專利名稱：成像機(jī)上使用的成像裝置和顯像粉輸送機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及成像裝置要適用于能把靜電潛像顯影成顯像粉圖像再轉(zhuǎn)印到傳送件上的那種成像機(jī)，如復(fù)印機(jī)、曬圖機(jī)和傳真；本發(fā)明還涉及顯像粉輸送機(jī)構(gòu)。
把靜電潛像現(xiàn)影成顯像粉圖像并轉(zhuǎn)印到傳送件上的那種成像機(jī)，在其機(jī)殼的預(yù)定位置上裝有成像裝置。成像裝置的機(jī)架上一般安裝一臺導(dǎo)像設(shè)置，一臺顯像設(shè)備和一臺清理設(shè)備。導(dǎo)像設(shè)備恰當(dāng)?shù)赜杀砻嫔贤快o電光敏材料的轉(zhuǎn)鼓構(gòu)成。在導(dǎo)像設(shè)備上用適當(dāng)?shù)姆椒óa(chǎn)生的靜電潛影在現(xiàn)影設(shè)備的作用下現(xiàn)影成顯像粉圖像。顯像粉圖像又被轉(zhuǎn)印到傳送件上，例如普通紙張。然后，保留在導(dǎo)像設(shè)備上的顯像粉在清理設(shè)備的作用下被清除掉。
清理設(shè)備內(nèi)有一可拆卸的顯像粉回收桶。導(dǎo)像設(shè)備上清除下來的顯像粉由顯像粉輸送機(jī)構(gòu)運(yùn)送并回收在顯像粉回收桶內(nèi)。典型的顯像粉輸送機(jī)構(gòu)是由一根細(xì)長的顯像粉輸送管和在該輸送管內(nèi)被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的金屬螺旋管構(gòu)成的。該顯像粉輸送管上有一顯像粉排放孔而顯像粉回收桶上有一顯像粉接收孔。經(jīng)顯像粉輸送管傳送過來的顯像粉通過所說的顯像管排放孔和顯像粉接收孔送進(jìn)顯像粉回收桶。為了防止顯像粉回收桶尚未放好的情況下顯像粉從顯像粉排放孔散射出來，安裝一件開閉器，它可在顯像粉排放孔被關(guān)閉的關(guān)閉位置和排放孔打開的開啟位置之間滑動；還安放了密封件，當(dāng)開閉器關(guān)閉時該密封件在顯像粉輸送管和開閉器中間受到壓縮。
但是，上述傳統(tǒng)的成像裝置有以下幾個必須解決的問題。
第一，為了使經(jīng)過顯像粉輸送管輸送并從該輸送管上的顯像粉排放孔排出顯像粉可以從顯像粉回收桶上的接收孔進(jìn)入顯像粉回收桶而不向周圍散射，很重要的一點(diǎn)是，上述顯像粉排放孔和顯像粉接收孔彼此對得很準(zhǔn)且顯像粉回收桶和顯像粉輸送管互相放在相應(yīng)的位置上。這里，顯像粉回收桶和顯像粉輸送管互相定位所需的方法是相當(dāng)復(fù)雜的，因而生產(chǎn)成本高。尤其當(dāng)顯像粉輸送管是用軟材料制造，這一位置關(guān)系就變得不穩(wěn)定，除非顯像粉輸送管上排放孔的位置開得很精確且顯像粉輸送管所需部分的位置固定得也很精確，但這又需要相當(dāng)復(fù)雜的定位方法。
第二，顯像粉排放孔開在顯像粉輸送管的側(cè)面，而用在排放孔上的開閉器卻裝在機(jī)架上，機(jī)架和顯像粉輸送管隔開的。這就必須確定顯像粉輸送管和開閉器之間的關(guān)系。在這種情況下，介于顯像粉輸送管側(cè)面和開閉器內(nèi)側(cè)表面中間的密封件很可能損壞，因?yàn)樗窃趬嚎s狀態(tài)下對開閉器內(nèi)側(cè)表面或顯像粉輸送管側(cè)面作相對運(yùn)動的。
第三，如果顯像粉輸送管中沒有足夠量的顯像粉，則當(dāng)輸送管中的金屬螺旋管轉(zhuǎn)動時，輸送管的內(nèi)圓表面受到螺旋管的磨擦，從而產(chǎn)生相當(dāng)大的噪音。但當(dāng)顯像粉輸送管中的顯像粉足夠時，則顯像粉起潤滑作用，噪音也就降低了。
因此本發(fā)明的第一目標(biāo)就是提供一種新穎而先進(jìn)的成像裝置，它采用一種相對簡單而便宜的定位件，使顯像粉輸送管上的顯像粉排放孔與顯像粉回收桶的顯像粉接收孔嚴(yán)格對準(zhǔn)。
本發(fā)明的第二目標(biāo)是提供一種由顯像粉輸送管、開閉器和密封件組成的成像裝置。開閉器用于打開和關(guān)閉顯像粉輸送管側(cè)面的顯像粉排放孔，顯像粉輸送管和開閉器各自單獨(dú)裝在機(jī)架上，而密封件壓縮在顯像粉輸送管側(cè)面和開閉器中間，當(dāng)顯像粉輸送管和開閉器按要求相互工作時能可靠地防止密封件受損。
本發(fā)明的第三目標(biāo)是把螺旋管轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的噪音降到足夠低的水平。通過改進(jìn)顯像粉輸送機(jī)構(gòu)，即使在顯像粉輸送管中沒有足夠量的顯像粉也能如此。該顯像粉輸送機(jī)構(gòu)由顯像粉輸送管和穿過該管轉(zhuǎn)動的金屬螺旋管組成。
為了按本發(fā)明的第一方面達(dá)到上述第一目標(biāo)，在機(jī)架上安置一定位件。該定位件上有第一結(jié)合件可在顯像粉排放孔附近與顯像粉輸送設(shè)備連接，又有第二結(jié)合件可在顯像粉接收孔附近與顯像粉回收桶相連。顯像粉輸送管上的排放孔和顯像粉回收桶上的接收孔正是通過該定位件相互定位的。
