于制備感光性覆蓋膜的感光組合 物涂布在透光率為92%的第一離型膜上，以形成厚度為26μm的涂布層，然后對涂布層進(jìn) 行熱固化，然后再在涂布層上覆蓋第二離型膜，即制得FPC用感光性覆蓋膜。
[0130] 本實施例中，涂布層進(jìn)行熱固化的條件為：熱固化的溫度為165°C，熱固化的時間 為 7. 5min〇
[0131]FPC用感光性覆蓋膜的應(yīng)用方法，上述FPC用感光性覆蓋膜的制備方法所制得的 FPC用感光性覆蓋膜在制備FPC的應(yīng)用，應(yīng)用方法如下：將所制得的FPC用感光性覆蓋膜中 的第二離型膜揭下，然后將涂布層的一面與FPC的導(dǎo)體回路進(jìn)行真空壓合，壓合完之后，進(jìn) 行曝光，然后再將第一離型膜揭下，再經(jīng)過顯影以形成高精細(xì)的絕緣膜，再將帶有FPC用感 光性覆蓋膜的FPC進(jìn)行UV光固化，然后放置于烤箱進(jìn)行熟化，即制得FPC。
[0132] 本實施例中，將涂布層的一面與FPC的導(dǎo)體回路進(jìn)行真空壓合時的真空度設(shè)置為 0. 45MPa;顯影時使用質(zhì)量百分濃度為0. 8%的碳酸鈉水溶液作為顯影劑。
[0133] 本實施例中，曝光的能量帶度為230mj/m2,曝光的時間為35&UV光固化的條件為： UV光的能量密度為800mj/m2,UV光固化的時間為3s。
[0134]將帶有FPC用感光性覆蓋膜的FPC放置于烤箱進(jìn)行熟化時，熟化溫度為165°C，熟 化時間為35min。
[0135] 性能測試
[0136] 一、對實施例1制得的FPC用感光性覆蓋膜進(jìn)行測試?yán)鞆姸?、斷裂伸長率、彈性 模量、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg和熱膨脹系數(shù)，測試數(shù)據(jù)見表1。
[0137]表1
[0138]

[0139] 由表1的測量數(shù)據(jù)可知，本發(fā)明制得的FPC用感光性覆蓋膜具有優(yōu)良的拉伸強度、 斷裂伸長率、彈性模量、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg和熱膨脹系數(shù)。
[0140] 二、對實施例1制得的FPC用感光性覆蓋膜進(jìn)行測試表面硬度、耐折性、耐熱耐折 性、錫焊耐熱性、難燃性和耐溶劑性，測試數(shù)據(jù)見表2。
[0141] 表 2
[0142]
[0143] 由表2的測量結(jié)果可知，本發(fā)明制得的FPC用感光性覆蓋膜具有優(yōu)良的表面硬度、 耐折性、耐熱耐折性、錫焊耐熱性、難燃性和耐溶劑性。
[0144] 最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對本發(fā)明保 護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng) 當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實 質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項】
1. 一種用于制備感光性覆蓋膜的感光組合物，其特征在于：它由自制的聚酰胺酸和膠 粘劑組成，所述自制的聚酰胺酸和所述膠粘劑的重量比為1:5~1:9 ; 所述自制的聚酰胺酸的制備方法如下：將二胺單體加入到溶劑中，充分?jǐn)嚢枰欢〞r間， 然后再加入二酐單體，攪拌一定時間后，即合成所述自制的聚酰胺酸； 所述膠粘劑包括以下重量份的組份： 丙烯酸樹脂 50份~100份 環(huán)氧樹脂 20份~40份 固化劑 1份~5份 光引發(fā)劑 1份~5份 光增感劑 1份~5份； 按配方量將各組份混合均勻后即得到所述膠粘劑。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制備感光性覆蓋膜的感光組合物，其特征在于：所 述自制的聚酰胺酸的制備方法中，所述二胺單體與所述二酐單體的摩爾比為1:1，所述二胺 單體與所述二酐單體共同占所述溶劑的重量百分比為5°/p10%。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制備感光性覆蓋膜的感光組合物，其特征在于：所 述自制的聚酰胺酸的制備方法中，所述二胺單體為4, 4' -二氨基二苯醚、間苯二胺或?qū)Ρ?二胺中的一種或兩種按任意比例的混合物； 所述二酐單體為均苯四甲酸二酐、3, 3'，4, 4' -聯(lián)苯四羧酸二酐或萘四甲酸二酐中的一 種或兩種以上按任意比例的混合物； 所述溶劑為二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺或N-甲基吡咯烷酮中一種或兩種以上按任 意比例的混合物。