電子照相裝置用刮板支撐體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及在復(fù)印機(jī)、打印機(jī)、傳真或它們的復(fù)合機(jī)等的電子照相裝置上使用的刮板。尤其涉及構(gòu)成有所述刮板的刮板支撐體。
【背景技術(shù)】
[0002]在復(fù)印機(jī)、打印機(jī)等的電子照相裝置上，使用有刮落多余的色粉的清潔刮板、及使顯影部的色粉的厚度均勻的顯影刮板。這些刮板是將彈性體與金屬制的刮板支撐體接合而形成的。
[0003]在刮板支撐體上，通常開孔有安裝基準(zhǔn)孔和安裝孔。在將刮板安裝于電子照相裝置時(shí)，安裝基準(zhǔn)孔被用于與在所述電子照相裝置上形成的銷等嵌合來進(jìn)行對(duì)位。安裝孔被用于在通過安裝基準(zhǔn)孔進(jìn)行了對(duì)位的狀態(tài)下用螺釘?shù)葘⒐伟灏惭b于電子照相裝置。
[0004]安裝基準(zhǔn)孔不只是被用于將刮板安裝到電子照相裝置時(shí)，還被用于將彈性體與刮板支撐體接合時(shí)的對(duì)位。具體而言，刮板支撐體在下述的狀態(tài)下與彈性體接合，即，使安裝基準(zhǔn)孔嵌合于可動(dòng)夾具的定位銷而進(jìn)行了對(duì)位的狀態(tài)(參照專利文獻(xiàn)I)。
[0005]專利文獻(xiàn)I:日本特開平6-214499號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]根據(jù)電子照相裝置的設(shè)計(jì)，刮板支撐體的安裝基準(zhǔn)孔被開孔在不同的位置上。刮板支撐體與彈性體的接合時(shí)所使用的夾具，在與刮板支撐體的安裝基準(zhǔn)孔的位置相對(duì)應(yīng)的部位上，需要形成與刮板支撐體的安裝基準(zhǔn)孔嵌合的突起。因此，對(duì)于每個(gè)安裝基準(zhǔn)孔的位置不同的刮板支撐體，需要制造突起的位置不同的夾具。為了對(duì)刮板進(jìn)行大量生產(chǎn)，每一個(gè)產(chǎn)品需要多個(gè)夾具，因而存在有下述較大的負(fù)擔(dān)，即，為每個(gè)產(chǎn)品制造很多要求有高加工精度的夾具。
[0007]為了解決上述課題，本發(fā)明的構(gòu)成如下。
[0008]1.—種刮板支撐體，其特征在于，形成有2個(gè)以上的加工基準(zhǔn)結(jié)構(gòu)、及2個(gè)以上的安裝基準(zhǔn)結(jié)構(gòu)。
[0009]2.根據(jù)1.所述的刮板支撐體，其特征在于，所述加工基準(zhǔn)結(jié)構(gòu)的立體形狀為孔、凹部、凸部的任一個(gè)，或?yàn)樗鼈兊慕M合。
[0010]3.根據(jù)1.或2.所述的刮板支撐體，其特征在于，所述加工基準(zhǔn)結(jié)構(gòu)其中之一為圓形的孔或凹部，其余為長(zhǎng)圓形狀的孔或凹部。
[0011 ] 4.一種刮板，其特征在于，為在1.?3.任一項(xiàng)所述的刮板支撐體上接合有彈性體而成的刮板。
[0012]5.根據(jù)4.所述的刮板，其特征在于，所述彈性體為多層彈性體。
[0013]6.根據(jù)4.或5.所述的刮板，其特征在于，所述刮板支撐體的加工基準(zhǔn)結(jié)構(gòu)為孔，且該孔被封閉。
[0014]7.根據(jù)6.所述的刮板，其特征在于，所述孔通過密封帶、螺釘、鉚釘、密封劑、或以覆蓋孔的方式接合的彈性體而被封閉。
[0015]8.一種刮板支撐體和夾具的組合物，其特征在于，為由1.?3.的任一項(xiàng)所述的刮板支撐體、及具有與所述刮板支撐體的加工基準(zhǔn)結(jié)構(gòu)嵌合的嵌合結(jié)構(gòu)的夾具構(gòu)成的刮板支撐體和夾具的組合物。