為了按本發(fā)明的第一方面實(shí)現(xiàn)上述第一目標(biāo)，提出一種適用于成像機(jī)的成像裝置，它由機(jī)架，裝在機(jī)架上的導(dǎo)像設(shè)備和清理設(shè)備組成。在該導(dǎo)像設(shè)備上產(chǎn)生顯像粉圖像并轉(zhuǎn)印到傳送件上。在顯像粉圖像被轉(zhuǎn)印之后，導(dǎo)像設(shè)備上殘存的顯像粉用所說的清理設(shè)備清除掉。清理設(shè)備包括顯像粉輸送管，顯像粉輸送器和顯像粉回收桶。顯像粉輸送管確定了由導(dǎo)像設(shè)備上清除下來的顯像粉的輸送通道，顯像粉輸送器輸送顯像粉穿過輸送管，而顯像粉回收桶則與顯像粉輸送管活連接。顯像粉輸送管上有一顯像粉排放孔，顯像粉回收桶上有一顯像粉接收孔。當(dāng)顯像粉回收桶與輸送管聯(lián)結(jié)時，該排放孔和接收孔相通。本發(fā)明的特點(diǎn)在于機(jī)架上安放一定位件，該定位件上有第一結(jié)合件和第二結(jié)合件，第一結(jié)合件在顯像粉排放孔附件與顯像粉輸送設(shè)備相連而第二結(jié)合件在顯像粉接收孔附件與顯像粉回收桶相連，顯像粉輸送管上的排放孔和顯像回收桶上的接收孔正是通過該定位件彼此定位的。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面，顯像粉排放孔開在顯像粉輸送管的側(cè)面，裝在機(jī)架上的開閉器可在開啟位置和關(guān)閉位置之間移動，在開啟位置上顯像粉排放孔打開，關(guān)閉位置上排放孔關(guān)上。當(dāng)開閉器關(guān)閉時，裝在顯像粉輸送管側(cè)面和開閉器內(nèi)側(cè)表面中間的密封件被壓縮。配置的導(dǎo)銷是為了使開閉器的運(yùn)動行程限定在開啟位置和關(guān)閉位置之間。該導(dǎo)銷使開閉器貼著顯像粉輸送管運(yùn)動并按離開或靠近該輸送管側(cè)面方向運(yùn)動。
為了按本發(fā)明的第二方面達(dá)到上述第二目標(biāo)，提出一種適用于成像機(jī)的成像裝置，它由機(jī)架、裝在機(jī)架上的導(dǎo)像設(shè)備和清理設(shè)備組成。在該導(dǎo)像設(shè)備上產(chǎn)生顯像粉圖像并轉(zhuǎn)印到傳送件上。在顯像粉圖像被轉(zhuǎn)印后，導(dǎo)像設(shè)備上殘存的顯像粉由所說的清理設(shè)備從導(dǎo)像設(shè)備上清除掉。該清理設(shè)備包括顯像粉輸送管、顯像粉輸送器和顯像粉回收桶。顯像粉輸送管限定了導(dǎo)像設(shè)備上清理下來的顯像粉的輸送通道，顯像粉輸送器傳送顯像粉穿過輸送管，而顯像粉回收桶則與顯像粉輸送管活連接。顯像粉輸送管上有一排放孔，顯像粉回收桶上有一顯像粉接收孔，當(dāng)顯像粉回收桶和顯像粉輸送管連接時，顯像粉排放孔就與顯像粉接收孔連通。本發(fā)明的特征在于顯像粉輸送管側(cè)面上有所說的顯像粉排放孔；機(jī)架上配置開閉器，可在使顯像粉排放孔關(guān)閉的關(guān)閉位置和使排放孔打開的開啟位置之間運(yùn)動；配置的密封件當(dāng)開閉器處于關(guān)閉位置在顯像粉輸送管側(cè)面和開閉器內(nèi)側(cè)表面之間受壓縮；配置的導(dǎo)銷使開閉器的行程限制在所說的關(guān)閉位置和開啟位置之間，該導(dǎo)銷使開閉器沿顯像粉輸送管運(yùn)動并離開或靠近顯像粉輸送管側(cè)面的方向運(yùn)動。
根據(jù)本發(fā)明的第三方面，顯像粉輸送管是合成橡膠制作的。
就是說，根據(jù)本發(fā)明第三方面，提供的顯像粉輸送機(jī)構(gòu)是由顯像粉輸送管和將顯像粉送過該輸送管的顯像粉輸送器組成，該輸送器是個穿過顯像粉輸送管轉(zhuǎn)動著的金屬螺旋管，這里的顯像粉輸送管是用合成橡膠制作的。
要求定位件用合成樹脂制作，顯像粉輸送管的端部最好是開口的，定位件的第一結(jié)合件穿過此開口插入顯像粉輸送管內(nèi)以便給顯像粉輸送管的位置立界限并將它的端部封閉。顯像粉回收桶有一限位槽，定位件的第二結(jié)合件插入該回收桶的限位槽內(nèi)從而限定了顯像粉回收桶的位置。
要求合成橡膠的硬度按JIS-K-6301規(guī)定的A型彈簧式硬度試驗(yàn)測定值在50至70范圍內(nèi)，最好從55到65。
在一優(yōu)選的實(shí)施例中，彈性加載器為用彈力把開閉器推到關(guān)閉位置作好了準(zhǔn)備。該開閉器上有一受觸部位，而顯像粉回收桶上有一觸頭，當(dāng)顯像粉回收桶組合到顯像粉輸送管上時，所說的觸頭作用到該受觸部位，使開閉器克服彈性加載器的作用從它的關(guān)閉位置運(yùn)動到開啟位置。在開閉器從關(guān)閉位置向開啟位置運(yùn)動的過程中，導(dǎo)銷貼著顯像粉輸送管運(yùn)動并沿離開該輸送管側(cè)面方向運(yùn)動。機(jī)架上的顯影設(shè)備把導(dǎo)像設(shè)備上形成的潛影顯影成顯像粉圖像，該顯影設(shè)備有一受彈力而推向?qū)裨O(shè)備的顯影滾筒和一個可拆卸的顯像粉套筒。上述的影像粉回收桶裝在該顯像粉套筒上，而顯像粉套筒又固定在機(jī)架上并通過裝到顯影設(shè)備上又與顯像粉輸送管組合在一起。當(dāng)開閉器處于關(guān)閉位置時，彈性加載器經(jīng)過開閉器作用到顯像粉回收桶上的彈力方向不會影響顯影滾筒對導(dǎo)像設(shè)備的推力。
