升降滑軌21滑動(dòng)的距離，能夠防止升降滑塊41脫離升降導(dǎo)軌。
[0019]本實(shí)施例中，升降滑軌21為燕尾式的滑軌，滑塊上設(shè)置有與升降滑軌21相匹配的燕尾槽式的滑槽，各升降滑軌21與水平面之間的傾斜角相等，且各升降滑軌21的鉛垂面平行于其對(duì)應(yīng)的刀片組件40的工進(jìn)方向，燕尾槽滑軌機(jī)構(gòu)具有滑動(dòng)穩(wěn)定、準(zhǔn)確的特點(diǎn)，并且能夠多向受力，從而使得滑軌能夠推動(dòng)滑塊上移和下移，無(wú)需另外增加限位裝置，簡(jiǎn)化了升降滑軌21的結(jié)構(gòu)，也能提高刀片組件40移動(dòng)的平穩(wěn)性，防止玻璃板受力不均而損壞。
[0020]各刀片組件40分別通過(guò)一平行于其工進(jìn)方向的導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)架10上，本實(shí)施例中，導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架10上且分別平行于各刀片組件40工進(jìn)方向的若干燕尾式的導(dǎo)向軌61和分別設(shè)置在各刀片組件40上的若干導(dǎo)向塊62，各導(dǎo)向塊62上分別設(shè)置有與各導(dǎo)向軌61相匹配的燕尾槽式的導(dǎo)向槽621，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)同樣的采用了燕尾式機(jī)構(gòu)，同樣的能夠簡(jiǎn)化導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)，提高刀片組件40移動(dòng)的平穩(wěn)性。導(dǎo)向軌61的兩端分別設(shè)有一第二限位銷，第二限位銷可與導(dǎo)向塊62的側(cè)壁抵接，用于限制導(dǎo)向塊62沿導(dǎo)向軌61滑動(dòng)的距離，能夠防止導(dǎo)向塊62脫出導(dǎo)向軌61。
[0021]刀片組件40包括一連接座42、一刀片座43和設(shè)置在刀片座43上的至少一拆解刀片44，刀片座43滑動(dòng)設(shè)置在連接座42上并可相對(duì)連接座42沿拆解刀片44的工進(jìn)方向橫向前后滑動(dòng)；刀片組件40上設(shè)置有一壓力傳感器45，該壓力傳感器45的兩端分別固定在所述的連接座42和刀片座43上，用于檢測(cè)連接座42和刀片座43之間的橫向拉力或橫向壓力并依此通過(guò)一控制器控制所述驅(qū)動(dòng)裝置的啟停，連接座42和刀片座43之間的橫向拉力或橫向壓力即為拆解刀片44與液晶屏之間的壓力，當(dāng)該壓力過(guò)大時(shí)，壓力傳感器45可以通過(guò)控制器關(guān)閉驅(qū)動(dòng)裝置，防止液晶屏受到的壓力過(guò)大而導(dǎo)致玻璃板破損。
[0022]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)先實(shí)施方式，只要以基本相同手段實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液晶屏拆解機(jī)的刀片同步工進(jìn)裝置，其特征在于:包括一機(jī)架(10)、一升降臺(tái)(20),設(shè)置在機(jī)架(10)上的一工作臺(tái)(30)和環(huán)繞設(shè)置在該工作臺(tái)(30)周?chē)娜舾傻镀M件(40)，所述的刀片組件(40)橫向滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)架(10)上，各刀片組件(40)上分別設(shè)置有一升降滑塊(41)，所述的升降臺(tái)(20)活動(dòng)設(shè)置在機(jī)架(10)上并由一驅(qū)動(dòng)裝置推動(dòng)而可上下移動(dòng)，升降臺(tái)(20)上設(shè)置有分別與各升降滑塊(41)相匹配的若干升降滑軌(21)，所述的升降滑軌(21)與水平面成一傾斜角，各升降滑塊(41)分別滑動(dòng)設(shè)置在各升降滑軌(21)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液晶屏拆解機(jī)的刀片同步工進(jìn)裝置，其特征在于:所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè)置在機(jī)架(10)上的一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(51)和設(shè)置在機(jī)架(10)與升降臺(tái)(20)之間的一絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由該驅(qū)動(dòng)電機(jī)(51)驅(qū)動(dòng)而可推動(dòng)升降臺(tái)(20)上下移動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液晶屏拆解機(jī)的刀片同步工進(jìn)裝置，其特征在于:所述的機(jī)架(10)上設(shè)置