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制備感光性覆蓋膜的感光組合物，其特征在于：所 述自制的聚酰胺酸的制備方法中，將二胺單體加入到溶劑中，充分?jǐn)嚢瑭?5h~lh，然后分 3~7次加入二酐單體，每次加入二酐單體后均攪拌0. 5h~lh，二酐單體全部加入完畢后再攪 拌3h~5h后，即合成所述自制的聚酰胺酸。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制備感光性覆蓋膜的感光組合物，其特征在于：所 述膠粘劑的組份中，所述丙烯酸樹脂為聚氨酯丙烯酸酯或羧酸改性丙烯酸酯中的一種或兩 種按任意比例的混合物； 所述環(huán)氧樹脂為雙酚A型環(huán)氧樹脂、酚醛環(huán)氧樹脂或聯(lián)苯型環(huán)氧樹脂中的一種或兩種 以上按任意比例的混合物； 所述固化劑為雙氰胺、三乙胺或三氟化硼單乙胺中的一種或兩種以上按任意比例的混 合物； 所述光引發(fā)劑為二苯甲酮、二苯基乙酮中的一種或兩種按任意比例的混合物； 所述光增感劑為安息香二甲醚。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制備感光性覆蓋膜的感光組合物，其特征在于：按 配方量將所述自制的聚酰胺酸和所述膠粘劑混合均勻后，即得到用于制備感光性覆蓋膜的 感光組合物。 7. FPC用感光性覆蓋膜的制備方法，其特征在于：將權(quán)利要求1至6任意一項所述的一 種用于制備感光性覆蓋膜的感光組合物涂布在具有一定透光率的第一離型膜上，以形成一 定厚度的涂布層，然后對所述涂布層進(jìn)行熱固化，然后再在所述涂布層上覆蓋第二離型膜， 即制得FPC用感光性覆蓋膜。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的FPC用感光性覆蓋膜的制備方法，其特征在于：所述涂布層 的厚度設(shè)置為20μm~30μm; 所述第一離型膜的透光率為90%~98% ; 所述涂布層進(jìn)行熱固化的條件為：熱固化的溫度為150°C~170°C，熱固化的時間為 5min~10min〇 9. FPC用感光性覆蓋膜的應(yīng)用方法，其特征在于：權(quán)利要求7所述的FPC用感光性覆蓋 膜的制備方法所制得的FPC用感光性覆蓋膜在制備FPC的應(yīng)用，應(yīng)用方法如下：將所制得的 FPC用感光性覆蓋膜中的第二離型膜揭下，然后將所述涂布層的一面與FPC的導(dǎo)體回路進(jìn) 行真空壓合，壓合完之后，進(jìn)行曝光，然后再將第一離型膜揭下，再經(jīng)過顯影以形成高精細(xì) 的絕緣膜，再將帶有FPC用感光性覆蓋膜的FPC進(jìn)行UV光固化，然后放置于烤箱進(jìn)行熟化， 即制得FPC。 10. FPC用感光性覆蓋膜的應(yīng)用方法，其特征在于：權(quán)利要求7所述的FPC用感光性覆 蓋膜的一面與FPC的導(dǎo)體回路進(jìn)行真空壓合時的真空度設(shè)置為0. 25MPa~0. 5MPa; 所述曝光的能量密度為200mj/cm2~300mj/cm2,所述曝光的時間為30s~50s; 所述UV光固化的條件為：UV光的能量密度為500mj/cm2~800mj/cm2，UV光固化的時間 為 3s~5s; 顯影時使用質(zhì)量百分濃度為〇. 5%~2%的碳酸鈉水溶液作為顯影劑； 將帶有FPC用感光性覆蓋膜的FPC放置于烤箱進(jìn)行熟化時，熟化溫度為150°C~170°C， 熟化時間為20min~40min。
【專利摘要】本發(fā)明涉及化工材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于制備感光性覆蓋膜的感光組合物及FPC用感光性覆蓋膜的制備方法和應(yīng)用方法。該感光組合物，它由自制的聚酰胺酸和膠粘劑組成；自制的聚酰胺酸的制備方法：將二胺單體加入到溶劑中，攪拌，再加入二酐單體，攪拌后，即合成自制的聚酰胺酸；膠粘劑包括：丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂、固化劑、光引發(fā)劑、光增感劑。FPC用感光性覆蓋膜的制備方法，將感光組合物涂布在第一離型膜以形成涂布層，涂布層固化后，再在涂布層覆蓋第二離型膜，即制得FPC用感光性覆蓋膜。該FPC用感光性覆蓋膜能應(yīng)用于制備FPC。該感光性覆蓋膜用于制備FPC時具有能精確定位、工序簡單、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點。
【IPC分類】H05K3/28, G03F7/004, C08G73/10
【公開號】CN105388703
【申請?zhí)枴緾N201510918183
【發(fā)明人】閆勇, 高小君
【申請人】蘇州城邦達(dá)力材料科技有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年12月10日