附圖的簡單說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明做成的成像裝置的一個優(yōu)選實(shí)施例的示意性剖視圖；圖2是圖1所示成像裝置從背后觀察的透視圖；圖3是說明圖1所示成像裝置中的顯像粉輸送機(jī)構(gòu)上游端部的剖視圖；圖4是圖1所示成像裝置中的顯像粉輸送機(jī)構(gòu)在分解狀態(tài)下的定位件、密封件和開閉器的透視圖；圖5是圖1所示成像裝置局部剖開的后視圖；圖6是圖1所示成像裝置在未裝顯像粉回收桶之前，開閉器的示意圖；圖7是圖1所示成像裝置裝上顯像粉回收桶之后開閉器的示意圖；圖8是圖1所示成像裝置所用的顯像粉回收桶的透視圖。
根據(jù)本發(fā)明建立的成像裝置的優(yōu)選實(shí)施例將參照附圖作詳細(xì)描述。
圖1示意性地說明了根據(jù)本發(fā)明建立的成像裝置的一個優(yōu)選實(shí)施例。該成像裝置有一機(jī)架，通常以2作為標(biāo)記。機(jī)架2可以用合適的合成樹脂制作。機(jī)架2中裝有導(dǎo)像設(shè)備4，加料設(shè)備6，顯像設(shè)備8和清理設(shè)備10。導(dǎo)像設(shè)備4是個轉(zhuǎn)鼓12，其外圓表面分布著靜電感光材料。轉(zhuǎn)鼓12按箭頭12的指向轉(zhuǎn)動。加料設(shè)備6是個電暈放電器，給轉(zhuǎn)鼓12的圓周表面充電到預(yù)定的極性。
顯像設(shè)備8是個顯影箱16，其中裝有顯影滾輪18、顯影劑限厚板20、顯影劑加料滾筒22、顯影劑輸送板24和顯影粉套筒26。在顯像設(shè)備8中使用的顯影劑是一種所謂單組元顯影劑，它只不過是一種從顯像粉套筒26送出的顯像粉。顯影劑輸送板按箭頭26的指向轉(zhuǎn)動，在它的作用下，顯影劑被輸送到顯影劑加料滾筒22并隨著該加料滾筒22按箭頭30的指向轉(zhuǎn)動被輸送到顯影滾筒18上。滾筒18按箭頭32的指向轉(zhuǎn)動，靠顯影劑限厚板20的作用顯影滾筒18上吸附的顯影劑被限制在某一預(yù)定厚度。顯影滾筒18可以由金屬軸33和套在該軸外圓上的合成橡膠制作的滾筒34組成。裝好的顯影箱16能作左右搖擺以靠近或離開轉(zhuǎn)鼓12，它還用一合適的彈性元件加載(未示出)使之趨近轉(zhuǎn)鼓12。因此，顯影滾筒18被彈性地壓向轉(zhuǎn)鼓12。此外，正如以后要說明的，顯影箱16上還裝有可拆卸的顯像粉套筒26。
再參看圖1，清理設(shè)備10包括清理箱36，裝在清理箱36內(nèi)的清理托板38和螺旋葉輪40。清理托板38用諸如合成橡膠一類的軟材料制造的，其一端被推向轉(zhuǎn)鼓12的外圓表面。螺旋葉輪40按箭頭42的指向轉(zhuǎn)動。
上述成像裝置可活絡(luò)裝配到成像機(jī)機(jī)殼(未示出)的要求位置上。成像機(jī)可以是，舉個例說，一臺靜電復(fù)印機(jī)。轉(zhuǎn)鼓12按箭頭14的指向轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)鼓12的外圓表面在充電區(qū)35上勻勻地充電到預(yù)定極性。然后在曝光區(qū)37上，轉(zhuǎn)鼓12的外圓表面受到適當(dāng)?shù)墓鈱W(xué)系統(tǒng)(未示出)產(chǎn)生的與圖像相應(yīng)的光輻射，于是在轉(zhuǎn)鼓12的外圓表面形成了靜電潛像。然后，轉(zhuǎn)鼓12外圓表面上的靜電潛像在顯影區(qū)39中，在顯影設(shè)備8中顯影滾筒18的作用下被顯像成顯像粉圖像。在轉(zhuǎn)印區(qū)41中，傳送件(未示，可以是普通紙張)與轉(zhuǎn)鼓12的外圓周面緊密接觸，于是轉(zhuǎn)鼓12外圓表面上形成的顯像粉圖像被轉(zhuǎn)印到傳送件上。轉(zhuǎn)印了顯像粉圖像的傳送件離開轉(zhuǎn)鼓12的外圓表面?zhèn)魉偷蕉ㄓ霸O(shè)備(未示出)，在定影設(shè)備的作用下顯像粉圖像被定影并從機(jī)殼中傳送出來。在清理區(qū)43內(nèi)，轉(zhuǎn)印后轉(zhuǎn)鼓12外圓表面殘留的顯像粉在清理托板38的作用下從轉(zhuǎn)鼓12外圓表面上被清除。被清除下來的顯像粉流向螺旋葉輪40，并在該葉輪的作用下向后轉(zhuǎn)移(螺旋葉輪40的轉(zhuǎn)向由箭頭42表示，其作用以后說明)。
上面提及的成像裝置的結(jié)構(gòu)和作用并非本發(fā)明的特點(diǎn)，熟悉技術(shù)的人都知道這些內(nèi)容，因此其細(xì)節(jié)不在本說明書中描述。
