任何一種現(xiàn)有的市售產(chǎn)品或其組合，例如Ciba Specialty Chemicals制 造的 Ii.gacui.eK> 149、Irgacure* 184、Irgacure3 69、Irgacure? 5 00、Irgacure? 6 51、 Irgacure"' 7 <s K ligacuie " 8 19 Irgacure9 () 7、.IrgacureK 丨 7 0 0、IrgacureK 1 8 0 0、 Irgacm'e? 18 5 0、IrgacureR 2 9 5 9、Darocur? H 7 3 或[)arocu一 4 2 6 5，或 Ba s f 制造的 :Uidrin? TP0，但本發(fā)明并不僅限于此。
[0025] 本發(fā)明另提供一種固化膜的制造方法，其步驟包括:如上述的負(fù)型感光性聚硅氧 烷組合物涂布在一基板上形成一涂膜，該涂膜進(jìn)行曝光顯影后，在80°C~150°C的溫度下進(jìn) 行加熱固化。該涂膜可用于顯示器中的保護(hù)膜或?qū)娱g絕緣膜。
[0026] 本發(fā)明的負(fù)型感光性聚硅氧烷組合物可在低溫固烤下反應(yīng)并進(jìn)行交聯(lián)，（A)中該 聚硅氧烷化合物搭配(B)中該硅酸酯寡聚物在120°C下即可進(jìn)行縮合聚合反應(yīng)，改善現(xiàn)有的 丙烯酸樹脂未能在150°C以下充足反應(yīng)造成表面硬度不佳的狀況，但可靠性仍不能被滿足。 為了改善可靠性不足的問題，再添加(C)中該多官能團(tuán)二惡烷化合物，可有效改善可靠性測(cè) 試后密合性不佳的狀況。
[0027] 在觸控傳感器的設(shè)計(jì)日新月異，固烤溫度下降至150°C甚至更低的情況下，現(xiàn)有的 丙烯酸樹脂材料在低溫工藝后硬度、耐酸堿性等狀況已不符合現(xiàn)行要求。為了滿足應(yīng)用于 低溫固烤的特性需求，本發(fā)明的負(fù)型感光性聚硅氧烷組合物在其曝光顯影后，可在溫度80 °C~150°C下進(jìn)行加熱固化;在固烤溫度降至80°C~150°C的情況下，依舊保持對(duì)金屬基材 粘著性佳、低曝光能量、顯影操作范圍大等特性，特別在可靠性測(cè)試的部分具有顯著改善效 果。
【具體實(shí)施方式】
[0028]以下借由特定的具體實(shí)施例說明本發(fā)明的實(shí)施方式，熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人士可由 本說明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)與功效。本發(fā)明亦可借由其他不同的 具體實(shí)施例加以施行或應(yīng)用，本說明書中的各項(xiàng)細(xì)節(jié)亦可針對(duì)不同觀點(diǎn)與應(yīng)用，在不悖離 本發(fā)明的精神下進(jìn)行各種修飾與變更。
[0029]制備例-聚硅氧烷化合物的制備
[0030] 取83.2克的四乙氧基硅烷、40.92克的甲基三甲氧基硅烷、30.44克的二氫_3_[ 3-(三乙氧基硅基)丙基]呋喃-2，5_二酮以及39.66克的苯基三甲氧基硅烷在172克溶劑的二 丙酮醇(DAA)中進(jìn)行攪拌，緩緩滴入磷酸水溶液54克(0.0092克H3P〇4溶于54克水中）后，升溫 至110°C進(jìn)行一縮合聚合反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間為2小時(shí)。反應(yīng)完成后，使用蒸餾方式除去醇與水， 所得的聚硅氧烷化合物的固含量為45 %，其分子量為3800克/摩爾。四乙氧基硅烷、甲基三 甲氧基硅烷、二氫_3-[3-(三乙氧基硅基)丙基]呋喃-2，5_二酮以及苯基三甲氧基硅烷的摩 爾分率、化學(xué)式、及結(jié)構(gòu)如下表1所不。
[0031] 表 1
[0032]
[0033] 實(shí)施例1-3及比較例1-5
[0034]請(qǐng)參考表1，將聚硅氧烷化合物、硅酸酯寡聚物、多官能團(tuán)二惡烷化合物、光聚合引 發(fā)劑以及溶劑依照下表2所示的組成配方配置成實(shí)施例1~3以及比較例2-5的負(fù)型感光性 聚硅氧烷組合物，其中，所使用的聚硅氧烷化合物是由上述制備例所制備的聚硅氧烷化合 物;所使用的硅酸酯寡聚物是硅酸四甲酯，其對(duì)應(yīng)的化學(xué)式如下表3所示;所使用的單體分 別為M-400、M-305、R-684以及R-604，其對(duì)應(yīng)的化學(xué)式如下表3所示;所使用的光聚合引發(fā)劑 為Irgacui'eK)〇XE-〇l;以及所使用的溶劑為丙二醇單甲醚乙酸酯(PGMEA)。并且，為了與現(xiàn)有 使用的丙烯酸高分子作比較，依照下表2所示的組成配方配置比較例1;其中，丙烯酸高分子 使用購自立大化工股份有限公司的產(chǎn)品BL-100。