[0016]9.根據(jù)8.所述的組合物，其特征在于，所述夾具能夠?qū)?根刮板支撐體以彈性體接合部對(duì)置的方式進(jìn)行載放，且在其對(duì)置間部上設(shè)置有刀刃承接空間。
[0017]10.一種接合方法，其特征在于，使用8.或9.所述的組合物，在刮板支撐體的加工基準(zhǔn)結(jié)構(gòu)和所述夾具的嵌合結(jié)構(gòu)以嵌合的方式載放且進(jìn)行了對(duì)位的狀態(tài)下，對(duì)刮板支撐體和彈性體進(jìn)行接合。
[0018]11.一種刮板的連續(xù)制造方法，其特征在于，以下述順序至少具有:
[0019]連續(xù)成形帶的工序，所述連續(xù)成形帶的工序使用了在外周上形成有為2根彈性體的寬度的成形槽的成形轉(zhuǎn)鼓；
[0020]規(guī)定尺寸長(zhǎng)度切斷工序，將該帶切斷成規(guī)定的長(zhǎng)度以形成板；
[0021]支撐體接合工序，將2根刮板支撐體與該板的兩側(cè)部接合，以形成兩側(cè)部帶有支撐體的板，所述2根刮板支撐體在夾具的嵌合結(jié)構(gòu)和刮板支撐體的加工基準(zhǔn)結(jié)構(gòu)進(jìn)行嵌合的狀態(tài)下被載放于夾具上；
[0022]及規(guī)定尺寸寬度切斷工序，將該兩側(cè)部帶有支撐體的板在寬度中央切斷來得到2根刮板。
[0023]12.一種刮板的連續(xù)制造方法，其特征在于，以下述順序至少具有:
[0024]通過離心成形法來成形圓筒狀板的工序；
[0025]從該圓筒狀板切下具有2根彈性體的寬度的板的工序；
[0026]支撐體接合工序，將2根刮板支撐體與該板的兩側(cè)部接合，以形成兩側(cè)部帶有支撐體的板，所述2根刮板支撐體在夾具的嵌合結(jié)構(gòu)和刮板支撐體的加工基準(zhǔn)結(jié)構(gòu)進(jìn)行嵌合的狀態(tài)下被載放于夾具上；
[0027]及規(guī)定尺寸寬度切斷工序，將該兩側(cè)部帶有支撐體的板在寬度中央切斷來得到2根刮板。
[0028]13.一種刮板的連續(xù)制造裝置，其特征在于，至少具備:
[0029]成形裝置，使用在外周上具有成形槽的成形轉(zhuǎn)鼓，對(duì)帶進(jìn)行成形，所述帶具有2根彈性體的寬度；
[0030]規(guī)定尺寸長(zhǎng)度切斷裝置，將該帶切斷成規(guī)定的長(zhǎng)度以形成板；
[0031]接合裝置，將2根刮板支撐體與該板的兩側(cè)部接合，以形成兩側(cè)部帶有支撐體的板，所述2根刮板支撐體在夾具的嵌合結(jié)構(gòu)和刮板支撐體的加工基準(zhǔn)結(jié)構(gòu)進(jìn)行嵌合的狀態(tài)下被載放于夾具上；
[0032]規(guī)定尺寸寬度切斷裝置，將該兩側(cè)部帶有支撐體的板在寬度中央部切斷；
[0033]及支撐體載放裝置，在夾具上載放刮板支撐體。
[0034]14.—種電子照相裝置，其為具備4.?7.的任一項(xiàng)所述的刮板的電子照相裝置。
[0035]在刮板支撐體上，除了安裝基準(zhǔn)結(jié)構(gòu)以外，還形成有2個(gè)以上的加工基準(zhǔn)結(jié)構(gòu)。在形狀不同的刮板支撐體間使設(shè)置加工基準(zhǔn)結(jié)構(gòu)的位置一致，并通過使用具有與該加工基準(zhǔn)結(jié)構(gòu)嵌合的嵌合結(jié)構(gòu)的夾具，能夠使用于形狀不同的多種的刮板支撐體的定位的夾具通用化。由于對(duì)于形狀不同的刮板支撐體能夠使夾具通用化，因此可減輕夾具制作的人的負(fù)擔(dān)、費(fèi)用負(fù)擔(dān)。通過將通用化后的夾具與連續(xù)制造裝置組合，能夠連續(xù)地制造刮板支撐體的形狀不同的多品種的刮板，且不需要交換夾具。
