專利名稱：膠片顯影裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及膠片顯影裝置，具體涉及這樣一種顯影裝置，這種顯影裝置包括用于裝放膠卷盒的裝載部分、顯影部分和將從膠片盒膠片出口伸出的膠片傳送到顯影部分的膠片傳輸機構(gòu)。
用上述的顯影裝置時，待顯影的膠片連同其膠片盒一起裝放在裝載部分中，然后膠片傳輸機構(gòu)將從膠片盒膠片出口伸出的膠片傳送到顯影部分。
為了能使傳輸機構(gòu)傳送膠片，膠片的前端必須伸出膠片出口。為此，在此之前使用了特殊裝置將膠片的前端從膠卷盒中拉出來。在用特殊裝置將前端拉出來后，再將膠卷盒裝在膠片顯影設(shè)備的裝載部分中。
因此，膠片顯影過程包括將膠卷盒從拉出膠片前端的特殊裝置上轉(zhuǎn)移到膠片顯影設(shè)備上的操作。這導(dǎo)致工作效率低。
鑒于上述的技術(shù)現(xiàn)狀提出了本發(fā)明，本發(fā)明的目的是提高膠片顯影過程的效率。
按照本發(fā)明，采用這樣一種顯影裝置可以實現(xiàn)上述目的，這種顯影裝置包括裝放膠卷盒的裝載部分、顯影部分，將伸出膠卷盒膠片出口的膠片傳送到顯影部分的膠片傳輸機構(gòu)和膠片拉出機構(gòu)，該膠片拉出機構(gòu)將裝在裝載部分的膠卷盒中的膠片的前端通過膠片出口拉出。
利用這種結(jié)構(gòu)，膠片拉出機構(gòu)將膠片的前端從裝在裝載部分的膠片盒中拉出，使其前端伸出膠卷盒的膠片出口。然后，膠片傳輸機構(gòu)將膠片從膠片出口傳送到使膠片顯影的顯影部分。
因此膠片顯影裝置在裝載部分可以裝放膠片的前端沒有伸出其膠片出口的膠卷盒。從膠卷盒中拉出膠片前端之后不需要再轉(zhuǎn)移膠卷盒便可以進行膠片顯影。因此這種設(shè)備可以提高膠片顯影過程的效率。
膠片顯影裝置可以包括檢測膠片前端是否已從裝在裝載部分的膠卷盒中拉出的檢測機構(gòu)。在這種情況下，當(dāng)檢測機構(gòu)沒有檢測到膠片前端時，膠片拉出機構(gòu)便工作，將膠片拉出。
當(dāng)檢測機構(gòu)沒有檢測到從裝在裝載部分中的膠卷盒伸出的膠片時，膠片拉出機構(gòu)便執(zhí)行拉出操作，以便將膠片拉出膠片出口。然后傳輸機構(gòu)將伸出的膠片傳送到顯影部分。
當(dāng)檢測機構(gòu)檢測到從裝在裝載部分中的膠卷盒的膠片出口伸出的膠片時，傳輸機構(gòu)便將伸出的膠片傳送到顯影部分，此時膠片拉出機構(gòu)不需要操作。
因而結(jié)果是，不管膠片的前端是否從裝在裝載部分中的膠卷盒的膠片出口伸出，膠片傳輸機構(gòu)都可將膠片合適地傳送到顯影部分。這種結(jié)構(gòu)使膠片顯影裝置更為方便。
下面詳細說明如附圖所示的本發(fā)明的優(yōu)選實施例，由此可以清楚本發(fā)明的上述及其它目的、特點和優(yōu)點。


圖1是本發(fā)明的膠片顯影裝置的示意圖;
圖2是圖1所示裝置主要部分的透視圖;
圖3是流程圖，示出圖1所示裝置的操作流程;
圖4(a)至4(h)是圖1所示裝置操作的說明圖;
圖5是圖1所示裝置主要部分的示意圖;
圖6是本發(fā)明另一實施例主要部分的示意圖。
下面參照附圖詳細說明本發(fā)明的膠片顯影裝置。
如圖1所示，膠片顯影裝置1包括裝放膠片盒或膠卷盒2的裝載部分4，將膠片3的前端從膠卷盒2中拉出的膠片拉出機構(gòu)5，使拉出膠卷盒2的膠片3顯影的顯影部分6，將膠片3傳送到顯影部分6的滾柱11和22，和控制各個部件操作的控制機構(gòu)C。