根據(jù)圖2，圖3和圖1，清理設(shè)備10還包括顯像粉輸送機(jī)構(gòu)44。該輸送機(jī)構(gòu)44由顯像粉輸送管46和伸在其中的螺旋管48組成。顯像粉輸送管46的上游端部50延伸在轉(zhuǎn)鼓12的中心軸方向(圖3中的垂直方向)，顯像粉輸送管46還有彎曲段52和主體部分54，主體部分54筆直延伸，基本上與轉(zhuǎn)鼓12的中心軸垂直。上游端部50和主體部分54通過彎曲段52互相聯(lián)接，彼此成90度。正如圖3所清楚表示的，圓孔58開在機(jī)架2的后壁52內(nèi)，圓孔58的周邊向后伸出形成了圓柱形凸臺60。清理設(shè)備10中螺旋葉輪40的后端部穿過圓孔58伸進(jìn)圓柱形凸臺60。顯像粉輸送管46的上游端部的直徑略大于該輸送管其它部分的直徑，而其內(nèi)徑相當(dāng)于圓柱形凸臺60的外徑，更詳細(xì)點(diǎn)說，略小于圓柱形凸臺60的外徑。顯像粉輸送管60的上游端部通過迫合變形聯(lián)接到圓柱形凸臺60上。這樣，顯像粉輸送管46經(jīng)過圓孔58與清理箱36相通。顯像粉輸送管46的主體部分54從機(jī)架2的后壁56的背面(圖3中較低的平面)向著朝上傾斜的下游側(cè)延伸。螺旋管48的上游端部可用合適的金屬絲制作，例如不銹鋼絲，并卷緊在螺旋葉輪40的后端部，正如圖3所清楚表示那樣。所以，當(dāng)螺旋葉輪40按箭頭42所示方向旋轉(zhuǎn)時(圖1)，螺旋管48也隨之按箭頭42所示方向轉(zhuǎn)動。在這樣轉(zhuǎn)動的螺旋葉輪40的作用下，顯像粉在清理箱36內(nèi)向后輸送(在圖3中是向下的)并從清理箱36傳送到顯像粉輸送管46，再在螺旋管48的作用下在顯像粉輸送管46中被運(yùn)送。參看圖4和圖5將會明白，顯像粉輸送管46的下游端部有一局部平面，在該平面上有一矩形顯像粉排放孔62(有關(guān)顯像粉輸送管46下游端部的結(jié)構(gòu)將在下面作更詳細(xì)的描述)。
要求顯像粉輸送機(jī)構(gòu)44的顯像粉輸送管46用合成橡膠制作。尤其希望顯像粉輸送管46用JIS-K-6301規(guī)定的A型彈簧式硬度試驗(yàn)測得的硬度值為50至70的合成橡膠制造。聚氨酯橡膠是適宜于制作顯像粉輸送管46的合成橡膠的一個例子。本發(fā)明人從經(jīng)驗(yàn)得知，當(dāng)顯像粉輸送管46用諸如ABS樹脂那種合成樹脂制造以及當(dāng)進(jìn)入顯像粉輸送管46的顯像粉數(shù)量不夠時，轉(zhuǎn)動著的螺旋管48會磨擦顯像粉輸送管46的內(nèi)壁而產(chǎn)生相當(dāng)大的噪音；當(dāng)顯像粉足夠時，這種噪音就降低，因?yàn)轱@像粉起潤滑劑的作用。另一方面，如果顯像粉輸送管46用合成橡膠制造，甚至在顯像粉輸送管46內(nèi)送進(jìn)的顯像粉還不足時，噪音也會大量消除，如果制造顯像粉輸送管46的合成橡膠硬度太高，就不能大量地消除噪音，同時也難以注塑成所需形狀的顯像粉輸送管46；相反，如果制造顯像粉輸送管的合成橡膠硬度太低，則所謂的定形性變得如此之差以致顯像粉輸送管46由于其自重、螺旋管重量及顯像粉輸送管46內(nèi)顯像粉的重量而有變形的傾向。
根據(jù)圖2，圖4和圖5，固定在機(jī)架2的后壁56的外側(cè)表面上的定位件可以用合適的合成樹脂制作，如ABS樹脂。定位件70的支承板72沿機(jī)架2的后壁56延伸，而其主體部分74則從支承板72的端部(在圖4和圖5中為左端)向后彎。主體部分74向后伸出，基本上與支承板72垂直。在圖4和圖5中，定位件70的支承板72向左延伸并向上傾斜，支承板72有一向上突出的凸耳，其中有一圓孔76。一止動螺釘77(圖5)穿過該孔76擰入機(jī)架2的后壁56上的母孔76內(nèi)(圖6和圖7)以便使定位件70固定在機(jī)架2的后壁56上。定位件70的支承板72上有一對沿其長度方向彼此隔開的孔79和孔80。孔79和孔80分別插進(jìn)導(dǎo)銷82和導(dǎo)銷84(圖6及圖7)，它們的一端固定在機(jī)架2的后壁56。這對導(dǎo)銷82和84從后壁56大體上沿水平方向向后伸出(導(dǎo)銷82和導(dǎo)銷84的功用將在以后說明)。在定位件70的主體部分74上附有第一結(jié)合件86和第二結(jié)合件88。定位件70的主體部分74的外形，更詳細(xì)地說即夾在第一結(jié)合件86和第二結(jié)合件88中間的那一部分的外形與顯像粉輸送管46下游端部的外形相當(dāng)符合，只是它的底部邊緣是直線形而不是弧形的。第一結(jié)合件86是圓柱形主體90(在圖4和圖5中是向右伸的)與在其底面上端的矩形凸塊92組成的。該圓柱形主體90的外徑與顯像粉輸送管46的內(nèi)徑相符，更仔細(xì)地說明大于顯像粉輸送管46端部的內(nèi)徑。凸塊92和顯像粉輸送管46端部上方的矩形缺口93相當(dāng)符合。第二結(jié)合件88向著與第一結(jié)合件86相反方向伸出，即在圖4和圖5中向左伸出。第二結(jié)合件88由圓柱形基體94和錐形端頭96組成。圓柱形基體94的外徑比第一結(jié)合件86的圓柱形主體90的外徑稍小。按圖5可以清楚，第一結(jié)合件86的圓柱形主體90的中心軸與第二結(jié)合件88的圓柱形基體94及錐形端頭96的中心軸一致，還與顯像粉輸送管46的主體部分54的中心軸一致。
再看圖4和圖5，密封件93(最好用多孔材料制造)附著到定位件70上。密封件98由安裝段100和帶狀密封段102組成。帶狀密封段102從安裝段100的下端往右下方延伸(見圖4和圖5)。安裝段100的中心有圓孔104，密封段102上有矩形孔106。安裝段100上的圓孔104的孔徑與布置在定位件70上的第二結(jié)合件88的圓柱形基體94的外徑一致。參看圖5就會明白，當(dāng)圓柱形基體94穿過安裝段100上的圓孔104時，密封件98就貼到定位件70的主體部分74上。正如后面要說明的，當(dāng)顯像粉輸送管46下游端部套在定位件70的第一結(jié)合件86上時，密封件98的密封段102就貼著顯像粉輸送管46的端部的下表面伸展，并且密封段102的矩形孔106與顯像輸送管46上的顯像粉排放孔62配合。