【附圖說明】
[0036]圖1是在彈性體接合部的外側(cè)具有加工基準(zhǔn)結(jié)構(gòu)的刮板支撐體(a)、及在彈性體接合部的內(nèi)側(cè)具有加工基準(zhǔn)結(jié)構(gòu)的刮板支撐體(b)。
[0037]圖2是用密封帶對(duì)加工基準(zhǔn)結(jié)構(gòu)即孔進(jìn)行了封閉的刮板(a)、彈性體以覆蓋的方式進(jìn)行接合從而對(duì)加工基準(zhǔn)結(jié)構(gòu)即孔進(jìn)行了封閉的刮板(b)。
[0038]圖3是以銷為嵌合結(jié)構(gòu)的夾具。
[0039]圖4是刮板支撐體的加工基準(zhǔn)結(jié)構(gòu)和夾具的嵌合結(jié)構(gòu)進(jìn)行嵌合的情況。
[0040]圖5是能夠載放2根刮板支撐體的夾具。
[0041]圖6是使用了整面多層彈性體的刮板的剖面圖(a)、及使用了局部多層彈性體的刮板的剖面圖(b)。
[0042]圖7是使用了連續(xù)成形法的刮板的連續(xù)制造方法。
[0043]圖8是連續(xù)制造裝置的配置例。
[0044]圖9是在接合裝置上，在夾具上被接合的兩側(cè)部帶有支撐體的板。
[0045]圖10是在規(guī)定尺寸寬度切斷裝置上，在夾具上對(duì)兩側(cè)部帶有支撐體的板在寬度中央進(jìn)行切斷的情況。
[0046]圖11是在支撐體載放裝置上，2根刮板支撐體以彈性體接合部對(duì)置的方式被載放在夾具上的情況。
[0047]符號(hào)說明
[0048]1-刮板支撐體;2-彈性體接合面;3-強(qiáng)度補(bǔ)強(qiáng)面;4-彈性體接合部;5-安裝基準(zhǔn)結(jié)構(gòu);6-安裝孔;7-加工基準(zhǔn)結(jié)構(gòu);8-彈性體;9-刮板；10-夾具；11-嵌合結(jié)構(gòu)；12-刀刃承接空間；13-邊緣層；14-基層;B-帶；S1-板；S2-兩側(cè)部帶有支撐體的板；20-成形裝置；21_吐出口 ； 22-外部加熱裝置;23-成形轉(zhuǎn)鼓;24-環(huán)狀帶；25-預(yù)熱輥;26-導(dǎo)向輥;27-張緊輥;28-冷卻輥;29-冷卻裝置;30-規(guī)定尺寸長(zhǎng)度切斷裝置;31-夾送輥;40-支撐體接合裝置;50-規(guī)定尺寸寬度切斷裝置;60-支撐體載放裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0049]在圖l(a)、(b)中，表示有本發(fā)明的刮板支撐體的構(gòu)成例。
[0050]刮板支撐體I是對(duì)金屬板實(shí)施沖壓處理，沿著在長(zhǎng)度方向上延伸的規(guī)定的折彎線進(jìn)行折彎而形成的，且具有彈性體接合面2和強(qiáng)度補(bǔ)強(qiáng)面3。通過將金屬板折彎并設(shè)置強(qiáng)度補(bǔ)強(qiáng)面3，刮板支撐體I的剛性增加而變得不容易變形。在彈性體接合面2上，存在有接合有彈性體8的彈性體接合部4。彈性體接合部4可處于彈性體接合面2的表里的任意的面。
[0051]作為刮板支撐體I的材料，如果是剛性優(yōu)秀的材料則可以不作特別的限制而進(jìn)行使用。例如，可列舉電鍍鋅鋼板、熱浸鍍鋅鋼板、鋁、不銹鋼等的金屬板。在它們之中，由于電鍍鋅鋼板、熱浸鍍鋅鋼板加工性優(yōu)秀，容易達(dá)成尺寸精度，因此特別優(yōu)