當(dāng)膠卷盒2裝于裝載部分4中時，前端拉出裝置5在控制機構(gòu)C的控制下將膠片3的前端從膠卷盒2中拉出。從膠卷盒2中拉出的膠片3隨后由滾柱11和22傳送到顯影部分6，滾柱11和22通過圖中未示出的皮帶聯(lián)動。
下面說明每個部分。
如圖2所示，裝載部分4包括用作驅(qū)動機構(gòu)的馬達M1，用于使膠卷盒2的卷軸2a轉(zhuǎn)動。馬達M1的轉(zhuǎn)動軸40通過連接件41連接在分叉的支承桿42上，支承桿42伸入有底的管形式的卷軸2a內(nèi)。支承桿42由彈簧加載壓在卷軸2a的內(nèi)壁上。裝載部分4還包括光學(xué)傳感器形式的膠卷盒檢測傳感器43，用于檢測膠卷盒2是否存在，該裝載部分還包括靜電傳聲器形式的拍打聲檢測傳感器44，用于檢測用下述方法拉出的膠片3的前端。
打開裝在膠片顯影裝置1外殼K上的蓋45，將膠卷盒2裝入裝載部分4中。蓋45具有撞擊傳感器形式的蓋檢測傳感器46，用于檢測蓋45的開和關(guān)。
如圖2所示，前端拉出機構(gòu)5包括在水平方向引導(dǎo)膠片3的膠片導(dǎo)向件50、夾緊膠片3用的彈性金屬片作的上部前端夾緊片51和下部前端夾緊片52、牢固固定上部前端夾緊片51的一個端部并卷繞該夾緊片51用的軸桿53、牢固固定下部前端夾緊片52的一個端部并卷繞該夾緊片52用的軸桿54、轉(zhuǎn)動軸桿53用的馬達M2和轉(zhuǎn)動軸桿54用的馬達M3。這些部件均附裝在支承板55上，膠片導(dǎo)向件50配置在頂部位置。為了可靠地夾住膠片3，上部前端夾緊片51具有以適當(dāng)曲率半徑彎曲的尖端部。
支承板55可沿圖中未示出的一根或多根軌道垂直滑動并由圖中未示出的彈簧向上推壓。支承板55的上端部與偏心輪56接觸，該偏心輪由馬達M4轉(zhuǎn)動以限制支承板55的向上運動。
隨著馬達M4的轉(zhuǎn)動，支承板55在兩個位置之間切換，一個位置是將膠片導(dǎo)向件50置于膠片3的傳送高度的位置，另一個位置是將從軸桿53和54上退出的上部前端夾緊片51和下部前端夾緊片52置于傳送高度的位置。
雖然在圖中未示出，但是圍繞著上部前端夾緊片51和下部前端夾緊片52配置了導(dǎo)向片。這些導(dǎo)向片在馬達M2和M3驅(qū)動上部前端夾緊片51和下部前端夾緊片52運動時，引導(dǎo)上述兩個夾緊片對著膠片盒2移動。
如圖2和圖5所示，本裝置包括配置在裝載部分4和前端拉出機構(gòu)5之間的第一夾緊片導(dǎo)向件20、由上部刀片21a和下部刀片21b構(gòu)成的膠片切斷器21、滾柱22和第二夾緊片導(dǎo)向件23。
膠片切斷器21的下部刀片21b是固定的，而上部刀片21a則由圖中未示出的電磁線圈等驅(qū)動而可以轉(zhuǎn)動。當(dāng)膠片3已從膠卷盒2中拉出之后，上部刀片21a轉(zhuǎn)動，在二個刀片21a和21b之間切斷膠片3。
滾柱22的上滾柱22a包括轉(zhuǎn)動軸22c，轉(zhuǎn)動軸22c的相對端部由圖中未示出的滑軌垂直地可滑動地支承，并由未示出的彈簧對其施加向上的偏壓。轉(zhuǎn)動軸22c的一個端部與連接到馬達M5的偏心輪22d接觸，從而限制上滾柱22a的向上運動。
隨著馬達M5的轉(zhuǎn)動，上滾柱22a沿未示出的滑軌滑動。因此上滾柱22a可在與下滾柱22b發(fā)生壓力接觸的下限位置和與下滾柱22b分開一定距離的上限位置之間移動，與下滾柱22b分開的距離可使膠片3、上部前端夾緊片51和下部前端夾緊片52無阻力地通過。