參看圖4、圖5和圖6、圖7，開閉器108可用諸如薄不銹鋼板那樣的薄金屬板制造，裝配在機(jī)架2的后壁56的外側(cè)表面。開閉器108的基板110貼在機(jī)架2的后壁56上，而其主體段112是從基板110的下緣向后延伸出來的?；?10上開有滑槽114。滑槽114的主段116沿基板110的長度方向筆直延伸，第一斜段117從主段116開始向上斜，第二斜段118從第一斜段117起再向上斜。第二斜段118與主段112的傾角比第一斜段117與主段112的傾角略大些?；?14的寬度在全長上大體相同?；?10的前端(圖6及圖7中的左端)處向前伸出一受觸段120。基板110還在后端(圖6及圖7中的右端)向前伸出一連接段122。開閉器108的主段的橫截面是槽形的，槽寬與顯像粉輸送管46下游端部下面的平底面寬度一致(也與密封件98的密封段102的寬度一致)。開閉器108的基板110放置在機(jī)架2的后壁56與定位件70的支承板72中間。在開閉器108的基板110上開出的滑槽114中插入導(dǎo)銷82和導(dǎo)銷84，這對導(dǎo)銷82和84是從機(jī)架2的后壁56中水平伸出來的。這樣，開閉器108可以在圖6所示的關(guān)閉位置和圖7所示的開啟位置之間運(yùn)動?；?14和導(dǎo)銷對82及84配合動作，構(gòu)成引導(dǎo)機(jī)構(gòu)。該機(jī)構(gòu)決定了開閉器108在開啟位置和關(guān)閉位置之間的運(yùn)動行程。在圖6所示的關(guān)閉位置，導(dǎo)銷82與滑槽114的后端接觸，而在圖7所示的開啟位置，導(dǎo)銷84與滑槽114的端部接觸或接近。螺旋拉簧124在導(dǎo)銷82和開閉器108的連接段122之間受到拉伸。拉簧124是把開閉器108拉向圖6所示關(guān)閉位置的彈性加載器。
參看圖2、圖4和圖5會明白，顯像粉輸送管46的端部與定位件70的第一結(jié)合件86連接。更詳細(xì)地說，顯像粉輸送管46的端部發(fā)生一定程度的彈性變形，被套到定位件70的第一接合件86的圓柱形主體90的外圓上，從而封閉了顯像粉輸送管46的開口端。顯像粉輸送管46端部上方的切口93與該第一接合件86的凸臺92接合。這樣，顯像粉輸送管46的端部(即靠近顯像粉排放孔62的那一端)與定位件70的第一接合件86接合，從而使顯像粉輸送管46的端部放在預(yù)定位置，因此，顯像粉輸送管46的端部下方的顯像粉排放孔62也被置于預(yù)定位置。如果顯像粉輸送管46的端部未被接到定位件70的第一結(jié)合件86，則顯像粉輸送管46的端部，同時也是顯像粉排放孔62的位置有相當(dāng)大的隨意性，因?yàn)楹铣上鹉z制作的顯像粉輸送管46很軟。
參看圖4、圖5和圖6、圖7，為了把顯像粉輸送管46的端部按上面的敘述結(jié)合到定位件70的第一結(jié)合件86上，要用一個鉤爪克服螺旋彈簧124的彈力推動開閉器108的受觸部位120使開閉器108移動到圖7所示的開啟位置，并且必須保持在這個位置。再者，在顯像粉輸送管46的端部接到定位件70的第一結(jié)合件86上之后，鉤爪與開閉器108的受觸部位脫開，于是在螺旋彈簧124的彈力作用下，開閉器108回到圖5和圖6所示的關(guān)閉位置。隨著顯像粉輸送管46的端部被連接到定位件70的第一結(jié)合件86上，密封件98的密封段102也緊貼著伸到顯像粉輸送管46的端部下方(參看圖4和圖5可知)，借此，密封件98的密封段102上的開孔106與顯像粉輸送管46端部的底面上的顯像粉排放孔配對。其次，當(dāng)開閉器108回到圖5、圖6所示的關(guān)閉位置時，密封件98的密封段102被壓縮在顯像粉輸送管46的端部底面和開閉器108的主段112之間，使得顯像粉輸送管46的顯像粉排放孔62的密封非?？煽?。在開閉器108處于圖5及圖6所示的關(guān)閉位置的情況下，如果把顯像粉輸送管46的端部聯(lián)結(jié)到定位件70的第一結(jié)合件86上，則密封件98的密封段102在開閉器108的主段112與顯像粉輸送管46的端部之間將在不利的形狀下受壓縮。這樣使顯像粉輸送管46的端部接不到定位件70的第一結(jié)合件86上，而且密封件98的密封段102也會受到損傷。從圖6及圖7的比較中會明白，開閉器108從關(guān)閉位置到開啟位置的運(yùn)動過程中，導(dǎo)銷84沿著開閉器108的滑槽114的主段116，第一斜段117和第二斜段118作相對運(yùn)動。因此，開閉器108先沿著第一結(jié)合件86的圓柱形主體90運(yùn)動(即沿著與第一結(jié)合件86連結(jié)的顯像粉輸送管46運(yùn)動)，然后向下運(yùn)動與圓柱形主體90分開(即沿著與第一結(jié)合件86相聯(lián)的顯像粉輸送管46的端部底面分離的方向運(yùn)動)。因此，當(dāng)開閉器108保持在圖7所示的開啟位置，換言之，保持在與顯像粉輸送管46的底面分離的狀態(tài)下，把顯像粉輸送管46的端部連結(jié)到定位件70的第一結(jié)合件86上，這樣，連接工作就會很容易完成，也不會使密封件98的密封段102產(chǎn)生不良的變形。
