定時間內傳感器(未示出)沒有檢測到記錄材料S時識別出在打印機16中產生卡紙，然后在未示出的顯示部分上顯示出產生卡紙的信息，并且在用戶執(zhí)行卡紙清除之后，執(zhí)行從卡紙狀態(tài)恢復的動作序列。在清除卡紙之后，清潔單元控制器203在從卡紙狀態(tài)恢復的動作序列的恢復處理期間實施控制，使得執(zhí)行從步驟S330開始的清潔模式的操作。在執(zhí)行清潔模式的操作之后，恢復由整體系統(tǒng)控制器200控制的成像。
[0089]在清除卡紙之后，在確認定影裝置中不存在記錄材料S的情況下(S300) (S301為“否”)，啟動正常清潔(S310)。在正常清潔中，首先，控制器202接通設置在定影輥40內部的定影輥加熱器40a，并且在由溫度傳感器42a測量的同時，升高定影輥40的溫度以成為目標溫度T1(140°C ) (S311)。然后，當定影輥40的表面溫度達到目標溫度Tl (140°C )時(S312為“是”)，控制器202啟動卷起帶61的卷收帶操作(S313)。通過帶供給馬達21的驅動，以1.0mm/秒的速度圍繞卷起棍65卷收帶61的卷起端部部分61b。隨后，定影棍40以速度Vl (例如200mm/秒)開始旋轉(S314)，使得通過定影輥40的旋轉而轉動收集輥62。因此，收集輥62的轉速等于速度Vl (200mm/秒)。
[0090]隨后，在高壓位置處啟動安裝清潔單元60的安裝操作和加壓收集輥62的加壓操作，并且安裝和拆卸凸輪91旋轉至這樣的位置，在所述位置處，帶輥63和收集輥62之間的夾持壓力(N2)為40N，使得帶61接觸收集輥62(S315)。同時，推壓凸輪95旋轉以使收集輥62和定影輥40之間的壓力NI為90N(S315)。在下文中，該位置被稱作高壓位置(圖4中的分圖(a))。在此情況下，卡住的紙(卡住的記錄材料)處于這樣的狀態(tài)，在所述狀態(tài)下卡住的紙不存在于定影裝置中(S301為“否”)，并且因此收集輥62上的調色劑的量非常小。因此，即使在收集輥62的壓力增大時，也不會產生調色劑轉移返回定影輥40的情況。
[0091]控制器202啟動計數器204對清潔持續(xù)的特定時間tl(例如40秒)的計數(S316)。然后，當計數器204達到特定時間tl時(S317為“是”)，定影輥40停止旋轉(S318)，然后，帶供給馬達210停止，并且因此停止卷起帶61 (S319)。
[0092]此后，控制器202啟動分離(間隔)清潔單元60的分離(間隔)操作以及收集輥62的降壓操作(S320)。然后，當清潔單元60達到分離(間隔)位置并且收集輥推壓凸輪95抵達用于收集輥62的收集輥推壓彈簧92的壓力為ON的位置時(圖4中的分圖(c))，結束正常清潔流程(S321)。
[0093]另一方面，在發(fā)生卡紙期間，在控制器202經由剩余檢測傳感器205識別出記錄材料S存留在定影裝置內的狀態(tài)下(S301為“是”)，控制器202啟動低壓清潔和最終清潔(S330)。
[0094]在因記錄材料S的不適當分離等而在定影裝置中產生卡紙的情況下，記錄材料S附著到定影輥40或收集輥62，使得調色劑在某些情況下沉積到收集輥62的表面上。在清除卡紙(由用戶移除卡紙(停滯)的記錄材料S)之后，當為了清潔收集輥62而旋轉驅動收集輥62時，在帶61以不小于特定值的壓力與收集輥62接觸的狀態(tài)下，存在調色劑被大量轉移返回到定影輥40上的可能性。此外，由于沉積在收集輥62上的調色劑的粘彈性性質和粘附性質而存在拉動帶61的可能性，結果使得帶61反向旋轉，并且因此拉出帶61。
