液晶面板及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及液晶面板及其制造方法。具體地，本發(fā)明涉及一種液晶面板及其制造 方法，能夠降低由殘留在液晶面板內(nèi)的雜質(zhì)產(chǎn)生的亮點的視覺識別水平，從而提高液晶面 板的圖像質(zhì)量。
【背景技術(shù)】
[0002] 液晶面板不僅應(yīng)用于電視機和移動電話，而且被用于廣泛的用途，例如，工業(yè)設(shè)備 和醫(yī)療設(shè)備的顯示裝置。通常，液晶面板包括：相互面對的一對基板；以及被封裝在該一對 基板之間的液晶。在其中一個基板上，形成有用于驅(qū)動各像素的薄膜晶體管、以及用于對液 晶施加電壓的電極。在該電極上涂覆由配向材料形成的薄膜，通過對薄膜實施配向處理，形 成使液晶向一定的方向配向的配向膜。在另一基板上，根據(jù)需要，形成濾色層。濾色層通過 設(shè)置由包含不同顏色（例如紅色、綠色、以及藍色）的顏料的像素來形成。相鄰的像素通過 遮光性的黑色矩陣分隔。在濾色層上，根據(jù)需要，形成公共電極。另外，在其上涂覆由例如 聚酰亞胺的配向膜材料形成的薄膜，對該薄膜實施配向處理，由此形成使液晶向一定的方 向配向的配向膜。
[0003] 作為配向處理的一個例子，可以列舉摩擦處理。摩擦處理是利用作為摩擦部件的 卷繞有摩擦布的摩擦輥，在預(yù)定的配向方向上對薄膜進行摩擦處理。實施了摩擦處理的薄 膜具有使液晶沿一定的方向配向的配向調(diào)節(jié)能力。作為非接觸的配向處理的一個例子，可 以列舉光配向處理。光配向處理是通過利用紫外線照射薄膜，使得配向膜材料中的高分子 的化學(xué)鍵分解、異構(gòu)化、以及二聚化，由此向薄膜提供配向調(diào)節(jié)能力。
[0004] 在對兩個基板實施配向處理之后，在這些基板之間形成液晶層。形成液晶層的方 法有很多種。其中一個方法包括：在一個基板上以一部分開口的矩形框架形狀涂布密封劑； 將基板貼合在一起；以及將液晶材料從開口部注入基板之間。另一方法包括：在一個基板 上以矩形框架形狀涂布密封劑；將液晶滴到被密封劑包圍的區(qū)域內(nèi)；之后將基板貼合在一 起。然后，通過在基板之間形成液晶層之后，將偏光板貼附到所產(chǎn)生的主體上，液晶面板完 成。完成的液晶面板被進行顯示檢查，由此沒有顯示缺陷的液晶面板作為產(chǎn)品被出廠。
[0005] 近年來，由于高精細化結(jié)構(gòu)，液晶面板的每單位面積的像素大小變小，由此像素數(shù) 增加。因此，產(chǎn)生像素缺陷的可能性增大。液晶面板的像素缺陷由于例如電線和電極的斷 線和短路、由配向處理產(chǎn)生的配向膜表面的損傷、以及液晶面板內(nèi)的雜質(zhì)的殘留等引起。由 液晶面板內(nèi)的雜質(zhì)引起的缺陷的例子包括：當面板顯示白色畫面時雜質(zhì)或雜質(zhì)周圍的區(qū)域 看起來很暗的像素缺陷；以及當面板顯示黑色畫面時雜質(zhì)或雜質(zhì)周圍的區(qū)域看起來很白的 另一像素缺陷。將前者稱作暗點，將后者稱作亮點。
[0006] 在此，液晶面板的動作模式的例子包括：TN(TwistedNematic:扭曲向列）模式、 IPS(InPlaneSwitching:平面轉(zhuǎn)換）模式以及VA(VerticalAlignment:垂直對齊）模 式。在這些模式之中，對IPS模式的需求增加，這是因為其具有廣闊視角并且基于視角的灰 度和顏色的變化小。
[0007]IPS模式是當沒有施加電壓時顯示黑色畫面的常黑模式。因此，當存在亮點缺陷 時，即使沒有施加電壓，由于液晶面板中設(shè)置的背光源的光，也能夠始終看到亮點，由此圖 像質(zhì)量下降。因此，特別是對于IPS模式的液晶面板，修正亮點的重要性增大。
[0008] 因此，為了修正亮點，對亮點的原因進行了調(diào)查。其結(jié)果是，亮點產(chǎn)生有兩個原因。 第一，由光在雜質(zhì)自身中透射或散射引起亮點。第二，由雜質(zhì)周圍的液晶的配向異常引起亮 點。