參看圖8和圖2，清理設(shè)備10還包括一個顯像粉回收桶126。在顯像粉回收桶126頂面上開有一個矩形的顯像粉接收孔128，該回收桶可用合適的合成樹脂制造。環(huán)繞顯像粉接收孔128的密封件130粘在顯像粉回收桶126的頂面。該密封件130可用軟材料制作，如海棉。如在圖8清楚表示的，在顯像粉回收桶頂上顯像粉接收孔128的旁邊有個向上突出的凸臺132，其上又有限位槽134。槽134有一弓形底部，向上開口。槽134的弓形底面的曲率半徑與定位件70的第二接合件88上的圓柱形主體部分94的曲率半徑相符。顯像粉回收桶126的突出部分132上還伸出一觸塊136。它有兩個接觸邊，即第一接觸邊138和第二接觸邊140。斜面142介于第一接觸邊138和第二接觸邊140之間。在顯像粉回收桶126的凸臺132的一個側(cè)面上還伸出接合件144。
如圖2所示，擋塊146位于機(jī)架2后壁56的外側(cè)表面上。擋塊有個148段，它從后壁58向后伸出；有個150段，它從148段末端向下伸；還有個152段，它從150段下端伸向后壁56。顯像粉輸送管46就在擋塊146的上方。
再看圖1、圖2和圖8，在該實(shí)施例中，清理設(shè)備10的顯像粉回收桶124與顯影設(shè)備8的顯像粉套筒26的一側(cè)，即后側(cè)相連。參看圖2，顯像粉套筒26的后側(cè)面有從動嚙合塊154。當(dāng)顯像粉回收桶126上的主動嚙合塊144與該從動嚙合塊154嚙合時，顯像粉回收筒126就與顯像粉套筒26連結(jié)上。顯像粉套筒26按圖6及圖7中箭頭156所示方向運(yùn)動可裝到顯影設(shè)備8的顯影箱16上，而按圖6及圖7上箭頭158的方向移動可與顯影設(shè)備8的顯影箱16脫離。借助于顯像粉套筒26的運(yùn)動，顯像粉回收桶126可裝到或脫開機(jī)架2的預(yù)定位置。顯像粉回收桶126與顯像粉套筒的聯(lián)結(jié)方式及顯像粉套筒26在顯影箱16上的裝配方式都不是本發(fā)明成像裝置的新特點(diǎn)，而是屬于眾所周知的技術(shù)。因此本說明書中不予詳述。
參看圖2、圖5和圖6、圖7，當(dāng)按箭頭156指向移動，顯像粉套筒26裝在了顯影箱16上，則顯像粉回收桶126也隨之按箭頭156的指向運(yùn)動，即從圖6所示位置運(yùn)動到圖7所示位置。若顯像粉回收桶126向上移動到圖7所示位置，當(dāng)沿箭頭156的指向觀察顯像粉回收桶126的前端就進(jìn)入機(jī)架2的后壁56的外側(cè)表面和擋塊146的中間。此外，參看圖2、圖5和圖8會明白，當(dāng)顯像粉回收桶126按箭頭156的指向從圖6所示位置移動到圖7所示位置時，定位件70上的第二結(jié)合件88被顯像粉回收桶126的限位槽擋住，顯像粉回收桶126的限位槽弓形底面的曲率半徑與定位件70的第二接合件88的圓柱形基體94的曲率半徑一致。因此，當(dāng)?shù)诙Y(jié)合件88的圓柱形基體94被限位槽134擋住時，顯像粉回收桶126的凸臺132置于預(yù)定位置上，因而顯像粉回收桶126頂面上的顯像粉接收孔128也被置于預(yù)定位置。當(dāng)?shù)诙Y(jié)合件88的圓柱形基體94被限位槽134擋住，則顯像粉回收桶126相對于定位件70在垂直于圖5紙面和圖7往上方向被阻止。當(dāng)顯像粉回收桶126的前端與擋塊146的152段上表面接觸時，顯像粉回收桶126相對于圖5及圖7中定位件70的向下運(yùn)動被阻止。
再有，參看圖6及圖7會清楚，當(dāng)顯像粉回收桶126從圖6所示位置移動到圖7所示位置，顯像粉回收桶126的觸塊136與開閉器108的受觸段120相撞，使開閉器108克服螺旋彈簧124的彈力從圖6所示關(guān)閉位置變到圖7所示開啟位置。當(dāng)開閉器108處于開啟位置，顯像粉輸送管46上的顯像粉排放孔62是開著的并與顯像粉回收桶126的顯像粉接收孔128相連通。因此顯像粉輸送管46所輸送的顯像粉通過顯像粉排放孔62被排放，經(jīng)顯像粉接收孔128被顯像粉回收桶126回收。如上所述，只要顯像粉輸送管46的端部連結(jié)到定位件70的第一結(jié)合件86上，顯像粉輸送管46的顯像粉排放孔62就置于相對于定位件70的預(yù)定位置。此外，只要定位件70的第二結(jié)合件88與顯像粉回收桶126的限位槽134連接，顯像粉回收桶126上的顯像粉接收孔128也被置于相對于定位件70的預(yù)定位置上。這樣，顯像粉排放孔62與顯像粉接收孔128都互相得到高度的對準(zhǔn)，且彼此連通。在移動開閉器108以安裝顯像粉回收桶126時應(yīng)注意以下實(shí)情。在開閉器由關(guān)閉位置向開啟位置運(yùn)動的初期，顯像粉回收桶126的觸塊136的第一接觸端138觸及開閉器108的受觸部位120，使開閉器108沿顯像粉輸送管46運(yùn)動。然而當(dāng)導(dǎo)銷84從開閉器108上滑槽114的第一傾斜段117向第二傾斜段118作相對滑動時，開閉器108就向離開顯像粉輸送管46的方向運(yùn)動。然后，顯像粉回收桶126的觸塊136上的斜面142觸及開閉器108的受觸區(qū)120。而當(dāng)開閉器108運(yùn)動到圖7所示的開啟位置時，觸塊136的接觸邊140觸及開閉器108的受觸段。在觸塊136的第一觸邊138與開閉器108的受觸段120接觸時，由于螺旋彈簧124的彈力作用，開閉器108對顯像粉回收桶126的作用力在箭頭158所示方向。但是當(dāng)觸塊136的第二接觸邊140如圖7所示那樣與開閉器108的受觸段120接觸時，由于螺旋彈簧124的彈力作用，開閉器108對顯像粉回收桶126的作用力按箭頭160的方向大體上與箭頭158的方向垂直。