[0035]表2 (單位:克）
[0038] 表3
[0039]
[0040] 試驗(yàn)例
[0041] 首先，準(zhǔn)備一玻璃基材，并以去離子水及丙酮清潔該玻璃基材表面。接著，將上述 實(shí)施例1-3、比較例1-5所制備的負(fù)型感光性聚硅氧烷組合物以旋轉(zhuǎn)涂布方式分別均勻涂布 于該玻璃基材上。接著，在90°C下，軟烤5分鐘，并使用一光罩，直接以超高壓水銀燈(曝光能 量:150mJ/cm 2)對(duì)上述涂布于玻璃基材表面的負(fù)型感光性聚硅氧烷組合物進(jìn)行曝光。接著， 以0.04%氫氧化鉀顯影液進(jìn)行顯影80秒。在120°C下，進(jìn)行30分鐘的硬烤。最后，在25°C下以 二次水清洗玻璃基板及該光致抗蝕劑層，從而獲得所需的樣本，負(fù)型感光性聚硅氧烷組合 物的硬化物膜厚1.5mi。
[0042] 〈表面硬度〉
[0043]將上述樣本使用基于JIS K5600所述的鉛筆硬度測(cè)試法。在500g載重下，鉛筆固定 于45度角度上，并接著依照鉛筆硬度刮劃該表面，依肉眼來決定是否表面被劃傷，硬度的指 標(biāo)是以（硬）9H>8H>7H>6H>5H>4H>3H>2H>H>F>HB>B>2B>3B>4B>5B>6B(軟） 表示。測(cè)試結(jié)果如下表4所示。
[0044]〈耐濕性-超聲波水洗附著力〉
[0045]將上述樣本置于25°C水中，以超聲波震蕩約30分鐘，接著再以百格刮刀及3M膠帶 黏貼測(cè)試光致抗蝕劑對(duì)玻璃基板的附著力(ASTM D3359測(cè)試法），評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)為0B~5B，3B以 上為測(cè)試合格。測(cè)試結(jié)果如下表4所示。
[0046]〈耐酸堿性-可靠性附著力〉
[0047] 將上述樣本置于2.38 %四甲基氫氧化銨（TMAH)中，保持25°C約1分鐘；再置于 3.4%草酸中，保持35°C約2分鐘;然后再置于N-300(由30%乙醇胺與70 %二乙二醇單丁醚 配制而成）中，保持80°C約3分鐘。接著，再以百格刮刀及3M膠帶黏貼測(cè)試光致抗蝕劑對(duì)玻璃 基板的附著力(ASTM D3359測(cè)試法），評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)為0B~5B，3B以上為測(cè)試合格。測(cè)試結(jié)果如下 表4所示。
[0048]表 4
[0050] 由表4測(cè)試結(jié)果，發(fā)現(xiàn)導(dǎo)入丙烯酸高分子的比較例1，其表面硬度僅有H，相比較之 下，同時(shí)導(dǎo)入聚硅氧烷高分子及硅酸四甲酯51的比較例2-5和實(shí)施例1-3,結(jié)果可達(dá)3H;另導(dǎo) 入R-604單體的實(shí)施例1-3,可使超聲波水洗附著力及可靠性附著力皆保持4B以上;反觀導(dǎo) 入其他不含氧雜環(huán)的單體M_400(比較例2)、M305(比較例3)、R684(比較例4)以及未添加任 何單體(比較例5)的實(shí)驗(yàn)組別，可靠性附著力結(jié)果均明顯較差。
[0051] 由此可以看出，本發(fā)明所提供的負(fù)型感光性聚硅氧烷組合物可作為新一代絕緣層 透明光致抗蝕劑，即使在固烤溫度下降至120°C的情況下，依舊保持對(duì)金屬基材粘著性佳、 低曝光能量、顯影操作范圍大等特性，特別在可靠性測(cè)試的部分，改善效果顯著，進(jìn)而應(yīng)用 于內(nèi)嵌式觸控面板中的保護(hù)膜或?qū)娱g絕緣膜等構(gòu)件。
[0052] 以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳 細(xì)說明，應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在 本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù) 范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種負(fù)型感光性聚硅氧烷組合物，其特征在于，包括： (A) 5~25wt %的聚硅氧烷化合物； (B) 0 ? 1~20wt %的硅酸酯寡聚物； (C) 1~15wt %的多官能團(tuán)二惡烷化合物； (D) O.l~10wt%的光聚合引發(fā)劑；以及 (E) 余量溶劑； 其中，（C)中該多官能團(tuán)二惡烷化合物如式(c-1)或式(c-2)所示：其中，式(c-1)及式(c-2)中，R1~R8或R1~R6各自獨(dú)立代表氫原子或烴基，且式(c-1)的 R1~R8中或式(c-2)的R1~R6中，各自至少一個(gè)在其端部包含乙烯性不飽和基團(tuán)作為取代 基。