[0095]用于防止反轉的單向齒輪(未示出)設置在卷起端部部分61b處，并且因此卷起端部部分61b的中心軸不旋轉，但是當帶61大量存留在卷收帶側的時候，有可能在被緊密擠壓的同時拉出帶61。當卷收帶側的帶61被拉出時，帶61通過收集棍62或定影棍40而變得纏結，使得有可能導致撕裂帶61、損壞定影輥40以及損壞傳感器和接觸定影輥40的相應構件這些情況的產生。
[0096]因此，通過首先以低壓清潔收集輥62，即使在調色劑大量沉積在收集輥62上的時候，也降低了帶61和收集輥62之間的法向反作用力，使得能夠降低夾持部中的摩擦力，并且因此能夠防止排放(拉出)帶61。即，在清潔模式的操作中，清潔單元控制器203在帶61處于第二位置的狀態(tài)下在預定時間內清潔收集輥62 (S330)，隨后使帶61運動到第一位置(S340)ο
[0097]此外，在調色劑大量存在于收集輥62上的時候，當收集輥62和定影輥40之間的夾持壓力(NI)等于正常清潔期間的壓力時，存在從定影輥40收集的調色劑被轉移返回到定影輥40上的可能性。為此，帶61和收集輥62之間的摩擦力F2以及收集輥62和定影輥40之間的摩擦力Fl兩者之間的關系被設定成滿足F2 < Fl，使得收集輥62和定影輥40之間的夾持壓力(NI)盡可能減小。結果，能夠擴大在低壓清潔期間相對于溫度阻止調色劑轉移返回的余量。
[0098]首先，控制器202接通定影輥40中的定影輥加熱器40a，并且控制定影輥加熱器40a的接通，同時通過溫度檢測傳感器42a測量定影輥40的表面溫度，使得表面溫度為目標溫度 T2(例如，150°C ) (S331)。
[0099]然后，在步驟S332中，在例如恰好在通過厚紙之后定影輥表面溫度不低于目標溫度(預定溫度)T2的情況下啟動清潔。即，控制器202在收集輥(可旋轉清潔構件)62的溫度不低于預定溫度(T2)時啟動清潔模式的操作。即，當定影輥40的溫度達到目標溫度T2(150°C )時(S332為“是”)，控制器202啟動卷起帶61的卷收帶操作(S333)?？刂破?02驅動帶供給馬達21，使得以例如1.0mm/秒的速度圍繞卷起棍65卷收帶61的卷起端部部分61b。
[0100]另一方面，當定影輥40的溫度低于目標溫度T2時，S卩，在清除卡紙之后，在定影輥40的溫度低于預定溫度(T2)的情況下(S332為“否”)，接通加熱器40a，并且直至溫度達到目標溫度T2才啟動清潔。在收集輥62的溫度低于預定溫度(T2)的情況下，清潔單元控制器203通過將帶61保持在第三位置(圖4中的分圖(c))直至收集輥62的溫度一直升高到預定溫度來延遲啟動清潔模式的操作。以這種方式，在啟動清潔時的定影輥40和收集輥62的溫度均低于目標溫度的情況下，可以在適當地加熱這些輥之后再啟動清潔模式的操作。
[0101]隨后，以速度Vl (例如，200mm/秒)啟動定影輥40的旋轉驅動(S334)，使得通過定影輥40的旋轉驅動來驅動收集輥62。因此，收集輥62的轉速等于速度Vl (200mm/秒)。
[0102]然后，控制器102啟動安裝清潔單元60的安裝操作以及加壓收集輥62的加壓操作，并且將安裝和拆卸凸輪91旋轉到這樣的位置，在所述位置處，帶輥63和收集輥62之間的夾持壓力(N2)是例如20N，使得帶61接觸收集輥62(S335)。同時，推壓凸輪95旋轉，以使收集輥62和定影輥40之間的壓力是例如45N(S335)。在下文中，該位置被稱作低壓位置(圖4中的分圖(b))。