在圖上示出的實(shí)施例中，如上所述，顯影設(shè)備8的顯像箱16受到彈性件(未示)的加載向與轉(zhuǎn)鼓12接近的方向靠攏。因此，顯影滾筒18被推向轉(zhuǎn)鼓12。再有，在顯像粉套筒26與顯像粉回收桶126都裝在所要求位置的情況下，施于顯像粉回收桶126的力經(jīng)過顯像粉套筒26傳到顯影箱16。當(dāng)力沿箭頭158的方向作用時，即使顯影滾筒18推動轉(zhuǎn)鼓12，由于螺旋彈簧124的彈力作用，推向轉(zhuǎn)鼓12的顯影滾筒18可能受到顯像粉回收桶126上的作用力的不利影響。但是，當(dāng)顯像粉回收桶128上作用力沿著箭頭160的指向時(該方向基本上與箭頭158方向垂直)，則顯像粉回收桶上的作用力不大會由于彈力的作用而對推向轉(zhuǎn)鼓12的顯像滾筒18產(chǎn)生不利影響。
顯像粉套筒26中的顯像粉基本用完時，按箭頭158的指向搬動顯像粉套筒26并將它從顯影箱16中搬出，顯像粉回收筒126也隨著顯像粉套筒26搬出機(jī)架2。為了成像裝置的連續(xù)使用，再換上一個新的顯像粉套筒28和裝在其中的新的顯像粉回收桶126。
前面根據(jù)附圖詳細(xì)描述了按本發(fā)明建立的成像裝置的優(yōu)選實(shí)施例。但本發(fā)明決不局限于此實(shí)施例，而是可以用許多方法加以變化和改進(jìn)而未脫離本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
1.一種適用于成像機(jī)的成像裝置是由機(jī)架，裝在該機(jī)架上的導(dǎo)像設(shè)備和安裝在該機(jī)架上的清理設(shè)備組成；在該成像裝置中，顯像粉圖像形成在所說的導(dǎo)像設(shè)備上，并轉(zhuǎn)印到傳送件上，而在顯像粉圖像被轉(zhuǎn)印后，所說的導(dǎo)像設(shè)備上殘留的顯像粉用所說的清理設(shè)備從該導(dǎo)像設(shè)備上清除掉，該清理設(shè)備內(nèi)有一根顯像粉輸送管，限定了從所說的導(dǎo)像設(shè)備清除下來的顯像粉的輸送通路；一個把顯像粉通過顯像粉輸送管的顯像粉輸送設(shè)備和一個與顯像粉輸送管作可卸活連接的顯像粉回收桶，在所說的顯像粉輸送管上有一顯像粉排放孔，在所說的顯像粉回收桶上有一顯像粉接收孔，而該顯像粉排放孔與該顯像粉接收孔在該顯像粉回收桶與該顯像粉輸送管相聯(lián)時是相通的，該成像裝置的特征在于機(jī)架上配有定位件，該定位件上有第一結(jié)合件和第二結(jié)合件，第一結(jié)合件在顯像粉排放孔附近與顯像粉輸送器配合而第二結(jié)合件在顯像粉接受孔附件與顯像粉回收桶配合；而且，顯像粉輸送管上的顯像粉排放孔與顯像粉回收桶上的顯像粉接受孔通過所說的定位件確定彼此的相對位置。
2.權(quán)利要求1中的成像裝置，其定位件是用合成樹脂制作的。
3.權(quán)利要求1中的成像裝置，其顯像粉輸送管的端部是開口的；定位件的第一結(jié)合件穿過顯像粉輸送管的開口端插入該輸送管內(nèi)，以便限定顯像粉輸送管端部的位置并封閉其端部。
4.權(quán)利要求1中的成像裝置，其顯像粉回收桶上有一限位槽，定位件上的第二結(jié)合件插在該限位槽內(nèi)，以限定顯像粉回收桶的位置。
5.權(quán)利要求1中的成像裝置，其顯像粉輸送管是用合成橡膠制作的。
6.權(quán)利要求5中的成像裝置，其合成橡膠按JIS-K-6301規(guī)定的A型彈簧式硬度試驗(yàn)測得的硬度值在50到70的范圍內(nèi)。
7.權(quán)利要求6中的成像裝置，其合成橡膠按JIS-K-6301規(guī)定的A型彈簧式硬度試驗(yàn)測得的硬度值在55到65的范圍內(nèi)。
8.權(quán)利要求1中的成像裝置，其顯像粉排放孔開在顯像粉輸送管的側(cè)面；其機(jī)架上安置一開閉器，它能在顯像粉排放孔的關(guān)閉位置和打開顯像粉排放孔的開啟位置之間移動；其密封件在開閉器處于關(guān)閉位置時被壓縮在顯像粉輸送管的側(cè)面和開閉器的內(nèi)側(cè)表面之間；其導(dǎo)向構(gòu)件限制開閉器在關(guān)閉位置和開啟位置之間運(yùn)動，使開閉器沿顯像粉輸送管運(yùn)動并向離開或靠近該輸送管側(cè)面的兩種方向運(yùn)動。
9.權(quán)利要求8中的成像裝置，其彈性加載器為把開閉器用彈力推到關(guān)閉位置提供了條件；該開閉器有一受觸部位，所說的顯像粉回收桶有一觸塊，當(dāng)顯像粉回收桶聯(lián)結(jié)到顯像粉輸送管時，觸塊便作用于該受觸部位，克服彈性加載裝置的作用使開閉器從關(guān)閉位置移到開啟位置。