下滾柱22b有轉(zhuǎn)動軸22e與用作驅(qū)動機構(gòu)的馬達M6連接。在位于下限位置的上滾柱22a與下滾柱22b成壓力接觸的狀態(tài)下，馬達M6可操作地傳送膠片3。
下面參照圖1至圖4說明在控制機構(gòu)C的控制下將膠片3的前端從膠卷盒2的內(nèi)部拉出的過程。
如圖4(a)所示，在開始狀態(tài)，前端拉出機構(gòu)5的上部前端夾緊片51和下部前端夾緊片52位于膠片3的傳送高度。上滾柱22a和下滾柱22b彼此分開。
在上述開始狀態(tài)下，顯影裝置一直等待到膠卷盒檢測傳感器43檢測到裝于裝載部分4的膠片盒2(步驟1)。當(dāng)將膠卷盒2裝入裝載部分4中時，對著裝載部分4的第一夾緊片導(dǎo)向件20的一端被插入到膠片盒2的膠片出口2b中。
在確認(rèn)裝入膠片盒2以后，顯影裝置一直等待到蓋檢測傳感器46檢測到裝載部分4的蓋45關(guān)閉(步驟2)。
在確認(rèn)蓋45被關(guān)閉時，馬達M2和M3被驅(qū)動，使軸桿53和54轉(zhuǎn)動，將上部前端夾緊片51和下部前端夾緊片52插入到膠卷盒2中(步驟3)。如圖4(b)所示，下部前端夾緊片52插入到使其前端部位于靠近膠片出口2b處的深度，而上部前端夾緊片51插入膠卷盒2的深度比下部前端夾緊片52深。
隨后驅(qū)動馬達M1，使膠卷盒2的卷軸2a沿將膠片3卷入膠卷盒2的方向轉(zhuǎn)動，即沿圖4所示的反時針方向轉(zhuǎn)動(步驟4)。
卷軸2a一直轉(zhuǎn)到拍擊聲檢測傳感器44檢測到膠片3的前端越過下部前端夾緊片52形成的拍擊聲(步驟5)。
在確認(rèn)檢測到拍擊聲以后，馬達M1停止轉(zhuǎn)動，使膠片3的前端保持在圖4(c)所示的位置。隨后，馬達M1再被驅(qū)動，使卷軸2a沿使膠片3從膠卷盒2伸出的方向轉(zhuǎn)動，即沿圖4所示的順時針方向轉(zhuǎn)動(步驟6)。結(jié)果，如圖4(d)所示，膠片3向外散開并壓在膠卷盒2的內(nèi)壁上。
在這種狀態(tài)下，馬達M3被驅(qū)動，使下部前端夾緊片52向前移動，直到其前端達到上部前端夾緊片51的前端，如圖4(e)所示(步驟7)。然后驅(qū)動馬達M2和馬達M3，使上部前端夾緊片51和下部前端夾緊片52退出膠卷盒2(步驟8)。結(jié)果如圖4(f)所示，膠片3因其被夾緊在上部前端夾緊片51和下部前端夾緊片52的前端部之間而被拉出膠卷盒2。
一旦膠片3被拉出膠卷盒2，馬達M5便被驅(qū)動，使膠片3在壓力下固定在上滾柱22a和下滾柱22b之間，如圖4(g)所示(步驟9)。然后上部前端夾緊片51和下部前端夾緊片52退回到前端拉出機構(gòu)5中(步驟10)。
隨后如圖4(h)所示，馬達M4被驅(qū)動，將膠片導(dǎo)向件50移到膠片3的傳送高度(步驟11)。再后，馬達M6被驅(qū)動，使?jié)L柱22轉(zhuǎn)動，從而拉出和傳送膠片3(步驟12)。
因此，滾柱11、12和馬達M6起著膠片傳送機構(gòu)T的作用，將從膠卷盒2的膠片出口2b伸出的膠片3傳送到顯影部分6?？刂茩C構(gòu)C和前端拉出機構(gòu)5起著膠片拉出機構(gòu)P的作用。