有若干縱向的導(dǎo)向桿(11)，所述的升降臺(tái)(20)上設(shè)置有與所述導(dǎo)向桿(11)相匹配的若干導(dǎo)向筒(22)，所述的導(dǎo)向筒(22)滑動(dòng)套設(shè)在導(dǎo)向桿(11)上以對(duì)升降臺(tái)(20)相對(duì)機(jī)架(10)的縱向移動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液晶屏拆解機(jī)的刀片同步工進(jìn)裝置，其特征在于:所述的升降滑軌(21)為燕尾式的滑軌，所述的滑塊上設(shè)置有與升降滑軌(21)相匹配的燕尾槽式的滑槽，各升降滑軌(21)與水平面之間的傾斜角相等，且各升降滑軌(21)的鉛垂面平行于其對(duì)應(yīng)的刀片組件(40)的工進(jìn)方向。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液晶屏拆解機(jī)的刀片同步工進(jìn)裝置，其特征在于:所述升降滑軌(21)的兩端分別設(shè)有一第一限位銷(211)，所述的第一限位銷(211)可與升降滑塊(41)的側(cè)壁抵接，用于限制升降滑塊(41)沿升降滑軌(21)滑動(dòng)的距離。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液晶屏拆解機(jī)的刀片同步工進(jìn)裝置，其特征在于:各刀片組件(40)分別通過(guò)一平行于其工進(jìn)方向的導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)架(10)上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種液晶屏拆解機(jī)的刀片同步工進(jìn)裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架(10)上且分別平行于各刀片組件(40)工進(jìn)方向的若干燕尾式的導(dǎo)向軌(61)和分別設(shè)置在各刀片組件(40)上的若干導(dǎo)向塊(62)，各導(dǎo)向塊(62)上分別設(shè)置有與各導(dǎo)向軌(61)相匹配的燕尾槽式的導(dǎo)向槽(621)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種液晶屏拆解機(jī)的刀片同步工進(jìn)裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向軌(61)的兩端分別設(shè)有一第二限位銷，所述的第二限位銷可與導(dǎo)向塊(62)的側(cè)壁抵接，用于限制導(dǎo)向塊(62)沿導(dǎo)向軌(61)滑動(dòng)的距離。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液晶屏拆解機(jī)的刀片同步工進(jìn)裝置，其特征在于:所述的刀片組件(40 )包括一連接座(42 )、一刀片座(43 )和設(shè)置在刀片座(43 )上的至少一拆解刀片(44)，所述的刀片座(43)滑動(dòng)設(shè)置在連接座(42)上并可相對(duì)連接座(42)沿拆解刀片(44)工進(jìn)方向橫向前后滑動(dòng)；所述的刀片組件(40)上設(shè)置有一壓力傳感器(45)，該壓力傳感器(45)的兩端分別固定在所述的連接座(42)和刀片座(41)上，用于檢測(cè)連接座(42)和刀片座(43)之間的橫向拉力或橫向壓力并依此通過(guò)一控制器控制所述驅(qū)動(dòng)裝置的啟停。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種液晶屏拆解機(jī)的刀片同步工進(jìn)裝置，包括一機(jī)架、一升降臺(tái)、設(shè)置在機(jī)架上的一工作臺(tái)和環(huán)繞設(shè)置在該工作臺(tái)周?chē)娜舾傻镀M件，所述的刀片組件橫向滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上，各刀片組件上分別設(shè)置有一升降滑塊，所述的升降臺(tái)活動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上并由一驅(qū)動(dòng)裝置推動(dòng)而可上下移動(dòng)，升降臺(tái)上設(shè)置有分別與各升降滑塊相匹配的若干升降滑軌，所述的升降滑軌與水平面成一傾斜角，各升降滑塊分別滑動(dòng)設(shè)置在各升降滑軌上。本發(fā)明能夠有效防止玻璃板損壞，從而能夠完好的拆分液晶屏以供回收和再加工，有效降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】G02F1/13
【公開(kāi)號(hào)】CN105158940
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510591133
【發(fā)明人】林志成, 劉洪云, 趙七星
【申請(qǐng)人】中山市拓電電子科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年9月16日