10.權(quán)利要求9中的成像裝置，當(dāng)其開閉器從關(guān)閉位置移動到開啟位置時，導(dǎo)向構(gòu)件沿著顯像粉輸送管運(yùn)動，并進(jìn)一步向離開顯像粉輸送管側(cè)面的方向運(yùn)動。
11.權(quán)利要求10中的成像裝置，在其機(jī)架上裝有使導(dǎo)像設(shè)備上的靜電潛像現(xiàn)象成顯像粉圖像的現(xiàn)象設(shè)備；該現(xiàn)象設(shè)備包括顯像滾筒(被彈力推向?qū)裨O(shè)備)和可卸的顯像粉套筒；顯像粉回收桶裝在該顯像粉套筒上，而顯像粉套筒則裝在機(jī)架上并通過把它安裝到顯影設(shè)備上而與顯像粉輸送管連接；當(dāng)開閉器位于開啟位置時，彈性加載器通過開閉器向顯像粉回收桶施加彈性加載力；該加載力的作用方向基本上不會影響顯像滾動對導(dǎo)像設(shè)備的推力。
12.應(yīng)用于成像機(jī)的成像裝置由機(jī)架，裝在該機(jī)架上的導(dǎo)像設(shè)備和清理設(shè)備組成；在其中，顯像粉圖像形成在導(dǎo)像設(shè)備上并被轉(zhuǎn)印到傳送件；在顯像粉圖像轉(zhuǎn)印后，導(dǎo)像設(shè)備上剩余的顯像粉用清理設(shè)備從導(dǎo)像設(shè)備上清除掉；該清理設(shè)備包括顯像粉輸送管、顯像粉輸送設(shè)備和顯像粉回收桶；該輸送管限定從導(dǎo)像設(shè)備上清理下來的顯像粉的輸送通道，該輸送設(shè)備促使顯像粉通過顯像粉輸送管道，該回收桶則活連接到顯像粉輸送管上；顯像粉排放孔開在顯像粉輸送管上，顯像粉接收孔開在顯像粉回收桶上，當(dāng)該顯像粉回收桶和該顯像粉輸送管聯(lián)結(jié)時，顯像粉排放孔便與顯像粉接收孔連通；該成像裝置的特征在于所說的顯像粉排放孔開在顯像粉輸送管的側(cè)面；裝在機(jī)架上的開閉器能在關(guān)閉位置(關(guān)閉顯像粉排放孔)和開啟位置(打開顯像粉排放孔)之間運(yùn)動；配置的密封件當(dāng)開閉器處于關(guān)位置時將被壓縮在顯像粉輸送管的側(cè)面和關(guān)閉件內(nèi)側(cè)表面之間；配置的導(dǎo)銷使開閉器的運(yùn)動行程限制在關(guān)閉位置和開啟位置之間，并使開閉器沿顯像粉輸送管運(yùn)動并沿離開或靠近顯像粉輸送管側(cè)面的方向運(yùn)動。
13.權(quán)利要求12中的成像裝置，其彈性加載器使開閉器接受彈性加載到關(guān)閉位置準(zhǔn)備了條件；該開閉器有一受觸部件，而顯像粉回收桶上有一觸塊，當(dāng)顯像粉回收桶聯(lián)結(jié)到顯像粉輸送管，該觸塊觸及受觸部件，使開閉器克服彈性加載器的作用從關(guān)閉位置移動到開啟位置。
14.權(quán)利要求13中的成像裝置，當(dāng)其開閉器從關(guān)閉位置移動到開啟位置時，所說的導(dǎo)銷沿顯像粉輸送管運(yùn)動并進(jìn)一步沿離開顯像粉輸送管側(cè)面的方向運(yùn)動。
15.權(quán)利要求14中的成像裝置，裝在機(jī)架上的現(xiàn)影設(shè)備能使導(dǎo)像設(shè)備上的靜電潛影現(xiàn)影成顯像粉圖像；該現(xiàn)影設(shè)備包括顯影滾筒(被彈力推向?qū)裨O(shè)備)和可卸的顯像粉套筒；該顯像粉套筒上裝有顯像粉回收桶，同時該套桶又被安裝到機(jī)架上，再通過將它裝到顯影設(shè)備上與顯像粉輸送管連通；彈性加載器通過開閉器施加彈性載荷到顯像粉回收桶，該加載的方向基本上不會影響顯像滾筒對導(dǎo)像設(shè)備的推力。
16.顯像粉輸送機(jī)構(gòu)包括顯像粉輸送管和使顯像粉通過輸送管的顯像粉輸送器；該顯像粉輸送器由金屬螺旋管構(gòu)成，它伸在顯像粉輸送管中并可被帶動轉(zhuǎn)動；所說的顯像粉輸送管用合成橡膠制作。
17.權(quán)利要求16中的顯像粉輸送機(jī)構(gòu)，其合成橡膠按JIS-K-6301規(guī)定的A型彈簧式硬度試驗(yàn)測得的硬度值在50到70之間。
18.權(quán)利要求17中的顯像粉輸送機(jī)構(gòu)，其中合成橡膠按JIS-K-6301規(guī)定的A型彈簧式硬度試驗(yàn)測定的硬度值在55到65范圍內(nèi)。
全文摘要
成像裝置由機(jī)架、導(dǎo)像設(shè)備和清理設(shè)備組成。清理設(shè)備由合成橡膠制作的顯像粉輸送管、輸送器和回收桶構(gòu)成。當(dāng)回收桶與輸送管組合起來時，輸送管上的排放孔與回收桶上的顯像粉接受孔連通。定位件使顯像粉排放孔與接收孔都定位在各自的位置上。開閉器使顯像粉排放孔打開或關(guān)閉，彈簧使開閉器有回到關(guān)閉位置的傾向。當(dāng)回收桶與輸送管組合時，導(dǎo)致開閉口由關(guān)閉位置沿輸送管運(yùn)動，然后沿離開輸送管側(cè)面的方向運(yùn)動達(dá)到開啟位置。
文檔編號G03G15/08GK1166636SQ96107200
公開日1997年12月3日 申請日期1996年7月26日 優(yōu)先權(quán)日1995年7月26日
發(fā)明者谷口進(jìn), 森下浩樹, 小寺伸一 申請人:三田工業(yè)株式會社