上述實施例可以作如下改變(1)上述實施例適合處理其前端包含在置于裝載部分4上的膠卷盒2中的膠片3。如圖6所示，在膠片傳送路徑上在滾柱22的下游可以設(shè)置光學(xué)傳感器形式的膠片檢測傳感器60，用于檢測膠片3的前端是否伸出膠卷盒2。因此顯影裝置可以處理其前端已經(jīng)從置于裝載部分4上的膠卷盒2中伸出的膠片3，而且也能處理其前端位于裝于裝載部分4上的膠卷盒2內(nèi)的膠片3。
即，當(dāng)膠片檢測傳感器60檢測到膠片3的前端從裝于裝載部分4上的膠卷盒2中伸出時，控制機構(gòu)C便操作馬達M4，使前端拉出機構(gòu)5的支承板55移到將膠片導(dǎo)向件50放置在膠片3的傳送高度的位置。隨后，膠片3被壓在滾柱22之間，并被直線傳送到顯影部分6。
當(dāng)膠片檢測機構(gòu)60沒有檢測到膠片前端從裝于裝載部分4的膠卷盒2中伸出時，膠片拉出機構(gòu)P便執(zhí)行如上述實施例中的前端拉出操作。
(2)上述實施例涉及的膠卷盒2僅是膠卷盒的一個例子，本發(fā)明可以應(yīng)用于不同尺寸和形狀的膠卷盒。
權(quán)利要求
1.一種膠片顯影裝置，包括裝放膠片的膠卷盒；裝放上述膠卷盒的裝載部分；使上述膠片顯影的顯影部分；將從上述膠卷盒的膠片出口伸出的膠片傳送到上述顯影部分的膠片傳輸機構(gòu)；以及將在上述膠卷盒中的膠片的前端拉出上述膠片出口的膠片拉出機構(gòu)。
2.一種如權(quán)利要求1所述的膠片顯影裝置，其特征在于，上述膠片傳輸機構(gòu)包括將上述膠片傳送到上述顯影部分的滾柱和驅(qū)動上述滾柱的裝置。
3.一種如權(quán)利要求1所述的膠片顯影裝置，其特征在于，上述膠片拉出機構(gòu)包括控制各種部件的控制各種部件的控制機構(gòu)和前端拉出機構(gòu)，該前端拉出機構(gòu)可在上述控制機構(gòu)的控制下操作，使得當(dāng)上述膠卷盒被裝入上述裝載部分時，可將上述膠片的上述前端從上述膠片盒中拉出。
4.一種如權(quán)利要求3所述的膠片顯影裝置，其特征在于，上述裝載部分包括使上述膠片盒的卷軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)。
5.一種如權(quán)利要求4所述的膠片顯影裝置，其特征在于，上述裝載部分包括檢測上述膠卷盒存在的光學(xué)傳感器和拉出上述膠片的上述前端時所用的拍擊聲檢測傳感器。
6.一種如權(quán)利要求3所述的膠片顯影裝置，其特征在于，該裝置還包括配置在上述裝載部分和上述前端拉出機構(gòu)之間的膠片切斷器，用于在上述膠片從上述膠卷盒中拉出后切斷上述膠片。
7.一種如權(quán)利要求1所述的膠片顯影裝置，其特征在于，該裝置還包括用于檢測上述膠片的上述前端是否從裝于上述裝載部分上的上述膠卷盒中拉出的檢測機構(gòu)，當(dāng)上述檢測機構(gòu)沒有檢測到上述前端時，可以操作上述膠片拉出機構(gòu)，拉出上述膠片。
8.一種如權(quán)利要求7所述的膠片顯影裝置，其特征在于，上述檢測機構(gòu)是光學(xué)傳感器。
全文摘要
膠片顯影裝置，包括裝放膠卷盒的裝載部分、顯影部分、將從膠片盒的膠片出口伸出的膠片傳送到顯影部分的膠片傳輸機構(gòu)和將裝于裝載部分上的膠片盒中的膠片前端拉出膠片出口的膠片拉出機構(gòu)。
文檔編號G03D13/00GK1100529SQ94105359
公開日1995年3月22日 申請日期1994年5月10日 優(yōu)先權(quán)日1993年5月10日
發(fā)明者谷端透 申請人:諾日士鋼機株式會社