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)型感光性聚硅氧烷組合物，其特征在于，（C)中該多官能團(tuán) 二惡燒化合物為2_(2_丙稀酰氧基_1，1-二甲基乙基)_5_丙稀酰氧基甲基_5_乙基_1，3_二 惡燒。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)型感光性聚硅氧烷組合物，其特征在于，（C)中該多官能團(tuán) 二惡烷化合物的含量為5~12wt%。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)型感光性聚硅氧烷組合物，其特征在于，（A)中該聚硅氧烷 化合物是由多種單體所聚合而成，這些單體至少包括:一如式(a-1)所示的硅氧烷單體、一 如式(a-2)含酸酐基團(tuán)的硅氧烷單體以及一如式(a-3)所示的硅氧烷單體：其中，R9各自獨(dú)立地為的烷基;R1Q選自由一直接鍵合的烷基以及烷氧基所組 成的組； 尺11為&-6的烷氧基；以及R12各自獨(dú)立地為6的烷基或&―6的烷氧基;如為&―20的非水解 性有機(jī)基團(tuán)；以及 R14各自獨(dú)立選自由烷氧基以及芳氧基所組成的組。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的負(fù)型感光性聚硅氧烷組合物，其特征在于，（A)中該聚硅氧烷 化合物由如式(a-1)所示的硅氧烷單體、如式(a-2)所示的該含酸酐基團(tuán)的硅氧烷單體以及 至少一如式(a-3)所示的硅氧烷單體所聚合而成，其中，基于這些單體占（A)中該聚硅氧烷 化合物的總重量比，式(a-1)所示的硅氧烷單體占10~60 %、式(a-2)所示的酸酐基團(tuán)的硅 氧烷單體占0.5~40%以及至少一如式(a-3)所示的硅氧烷單體占0~80%，但不包括0%。6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的負(fù)型感光性聚硅氧烷組合物，其特征在于，（A)中該聚硅氧烷 化合物中，如(a-1)所示的硅氧烷單體為四乙氧基硅烷。7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的負(fù)型感光性聚硅氧烷組合物，其特征在于，式(a-2)所示的該 含酸酐基團(tuán)的硅氧烷單體為二氫-3_[3-(三乙氧基硅基)丙基]呋喃-2,5-二酮。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)型感光性聚硅氧烷組合物，其特征在于，（A)中該聚硅氧烷 化合物的分子量為1000~6000克/摩爾。9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)型感光性聚硅氧烷組合物，其特征在于， (B)中該硅酸酯寡聚物如式(b-1)所示：其中，Rl5各自獨(dú)立地為的烷基；以及 n為2~10的整數(shù)。10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的負(fù)型感光性聚硅氧烷組合物，其特征在于，式(b-1)所示的該 硅酸酯寡聚物為硅酸甲酯。11. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)型感光性聚硅氧烷組合物，其特征在于，其用于顯示器中 的保護(hù)膜或?qū)娱g絕緣膜。12. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)型感光性聚硅氧烷組合物，其特征在于，其曝光顯影后，在 溫度80°C~150°C下進(jìn)行加熱固化。13. -種固化膜的制造方法，其特征在于，其包括步驟:將權(quán)利要求1所述的負(fù)型感光性 聚硅氧烷組合物涂布于一基板上形成一涂膜，該涂膜進(jìn)行曝光顯影后，在80°C~150°C的溫 度下進(jìn)行加熱固化。
【文檔編號(hào)】G03F7/075GK106054532SQ201610015415
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年1月11日 公開號(hào)201610015415.5, CN 106054532 A, CN 106054532A, CN 201610015415, CN-A-106054532, CN106054532 A, CN106054532A, CN201610015415, CN201610015415.5
【發(fā)明人】周俊欽, 林伯南, 陳彥伶, 林鈞雯, 藍(lán)大鈞, 張志毅
【申請(qǐng)人】臺(tái)灣永光化學(xué)工業(yè)股份有限公司