[0103]然后，當清潔單元60啟動安裝操作時，控制器202將定影輥40的目標溫度T2 (例如150°C )切換成目標溫度Tl (例如140°C ) (S336)。同時，控制器202通過計數器204對清潔持續(xù)的特定時間t3 (例如，20秒)執(zhí)行計數(S337)。
[0104]然后，當計數器204達到特定時間t3 (S338為“是”)并且定影輥40的表面溫度達到目標溫度T1(140°C ) (S339為“是”)時，清潔單元60如下所述地運動。S卩，清潔單元60運動到高壓位置(圖4中的分圖(a))，在所述高壓位置處，帶輥63和收集輥62之間的夾持壓力(N2)是例如40N，并且收集輥62和定影輥40之間的夾持壓力(NI)是例如90N(S340)，然后啟動最終清潔。在執(zhí)行期間的清潔模式的操作中，當帶61在第一位置(圖4中的分圖(a))處清潔收集輥62時，控制器202將收集輥62的溫度保持在目標溫度Tl，所述目標溫度Tl低于預定溫度(T2)。
[0105]在低壓狀態(tài)下，當實施某種程度的清潔時，不能在低壓下被完全移除的非常少量的調色劑存留在收集輥62的表面上。為了清潔收集輥62的表面，在以低壓清潔達到特定的時間之后，增大接觸壓力并且執(zhí)行最終清潔達到特定的時間，從而適當地移除殘留的調色劑。
[0106]此外，當收集輥62保持在低壓位置時，收集輥62有可能隨著定影輥40 —起滑動，因此在帶61的接觸壓力增大時，收集輥62和定影輥40之間的接觸壓力(NI)也相應增大。在接觸壓力以這種方式增大的情況下，除非降低收集輥62的溫度，否則有可能產生調色劑的轉移返回。因此，控制器202控制定影輥加熱器40a，并且通過執(zhí)行清潔模式的操作開始降低收集輥62的表面溫度。
[0107]S卩，在降低定影輥40的目標溫度的情況下，當在結束低壓清潔之后改變定影輥40的目標溫度時，這種改變很耗時。因此，為了節(jié)省時間以縮短停機時間，通過在低壓清潔之后立即降低目標溫度并隨后通過逐漸降低溫度，致使溫度在啟動最終清潔的時候接近目標溫度。
[0108]控制器202通過計數器204對清潔持續(xù)的特定時間t4執(zhí)行計數(S341)，然后，當計數器204達到特定時間t4時(S342為“是”)，定影輥49停止旋轉(S343)。然后，停止帶供給馬達210，因此停止帶61的卷收。此后，控制器202啟動分離(間隔)清潔單元60的分離(間隔)操作以及收集輥62的降壓操作(S345)。然后，在清潔單元60抵達分離(間隔)位置并且收集輥推壓凸輪95抵達用于收集輥62的收集輥推壓彈簧92的壓力為ON的位置(圖4中的分圖(c))時，結束低壓清潔和最終清潔流程(S346)。
[0109]如上所述，根據本實施例，在提高清潔性能的同時，通過抑制帶61的拉出以及調色劑轉移返回到定影輥40上的轉移回現象等的發(fā)生，可以提供具有能夠穩(wěn)定實施良好成像的構造的定影裝置9。
[0110]接下來。參照圖7，將描述變型實施例。在該變型實施例中，用相同的附圖標記或符號表示與上述實施例中的構件相同的構件，并將省略與上述實施例中的構件的構造和功能相同的描述。
[0111]在變型實施例中，如圖7所示，用于通過鼓風口 66a將空氣吹向收集輥62的鼓風裝置66設置成毗鄰收集輥62。由控制器202控制鼓風裝置66以便冷卻收集輥62，由此降低表面溫度。在變型實施例中，定影輥加熱器40a和鼓風裝置66執(zhí)行溫度調節(jié)裝置的功能。
[0112]而且，在采用上述構造的變型實施例中，通過增強對收集輥62的冷卻效果，不