[0009] 由光在雜質(zhì)自身中透射或散射引起的第一種亮點的出現(xiàn)，是因為當雜質(zhì)具有使可 見光區(qū)域的光透射的性質(zhì)和/或使光散射的性質(zhì)時，雜質(zhì)與液晶面板上沒有雜質(zhì)的部分在 光的透射率上產(chǎn)生了差異。在這種情況下，由于亮點是因為在雜質(zhì)自身中透射或散射的光 而產(chǎn)生的，因此亮點的大小與雜質(zhì)的大小大致相同。
[0010] 由雜質(zhì)周圍的液晶配向異常引起的第二種亮點的出現(xiàn)，是因為當雜質(zhì)為有機物 時，雜質(zhì)周圍的液晶分子與雜質(zhì)表面的分子鏈的相互作用引起配向異常，導(dǎo)致雜質(zhì)與液晶 面板中沒有雜質(zhì)的部分在光的透射率上產(chǎn)生了差異。
[0011] 通常，液晶分子通過配向處理沿著預(yù)定的方向被配向。例如，當執(zhí)行摩擦處理后， 通過摩擦處理在配向膜表面上形成微細的凹凸，由此容易使液晶分子沿由凹凸引起的槽配 向。這是因為液晶分子被凹凸影響，并且沿著使得彈性自由能量最小的方向（與槽平行的 方向）配向，使得彈性應(yīng)變能量不會提高。
[0012] 然而，可以考慮：雜質(zhì)周圍的液晶分子不沿由摩擦處理形成的微細槽配向，而是沿 各種方向配向?？梢哉J為，這是因為雜質(zhì)表面的分子鏈不沿固定的方向配向，而是沿多種方 向配向，并且在其影響之下，雜質(zhì)周圍的液晶分子的彈性自由能量穩(wěn)定的方向不是由配向 處理確定的固定的方向。其結(jié)果，在雜質(zhì)周圍產(chǎn)生配向異常，這使得與液晶面板上沒有雜質(zhì) 的部分在光的透射率上產(chǎn)生差異，由此產(chǎn)生亮點。
[0013] 在多數(shù)情況中，殘留在面板內(nèi)的雜質(zhì)是由于例如摩擦處理引起的殘留在配向膜上 的配向膜材料的削屑、或者諸如來自人體的蛋白質(zhì)等有機物質(zhì)。因此，由雜質(zhì)周圍的液晶的 配向異常引起的亮點產(chǎn)生的可能性很高。另外，即使雜質(zhì)的大小很微小而不能視覺識別，當 在雜質(zhì)周圍的液晶產(chǎn)生配向異常時，亮點的大小比雜質(zhì)的大小大，從而能夠視覺識別。因 此，修正由雜質(zhì)周圍的液晶的配向異常引起的亮點特別重要。
[0014] 關(guān)于修正液晶面板的亮點的方法，日本公開專利（JP-A)No. 2007-065653公開了 一種制造液晶顯示器的方法。該液晶顯示器包括：設(shè)置為彼此相對的一對基板；以及形成 在基板之間的液晶層。該方法包括：與由殘留在兩個基板之間的雜質(zhì)引起的殼點所廣生的 部位相對應(yīng)地，在其中一個基板的背面上形成微孔；在微孔的內(nèi)部，根據(jù)亮點的光強度，形 成遮擋亮點的遮光物質(zhì)層；以及為了使遮光物質(zhì)固化而利用紫外線照射遮光物質(zhì)。根據(jù)該 制造液晶面板的方法，形成與亮點的光強度相對應(yīng)的遮光物質(zhì)層。因此，即使畫面為灰色畫 面，進行了修復(fù)處理的部位也不會特別地觀察為黑色，由此可以提高視感。
[0015] 另外，日本專利公開JP-ANo. 2007-171905公開了修復(fù)平板顯示面板的方法，該平 板顯示面板包括第一基板、第二基板、位于在第一基板和第二基板中的任一者上的至少一 個雜質(zhì)。該方法包括：在第一基板或第二基板上形成與雜質(zhì)相對應(yīng)的孔；利用樹脂填充孔； 以及利用偏振的紫外線照射樹脂。根據(jù)這種亮點修復(fù)方法，除去在顯示面板中產(chǎn)生的亮點。 關(guān)于用于照射樹脂的紫外線，與配向膜的配向方向平行的偏光分量會損害配向膜的分子之 間的鍵。因此，通過利用偏光分量與配向膜的配向方向不平行的紫外線來照射樹脂，并遮擋 與配向方向平行的偏光分量，能夠使配向膜中的損傷最小化。
[0016] 另外，日本專利公開JP-ANo. 2000-89231公開了一種制造光學(xué)器件的方法，其中， 在至少其中一個具有透光性的兩個基板部件的至少一個基板部件的一側(cè)上形成配向膜之 后，或者在包含配向膜的兩個基板部件之間封入液晶并使光學(xué)器件完成之后，